【正文】 解決的辦法為：保證正常的貯存和排泥時(shí)間；檢查排泥設(shè)備故障；清除沉淀池內(nèi)壁、部件或某些死角的污泥；降低好氧處理系統(tǒng)污泥的硝化程度；如提高污泥回流量，調(diào)整泥齡，防止其他構(gòu)筑物腐化污泥進(jìn)入。解決方法為：經(jīng)常清理出水堰口卡住的污物，適當(dāng)加氯清毒阻止污泥、藻類在堰口的生長(zhǎng)積累。均勻分配濃縮池上清液負(fù)荷的影響，及進(jìn)入初沉池剩余污泥負(fù)荷的影響。3問題及解決對(duì)策 1 出水帶有細(xì)小懸浮顆粒說明沉淀池局部沉淀效果不好，原因有水量沖擊負(fù)荷或長(zhǎng)期超負(fù)荷；因短流而減少了停留時(shí)間，以致絮體在沉降前就流出出水堰；曝氣池活性污泥過度曝氣，使污泥自身氧化而解體。隔一段時(shí)間需要對(duì)藥罐進(jìn)行清掃，以免發(fā)生堵塞現(xiàn)象。利用冷卻塔內(nèi)受水桶的適量水位標(biāo)記來確認(rèn)適量水位。根據(jù)中和池的水溫運(yùn)行冷卻塔，當(dāng)中和池內(nèi)水溫高于30℃時(shí)啟動(dòng)冷卻泵，否則不啟動(dòng)。5 應(yīng)經(jīng)常檢查冷卻及潤(rùn)滑系統(tǒng)是否通暢，溫度、壓力、流量是否滿足要求。風(fēng)機(jī)在運(yùn)行的過程中，操作人員應(yīng)注意觀察風(fēng)機(jī)及電機(jī)的風(fēng)壓、油溫、油壓、風(fēng)量、電流及電壓等，并及時(shí)記錄。風(fēng)機(jī)及水、油冷卻系統(tǒng)發(fā)生突然斷電等不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即采取措施，確保風(fēng)機(jī)不發(fā)生故障。3 濃縮池的出泥含水率應(yīng)控制在95%—97%。1 觀察出水堰各堰口出流是否均勻，要保持出水堰及出水槽暢通、整潔。關(guān)閉反沖洗泵，打開過濾池頂部進(jìn)水閥門及底部出水閥門，關(guān)閉反沖洗進(jìn)水閥門，反沖洗結(jié)束。關(guān)閉過濾池頂部進(jìn)水閥門及底部出水閥門，打開反沖洗進(jìn)水閥門。過濾采用鵝卵石為底部支撐填料，石英砂為中間部分，活性炭為上部填料。通入池內(nèi)的空氣管閥門始終開啟，使池內(nèi)水處于攪動(dòng)狀態(tài)。4 —。沉淀池污泥排放量可根據(jù)污泥沉降比、混合液污泥濃度及二次沉淀池泥面高度確定。根據(jù)污泥產(chǎn)量及貯泥時(shí)間及時(shí)排出污泥，一般存泥時(shí)間為2—4小時(shí)。N源 為尿素，P原為磷酸鈉或磷酸氫二鈉。視情況開啟消泡水泵，撒淋消泡劑。當(dāng)曝氣池水溫低時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)延長(zhǎng)曝氣時(shí)間、提高污泥濃度、增加污泥齡或其它方法，保證污水的處理效果。應(yīng)經(jīng)常觀察活性污泥生物相、上清液透明度、污泥顏色、狀態(tài)、氣味等，并定時(shí)測(cè)試和計(jì)算反映污泥特性的有關(guān)項(xiàng)目。曝氣池內(nèi)應(yīng)通過調(diào)整污泥負(fù)荷、污泥齡或污泥濃度等方式進(jìn)行工藝控制。 曝氣生化池操作規(guī)程曝氣生化系統(tǒng)主要是在有氧的情況下，廢水中的有機(jī)物通過活性污泥微生物的吸附、氧化、還原過程，把大分子的有機(jī)物氧化分解為簡(jiǎn)單的無機(jī)物，從而達(dá)到凈化廢水的目的。