【正文】 的性能 和加工要求 ， 確定加工方法和 計算各部分切削參數(shù)。 確定箱體 類型和 繪制箱體圖 根據(jù)課題要求擬訂減速 器內(nèi)齒輪中心距，再根據(jù)要求繪制一 級 齒輪減速器箱體圖。并對設(shè)計中的參數(shù)進(jìn)行分析。 （ 5）編寫工藝卡片 根據(jù)各 加工工序和箱體技術(shù)要求 ， 編寫工藝卡片。 （ 3） 加工箱體圖的繪制 由于是箱體加工工藝設(shè)計， 擬訂為一級傳動的一個 中心距來繪制 箱體圖形。 設(shè)計內(nèi)容 箱體加工工藝 ， 本著有利于掌握加工工藝設(shè)計， 達(dá)到設(shè)計目的和要求 ， 從而 完成 本次畢業(yè) 設(shè)計 課題 ，設(shè)計內(nèi)容包括： （ 1） 造型方式及材料的選擇 根據(jù)箱體結(jié)構(gòu) 形狀，用途 ，性質(zhì)及材料的物理性能，化學(xué)性能，加工性能，工藝性能等要求 選擇 。 在設(shè)計過程中，注重對基礎(chǔ)知識的掌握，和有關(guān)減速器的知識的積累，通過對以往的箱體加工知識的了解掌握，力求在設(shè)計中有所創(chuàng)新。通過箱體材料的性能及國際標(biāo)準(zhǔn)確定加工尺寸和需要達(dá)到的精度要求。本文根據(jù)一級 減速器的箱體零件圖，從它的材料著手，到一般的箱體的成型方法中找出減速器的箱體成型的最佳方案，在到箱體時效處理的選擇確定。減速器的種類繁多，它包括有蝸輪蝸桿減速器、直齒輪減速器、圓柱齒輪減速器、斜齒輪減速器等。 機(jī)械制造的方式與種類很多 ,在現(xiàn)代機(jī)械生產(chǎn)中 ,箱體占有重要的地位，它是各種 生產(chǎn)設(shè)備必不可少的組成零部件，也是用來衡量一個產(chǎn)品的質(zhì)量好壞的一個方面，是用于保護(hù)和潤滑傳動的重要零件。西南科技大學(xué)畢業(yè)論文 第 1 頁 共 30 頁 內(nèi) 容 摘 要 制造業(yè)的發(fā)展水平標(biāo)志著一個國家或地區(qū)的經(jīng)濟(jì)實力、科技水平和國防實力。國際市場的競爭歸根到底是各國制造生產(chǎn)能力的競爭。 本文詳細(xì)介紹了一級減速器箱體的制造過程及其加工工藝過程。在機(jī)械行業(yè)中有舉足輕重的作用。因為該課題為減速器的箱體加工工藝，所以沒有設(shè)計減速器的所有部件，根據(jù)課題擬定了減速器內(nèi)兩齒輪的中心距，繪制箱體零件圖。最后計算各個加工部分的切削相關(guān)參數(shù)，選擇工裝夾具、刀具量具，編寫工藝卡片。 關(guān) 鍵詞 ： 砂型鑄造 時效處理 工序 工藝卡 西南科技大學(xué)畢業(yè)論文 第 2 頁 共 30 頁 目 錄 第一章概述 ................................................................................................................. 3 一、減速器箱體機(jī)械加工工藝設(shè)計的目的、內(nèi)容 .......................................... 3 設(shè)計 目的 ................................................................................................. 3 設(shè)計內(nèi)容 ................................................................................................. 3 二、減速器箱體機(jī)械加工工藝設(shè)計的方法和步驟 .......................................... 4 熟悉題目收集相關(guān)資料 ......................................................................... 4 確定箱體類型和繪制箱體圖 ................................................................. 4 參數(shù)的驗算 ............................................................................................. 4 裝夾定位，量具輔料的選擇 ................................................................. 4 編寫工藝卡片 ......................................................................................... 5 第二章 成型工藝設(shè)計 ........................................................................................... 5 一、材料成型工藝選擇 ...................................................................................... 5 箱體成型選擇原則 ................................................................................. 5 箱體成型方法的確定 ............................................................................. 5 砂型造型材料的基本要求 ..................................................................... 6 確定鑄造箱體的材料及其 牌號 ............................................................. 7 二、時效處理 ...................................................................................................... 9 時效處理的目的 ..................................................................................... 9 時效處理的選擇及分類 ......................................................................... 9 第三章 箱體加工工藝及參數(shù)計算 ................................................................... 10 箱體圖： ............................................................................................... 10 基準(zhǔn)的選擇 ............................................................................................11 減速器箱體尺寸的確定 ....................................................................... 12 箱體尺寸公差與機(jī)械加工余量的確定 ............................................... 13 公差等級的確定 ................................................................................... 15 確定最小鑄出孔 ................................................................................... 15 機(jī)床的選擇 ........................................................................................... 16 工藝裝備 ............................................................................................... 16 加工工序的劃分 .....