【正文】 工具之物品，破布、手套、噴漆等消耗品、工具（箱）是否合用；e)倉庫檢查內(nèi)容：原材料、呆料、廢料、儲存架、柜、箱子、標識牌、標簽、墊板；f)天花板檢查內(nèi)容：導(dǎo)線及配件、蜘蛛網(wǎng)塵網(wǎng)、單位部門指示牌、照明器具；制定“需要”與“不需要”標準工作現(xiàn)場全面盤點，就現(xiàn)場盤點的現(xiàn)場物品逐一確認，判明哪些是“要”哪些是“不要的”。因為不整理而發(fā)生的浪費：①空間的浪費②使用棚架或柜櫥的浪費③零件或產(chǎn)品變舊而不能使用的浪費④放置處變得窄小⑤連不要的東西也要管理的浪費⑥庫存管理或盤點花時間的浪費5S“整理”執(zhí)行技巧：定義：工作現(xiàn)場，區(qū)別要與不要的東西，只保留有用的東西，撤除不需要的東西對象：主要在清理現(xiàn)場被占有而無效用的“空間”目的：清除零亂根源，騰出“空間”，防止材料的誤用、誤送，創(chuàng)造一個清晰的工作場所零亂的根源，主要來源于：a)未及時舍棄無用的物品；b)未將物品分類；c)未規(guī)定物品分類標準；d)未規(guī)定放置區(qū)域、方法；e)未對各類物品進行正確標識；f)不好的工作習慣；g)未定期整頓、清掃。日本有的公司提出口號：效率和安全始于整理！其要點如下：①對每件物品都要看看是必要的嗎?非這樣放置不可嗎?②要區(qū)分對待馬上要用的、暫時不用的、長期不用的；③即便是必需品，也要適量；將必需品的數(shù)量要降低到最低程度；④在哪兒都可有可無的物品，不管是誰買的，有多昂貴，也應(yīng)堅決處理掉，決不手軟!⑤非必需品是指在這個地方不需要的東西在別的地方或許有用，并不是“完全無用”的意思，應(yīng)尋找它合適的位置。對于車間里各個工位或設(shè)備的前后、通道左右、廠房上下、工具箱內(nèi)外，以及車間的各個死角，都要徹底搜尋和清理，達到現(xiàn)場無不用之物。第四篇：“5S”現(xiàn)場管理的內(nèi)容（一）整理“5S”現(xiàn)場管理的內(nèi)容對工作場所（范圍）全面檢查，包括看得到和看不到的，制定“要”和“不要”的判別基準，把要與不要的人、事、物分開，將必需物品與非必需品區(qū)分開，要的物品調(diào)查使用頻度，決定日常用量，擺在指定位置掛牌明示，實行目標管理，再將不需要的人、事、物加以處理，這些被處理掉的東西可能包括原輔材料、半成品和成品、設(shè)備儀器、工模夾具、管理文件、表冊單據(jù)等，這是開始改善生產(chǎn)現(xiàn)場的第一步。總結(jié)： 通過學習本課程，你是否對5s現(xiàn)場管理的定義和操作方法有了一定的了解？5s要做出成果重在領(lǐng)導(dǎo)的牽頭推進與全體員工的積極參與，各部門都要執(zhí)行到位，這是一個長期的過程。發(fā)現(xiàn)問題和解決問題，最終省去浪費的時間。5s的誤區(qū)：（1）5s就是大掃除 5s持續(xù)的，目的是讓員工養(yǎng)成良好習慣（2）5s是一線員工的事 需要全員參與，領(lǐng)導(dǎo)帶頭參與才能取得良好的效果（3）搞好5s，企業(yè)就無任何問題了 5s是個基本功，還要做好戰(zhàn)略管理和營銷管理，光做5s是不夠的；（4）5s是一項花錢的活動，能夠賺錢？ 開頭投入，中間持平，最后為企業(yè)創(chuàng)造受益，是一個長期的過程。