【正文】 90）=實際切削扭矩及軸向力為：M== NmF==切削功率：PM=25103=夾緊力為：N取系數(shù) S1=， S2=S3=S4=。則實際夾緊力為： = S1S2S3S4F=使用快速螺旋定位機構(gòu)快速人工夾緊，調(diào)節(jié)夾緊力調(diào)節(jié)裝置，即可指定可靠的夾緊力。 定位誤差的分析與計算 定位元件尺寸及公差確定夾具的主要定位元件為兩塊支撐板與一個削邊銷、一個定位銷。其中削邊銷、定位銷與14mm的孔相配合，其配合都為14，孔14H6為。銷14n5為。 定位誤差計算本工序的工序基準為工件底面，與定位基準重合，故基準不重合誤差為△B=0。工件用兩銷定位，故存在基準的位置誤差△Y=Xmax=（）=。故定位誤差為：△D=△B+△Y=+0=由于△D=＜T==，故定位方案能滿足零件精度要求。 夾具體的設(shè)計夾具上的各種裝置和元件通過夾具體連接成一個整體。因此，夾具體的形狀及尺寸取決于夾具上各種裝置的布置及夾具與機床的連接。在設(shè)計夾具時對夾具體有以下幾個方面的要求：（1） 有適當(dāng)?shù)木群统叽绶€(wěn)定性。夾具體上的重要表面，如安裝定位元件的表面、安裝對刀或?qū)蛟谋砻嬉约皧A具體的安裝基面等，應(yīng)有適當(dāng)?shù)某叽绾托螤罹?，它們之間應(yīng)有適當(dāng)?shù)奈恢镁?。為使夾具體尺寸穩(wěn)定，鑄造夾具體要進行時效處理，焊接和鍛造夾具體要進行退火處理。（2） 有足夠的強度和剛度。加工過程中，夾具體要承受較大的切削力和夾緊力。為保證夾具體不產(chǎn)生不允許的變形和震動，夾具體應(yīng)有足夠的強度和剛度。因此夾具體需要有一定的壁厚，鑄造和焊接夾具體常設(shè)置加強肋，或在不影響工件裝卸的情況下采用框架式夾具體。（3） 結(jié)構(gòu)工藝性好。夾具體應(yīng)便于制造、裝配和檢驗。鑄造夾具體上安裝各種元件的表面鑄出凸臺，以減少加工面積。夾具體毛面與工件之間應(yīng)留有足夠的間隙。夾具體結(jié)構(gòu)形式應(yīng)便于工件的裝卸，分為開式結(jié)構(gòu)，半開式結(jié)構(gòu)，框架式結(jié)構(gòu)等。（4） 排屑方便。切屑多時，夾具體上應(yīng)考慮排屑結(jié)構(gòu)。在機床上安裝穩(wěn)定可靠。夾具在機床上的安裝都是通過夾具體上的安裝基面與機床上相應(yīng)表面的接觸或配合實現(xiàn)的。當(dāng)夾具在機床工作臺上安裝時，夾具的重心應(yīng)盡量低，重心越高則支撐面應(yīng)越大。夾具底面四邊應(yīng)凸出，使得夾具的安裝基面與機床的工作臺面接觸良好。由于鑄造夾具體工藝性好，可鑄造出各種復(fù)雜形狀，具有較好的抗壓強度、剛度和抗震性的零件，在生產(chǎn)上應(yīng)用廣泛，故選用鑄造夾具，材料選用HT200。為使夾具體尺寸穩(wěn)定，需要進行時效處理，以消除內(nèi)應(yīng)力，厚度采用20mm，~，選取16mm。采用添加助板來增加剛度。本身是鑄造件加工，屬于崩削加工，而且加工在高處，所以排削不成問題。 夾具與機床連接元件的選擇夾具在機床上的安裝時通過夾具體上的安裝基面與機床上相應(yīng)表面的接觸和配合實現(xiàn)的。本夾具與機床連接元件采用四個螺栓連接，根據(jù)鉆床Z535的工作臺是T型槽，其尺寸為15H9，所以設(shè)計夾具的耳座也用寬度為15mm。 夾具的使用說明本夾具安裝工件時，松開右邊鉸鏈螺栓上的螺母，將兩塊壓板后撤，把工件裝在兩塊定位板上，然后，安裝定位銷，再將兩塊壓板前移，然后旋緊螺母，使移動壓板夾緊工件。 夾具的結(jié)構(gòu)特點本道工序所需的夾具壓緊力不大，使用手動夾緊，所以該夾具結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。為了提高生產(chǎn)力，使用了螺旋夾緊機構(gòu)，并采用移動壓板壓緊。 結(jié) 論我的畢業(yè)設(shè)計題目是渦輪減速器箱體的機械加工工藝規(guī)程以及鉆床夾具的設(shè)計。首先查閱大量資料，了解了渦輪減速器箱體的結(jié)構(gòu)、作用。然后擬定零件的加工工藝原則，渦輪減速器箱體加工工藝的原則：（1）“先面后孔”的原則。先加工平面，后加工孔，是渦輪減速器箱體零件加工的一般規(guī)律。（2）“粗精分開，先粗后精”。由于渦輪減速器箱體類零件結(jié)構(gòu)復(fù)雜，主要表面的精度要求高，為減少或消除粗加工時產(chǎn)生的切屑力、夾緊力和切屑熱對加工精度的影響，一般應(yīng)盡可能把粗精加工分開，并分別在不同機床上進行。至于要求不高的平面，則可將粗精兩次進給安排在一個工序內(nèi)完成，以縮短工藝過程，提高功效。（3）主要表面加工方法的選擇。渦輪減速器箱體的主要加工表面為平面和孔。渦輪減速器箱體平面的粗加工和半精加工，主要采用刨削和銑削。銑削的生產(chǎn)率比刨削高，在成批和大量生產(chǎn)中，多采用銑削。