【正文】 7 (1)關(guān)閉P101泵的出口閥VB03(2)停P101A泵(3)，關(guān)閉P101泵入口閥VB01 (1)FIC101置手動(dòng)。(2)打開調(diào)節(jié)閥TV101A（默認(rèn)即開）給E101管程注液，觀察E101管程排汽閥VD06的出口,當(dāng)有液體溢出時(shí)(VD06旁邊標(biāo)志變綠)，標(biāo)志著管程已無不凝性氣體,此時(shí)關(guān)管程排氣閥VD06，E101管程排氣完畢.(3)打開E101熱物流出口閥（VD07），將其開度置為50%，手動(dòng)調(diào)節(jié)管程溫度控制閥TIC101，使其出口溫度在177177。(3)打開冷物流出口閥（VD04），將其開度置為50%，手動(dòng)調(diào)節(jié)FV101，使FIC101其達(dá)到12000kg/h，且較穩(wěn)定時(shí)FIC101設(shè)定為12000kg/h,投自動(dòng)。(1)開換熱器殼程排氣閥VD03(2)開P101A泵的前閥VB01(3)啟動(dòng)泵P101A(4),打開P101A泵的出口閥 VB03 (1)打開FIC101的前后閥VB04，VB05,手動(dòng)逐漸開大調(diào)節(jié)閥FV101(FIC101)。本單元復(fù)雜控制方案說明： TIC101的分程控制線：%%%調(diào)節(jié)器輸出100%該單元包括以下設(shè)備：P101A/B：冷物流進(jìn)料泵 P102A/B：熱物流進(jìn)料泵 E101：列管式換熱器。來自另一設(shè)備的225℃熱物流經(jīng)泵P102A/B送至換熱器E101與注經(jīng)殼程的冷物流進(jìn)行熱交換,熱物流出口溫度由TIC101控制(177℃)。來自界外的92℃冷物流（沸點(diǎn):℃）由泵P101A/B送至換熱器E101的殼程被流經(jīng)管程的熱物流加熱至145℃,并有20%被汽化。換熱器的操作技術(shù)培訓(xùn)在整個(gè)操作培訓(xùn)中尤為重要。處理方案:按泵的操作步驟停P101A泵，然后排氣，最后再按泵的操作開P101A泵。主要現(xiàn)象: 1)P101A泵出口壓力急驟下降。處理方案: 1)不嚴(yán)重的氣蝕可通過提高入口壓力解決。主要現(xiàn)象: 1)P101A泵入口壓力、出口壓力上下波動(dòng)。2)FIC101流量急驟減小到零。處理方案:打開FIC101的旁路閥(VD09)，調(diào)節(jié)流量使其達(dá)到正常值。主要現(xiàn)象: 1)FIC101流量減小。2)FIC101流量急驟減小到零。(4)V101罐泄壓、泄液* 待罐V101液位小于10%時(shí),打開V101罐泄液閥VD10 * 待V101罐液位小于5%時(shí)，打開PIC101泄壓閥* 觀察V101罐泄液閥VD10的出口，當(dāng)不再有液體泄出時(shí)，顯示標(biāo)志變?yōu)榧t色，待罐V101液體排凈后，關(guān)閉泄液閥VD10。* 關(guān)閉P101A泵前閥VD01；* FIC101置手動(dòng)并關(guān)閉調(diào)節(jié)閥FV101及其前、后閥(VB0VB04)。同時(shí)可修改如下參數(shù): P101A泵功率 FIC101量程正常值:15KW 正常值:20噸/h修改范圍:1020 修改范圍:1040 (1)V101罐停進(jìn)料* LIC101置手動(dòng),并手動(dòng)關(guān)閉調(diào)節(jié)閥LV101,停V101罐進(jìn)料.(2)停泵* 待罐V101液位小于10%時(shí)，關(guān)閉P101A(或B)泵的出口閥(VD04)。* 逐漸開大調(diào)節(jié)閥FIC101的開度，使PI10PI102趨于正常值。* 觀察P101A泵后排空閥VD03的出口,當(dāng)有液體溢出時(shí),顯示標(biāo)志變?yōu)榫G色，標(biāo)志著P101A泵已無不凝性氣體，關(guān)閉P101A泵后排空閥VD03,(1)啟動(dòng)離心泵* 然后啟動(dòng)P101A(或B)泵.(2)流體輸送*，打開P101A泵出口閥(VD04)。*, atm,(1)灌泵* ，打開P101A泵入口閥VD01，向離，說明灌泵完畢。本工藝流程主要包括以下設(shè)備：V101 ：離心泵前罐P101A ：離心泵AP101B ：離心泵B（備用泵）二:工藝流程圖:離心泵操作仿現(xiàn)場(chǎng)圖 (1)盤車(2)核對(duì)吸入條件(3)調(diào)整填料或機(jī)械密封裝置、充壓(1)向罐V101充液* 打開LIC101調(diào)節(jié)閥，開度約為30%，向V101罐充液。