（3）標準化實例：地面干凈，墻面脫落的地方馬上修復(fù)；物品擺放干凈、整齊，沒有灰塵；文件擺放整齊，方便取用的文件與不常用的文件分開擺放，廢棄的文件隨時廢棄。（1）沒有標準化，產(chǎn)品的品質(zhì)不穩(wěn)定。標準化：制定標準，問題改善和改進，標準化。評比：每月對5s活動進行成果評分與獎勵，與員工獎金掛鉤。5s的成果與誤區(qū) 好處（1）排除資源、空間的浪費；（2）員工士氣增加，心態(tài)變化使得工作效率提升；（3）增加客戶的滿意度 5s活動的標準化：把5s活動的成果保持下去。計劃、做、查核、改進。例子：倉庫分布圖、公告欄、看板、逃生平面圖、工廠里的區(qū)域劃線； 倉庫：最大庫存量與安全庫存量的控制，防止過量采購與缺貨。5s的實施方法：（1）紅牌作戰(zhàn)：需要改善的用紅牌來標識，不斷發(fā)現(xiàn)問題和解決問題。b、獎懲結(jié)合，培訓，嚴懲違紀行為。標準化：解決問題的最好方法固化下來，使之標準化。要的東西隨時拿得到，其他人也能很快找到。2）整頓的要點：定位、定量、標識 定位：按使用頻率分別放在近的地方和遠的地方。（2）建立廢棄物品的處理程序：誰提出，誰批準，誰處理。方法：前后拍照展示、5s成果報告 步驟：選定示范區(qū)、找出問題并記錄和分類、員工培訓、制定推行計劃、成果的總結(jié)與分享 5s的實施要點： 1）整理的要點：廢棄的決心。示范區(qū)：選擇某一有代表性的部門做示范，成功后推行至各部門，如可選擇倉庫和某個環(huán)境較差的門店進行示范。委外培訓；購買學習資料，內(nèi)部培訓；參觀推行了5s并取得成效的企業(yè)。（3）宣傳和培訓： a、讓員工提出標語：人人做整理，場地有條理；保持素養(yǎng)心，天天好心情，把提出標語的員工名字也貼出來，宣傳刊物上做好； b、對員工進行培訓。委員會是一個常設(shè)組織，最好由各級的主管來擔當，保證持續(xù)進行。c、持續(xù)推行，成為一種潛在意識。d、員工認為工作忙，沒有時間做5s。提升管理品質(zhì)，創(chuàng)建一流的規(guī)范化企業(yè)。培養(yǎng)認真的工作態(tài)度，減少馬虎。整頓，可便于找尋東西，減少時間浪費。良好習慣的養(yǎng)成使員工的精神面貌改善，增加自身的成就感和對企業(yè)的歸屬感。素養(yǎng)，養(yǎng)成從事5s的工作習慣，使之稱為日常工作的自覺性行為；習慣決定性格，性格決定命運。清掃，清楚工作場所的贓物、徹底清楚工作場所的垃圾和灰塵。整理，區(qū)分有用的和無用的物品，把不用的去除。課程概況： 5s的定義及效能 5s推行前的準備 5s的實施要點 5s的實施方法 5s實施的成果與誤區(qū) 5s的定義及效能 5s是整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)。清掃是為維護心情良好、輕松愉快的工作現(xiàn)場所必須做 的。清掃后的狀態(tài)好壞沒有進行判定。清掃的用具不完備。沒有規(guī)定清掃時間，或者即使決定了也不遵守。在清掃、清潔中偷工減料的話，不知道是否有何負面效果。這種一看就簡單的事，但要是理解并實施起來卻不是那么簡單就能做到的。清掃用具、加工品、剪報等也要在放置場所作標識。把在地面上放置的東西，在放置場所用線表示。標識是使得現(xiàn)場一目了然的前提。確定放置方法所有物品原則上都要明確其放置方法：豎放、橫放、直角、斜置、吊放、鉤放等。