渦輪減速器箱體平面的精加工多用磨削。渦輪減速器箱體上的軸承支承孔，一般采用鉆擴粗鉸精鉸或鏜半精鏜精鏜的加工方案進行加工。前者用于加工直徑較小的孔，后者用于加工直徑較大的孔。理解各個工序加工的定位夾緊。最后，進行鉆床的專用夾具設(shè)計，必須遵守夾具的設(shè)計原則。主要包括的內(nèi)容：設(shè)計的目的、定位方案的確定、夾緊方案的確定、定位誤差的分析與計算、夾緊力的計算、夾具體的設(shè)計、繪制夾具體零件圖、鉆床夾具裝配圖等。由于本人的能力有限，在設(shè)計過程中會有很多不足之處，望各位老師給予批評和指教。我將努力、認真虛心聽取老師們的寶貴意見。致 謝本次設(shè)計是在于鳳云老師的悉心指導(dǎo)下完成的，她細心的指導(dǎo)我的畢業(yè)設(shè)計，細致的修改我的畢業(yè)說明書，在我困惑迷茫，舉棋不定時，于老師不斷的鼓勵啟發(fā)我，為我畢業(yè)設(shè)計打開新思路，她嚴謹而廣闊的教學(xué)態(tài)度深深地感染了我，教導(dǎo)我做人做事的道理，讓我為以后走入以后的學(xué)習(xí)、工作崗位做好提前準備。每次答疑，于老師都早早來到教研室，準備好相關(guān)的資料等，不管學(xué)生提出問題多復(fù)雜，于老師都會給我們一一解答。每周的答疑，于老師總是最早到最晚走，從不間斷。我深深地為老師的敬業(yè)精神所感動，讓我再一次對于老師說一聲“謝謝”﹗在我做畢業(yè)設(shè)計的每個階段，從選題到查閱資料，畢業(yè)題目的確定，中期說明書、圖紙的修改，后期檢查說明書格式調(diào)整等各個環(huán)節(jié)中都給予了我悉心的指導(dǎo)。這幾個月以來，于老師不僅在學(xué)業(yè)上給我以精心指導(dǎo)，同時還在思想給我以無微不至的關(guān)懷，在此謹向于老師致以誠摯的謝意和崇高的敬意。同時，本此畢業(yè)設(shè)計的完成也得到了王富亮、劉雷等同學(xué)的熱情幫助。感謝在整個畢業(yè)設(shè)計期間和我密切合作的同學(xué)，和曾經(jīng)在各個方面給予過我?guī)椭幕锇閭?，在此，我再一次真誠地向幫助過我的老師和同學(xué)表示感謝﹗參考文獻1 安二中,[J]. 機械工程學(xué)報,1997,(6)： 24.2 [J]. 機械車輛工藝，2004,(5)：6.3 [J].機械，2008,(6)： 1213.4 馬曉春. 我國現(xiàn)代機械制造技術(shù)的發(fā)展趨勢[J]. ,(3)：1014.5 趙志修. 機械制造工藝學(xué)[M]. 北京：機械工業(yè)出版社,1985：45.6 趙志勇,王麗杰. 機械加工工藝規(guī)程的發(fā)展[J]. ,(6)：2529.7 王世敬,溫筠. 現(xiàn)代機械制造技術(shù)及其發(fā)展趨勢[J]. ,(11)：810.8 曾愛新. 談機械加工工藝的發(fā)展趨勢[J]. 職園培地，2002,(8)：2627.9 秦嵩,周偉. 淺談提高機械加工工藝的方法[J]. ,(11)：2223.10 王穎.機械加工工藝規(guī)程及工藝文件[J]. 科技資訊,2008,(30)：44.11 朱耀祥，浦林祥. 現(xiàn)代夾具設(shè)計手冊[M]. 北京：機械工業(yè)出版社,2010：2312 賈建華,范建蓓. 柔性夾具在現(xiàn)代制造業(yè)中的應(yīng)用與展望[J]. ,(12)：5355.13朱耀祥. 柔性夾具與計算機輔助夾具設(shè)計技術(shù)[J]. ,(8)：1215.14 隋聚艷. 夾具的發(fā)展及其趨勢分析[J]. ,(4)：2022.15 朱耀祥. 計算機輔助組合夾具設(shè)計系統(tǒng)的研究[J]. ,(5)：3233. 16 王鳳鮮. 淺談組合夾具的重要作用[J]. ,(13)：1618.17 張亞明. 機床夾具分類與構(gòu)成[J]. ,46(5)：25.18盧克超,周利平. 計算機輔助專用夾具CAD系統(tǒng)開發(fā)和研究[J]. ,(5)：1011.19 蔡瑾，段國林，姚濤，等. 計算機輔助夾具設(shè)計技術(shù)回顧與發(fā)展趨勢綜述[J]. 機械設(shè)計，2010,(2)：14.20 黃如林,劉新佳，[M]. 化學(xué)工業(yè)出版社,2004.21 王先奎,(第1卷)[M]. 北京：機械工業(yè)出版社,2000：571.22 [M]. 北京：中國人民大學(xué)出版社,2001：2728.23 [M]. 北京：機械工業(yè)出版社,1994.24 孫本緒,[M]. 北京： 國防工業(yè)技術(shù)出版社，1999.25 艾興,[M]. 北京：機械工業(yè)出版社,1994.26 王先奎,(第2卷)[M]. 北京：機械工業(yè)出版社，2000.27 [M]. 北京：機械工業(yè)出版社，2003.28 于鳳云,張文生,[M]. 哈爾濱： 哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社,2011.