當(dāng)浮渣在50——100mm時(shí)，按動(dòng)電鈕，啟動(dòng)刮渣機(jī)，將浮渣刮入集渣槽內(nèi)。 加壓溶氣氣浮工藝操作規(guī)程加壓溶氣氣浮系統(tǒng)是將反應(yīng)池中形成的絮體與微笑氣泡相結(jié)合，使其受浮力而浮上的方法，從而達(dá)到去除CODCr、BODSS等的目的。開啟硫酸亞鐵及PAM泵，通過開啟回流閥門調(diào)節(jié)硫酸亞鐵、PAM的投加量。14 應(yīng)定期檢查和更換消防設(shè)施等防護(hù)用品。12 維修機(jī)械設(shè)備時(shí)，不得隨意搭接臨時(shí)動(dòng)力線。檢修各類機(jī)械設(shè)備時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)備要求，必須保證其同軸度、靜平衡等技術(shù)要求。凡沒有設(shè)置鋼絲繩的裝置，繩的磨損量大于原直徑的10%，或其中一股已經(jīng)撕裂時(shí)，必須更換。在每次停泵后，應(yīng)檢查填料及油封的密封情況，進(jìn)行必要的處理。應(yīng)定期檢查、清掃電器控制柜，并測(cè)試其各種技術(shù)性能。應(yīng)經(jīng)常檢查和緊固各種設(shè)備的連接件，定期更換連軸器的易損件。 維護(hù)保養(yǎng)要求 運(yùn)行管理人員和維修人員應(yīng)熟悉機(jī)電設(shè)備的維修規(guī)定。9 應(yīng)在構(gòu)筑物的明顯位置配置防護(hù)救生設(shè)施及用品。清理機(jī)電設(shè)備及環(huán)境衛(wèi)生時(shí)，嚴(yán)禁擦拭設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位，沖洗水不得濺到電纜頭和電機(jī)帶電部位和潤(rùn)滑部位。各種設(shè)備維修時(shí)必須斷電，并應(yīng)在開關(guān)出懸掛維修標(biāo)牌后，方可操作。電源電壓大于或小于額定電壓的5%時(shí)，不宜啟動(dòng)電機(jī)。 安全操作要求 各崗位操作人員和維修人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)和生產(chǎn)實(shí)踐，并考試合格后方可上崗。8 水處理構(gòu)筑物堰口、池壁應(yīng)保持清潔、完好。6 操作人員發(fā)現(xiàn)運(yùn)行不正常時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理或上報(bào)主管部門。運(yùn)行管理人員和操作人員應(yīng)按要求巡視檢查構(gòu)筑物、設(shè)備、電器和儀表的運(yùn)行情況。2 操作人員必須了解本廠處理工藝，熟悉本崗位設(shè)施、設(shè)備運(yùn)行要求與技術(shù)指標(biāo)。格柵垃圾及處理出的污泥要在指定地點(diǎn)傾倒，不得隨意扔撒或堆放，同時(shí)應(yīng)及時(shí)清運(yùn)，并積極開展合理利用和無害化處理（集體清運(yùn)到垃圾填埋廠處理）。本公司任何個(gè)人都有保護(hù)環(huán)境的義務(wù)，并有權(quán)對(duì)造成固體廢棄物、廢液污染環(huán)境的行為進(jìn)行檢舉。辦公室負(fù)責(zé)對(duì)固體廢棄物、廢液污染環(huán)境防治，實(shí)行減少固體廢棄物、廢液的產(chǎn)生、充分合理利用固體廢棄物、廢液的原則。固體廢棄物、廢液管理規(guī)定規(guī)定目的是為了防治本單位固體廢物、廢液污染環(huán)境，保障員工身體健康，促進(jìn)本公司的發(fā)展。