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渦輪減速器箱體機(jī)械加工工藝規(guī)程及鉆床夾具設(shè)計畢業(yè)論文-展示頁

2024-08-21 23:59本頁面
  

【正文】 中型機(jī)床制造廠用于渦輪減速器箱體類零件的機(jī)械加工勞動量約占整個產(chǎn)品加工量的15%~20%[2]。根據(jù)減速器箱體零件的結(jié)構(gòu)形式不同,可分為整體式減速器箱體。因此,渦輪減速器箱體的加工質(zhì)量將直接影響機(jī)器或部件的精度、性能和壽命[1]。 Special fixture。關(guān)鍵詞:機(jī)械加工;工藝規(guī)程;專用夾具;渦輪減速器箱體4343AbstractThe graduation design is the main content of the machining process planning preparation and special fixture design process. I can prehensive use of mechanical manufacturing technology and other basic curriculum of basic theory and method, in order to be able to plete the turbine speed reducer machining technology and drilling machine fixture design task, the integrated use of knowledge, and apply the correct design method, and developed a turbine speed reducer of the machining process planning. Combine craft design content, skilled in the application process calculation method, the relevant process the content analysis of the correct design and the putation, such as process parameters, cutting force and cutting power, cutting speed, positioning error, clamping force, etc. Through the turbine speed reducer to the processing technology of the determination of the route, the parts processing to the underside as the benchmark is reasonable, the processing technology solutions to meet the basic requirements of basic selection coarse and fine basic selection of the four principles. This fixture for drilling machine use special jig, this fixture is characteristic of the targeted, pact construction, simple operation, high productivity. In this design, the design of the machine tool fixtures meet fixture basic requirements of the overall design, fully guarantee the quality of parts processing, has the high production efficiency and lower cost of manufacture and good structure technology .Key words: Machining。本夾具為鉆床使用的專用夾具,該夾具的特點是針對性強(qiáng)、結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡便、生產(chǎn)率高。結(jié)合工藝設(shè)計內(nèi)容,熟練應(yīng)用工藝計算方法,對相關(guān)工藝內(nèi)容進(jìn)行了正確的分析設(shè)計和計算,如工藝參數(shù)、切削力、切削功率、切削速度、定位誤差、夾緊力等。摘 要本次畢業(yè)設(shè)計的主要內(nèi)容是機(jī)械加工工藝規(guī)程編制和工序?qū)S脢A具設(shè)計。我能綜合運用機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)和其它課程的基本理論和方法,為了能夠完成渦輪減速器箱體機(jī)械加工工藝及鉆床夾具的設(shè)計任務(wù),綜合運用所學(xué)的知識,應(yīng)用正確的設(shè)計方法,制訂了渦輪減速器箱體的機(jī)械加工工藝規(guī)程。通過對渦輪減速器箱體的加工工藝路線的確定,該零件的加工以底面作為基準(zhǔn)是合理的,本加工工藝方案滿足粗基準(zhǔn)選擇的基本要求及精基準(zhǔn)選擇的四項原則。在本次設(shè)計中,夾具的設(shè)計滿足機(jī)床夾具總體方案設(shè)計的基本要求,充分保證零件加工質(zhì)量,具有較高的生產(chǎn)效率和較低的制造成本以及具有良好的結(jié)構(gòu)工藝性。 Process specification。 Turbine gear unit housing目 錄摘 要 IAbstract II第1章 緒論 1 渦輪減速器箱體綜述 1 渦輪減速器箱體國內(nèi)外發(fā)展概況 2 渦輪減速器箱體機(jī)械加工工藝發(fā)展概況 2 渦輪減速器箱體夾具發(fā)展概況 3第2章 零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計 5 渦輪減速器箱體的工藝分析 5 渦輪減速器箱體的作用 5 渦輪減速器箱體的工藝分析 5 選擇毛坯 6 確定鑄件機(jī)械加工余量、毛坯尺寸和公差 6 設(shè)計毛坯圖 7 確定圓角半徑 7 確定毛坯的熱處理方式 7 機(jī)械加工工藝路線的制訂 9 選擇定位基準(zhǔn) 9 制訂工藝路線 10 加工工藝過程的分析 13 選擇加工設(shè)備與工藝裝備 13 確定工序尺寸 14 確定切削用量及基本時間 15第3章 機(jī)床專用夾具的設(shè)計 35 確定設(shè)計任務(wù)、明確加工要求 35 定位方案的確定 35 夾緊機(jī)構(gòu)的設(shè)計 35 切削力和夾緊力的計算 35 定位誤差的分析與計算 36 定位元件尺寸及公差確定 37 定位誤差計算 37 夾具體的設(shè)計 37 夾具與機(jī)床連接元件的選擇 