【正文】 。將出風口閥門打開至60%～90%。 確認無異常后，應將出風口電動（手動）蝶閥開關旋鈕撥至開閥位置（手動），出風口閥門緩慢開啟，將閥門開啟度打開到5%左右時，停止開閥。風機一般設定是限流啟動，風機啟動后，經延時啟動（10s~15s)，風機達到額定轉速時，自動切換到工頻模式，完成啟動工作。啟動與運行 將鼓風機電控柜內的總電源開關合閘，給電控制柜送電。一般兩年更換整套風扇）。查看控制柜面板上的各顯示 儀表顯示是否正常，打開控制柜，查看各主電路接線端子是否有燒焦的痕跡，如有打火花狠跡、燒傷狠跡過的應通知電氣檢修人員，對設備進行查看檢修，排除故障。 確認進風口閥門關閉，出口閥關閉。 盤車檢查鼓風機主軸和電機主軸是否旋轉自如，有無異常聲響。第五章 鼓風機操作規(guī)程啟動前的準備 檢查機組地腳螺栓及各部分連接螺栓是否緊固。四、一休化旋流沉砂池的提砂裝置是底部的無軸螺旋輸送機，螺旋輸送機設備是間接運行，將沉積在沉砂池底部漏斗罐的砂子，一點一點向上提砂，最終通過導流槽落入垃圾車。l 每月向回轉支承內注入潤滑脂l 每月檢查一次減速機內潤滑油油質，若潤滑油進水，應及時更換。保養(yǎng)與檢修：l 每個班次檢查電機和減速機的軸承部位溫度是否正常，最高不得超過70 度，嚴禁超載運行。運行注意事項：，沉積的泥砂將堵塞潛污泵而將泵燒毀，因此必須首先用壓縮空氣反沖洗一分鐘，然后開啟砂水分離器，關閉壓縮空氣。停車： ：先關閉排砂泵，三分鐘后關閉砂水分離器。，以及減速箱的油位是否正常。運行檢查：、振動及卡滯現(xiàn)象。、可靠、正常。然后啟動砂水分離器，進行砂水分離。確保沉砂效果。第四章 旋流沉砂池操作規(guī)程一、檢查旋流沉砂池攪拌器，吸砂泵系統(tǒng)控制箱電源電壓是否正常。⑦ 檢查各部分的潤滑是否正常，封油是否夠位。C，如溫度過高應停車檢查。⑤ 檢查軸承溫度不得大于65176。③ 檢查水泵出口壓力是否正常及流量的變化情況。 泵運行中應注意以下事項： ①檢查各個儀表工作是否正常、穩(wěn)定，特別要注意電流表是否超過電機的額定電流，電流過大或過小都要立即停車檢查。② 待泵體溫度降低后停冷卻水和封油。④ 泵在正常運轉時，是通過調節(jié)轉速來控制流量。 開車① 打開水冷卻系統(tǒng)，打開壓力表、進口閥門和出口閥門。C時，應按技術要求進行預熱。⑦ 檢查泵的壓力表、流量表是否正常。④ 盤車時應無輕重不均的感覺，檢查聯(lián)軸器的同心度和間隙，聽是否有雜音，轉動聯(lián)軸⑤ 器看是否靈活。② 檢查地腳螺栓及泵體與機座的聯(lián)接螺栓是否緊固。由于轉子的轉動，密封空腔沿軸向由的吸入端向排出端方向運動，介質在空腔內連續(xù)地由吸入端輸向排除端。螺桿泵是一種有獨特構造方式的容積泵，主要由驅動電機及減速機、連軸桿及連桿箱、定子及轉子等部分組成。泵的保養(yǎng) 做好泵房、機組表面的清潔工作，同時檢查各部位的螺栓是否緊固； 注意軸承的油位、油質和溫度，軸承潤滑油要定期更換，一般800h換1次，軸承潤滑油工作2000h； 3 定期檢查、更換填料。C，如溫度過高應停車檢查。④ 檢查軸承溫度不得大于65176。② 檢查水泵出口壓力是否正常，檢查流量表或出水管水流情況和集水井水位的變化，不得空轉。⑥ 長期停車應定期檢查、盤車。③ 待泵體溫度降低后停冷卻水。 停車① 停車前先緩慢關閉出水閥，以減少停車時的振動。② 接通電源，啟動水泵，待達到額定轉速時緩慢開啟出水閥門，觀察壓力表的讀數(shù) 是否滿足要求，密切注意水泵的聲音、振動等運轉情況，發(fā)現(xiàn)不正常應馬上停車檢查。⑧ 打開出口閥，排出泵內的氣體，給泵內充滿所要輸送的液體，再關閉出口閥。⑥ 檢查集水池的水位是否達到規(guī)定的水位。④ 盤車時應無輕重不均的感覺，檢查聯(lián)軸器的同心度和間隙，聽是否有雜音，轉動聯(lián)軸器看是否靈活。② 檢查地腳螺栓及泵體與機座的聯(lián)接螺栓是否緊固。這就形成了離心泵的連續(xù)出水。離心泵是利用葉輪旋轉使水產生離心力來工作，水泵在啟動前，必須把泵殼和吸水管都充滿水，然后啟動電動機，使泵軸帶動葉輪和水作高速旋轉運動，水在離心力的作用下甩向葉輪外緣，并匯集到泵殼里內，經蝸形泵殼的流道而流入水泵的壓水管路。，從進口端看為逆時針轉動。，應將電泵從水中取出。：關閉閥門，關閉潛水泵。，潤滑油在旋轉力的帶動下和壓力的作用下，潤滑油會漏上集油槽內，將安裝于油槽內的浮球向上推起，達到一定高度時（約2 厘米），漏油浮球裝置檢測線路斷路、不導通，保護控制器裝置動作，停機保護，控制柜面板漏油指示燈亮，提示漏油故障報警信號。，由于電纜線絕緣老化或是防水墊圈滲水，漏進電纜接線腔，會導致電機整體絕緣強度下降，嚴重會導致相對地或相間的短路故障發(fā)生，設備故障損壞。運行中可能會發(fā)生的問題如下：（一般為125℃），熱敏電阻將會動作保護停機。無堵塞潛水排污泵啟動：，待排污泵正常運行后（1~2 分鐘），再逐步打開出口閥至需要工況。二、操作人員應根據(jù)工藝運行要求，合理調節(jié)污泥回流量與排放量。電控系統(tǒng)應該帶有缺相、過載、短路和堵轉保護功能。四、水泵運行：水泵帶負載運行二十分鐘后，無異?，F(xiàn)象發(fā)生，方可認為起動成功； 水泵運行中遇到下列之一情況必須緊急停機； a、發(fā)生異常響聲，劇烈振動；b、電流表指針抖動或突然上升或突然下降。運行電工，在泵運行過程中，用電流鉗表檢測潛污泵的運行電流，查看設備運行是否正常，做好相關的記錄。二、啟動：通過中控遠程或是現(xiàn)場啟動運行潛污泵；現(xiàn)場人員在泵起動過程中，應觀察設備運行有無異常，如振動過大、反轉現(xiàn)象和其它的聲響時，應立即按下急停按鈕。 5%）；低壓配電柜儀表、指示燈顯示是否正確。第三章 潛污提升泵、回流污泥泵、螺桿泵和通用離心泵操作規(guī)程潛污泵：一、啟動前準備：將轉換開關打到現(xiàn)場控制；檢查潛污泵相應的出水閥是否在開啟狀態(tài)；檢查電源電壓是否正常。如有堵塞嚴重出現(xiàn)溢流狀況發(fā)生時，應當加強清洗工作，保證水流的通過率。建議生產進入相對平穩(wěn)順利的時候采用。但是當進水量急劇增加，必須手動連續(xù)運轉，保證格柵不被雜物堵塞，影響進水。手動操作時應將操作轉換開關打到手動，然后按下啟動按鈕，機組開始啟動，啟動后應注意設備的運行情況，如有無噪音，轉鼓轉動是否平穩(wěn)，有無抖動、卡阻現(xiàn)象，毛刷卸料是否正常。如果是人工清洗的裝置，要定時清洗，確保格柵不堵塞。排氣孔是否通暢。如果設備停機很久了，在啟動前應檢查是否有異物卡在鏈條和其他運動部位上。格柵機為連續(xù)運行設備，柵渣斗每班清理一次，遇雨天要隨時觀察出渣情況，防止雜物積累過多，并且增加清渣次數(shù)，清撈出的柵渣應妥善處理和處置，做好除渣記錄。停時先關粗、細格柵，約過3 分鐘左右，再關螺旋輸送機。五、在格柵正常運行時，每隔二個月用黃油槍在各潤滑部位的油嘴中注一次潤滑油。在運轉過程中如有纖維雜物等纏繞在柵條上，應及時清理，保證格柵正常運行。確認無異?，F(xiàn)象，方可認為起動完畢。三、按下啟動按鈕，啟動開機觀察走鏈平衡連續(xù)性，如有跳鏈、卡鏈、振動、電機、變速器發(fā)出異響等現(xiàn)象應立即停機，并及時匯報。