設(shè)備精細(xì)化管理方案-文庫吧資料
2024-10-13 18:33本頁面
【正文】 責(zé)”的崗位責(zé)任制。如規(guī)定每星期六為“周?！?，對(duì)所有設(shè)備進(jìn)行定期維修、檢驗(yàn)和校正，生產(chǎn)重地嚴(yán)禁煙火，禁止一線女員工穿高跟鞋、進(jìn)入車間必須戴帽等規(guī)章制度；加強(qiáng)對(duì)危險(xiǎn)品、危險(xiǎn)源管理，危險(xiǎn)品的領(lǐng)用必須專人審批、限量發(fā)放，且使用人員須持證上崗，明確安全操作方法等等，全面推廣質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全三標(biāo)一體管理體系，建立“大安全”概念，構(gòu)建橫向到邊、縱向到底的大安全基礎(chǔ)。實(shí)行責(zé)任到人的崗位責(zé)任制，規(guī)定員工下班要關(guān)好使用的設(shè)備；加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)車間的耗能量化考核，降低能源消耗，減少污染排放量；對(duì)生產(chǎn)經(jīng)營過程中的廢氣、廢液、廢渣、粉塵努力實(shí)現(xiàn)全部回收并作無害化處理；同時(shí)改造企業(yè)廢物排放和污染的問題。質(zhì)量管理方面：首先，加強(qiáng)質(zhì)量管理，專門成立質(zhì)量管理部門，使之分工更加精細(xì)、職責(zé)更加明確、質(zhì)量管理作用更加突顯；其次，加強(qiáng)設(shè)施設(shè)備建設(shè)，不斷地適應(yīng)公司發(fā)展需要購置先進(jìn)的設(shè)備，摒棄傳統(tǒng)過時(shí)的設(shè)備，讓設(shè)備的操作更加符合技術(shù)發(fā)展的需要，提高設(shè)備生產(chǎn)或管理業(yè)務(wù)的質(zhì)量；最后，加強(qiáng)設(shè)備管理的隊(duì)伍建設(shè)，鼓勵(lì)員工繼續(xù)升造，同時(shí)每年通過技能等級(jí)考核，提升企業(yè)設(shè)備管理的整體水平。（四）通過“三標(biāo)一體化”管理實(shí)現(xiàn)設(shè)備的全面管理設(shè)備的管理不能僅僅只是從硬件管理的角度出發(fā)，而應(yīng)該將設(shè)備的環(huán)境和職業(yè)健康納入到設(shè)備管理的模式中，形成一種一體化的管理模式，讓設(shè)備實(shí)現(xiàn)全面管理的要求。所以在精細(xì)化的管理中應(yīng)該按照6S（既：整頓、整理、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全）管理的要求，進(jìn)一步加強(qiáng)對(duì)設(shè)備現(xiàn)場的管理工作，提高設(shè)備管理的績效。（三）按照6S管理要求加強(qiáng)設(shè)備管理的素養(yǎng)6S管理對(duì)改變員工思想、培養(yǎng)員工良好的行為習(xí)慣、培育優(yōu)秀的企業(yè)文化和核心價(jià)值觀有著重要而積極的意義。所謂的設(shè)備管理，一方面是要嚴(yán)格杜絕人為破壞，另一方面是要盡可能地延緩它的衰老。能有效提升設(shè)備管理績效、降低運(yùn)行成本、實(shí)現(xiàn)本質(zhì)安全，獲得人員素質(zhì)和管理水平的全面提高，是企業(yè)實(shí)現(xiàn)設(shè)備管理創(chuàng)新的一條有效途徑，也是實(shí)現(xiàn)持續(xù)有效和諧發(fā)展的有力保障。（二）采用TPM管理提高設(shè)備的全面性能設(shè)備是一種技術(shù)密集型資源，設(shè)備管理的專業(yè)性非常強(qiáng)，這就要求設(shè)備管理者首先要在行，要掌握這種所謂的“軟技術(shù)”，在工作中著眼長遠(yuǎn)利益，避免短期行為，處理好選、管、用的關(guān)系，維修者與操作者的關(guān)系，維修與生產(chǎn)的關(guān)系等等。就企業(yè)設(shè)備管理而言，前期規(guī)劃有可能會(huì)過多的考慮先進(jìn)性與否，采購期間關(guān)注更多的有可能就是設(shè)備造價(jià)，而設(shè)備運(yùn)行期間考慮更多的可能就是設(shè)備運(yùn)行的可靠性和兼容性。二、設(shè)備精細(xì)化管理的策略設(shè)備的精細(xì)化管理，天行健管理咨詢將其劃分為資產(chǎn)管理、TPM管理、6S管理和三標(biāo)一體化管理。第三篇：設(shè)備精細(xì)化管理設(shè)備精細(xì)化管理當(dāng)前國內(nèi)的設(shè)備管理狀態(tài)正在從以前的粗放型管理逐漸演變?yōu)榫?xì)化的管理，雖然不同各個(gè)不同的行業(yè)或者企業(yè)在設(shè)備管理方面的方法和模式有所不同，也不能強(qiáng)硬的要求企業(yè)必須套用某一種設(shè)備管理方法，但是企業(yè)是可以用精細(xì)化管理的理念來不斷地改進(jìn)和完善設(shè)備管理模式，讓精細(xì)化的管理有利于企業(yè)設(shè)備的狀態(tài)管理。在設(shè)備點(diǎn)巡檢工作中營造出求真務(wù)實(shí)、真抓實(shí)干的氛圍。認(rèn)真檢查點(diǎn)巡檢記錄、檢修記錄等基礎(chǔ)臺(tái)賬，對(duì)不認(rèn)真記錄的進(jìn)行嚴(yán)格考核。大中修及日常修理要著眼于提高檢修質(zhì)量、縮短檢修時(shí)間、控制檢修費(fèi)用；對(duì)于檢修質(zhì)量差、超檢修工期等要加強(qiáng)對(duì)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人及車間技術(shù)人員的考核，堅(jiān)決杜絕檢修返工現(xiàn)象。組織查找設(shè)備設(shè)施“六源”問題（污染源、清掃困難源、故障源、浪費(fèi)源、缺陷源、危險(xiǎn)源），制定解決技術(shù)方案，并對(duì)無法短期無法解決的問題制定應(yīng)急預(yù)案。、日常修理的主要內(nèi)容設(shè)備設(shè)施的非解體定期檢查、解體檢查。（8）組織修理方案評(píng)價(jià)，改善設(shè)備性能的水平。（6）根據(jù)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和檢修需要，編制備品備件計(jì)劃。（4）認(rèn)真執(zhí)行大、中修理檢修計(jì)劃，每月列出日常檢修計(jì)劃。（2）編制點(diǎn)巡檢計(jì)劃，做好點(diǎn)巡檢記錄、做好設(shè)備潤滑記錄。（4）各車間要求有檢查，評(píng)價(jià)記錄。明確各類設(shè)備定期維護(hù)保養(yǎng)、檢查標(biāo)準(zhǔn)和內(nèi)容。完善各類設(shè)備日常巡檢標(biāo)準(zhǔn)和內(nèi)容。明確和細(xì)化班前、班中、班后崗位職工的工作標(biāo)準(zhǔn)和內(nèi)容。保持設(shè)備設(shè)施的自動(dòng)化程度。保
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