【正文】 （四）清潔整理、整頓、清掃之后要認(rèn)真進(jìn)行日常維持活動，即形成制度和習(xí)慣，每位員工隨時檢討和確認(rèn)自己的工作區(qū)域內(nèi)有無不良現(xiàn)象，如有，則立即改正。建立清掃準(zhǔn)則共同執(zhí)行a)規(guī)定組別或個人“清掃責(zé)任區(qū)”并公布說明；b)責(zé)任區(qū)域的劃分定期進(jìn)行輪流更換，以示公平；c)建立“清掃準(zhǔn)則”供清掃人員遵守。廢棄物放置的區(qū)規(guī)劃、定位在室內(nèi)外規(guī)劃與定位設(shè)置垃圾桶或垃圾箱。? 洗凈地面油污；? 清除機(jī)械深處的端子屑；? 日光燈、燈罩或內(nèi)壁之擦拭； ? 擦拭工作臺、架子之上、下部位；? 窗戶或門下護(hù)板；? 桌子或設(shè)備底部；? 衛(wèi)生間之地板與壁面等。5S“清掃”執(zhí)行技巧：定義：將不需要的東西清除掉，保持工作現(xiàn)場無垃圾，無污穢狀態(tài)；對象：主要在消除工作現(xiàn)場各處所發(fā)生的“臟污” 目的：a)保持工作環(huán)境的整潔干凈；b)保持整理、整頓成果；c)穩(wěn)定設(shè)備、設(shè)施、環(huán)境質(zhì)量、提高產(chǎn)品或服務(wù)質(zhì)量；d)防止環(huán)境污染。清掃設(shè)備要同設(shè)備的點(diǎn)檢結(jié)合起來，清掃即點(diǎn)檢；清掃設(shè)備要同時做設(shè)備的潤滑工作，清掃也是保養(yǎng)；③清掃也是為了改善。⑤設(shè)備異常在保養(yǎng)中就能發(fā)現(xiàn)和得到解決，不會在使用中“罷工”。③到處都干凈整潔，讓參觀者感動，讓員工心情舒暢。②開始一次全公司的大清掃，每個地方清洗干凈。①分配每個人應(yīng)負(fù)責(zé)清潔的區(qū)域。臟的現(xiàn)場會使設(shè)備精度降低，故障多發(fā)，影響產(chǎn)品質(zhì)量，使安全事故防不勝防；臟的現(xiàn)場更會影響人們的工作情緒，使人不愿久留。（三）清掃把工作場所打掃干凈，設(shè)備異常時馬上修理，使之恢復(fù)正常。定位顏色區(qū)分：不同物品之放置，可用不同顏色定位，以示區(qū)分，但全公司范圍必須統(tǒng)一。定位的方法一般定位方式、使用：font face=“Times New Roman”a)標(biāo)志漆（寬710cm）；b)定位膠帶（寬710cm）。所以，要想消除“選擇”和“尋找”帶來的時間浪必須做到以下幾點(diǎn)：落實(shí)整頓工作，根據(jù)“整理”的重點(diǎn)進(jìn)行決定放置場所a)經(jīng)整理所留下的需要東西，物品要定位存放；b)依使用頻率，來決定放置場所和位置；c)用標(biāo)志漆顏色（建議黃色）劃分通道與作業(yè)區(qū)域；d)不許堵塞通道；e)限定高度堆高；f)不合格品隔離工作現(xiàn)場；g)不明物撤離工作現(xiàn)場；h)看板要置于顯目的地方，且不妨礙現(xiàn)場的視線；i)危險(xiǎn)物、有機(jī)物、溶劑應(yīng)放在特定的地方； j)無法避免將物品放于定置區(qū)域時，可懸掛“暫放”牌，并注明理由時間。5S“整頓”執(zhí)行技巧：定義：把要用的東西，按規(guī)定位置擺放整齊，并做好標(biāo)識進(jìn)行管理；對象：主要在減少工作場所任意浪費(fèi)時間的場所目的：定置存放，實(shí)現(xiàn)隨時方便取用不方便取用的情況舉例說明：a)多種物品混放，未分類，難以尋找；b)物品存放未定位，不知道何處去找；c)不知道物品的名稱，盲目尋找；d)不知道物品的標(biāo)識規(guī)則，須查對； e)物品無標(biāo)識，視而不見；f)存放地太遠(yuǎn)，存取費(fèi)時；g)不知物品去向，反復(fù)尋找；h)存放不當(dāng)，難以取用；i)無適當(dāng)?shù)陌徇\(yùn)工具，搬運(yùn)困難；j)無狀態(tài)標(biāo)識，取用了不適用的物品等。生產(chǎn)現(xiàn)場物品的合理擺放有利于提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量，保障生產(chǎn)安全。例如，根據(jù)物品使用的頻率，經(jīng)常使用的東西應(yīng)放得近些（如放在作業(yè)區(qū)內(nèi)），偶而使用或不常使用的東西則應(yīng)放得遠(yuǎn)些（如集中放在車間某處）；③物品擺放目視化，有標(biāo)示。