確定放置場所時，不要成其他物品的障礙。（３）整理的檢查要點 整體不要的東西有沒有散亂?要與不要不明確的東西有沒有放置不管?對不要東西的處理方法明示了嗎? 屋外推車、托盤、容器有無未處理品? 作業(yè)現(xiàn)場作業(yè)臺、機械上有無不要的東西?有無不要的加工品?柜櫥、衣柜里有無不要的東西? 4 地面角落設(shè)備等后面有無放著不要的東西?有無不使用的推車、大型專用工具？抽屜、貨架有無放入了工具類中的不要的東西?? 文件有無過期文件？有無放置了看了一次就沒用的東西? ?怎樣去進行呢（１）所謂整頓，就是整理完成后，讓剩余的需要品整齊排列。于是作為第二次審查，要讓部門長或其他工作現(xiàn)場的管理者看一下，并且讓其判斷是能使用的，還是不要的。在作業(yè)現(xiàn)場，說這個不要，扔掉，這點還需要考慮一下（我們把這叫做第一次審查，即現(xiàn)場管理者確認）。正如人員整理就是在人員調(diào)整時，分出誰是公司需要的人和不需要的人，然后再讓那些對公司不需要的人辭職的道理一樣。首先，所謂整理，是舍棄不需要的東西，而整頓就是合理放置剩余的東西以便容易取出。第二篇：『原創(chuàng)』5s現(xiàn)場管理內(nèi)容5s 現(xiàn)場管理內(nèi)容更新用戶名：editor 更新日期：2011613 10:57:00 閱讀次數(shù)：941S/2S 整理、整頓的方法因為 6S 是在 5S 基礎(chǔ)之上，故本文主講 6S 現(xiàn)場管理內(nèi)容。推動各種精神向上的活動a)班前會、班后會；b)推動方針政策和目標管理； c)推行禮貌活動；d)實施適全本公司員工自主改善活動。違犯規(guī)章制度的要及時給予糾正a)身為管理，見到部屬有違犯事項，要當場予以指正，否則部屬因沒有糾正，而一錯再錯或把錯誤當作“可以做”而再做下去；b)在糾正指責時，切忌客氣，客氣處理不了事情；c)強調(diào)因事糾正，而非對人有偏見而指責。? 對公司或管理有幫助? 員工樂于接受將各種規(guī)章制度目視化a)目視化的目的，在于讓這些規(guī)章制度用眼睛一看就能了解；b)規(guī)章制度目視化的做法如下；? 訂成管理手冊? 制成圖表 ? 做成標語、看板? 卡片c)目視化場所地點應(yīng)選擇在明顯且容易被看見的地點。? 服裝儀容規(guī)定、儀表、儀態(tài)、舉止、交談、公司形象。? 生產(chǎn)過程工序控制要點和重點、工藝參數(shù)。繼續(xù)推動前4S 活動a)前4S是基本動作、也是手段，主要籍此基本動作或手段，來使員工在無形當中養(yǎng)成一種保持整潔的習慣；b)通過前4S的持續(xù)實踐，可以使員工實際體驗“整潔”的作業(yè)場所的感受從而養(yǎng)成愛整潔的習慣；c)前4S沒有落實，則第5S（素養(yǎng)）亦無法達成；d)一般而言，5S活動推動68個月即可達到“定型化”的地步，但必須認真落實；e)5S活動經(jīng)過一段時間的運作，必須進行檢查總結(jié)。因此，修養(yǎng)不但是5S，更是企業(yè)經(jīng)營者和各級主管所期待，因為，如果企業(yè)里每一位員工都有良好的習慣，并且都能遵守規(guī)章制度。b)塑造守紀律的工作場所；井然有序c)營造團隊精神。⑥近年來，隨著人們對這一管理活動的不斷深入認識，有人又添加了“堅持、習慣”或“效率”、“安全”等兩項內(nèi)容，分別稱為6S或7S活動。