38 夾具的使用說明 38 夾具的結(jié)構(gòu)特點 39結(jié) 論 40致 謝 41參考文獻(xiàn) 42CONTENTSAbstract IIChapter 1 Introduction 1 Turbo gearcase Review 1 Turbo reducer box domestic and international development overview 2 Turbine gear unit housing process for development overview 2 Turbine gear unit housing fixture Development Abroad 3Chapter 2 Part of the process planning 5 Turbo gear unit housing process analysis 5 Turbine gear unit housing role 5 Turbine gear unit housing process analysis 5 Select rough 6 Determine the roughcast allowances, blank dimensions and tolerances 6 Design rough Figure 7 Determine the fillet radius 7 To determine the heat treatment of blanks 8 Turbo gear unit housing process analysis 9 Select locating datum 9 Develop a process route 10 Machining process analysis 13 Select the processing equipment and process equipment 13 To determine process size 14 To determine the cutting parameters and the basic 15Chapter 3 Machine dedicated fixture design 35 Determine the design task, and explicit processing requirements 35 Positioning program 35 Clamping design 35 Of cutting force and clamping force calculation 35 Positioning error analysis and calculation of 36 Positioning the ponent and tolerances to determine 37 The positioning error calculation 37 Folder specific design 37 Fixture and machine connected ponent selection 38 Jig instructions 38 Structural characteristics of the fixture 39Conclusion 40Thanks 41References 42第1章 緒論 渦輪減速器箱體綜述渦輪減速器箱體類零件是機(jī)器或部件的基礎(chǔ)零件,它將機(jī)器或部件中的軸、套、齒輪等有關(guān)零件組裝成一個整體,使它們之間保持正確的相互位置,并按照一定的傳動關(guān)系協(xié)調(diào)地傳遞運動或動力。常見的減速器箱體類零件有:機(jī)床主軸箱、機(jī)床進(jìn)給箱、變速渦輪減速器箱體、減速器箱體、發(fā)動機(jī)缸體和機(jī)座等。渦輪減速器箱體的結(jié)構(gòu)形式雖然多種多樣,但仍有共同的主要特點:形狀復(fù)雜、壁薄且不均勻,內(nèi)部呈腔形,加工部位多,加工難度大,既有精度要求較高的孔系和平面,也有許多精度要求較低的緊固孔。對工件進(jìn)行機(jī)械加工時,為了保證加工要求,首先要使工件相對于機(jī)床有正確的位置,并使這個位置在加工過程中不因外力的影響而變動。用夾具裝夾工件時,工件相對于夾具及機(jī)床的位置精度由夾具保證,不受工人技術(shù)水平的影響,使一批工件的加工精度趨于一致,穩(wěn)定的保證工件的加工精度。在批量生產(chǎn)中使用夾具后,由于勞動生產(chǎn)率的提高、使用技術(shù)等級較低的工人以及廢品率下降等原因,明顯的降低了生產(chǎn)成本。每個工件增加的成本是極少的,遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于由于提高勞動生產(chǎn)率而降低的成本。 渦輪減速器箱體國內(nèi)外發(fā)展概況 渦輪減速器箱體機(jī)械加工工藝發(fā)展概況機(jī)械加工工藝及夾具隨著科技的發(fā)展,并且與計算機(jī)技術(shù)、數(shù)控技術(shù)、控制論及系統(tǒng)工程與制造技術(shù)結(jié)合為制造系統(tǒng),形成現(xiàn)代制造工程學(xué)。現(xiàn)代加工逐漸演變?yōu)榧苫南到y(tǒng)加工,這雖減輕了工人的勞動強(qiáng)度,但同時對工人的知識水平要求較高。因此,在以后的學(xué)習(xí)中需要我們?nèi)轿坏膶W(xué)習(xí)其各個相關(guān)領(lǐng)域的知識,不能只注重一點,為將來的人才戰(zhàn)略提出了新的要求[4]。而工藝與裝備是制造業(yè)的基礎(chǔ),工藝是人、機(jī)料等軟、硬要素集成的一項基礎(chǔ)工程,它貫穿于產(chǎn)品生產(chǎn)的全過程[5]。自建國以來,特別是改革開放30多年來,我國機(jī)械制造業(yè)取得了較快發(fā)展,制造工藝取得了長足進(jìn)步。因此,要充分認(rèn)識機(jī)械制造工藝在振興我國裝備制造業(yè)中的基礎(chǔ)性作用[7]。而我國的現(xiàn)代機(jī)械制造加工工藝主要沿著“廣義制造”(或稱“大制造”)的方向發(fā)展,具體的發(fā)展方向可以歸納為四個方面和多個大項目。當(dāng)前,我國工藝發(fā)展的重點是并行設(shè)計、創(chuàng)新設(shè)計、改性技術(shù)與現(xiàn)代成形、材料成形過程仿真和優(yōu)化等[10]。20世紀(jì)初,美國美國福特汽車公司推出T型轎車,訂單隨之激增。到了20世紀(jì)20年代初,美國汽車工業(yè)的年產(chǎn)量已超過百萬輛以上的規(guī)模。夾具的發(fā)展歷程,大約可以分為三個階段:第一個階段,主要表現(xiàn)在夾具與人的結(jié)合上,這時夾具主要是作為人的單純的輔助工具,使得加工效率提高;第二階段,夾具成為人與機(jī)床之間的橋梁,夾具的機(jī)能發(fā)生變化,它主要用于工件的定位和夾緊;第三階段,表現(xiàn)為夾具與機(jī)床的結(jié)合,夾具作為機(jī)床的一部分,成為機(jī)械加工中
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