這樣：①將尋找的時間減少為零；②有異常(如、誤放、丟失、損壞)能馬上發(fā)現(xiàn)；③其他人員也能明白要求和做法，即新人和其它部門人員也能迅速找到物品并能放回原處；④不同的人（生熟手）去做，結(jié)果是一樣的(已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化)。這種整頓對每個部門和崗位都同樣重要，它其實(shí)也是研究提高效率方面的科學(xué)，它研究怎樣才可以立即取得物品，以及如何能立即放回原位。通過前一步整理后，對生產(chǎn)現(xiàn)場需要留下的物品進(jìn)行科學(xué)合理的布置和擺放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的規(guī)章、制度和最簡捷的流程下完成作業(yè)。開展整理活動應(yīng)注意事項(xiàng)a)雖然現(xiàn)在不用，但是以后要用，搬來搬去怪麻煩的，因而不搬又留在現(xiàn)場；b)好不容易才弄到手，就算沒用，放著也不礙事；c)一下子處理報(bào)廢這么多，管理者有意見怎么辦，誰來承擔(dān)這個責(zé)任；d)為什么別人可以留下來，而我不行，太不公平了。整理的實(shí)施方法深刻領(lǐng)會開展的目的，建立共同認(rèn)識a)確認(rèn)不需要的東西，多余的庫存會造成浪費(fèi)b)向全體員工宣講，取得共識c)下發(fā)整理的措施d)規(guī)定整理要求對工作現(xiàn)場進(jìn)行全面檢查點(diǎn)檢出那些東西是不需要和多余的，具體檢查要求：a)辦公場地（包括現(xiàn)場辦公桌區(qū)域）檢查內(nèi)容：辦公室抽屜、文件柜的文件、書籍、檔案、圖表、辦公桌上的物品、測試品、樣品、公共欄、看板、墻上的標(biāo)語、月歷等；b)地面（物別注意內(nèi)部、死角）檢查內(nèi)容：機(jī)器設(shè)備大型工模類具，不良的半成品、材料、置放于各個角落的良品、不良品、半成品，油桶、油漆、溶劑、粘接劑，垃圾筒，紙屑、竹簽、小部件；c)室外檢查內(nèi)容：堆在場外的生銹材料、料架、墊板上之未處理品、廢品、雜草、掃把、拖把、紙箱；d)工具架上 檢查內(nèi)容：不用的工具、損壞的工具、其它非工具之物品，破布、手套、噴漆等消耗品、工具（箱）是否合用；e)倉庫檢查內(nèi)容：原材料、呆料、廢料、儲存架、柜、箱子、標(biāo)識牌、標(biāo)簽、墊板；f)天花板檢查內(nèi)容：導(dǎo)線及配件、蜘蛛網(wǎng)塵網(wǎng)、單位部門指示牌、照明器具；制定“需要”與“不需要”標(biāo)準(zhǔn)工作現(xiàn)場全面盤點(diǎn)，就現(xiàn)場盤點(diǎn)的現(xiàn)場物品逐一確認(rèn)，判明哪些是“要”哪些是“不要的”。因?yàn)椴徽矶l(fā)生的浪費(fèi)：①空間的浪費(fèi)②使用棚架或柜櫥的浪費(fèi)③零件或產(chǎn)品變舊而不能使用的浪費(fèi)④放置處變得窄?、葸B不要的東西也要管理的浪費(fèi) ⑥庫存管理或盤點(diǎn)花時間的浪費(fèi)5S“整理”執(zhí)行技巧：定義：工作現(xiàn)場，區(qū)別要與不要的東西，只保留有用的東西，撤除不需要的東西對象：主要在清理現(xiàn)場被占有而無效用的“空間”目的：清除零亂根源，騰出“空間”，防止材料的誤用、誤送，創(chuàng)造一個清晰的工作場所零亂的根源，主要來源于：a)未及時舍棄無用的物品；b)未將物品分類；c)未規(guī)定物品分類標(biāo)準(zhǔn)；d)未規(guī)定放置區(qū)域、方法；e)未對各類物品進(jìn)行正確標(biāo)識；f)不好的工作習(xí)慣；g)未定期整頓、清掃。日本有的公司提出口號：效率和安全始于整理！其要點(diǎn)如下：①對每件物品都要看看是必要的嗎?非這樣放置不可嗎?②要區(qū)分對待馬上要用的、暫時不用的、長期不用的；③即便是必需品，也要適量；將必需品的數(shù)量要降低到最低程度；④在哪兒都可有可無的物品，不管是誰買的，有多昂貴，也應(yīng)堅(jiān)決處理掉，決不手軟!⑤非必需品是指在這個地方不需要的東西在別的地方或許有用，并不是“完全無用”的意思，應(yīng)尋找它合適的位置。對于車間里各個工位或設(shè)備的前后、通道左右、廠房上下、工具箱內(nèi)外，以及車間的各個死角，都要徹底搜尋和清理，達(dá)到現(xiàn)場無不用之物。(4)構(gòu)建高效率生產(chǎn)方式、生產(chǎn)要素、綜合提升生產(chǎn)力．