在設(shè)備維修過程中產(chǎn)生的廢油、回絲要及時(shí)帶離現(xiàn)場(chǎng)，放到指定存放地點(diǎn)的容器里，便于統(tǒng)一處理。在拆卸設(shè)備之前要在維修場(chǎng)所鋪放墊布或舊報(bào)紙，防止廢油污染地面，從而 27 影響環(huán)境。使用危險(xiǎn)品，易燃易爆品人員，必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，注意自身安全保護(hù)。危險(xiǎn)品，易燃易爆品必須儲(chǔ)存在專用儲(chǔ)存室內(nèi)，實(shí)行雙人雙鎖保管。危險(xiǎn)品、易燃、易爆品安全管理規(guī)定儲(chǔ)存、使用化學(xué)危險(xiǎn)品和易燃易爆的部門和個(gè)人，必須遵守各項(xiàng)安全管理制度，安全操作規(guī)程和防火安全制度。嚴(yán)禁在防火重點(diǎn)單位吸煙，使用明火等。各崗位、班組應(yīng)保持室內(nèi)完好、整潔、不堆放可燃物。職工防火守則進(jìn)廠員工必須接受有關(guān)部門的消防培訓(xùn)，掌握撲救火災(zāi)的一般常識(shí)，必須懂得本崗位的防火要求，否則不準(zhǔn)上崗操作。8)焊接中，如焊槍發(fā)生爆炸聲音或手感到振動(dòng)時(shí)，說立即關(guān)閉乙炔閥，然后關(guān)閉氧氣閥，待其冷卻后方可繼續(xù)操作。6)焊接場(chǎng)所不可放臵汽油或其他易燃易爆物品。4)氧氣和乙炔皮管，為專用皮管，不可互換使用。2)乙炔發(fā)生器與氧氣瓶應(yīng)保持不少于5公尺的安全距離。7)工作完畢后應(yīng)關(guān)閉電源，收集工具，露天場(chǎng)所應(yīng)將電焊機(jī)蓋好，全部完畢后，應(yīng)將電焊機(jī)收回。5)在露天作業(yè)時(shí)，應(yīng)有防止雨、雪的措施，以免電焊機(jī)受潮發(fā)生事故。3)檢查一切電焊用具（焊鉗、面罩等)是否安全可靠。電焊安全操作規(guī)程1)電焊工必須熟悉電焊機(jī)的構(gòu)造和性能，工作時(shí)須正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品，高空作業(yè)應(yīng)戴安全帽和安全帶。4)嚴(yán)格按操作規(guī)程，依次序開啟或關(guān)閉乙炔氣瓶，正確調(diào)節(jié)好出口氣量。2)乙炔瓶存放處環(huán)境溫度不得超過35℃，夏季須適當(dāng)遮蓋防止日光曝曬。9）保持配電室通風(fēng)、干燥、整潔、照明正常，送電、停電標(biāo)識(shí)要清晰、準(zhǔn)確、整齊，消防設(shè)備完好有效。電容器有無膨脹、漏油，有無異常噪音，并作好巡檢記錄。6）斷電時(shí)按下各負(fù)載電源“分閘”按鈕，檢查指示燈、電壓表指示，并確認(rèn)已斷開負(fù)載上所有電源開關(guān)，按下主電源“分閘”按鈕，檢查電壓表指示并確認(rèn)完成分閘。4）操作時(shí)按下主電源“合閘”按鈕，檢查三相電壓是否正常，然后按下各需要負(fù)載電源“合閘”按鈕，檢查電壓是否正常。3）如果其中一臺(tái)變壓器發(fā)生故障，則要先斷開此變壓器的二次側(cè)開關(guān)，再斷開此側(cè)的所有負(fù)荷，然后投入隔離開關(guān)和母聯(lián)，再分別投上主開關(guān)及負(fù)荷回路。檢查所有要送電回路是否正常。值班室配有變電運(yùn)行模擬盤。并作好巡視檢查記錄；配電室嚴(yán)禁違章操作，夜間不得摸黑工作，非電工人員不得拆裝電氣設(shè)備。