一．工藝流程簡(jiǎn)介：本工藝為單獨(dú)培訓(xùn)離心泵而設(shè)計(jì)，其工藝流程如下：來自某一設(shè)備約40℃的帶壓液體經(jīng)調(diào)節(jié)閥LV101進(jìn)入帶壓罐V101，罐液位由液位控制器LIC101通過調(diào)節(jié)V101的進(jìn)料量來控制；罐內(nèi)壓力由PIC101分程控制，PV101A、PV101B分別調(diào)節(jié)進(jìn)入V101和出V101的氮?dú)饬?(表)。水泵在啟動(dòng)前，必須使泵殼和吸水管內(nèi)充滿水，然后啟動(dòng)電機(jī)，使泵軸帶動(dòng)葉輪和水做高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，水在離心力的作用下，被甩向葉輪外緣，經(jīng)蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路。（4）.訪問單元趨勢(shì)畫面按UNIT TREND鍵，輸入單元號(hào)，按ENTER確認(rèn)（5）.訪問報(bào)警畫面 按ALM ANNC鍵在組態(tài)時(shí)報(bào)警燈屏畫面定義為其他相關(guān)畫面，在該畫面中按ASSOC DISOP鍵 在組態(tài)時(shí)間 報(bào)警燈屏畫面 分配給 一個(gè)可定義的功能鍵，在鍵盤上按此功能鍵。 FWD鍵：去當(dāng)前控制組下一組控制畫面。 AVG鍵：將控制組畫面切換 成該組的 小時(shí)平均值畫面。：用于選定控制組畫面中的一塊儀表。（1）.訪問控制組畫面按GROUP鍵，輸入要訪問的控制組號(hào)，按 ENTER鍵確認(rèn)。我們現(xiàn)在使用的是STS結(jié)構(gòu)的 化工單元仿真教學(xué)系統(tǒng)。其次，要?jiǎng)?chuàng)立一個(gè)與真實(shí)裝置非常相似的環(huán)境，各種畫面的布置、顏色數(shù)值信息的動(dòng)態(tài) 顯示、狀態(tài)信息的動(dòng)態(tài)指示、操作方式等與真實(shí)裝置的操作環(huán)境相似。而這些問題采用仿真技術(shù)就能得到很好的解決和補(bǔ)充。實(shí)習(xí)教學(xué)往往要求學(xué)生走出校門，到實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)去學(xué)習(xí)。采用實(shí)驗(yàn)仿真不但可以節(jié)約實(shí)驗(yàn)經(jīng)費(fèi)，而且還可以實(shí)現(xiàn)一些真實(shí)實(shí)驗(yàn)無法實(shí)現(xiàn)的功能和效果。其采用圖文聲像并茂，使對(duì)課堂教學(xué)中不易表現(xiàn)、描述、講解的內(nèi)容，起到補(bǔ)充的作用，而且還可大大提高課堂教學(xué)質(zhì)量，縮短教學(xué)時(shí)間；其交互式的使用，可以極大的吸引學(xué)生主動(dòng)參與的興趣，并給學(xué)生充分的動(dòng)手機(jī)會(huì)。高校教育內(nèi)容包括應(yīng)知和應(yīng)會(huì)兩個(gè)方面，有理論教學(xué)、實(shí)驗(yàn)教學(xué)和實(shí)習(xí)教學(xué)三個(gè)過程。仿真技術(shù)在教學(xué)中的應(yīng)用，尤其是在高校教育中的應(yīng)用，更加顯示出優(yōu)勢(shì)。主要用于化工生產(chǎn)裝置操作人員開車、停車、事故處理 等過程的操作方法和操作技能的培訓(xùn)。與物理仿真相比，數(shù)字仿真具有更大的靈活性，能對(duì)截然不同的特性模型做實(shí)驗(yàn)研究，為真實(shí)物體或系統(tǒng)的分析和設(shè)計(jì)提供了十分有效且經(jīng)濟(jì)的手段。數(shù)學(xué)模型是能夠數(shù)值化的描述真實(shí)物體或系統(tǒng)規(guī)律的相似實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)特征。物理仿真是以真實(shí)物體或系統(tǒng)，按一定比例或規(guī)律進(jìn)行微縮或放大后的物理模型為實(shí)驗(yàn)對(duì)象。