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正文內(nèi)容

數(shù)控加工工藝課程設(shè)計指導(dǎo)-展示頁

2025-07-04 07:22本頁面
  

【正文】 擇適合在該機(jī)床上加工的零件。在數(shù)控機(jī)床上加工零件時,一般有兩種情況。3.這是因為在普通機(jī)床的加工工藝中不必考慮的問題,如工序內(nèi)工步的安排、對刀點、換刀點及走刀路線的確定等問題,在數(shù)控加工時,這一切都無例外地都變成了固定的程序內(nèi)容,正由于這個特點,促使對加工程序的正確性和合理性要求極高,不能有絲毫的差錯,否則加工不出合格的零件。這是因為數(shù)控機(jī)床價格昂貴,若只加工簡單的工序,在經(jīng)濟(jì)上不合算,所以在數(shù)控機(jī)床上通常安排較復(fù)雜的工序,甚至是在通用機(jī)床上難以完成的那些工序。1)因此程序編制中的零件的工藝分析是一項十分重要的工作。 零件的工藝分析無論是手工編程還是自動編程,在編程前都要對所加工的零件進(jìn)行工藝分析,擬定加工方案,選擇合適的刀具,確定切削用量。二. 設(shè)計內(nèi)容 編制中等復(fù)雜程度典型零件的數(shù)控加工工藝。數(shù)控加工工藝課程設(shè)計指導(dǎo)書一. 設(shè)計目的通過數(shù)控加工工藝課程設(shè)計,掌握零件的數(shù)控加工工藝的編制及加工方法。三.設(shè)計步驟(一)在編程中,對一些工藝問題(如對刀點、加工路線等)也需做一些處理。1.?dāng)?shù)控加工工藝的基本特點數(shù)控機(jī)床加工工藝與普通機(jī)床加工工藝在原則上基本相同,但數(shù)控加工的整個過程是自動進(jìn)行的,因而又有其特點。 數(shù)控加工的工序內(nèi)容比普通機(jī)床的加工的工序內(nèi)容復(fù)雜。2)數(shù)控機(jī)床加工程序的編制比普通機(jī)床工藝規(guī)程編制復(fù)雜。2. 數(shù)控加工工藝的主要內(nèi)容根據(jù)數(shù)控加工的實踐,數(shù)控加工工藝主要包括以下方面:1)選擇適合在數(shù)控機(jī)床上加工的零件和確定工序內(nèi)容;2)零件圖紙的數(shù)控工藝性分析;3)制訂數(shù)控工藝路線,如工序劃分、加工順序的安排、基準(zhǔn)選擇、與非數(shù)控加工工藝的銜接等;4)數(shù)控工序的設(shè)計,如工步、刀具選擇、夾具定位與安裝、走刀路線確定、測量、切削用量的確定等;5)調(diào)整數(shù)控加工工藝程序,如對刀、刀具補(bǔ)償?shù)龋?)分配數(shù)控加工中的容差;7)處理數(shù)控機(jī)床上部分工藝指令。數(shù)控加工零件的合理選擇程序編制前對零件進(jìn)行工藝分析時,要有機(jī)床說明書、編程手冊、切削用量表、標(biāo)準(zhǔn)工具、夾具手冊等資料,方能進(jìn)行如下一些問題的研究。第一種情況:有零件圖樣和毛坯,要選擇適合加工該零件的數(shù)控機(jī)床。無論哪種情況,考慮的主要因素主要有,毛坯的材料和類型、零件輪廓形狀復(fù)雜程度、尺寸大小、加工精度、零件數(shù)量、熱處理要求等。根據(jù)國內(nèi)外數(shù)控技術(shù)應(yīng)用實踐,數(shù)控機(jī)床通常最適合加工具有以下特點的零件:(1)多品種、小批量生產(chǎn)的零件或新產(chǎn)品試制中的零件;(2)輪廓形狀復(fù)雜,對加工精度要求較高的零件;(3)用普通機(jī)床加工時,
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