如果絕大多數(shù)員工能夠?qū)⒁陨弦蟾吨T實踐的話，個別員工就會拋棄壞的習慣，轉(zhuǎn)向好的方面發(fā)展。所以，抓“5S活動，要始終著眼于提高人的素質(zhì)。這是“5S”活動的核心。開展清潔活動應(yīng)注意事項a)為了應(yīng)付檢查評比搞突擊，當時效果不錯，過后誰都不愿意繼續(xù)維持，稱“一陣風”；b)簡單停留在掃干凈的認識上，以為只要掃干凈就是清潔化，結(jié)果除了干凈之外，并無其他改善；c)清潔化對象只考慮現(xiàn)場的材料和設(shè)備方面。配合每日清掃做設(shè)備清潔點檢表a)建立“設(shè)備清潔點檢表”（根據(jù)不同設(shè)備制訂）；b)將點檢表直接懸掛于“責任者”旁邊；c)作業(yè)人員或責任者，必須認真執(zhí)行，逐一點檢，不隨便、不作假；d)主管必須不定期復(fù)查簽字，以示重視。建立視覺化的管理方式a)物品整頓之定位、劃線、標示、徹底塑造一個場地、物品明朗化之現(xiàn)場，而達到目視管理的要求；b)如一個被定為存放“半成品”的地方，放了“不合格品”或是一個被定為放置“垃圾筒”的地方，而放了“產(chǎn)品箱”都可以視為異常；c)除了場地、物品的目視化管理之外，對于設(shè)備、設(shè)施則同樣要加強目視管理，以避免產(chǎn)生異常。落實前3S 執(zhí)行情況a)撤底執(zhí)行前3S各種動作；b)如果前3S實施半途而中止，則原先設(shè)定之劃線標示與廢棄物之盛桶，勢必成為新的污染而造成困擾；c)管理要身先士卒，主動參與； d)多利用標語宣傳，維持新鮮活動氣氛。清潔的實施方法整理、整頓、清掃是“行為動作”清潔則是“結(jié)果”a)在工作現(xiàn)場徹底執(zhí)行整理、整頓、清掃之后，所呈現(xiàn)的狀態(tài)便是“清潔”；b)清潔，在清掃方面呈現(xiàn)“清凈整潔”，感覺上是“美化優(yōu)雅”，在維持前3S 的效果同時，通過目視化的措施來進行檢查，使“異?！爆F(xiàn)象能立刻消除，使工作現(xiàn)場一直保持在正常狀態(tài)；c)清潔的維持與工作場地環(huán)境之新舊沒有關(guān)系，一個新工作場地如果5S 沒有做好，也只能算是三流的工作場所，反之一個30年的老場地，如果3S持續(xù)徹底執(zhí)行，雖然并不起眼，但是內(nèi)部卻是干凈清爽，一塵不染，則屬一流一工作場所，這其間的區(qū)別，只在有無“決心”與“持續(xù)”而已；d)一個按制度規(guī)定清掃的場房設(shè)施，除了可使員工感覺干凈衛(wèi)生，精力充沛之外，更可以此提高產(chǎn)品質(zhì)量與公司形象。清潔活動的要點是：（1）環(huán)境不僅要整齊，而且要做到清潔衛(wèi)生，保證工人身體健康，提高工人勞動熱情；（2）不僅物品要清潔，而且工人本身也要做到清潔，如工作服要清潔，儀表要整潔，及時理發(fā)、刮須、修指甲、洗澡等；（3）工人不僅要做到形體上的清潔，而且要做到精神上的“清潔”，談吐要文明、待人講禮貌、要尊重別人；（4）要使環(huán)境不受污染，進一步消除混濁的空氣、粉塵、噪音和污染源，消滅臟亂差。5S活動一旦開始，不可在中途變得含糊不清。⑥老板和高階主管經(jīng)常帶頭巡查，帶動全員重視5S活動。④制訂稽核方法。②制訂目視管理的基準。必須創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境，