第四篇：化工仿真 實(shí)習(xí)報(bào)告目錄緒論……………………………………………………......................1 第一章 仿DCS系統(tǒng)的操作方法……………………………………….2畫面操作說明…………………………………………………..……2 第二章離心泵單元…………………………………………………...一．工藝流程簡(jiǎn)介………………………………………………….……………3 …………………………………………….………….……….4……………………………………………………………….4 …………………………………………………………………….6 第三章 換熱器單元…………………………………………………7 .................................................7 ...................................................9………………………………………………...9....................................................12 第四章 液位控制單元............................................................................13 ：..............................................13 :.................................................14…………………………………………………….…….....15 ：..................................................17 第五章 精餾塔單元................................................................................18一、工藝流程簡(jiǎn)述...............................................18二、工藝流程圖:................................................20…………………………………………………………20三、事故操作規(guī)程...............................................24 實(shí)習(xí)總結(jié)………………………………………………………………..26 心得體會(huì)………………………………………………………………..27緒論仿真是對(duì)代替真實(shí)物體或系統(tǒng)模型進(jìn)行實(shí)驗(yàn)和研究的一門技術(shù)科學(xué)。之前在學(xué)習(xí)原理部分知識(shí)時(shí)覺得還不算很難，但我們?cè)趯?shí)驗(yàn)過程中常會(huì)出現(xiàn)手忙腳亂忘記開關(guān)閥門，忘記調(diào)節(jié)閥門開度等問題，最終造成“危險(xiǎn)”的結(jié)果，所幸只是仿真模擬，但也反映出我們還是不能很好地將所學(xué)基礎(chǔ)知識(shí)與實(shí)際操作相聯(lián)系；遇到“意外”情況不夠鎮(zhèn)靜，不能很快反應(yīng)與做相應(yīng)的補(bǔ)救措施；另外可能也是由于經(jīng)驗(yàn)不足，很多時(shí)候調(diào)控不到位，完全是靠之后的“補(bǔ)救”措施解決，使得整個(gè)系統(tǒng)不能很快地穩(wěn)定，甚至“大起大落”，這些在未來的實(shí)際操作中都將會(huì)是嚴(yán)重的問題。當(dāng)然，課本原理內(nèi)容的學(xué)習(xí)與仿真實(shí)習(xí)操作之間也有著密不可分的聯(lián)系。首先，原理的學(xué)習(xí)與實(shí)際操作到底是不同的。此時(shí)需及時(shí)清除堵塞物即可。若發(fā)現(xiàn)富油無法進(jìn)入解吸塔，會(huì)有哪些原因？應(yīng)如何調(diào)整。從全流程能量合理利用角度分析換熱器E103和E102的順序和原因。答：壓力大的時(shí)候，溶解度大，有利于吸收。第一種好。列出塔頂溫度和壓力、塔釜液位和溫度的影響因素。精餾的主要設(shè)備有哪些？ 答：精餾主要利用板式塔，填料塔。蒸餾按其操作方式可分為簡(jiǎn)單蒸餾、平衡蒸餾、精餾和特殊精餾等。精餾是利用混合液中組分揮發(fā)度的差異，實(shí)現(xiàn)組分高純度分離的多級(jí)蒸餾操作，同時(shí)進(jìn)行多次部分汽化和部分冷凝的過程。精餾塔單元什么叫蒸餾？蒸餾和精餾有何不同？