螺旋輸送機內有無大的雜物，如有雜物應清理，初次啟動前，應用點動方式（一開即停）檢查螺旋葉片的旋轉方向是否正確。目 錄第一章 回轉式粗、細格柵及螺旋輸送機操作規(guī)程.................................................................................1 第二章 轉鼓細格柵設備操作規(guī)程.............................................................................................................1 第三章 潛污提升泵、回流污泥泵、螺桿泵和通用離心泵操作規(guī)程.....................................................2 第四章 旋流沉砂池操作規(guī)程.....................................................................................................................5 第五章 鼓風機操作規(guī)程.............................................................................................................................6 第六章 潛水攪拌機、潛水推進器操作規(guī)程.............................................................................................8 第七章 閘門操作規(guī)程.................................................................................................................................8 第八章 刮吸泥機操作規(guī)程.........................................................................................................................8 第九章 中心傳動單管刮泥機操作規(guī)程.....................................................................................................9 第十章 加藥系統(tǒng)操作說明.........................................................................................................................9 第十一章 計量泵的使用規(guī)程...................................................................................................................10 第十二章 污泥螺桿泵操作規(guī)程...............................................................................................................10 第十三章 帶式濃縮壓濾一體機操作規(guī)程...............................................................................................11 第十四章 螺旋輸送機操作規(guī)程...............................................................................................................12 第十五章 中央控制室操作規(guī)程...............................................................................................................13 第十六章 紫外消毒安全操作規(guī)程...........................................................................................................13 第十七章 電動單軌吊車操作規(guī)程...........................................................................................................13 第十八章 機電修理操作規(guī)程...................................................................................................................14 第十九章 井下、池內作業(yè)操作規(guī)程.......................................................................................................14 第二十章 自控分析儀表周期檢定規(guī)程...................................................................................................14 第二十一章 高低壓變配電設備操作規(guī)程...............................................................................................15 第二十二章 化學需氧量操作規(guī)程...........................................................................................................16 第二十三章 PH 操作規(guī)程.........................................................................................................................17 第二十四章 懸浮物操作規(guī)程..........................................................