識別出現(xiàn)場的浪費(fèi)（三 M）(1)識別出現(xiàn)場的 8 大浪費(fèi)(2)豐田的 7 種浪費(fèi)：①生產(chǎn)過剩浪費(fèi) ②存貨過剩浪費(fèi) ③等待浪費(fèi) ④不必要的搬運(yùn)浪費(fèi)⑤過度或不正確處理浪費(fèi) ⑥制造不良浪費(fèi) ⑦多余的動作浪費(fèi) ⑧員工智慧的浪費(fèi)打好現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)，實(shí)施有效的 5S 管理第二章企業(yè)如何引進(jìn) 5S ． 5S 活動發(fā)展的歷史(1)5S 活動的管理理念(2)實(shí)施 5S 的好處、企業(yè)推行 5S 活動的作用 ．正確地理解 5S 的內(nèi)涵(1)工廠如何進(jìn)行整理 1S（SEIRI）整理前案例流程管理 / 文件清理 / 作業(yè)面（現(xiàn)場實(shí)景照片）整理模擬找錯練習(xí)水杯NG/ 水杯OK ；線束NG/ 線束OK小小游戲變化(2)工廠如何進(jìn)行整頓 2S（SEITON）整頓前案例作業(yè)現(xiàn)場 / 作業(yè)工作面 / 儲物場 / 業(yè)務(wù)流程（現(xiàn)場實(shí)景照片）整理模擬找錯練習(xí)資料NG/ 資料OK ；電纜NG/ 電纜OK小小游戲橘子(3)工廠如何進(jìn)行清掃 3S（SEISO）清掃前案例工作現(xiàn)場 / 通道暢通 / 儲存貨物 / 職員辦公（現(xiàn)場實(shí)景照片）(4)工廠如何進(jìn)行清潔 4S（SEIKETSU）清潔前檢查的地位減少檢查案例信息揭示 / 生產(chǎn)信息揭示（現(xiàn)場實(shí)景照片）整理模擬找錯練習(xí)：狀態(tài)NG/ 狀態(tài)OK小小游戲變化(5)工廠如何培育員工的素養(yǎng) 5S（SHITSUKE）素養(yǎng)前案例衛(wèi)生責(zé)任 / 班前會第三章 5S 與現(xiàn)場管理改善5S 的概念關(guān)聯(lián)5S 與現(xiàn)場管理的關(guān)系5S 與生產(chǎn)管理要素間的關(guān)系． 5S 活動現(xiàn)場的工作及任務(wù)(1)5S 與現(xiàn)場管理的關(guān)系(2)5S 與生產(chǎn)管理要素間的關(guān)系(3)5S 活動的三大支柱常見的困難形成的原因常見的困惑及解決對策(4)5S 活動的工作及任務(wù)．消除常見現(xiàn)場浪費(fèi)的方法：現(xiàn)場浪費(fèi)的四個層次排除七種浪費(fèi)的有效方法消除現(xiàn)場浪費(fèi)的 IE 大戰(zhàn)消除現(xiàn)場浪費(fèi)的 QC 想法第四章企業(yè)如何推行 5S ． 5S 活動的推行5S 推進(jìn)原理5S 推進(jìn)階段5S 推行步驟5S 組織機(jī)構(gòu)5S 活動方式的六大步驟步驟一，5S 活動的計(jì)劃步驟二，5S 活動標(biāo)準(zhǔn)化步驟三、四，5S 活動宣傳及培訓(xùn)步驟五，5S 活動的組織步驟六，5S 活動的創(chuàng)意革新推進(jìn) 5S 活動的思考方法 ．怎樣才能使活動推進(jìn)成功的 14 要訣用 5S 眼光看現(xiàn)場管理改善（優(yōu)秀企業(yè)的實(shí)例）現(xiàn)場業(yè)務(wù)流程管理 / 工具保管 / 模具零件保管 / 模具零件保管 / 總務(wù)對應(yīng)構(gòu)筑企業(yè)自主管理的幾點(diǎn)建議一個完善的現(xiàn)場作業(yè)改善方案使 5S 自主活動向縱深推進(jìn)第四篇：5S現(xiàn)場管理的內(nèi)容5S”現(xiàn)場管理的內(nèi)容（一）整理對工作場所（范圍）全面檢查，包括看得到和看不到的，制定“要”和“不要”的判別基準(zhǔn)，把要與不要的人、事、物分開，將必需物品與非必需品區(qū)分開，要的物品調(diào)查使用頻度，決定日常用量，擺在指定位置掛牌明示，實(shí)行目標(biāo)管理，再將不需要的人、事、物加以處理，這些被處理掉的東西可能包括原輔材料、半成品和成品、設(shè)備儀器、工模夾具、管理文件、表冊單據(jù)等，這是開始改善生產(chǎn)現(xiàn)場的第一步?！衽嘤?xùn)內(nèi)容第一章企業(yè)為什麼需要引進(jìn) 5S 1 ．在選擇采購合作中的問題；(1)企業(yè)常態(tài)中的 4 個問題：1工廠怕看 2產(chǎn)品怕查 3永遠(yuǎn)救不完的火 4精美的樣品，