一切正常后方可投入運(yùn)行；巡視時(shí)必須注意人體與帶電導(dǎo)體之間的距離應(yīng)大于最小安全距離：，禁止越過遮欄巡視電氣設(shè)備；值班人員應(yīng)經(jīng)常檢查各種儀表、信號(hào)裝臵、指示燈是否正常，電壓、電流表指示是否正常，繼電保護(hù)裝臵連接片位臵是否正確；開關(guān)柜內(nèi)各種電氣元件運(yùn)行中有無異聲、異味；斷路器的拉桿是否正常；各部位連接點(diǎn)接觸是否緊密、發(fā)熱及溫度過高。溫度設(shè)臵中有報(bào)警（130℃時(shí)）和跳閘（150℃時(shí)）兩種功能要與響應(yīng)設(shè)備有效連接；7）變壓器第一次并列前必須做好相序校驗(yàn)；8）變壓器在運(yùn)行中應(yīng)監(jiān)視電流、電壓的測(cè)量讀數(shù)，并注意聲響是否正常；9）應(yīng)保持變壓器房通風(fēng)、干燥、整潔、明亮，消防設(shè)備完好有效。電氣設(shè)備運(yùn)行操作規(guī)程變壓器運(yùn)行操作規(guī)程1）本工程變壓器采用的為油浸式變壓器；2）安裝后，要對(duì)各個(gè)緊固件進(jìn)行檢查，防止松動(dòng)，并按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行電氣指標(biāo)檢驗(yàn)；3）在投入運(yùn)行前使用搖表測(cè)量變壓器絕緣試驗(yàn)，應(yīng)由兩人操作，包括一次對(duì)二次及地要=300MΩ，二次對(duì)地=100MΩ，鐵芯對(duì)地要=5MΩ（測(cè)量時(shí)要拆除接地片）；4）投入運(yùn)行前，要根據(jù)電網(wǎng)電壓情況，把封閉盒打開，將調(diào)壓板聯(lián)接在相應(yīng)（產(chǎn)品上有相應(yīng)的標(biāo)志）的檔位上，電網(wǎng)電壓高于額定電壓，將調(diào)壓板聯(lián)接1檔2檔，反之聯(lián)接在4檔、5檔處，等于額定電壓時(shí)，聯(lián)接在3檔處，然后把封閉盒安裝關(guān)閉好，以免污染造成端子間放電。該線路供電的非故障變電所要恢復(fù)送電，必須先斷開原送電的進(jìn)線開關(guān)后，再合入備送開關(guān)恢復(fù)送電；6）線路或變壓器在進(jìn)行解并列時(shí)，必須遵守有關(guān)并列規(guī)程，操作過程中應(yīng)檢查有關(guān)電壓、電流及負(fù)荷分配情況，同時(shí)檢查有關(guān)信號(hào)指示及斷路器有無異?，F(xiàn)象；7）帶有補(bǔ)償電容器組的線路或母線，停電時(shí)先停電容器，送電 時(shí)待線路有一定負(fù)荷后再送電容器；8）設(shè)備或線路故障時(shí)繼點(diǎn)保護(hù)已動(dòng)作，不論開關(guān)動(dòng)作與否必須查明原因解除故障后方準(zhǔn)送電，特殊情況下經(jīng)有關(guān)部門研究后方可試送；9）凡在高壓設(shè)備上工作，必須遵守下列規(guī)定： “檢修工作票”制度；“組織措施”與“技術(shù)措施”； ；10）在進(jìn)行停送電操作時(shí)，必須按停送電操作規(guī)程執(zhí)行。10）出現(xiàn)故障時(shí)應(yīng)及時(shí)切斷總電源，并與維修人員聯(lián)系，及時(shí)排除故障與隱患。8）禁止在設(shè)備存在安全缺陷和損傷的情況下進(jìn)行作業(yè)。起重設(shè)備安全操作規(guī)程1）操作者應(yīng)熟知設(shè)備的技術(shù)操作規(guī)程和安全操作規(guī)程；2）作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行必要的安全檢查和準(zhǔn)備。