它們?cè)诨どa(chǎn)中的作用是什么？ 答：蒸餾是分離液體混合物最常用，最早實(shí)現(xiàn)工業(yè)化的典型單元操作。本流程中三個(gè)電磁閥的作用是什么？在開/停車時(shí)應(yīng)如何操作？ 答：三個(gè)電磁閥為三個(gè)聯(lián)鎖閥S0S0S03，為保證安全正常運(yùn)行。加熱過程中風(fēng)門和煙道擋板的開度大小對(duì)爐膛負(fù)壓和煙道氣出口氧氣含量有什么影響？答：風(fēng)門開度大大量空氣入爐使?fàn)t膛負(fù)壓減小，熱效率低，煙道氣出口氧氣含量增加；煙道擋板開度大使?fàn)t膛負(fù)壓增大，造成空氣大量漏入爐內(nèi)，熱效率低，煙道氣出口氧氣含量增加。管式加熱爐單元煙道氣出口氧氣含量為什么要保持在一定范圍？過高或過低意味什么？ 答：通過控制煙道氣出口氧氣含量范圍，來保持燃料與空氣量的正確比例，從而達(dá)到最小的熱損失和最大的熱效率。由于在所有反饋控制中，單回路反饋控制是最基本、結(jié)構(gòu)做簡(jiǎn)單的一種，因此，它又被稱之為簡(jiǎn)單控制。分程控制回路 ——一臺(tái)控制器的輸出可以同時(shí)控制兩只甚至兩只以上的控制閥，控制器的輸出信號(hào)被分割成若干個(gè)信號(hào)的范圍段，而由每一段信號(hào)去控制一只控制閥。比值控制系統(tǒng)—— 在工業(yè)生產(chǎn)過程中，實(shí)現(xiàn)兩個(gè)或兩個(gè)以上參數(shù)符合一定比例關(guān)系的控制系統(tǒng)，稱為比值控制系統(tǒng)。液位控制系統(tǒng)單元本仿真培訓(xùn)單元包括串級(jí)、比值、分程三種復(fù)雜控制系統(tǒng)，說出它們的特點(diǎn)，它們與簡(jiǎn)單控制系統(tǒng)的差別是什么？答：串級(jí)控制系統(tǒng) ——如果系統(tǒng)中不止采用一個(gè)控制器，而且控制器間相互串聯(lián)，一個(gè)控制器的輸出作為另一個(gè)控制器的給定值，這樣的系統(tǒng)稱為串級(jí)控制系統(tǒng)。如果先泄掉殼程的話，在泄掉管程時(shí)又會(huì)有液體流到殼程里。為什么停車后管程和殼程都要泄液？這兩部分的泄液有順序嗎？ 答：不泄液的話留在機(jī)器里面會(huì)腐蝕儀器的。為什么啟動(dòng)前一定要將離心泵灌滿被輸送液體？答：如果沒有在啟動(dòng)前灌滿被輸送液體，由于空氣密度小，葉輪旋轉(zhuǎn)后產(chǎn)生的離心力小，葉輪中心不足以形成吸入儲(chǔ)槽內(nèi)液體的低壓，因而雖啟動(dòng)離心泵也不能輸送液體，發(fā)生氣縛現(xiàn)象。在什么情況下會(huì)發(fā)生汽蝕現(xiàn)象？如何防止汽蝕現(xiàn)象發(fā)生？答：當(dāng)離心泵的壓頭較正常值降低3%以上時(shí)，（即安裝高度過高或葉輪轉(zhuǎn)速過快時(shí)）預(yù)示著汽蝕現(xiàn)象可能發(fā)生。在巨大沖擊力反復(fù)作用下，使葉片表面材質(zhì)疲勞，從開始點(diǎn)蝕到形成裂縫，導(dǎo)致葉輪或泵殼破壞的現(xiàn)象為汽蝕。什么叫汽蝕現(xiàn)象？汽蝕現(xiàn)象有什么破壞作用？答：當(dāng)葉輪入口附近壓力等于或小于輸送溫度下液體的飽和蒸汽壓時(shí)，液體將在此處汽化或者溶解在液體中的氣體析出并形成氣泡。離心泵的主要部件包括供能和轉(zhuǎn)能兩部分。當(dāng)液體自葉輪中心甩向外周的同時(shí)，葉輪中心形成低壓區(qū)，在儲(chǔ)槽液面與葉輪中心總勢(shì)能差的作用下，致使液體被吸進(jìn)葉輪中心。由于塔頂C4產(chǎn)品中會(huì)含有部分C6油，及其他原因會(huì)造成C6油損失，所以隨生產(chǎn)進(jìn)行，要定期向罐內(nèi)補(bǔ)充新鮮C6油。解吸系統(tǒng)：富油預(yù)熱后進(jìn)入解吸塔，解吸分離出的氣體出塔頂，冷凝后進(jìn)入回流罐，由泵抽出，一部分回流至解吸塔頂部，另一部分作為產(chǎn)品采出。未被吸收的氣體由塔頂排出，經(jīng)冷凝器冷卻后進(jìn)入尾氣分離罐回收冷凝液，被冷凝下來的組分與塔釜富油一起進(jìn)入解吸塔，不凝氣被控制排入放空總管。吸收系統(tǒng)：原料氣由吸收塔底部進(jìn)入，與自上而下的貧油逆向接觸，富油從塔釜排出，經(jīng)換熱器預(yù)熱后進(jìn)入解吸塔。再沸器用低壓蒸汽加熱?；亓鞴抟何挥纱?jí)回路控制。精餾塔單元：本單元是一種加壓精餾操作，原料液為脫丙烷塔塔釜的混合液，分離后餾出液為高純度C4產(chǎn)品，殘液主要