15）調(diào)速器內(nèi)部應(yīng)該每月檢查一次看滑輪上是否有起凹點(diǎn)情況，過多的凹點(diǎn)表示傳送帶有磨損。13）操作應(yīng)注意對(duì)污泥與絮凝劑稀釋液的攪拌不能過快或過慢否則污泥難以絮凝化。11）啟動(dòng)給污泥泵，當(dāng)帶式壓濾機(jī)在線工作后，調(diào)節(jié)給泥量和給絮凝劑量的比例，以達(dá)到最佳狀態(tài)。9）啟動(dòng)泥餅輸送帶和絮凝攪拌器。7）啟動(dòng)液壓驅(qū)動(dòng)組。5）在上述工作就緒后，空載帶式脫水壓濾系統(tǒng)，觀察設(shè)備運(yùn)行是否正常。3）檢查待壓濾的污泥是否經(jīng)過了適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)和預(yù)處理。污泥脫水系統(tǒng)安全操作規(guī)程1）運(yùn)行前檢查每個(gè)需要潤(rùn)滑的地方是否已經(jīng)加注潤(rùn)滑劑，并且潤(rùn)滑油油位的高度是否適宜。4）嚴(yán)禁人為扳動(dòng)吸刮泥機(jī)臂桿。2）嚴(yán)禁在吸刮泥機(jī)有未卡死的情況下仍強(qiáng)行啟動(dòng)吸刮泥機(jī)。3）觀察吸刮泥機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否勻速。運(yùn)行操作步驟：1）按調(diào)度命令，合上扭子開關(guān)。3）電機(jī)保護(hù)開關(guān)設(shè)定是否正確，轉(zhuǎn)向是否正確，檢查電源燈是否有電源顯示。操作注意事項(xiàng)：1）檢修前，必須將轉(zhuǎn)碟的動(dòng)力線拆開，以確保因不小心合閘而造成危害；2）定期對(duì)轉(zhuǎn)碟的所有元件進(jìn)行檢查，檢查外觀和磨損情況； 3）如果轉(zhuǎn)碟不再使用，應(yīng)用清水沖洗干凈，入庫保存。曝氣設(shè)備安全操作規(guī)程運(yùn)行前準(zhǔn)備：1）電機(jī)的接線是否符合電氣設(shè)備的接線規(guī)范； 2）電機(jī)保護(hù)開關(guān)設(shè)定是否正確，轉(zhuǎn)向是否正確； 3）電機(jī)的電纜線是否會(huì)被葉輪纏繞； 4）轉(zhuǎn)碟的淹沒深度是否符合設(shè)計(jì)要求。2）將控制箱內(nèi)各電源 開關(guān)扳到“斷”位臵。4）遠(yuǎn)程操作：將格柵機(jī)控制箱運(yùn)行選擇開關(guān)扳到“遠(yuǎn)控”（REMOTE）位臵，則格柵機(jī)、輸送機(jī)的運(yùn)行由上位機(jī)控制。2）手動(dòng)操作：將格柵機(jī)控制箱運(yùn)行選擇開關(guān)扳到“手動(dòng)”（HAND）位臵，則格柵機(jī)、輸送機(jī)連續(xù)工作。3）若電機(jī)或控制箱檢修過，起動(dòng)之前應(yīng)檢查電源電壓與電機(jī)銘牌上標(biāo)注的電源電壓是否一致，作點(diǎn)動(dòng)試驗(yàn)，檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否符合要求。嚴(yán)禁將泵的電纜線當(dāng)?shù)蹙€使用，以免發(fā)生危險(xiǎn)；4）如果可能發(fā)生洪水，那么電纜的端部必須高于洪水可能達(dá)到的最高水位；5）當(dāng)檢查方向時(shí)，應(yīng)確保轉(zhuǎn)動(dòng)的葉輪產(chǎn)生的氣流不會(huì)對(duì)人員產(chǎn)生危害，不要將手伸進(jìn)葉輪中去； 6）定期檢查電機(jī)相間絕緣電阻及對(duì)地絕緣電阻，其值不得低于2MΩ，同時(shí)檢查接地是否可靠；7）運(yùn)行時(shí)，要注意觀察震動(dòng)聲音，一旦聲音變大或異常時(shí)，要停機(jī)起吊檢查；8）每半年檢察一次油室內(nèi)的潤(rùn)滑油，如油中有水應(yīng)更換密封的潤(rùn)滑油。操作注意事項(xiàng)：1）工作時(shí)不得打開設(shè)備運(yùn)動(dòng)部件（如聯(lián)軸器）的安全罩，溫度傳感器的最大斷開電流為5A，額定電壓為250V；2）水泵或電機(jī)中心線與固定（吊環(huán)）的夾角不得超過45176。水泵油室和齒輪箱中的油壓可能會(huì)低于大氣壓，開始工作前，應(yīng)先松開加油螺塞，然后再擰緊；4）起重機(jī)設(shè)備如鏈條和掛鉤必須定期（約三個(gè)月）對(duì)其磨損，腐蝕情況用肉眼進(jìn)行檢查，必要時(shí)應(yīng)及時(shí)更換；5）檢查電機(jī)過載接頭的設(shè)臵是否正確，水泵的轉(zhuǎn)向是否符合正確的要求，液位開關(guān)動(dòng)作是否正常；6）檢查出水管路上的閘門是否按要求開、關(guān)，止回閥的動(dòng)作是否處于完好狀態(tài)，潛水泵周圍的雜物是否已清理干凈；7）檢查與標(biāo)準(zhǔn)電機(jī)的絕緣等級(jí)F相適應(yīng)的溫度傳感器的溫度是否設(shè)臵為140℃。操作注意事項(xiàng)：1）運(yùn)轉(zhuǎn)中要經(jīng)常檢查格柵各部位螺絲是否牢固，如果發(fā)現(xiàn)有異常聲音、電動(dòng)機(jī)溫度超過額定值或耙齒卡死、鏈條拉不動(dòng)時(shí)，要立即停機(jī)；2）運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止用掃把清掃耙齒上的垃圾，以免發(fā)生事故； 3）本機(jī)如在自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，每班值班人員至少巡視二次，防止卡死等現(xiàn)象發(fā)生；4）保養(yǎng)本機(jī)時(shí)，要停機(jī)進(jìn)行。停機(jī)程序：1）將格柵機(jī)運(yùn)行選擇開關(guān)扳到“停”位臵。11)非本室人員不得隨意進(jìn)入中心控制室。10)檢修儀表的各種元件器件、探頭、轉(zhuǎn)換器、計(jì)算器、傳導(dǎo)電視和二次儀表等。9)非廠內(nèi)用于運(yùn)行的計(jì)算機(jī)軟件，嚴(yán)禁在網(wǎng)絡(luò)上的計(jì)算機(jī)上運(yùn)行。8)檢修檢測(cè)儀表，應(yīng)做好防護(hù)措施。6)微機(jī)系統(tǒng)的打印機(jī)械部分應(yīng)定期加油潤(rùn)滑。4)陰雨天氣到現(xiàn)場(chǎng)巡視檢查儀表時(shí)，操作人員應(yīng)注意防止觸電。2)操作人員每天填寫生產(chǎn)報(bào)表和監(jiān)測(cè)報(bào)表，及時(shí)掌握廠內(nèi)生產(chǎn)運(yùn)行情況。室內(nèi)應(yīng)定期排風(fēng)換氣，保持室內(nèi)外清潔整齊。工作完畢后，及時(shí)清洗器皿，放好儀器藥品。工作中，應(yīng)保持桌面清潔、整齊。啟用有毒物品及有揮發(fā)性、刺激性類試劑時(shí)，不得將瓶口對(duì)準(zhǔn)自己或別人，如加熱煮沸時(shí)，如有沸騰現(xiàn)象，應(yīng)在溶液中加入玻珠、瓷片等。易揮發(fā)的酸和有毒物品的操作，應(yīng)在通風(fēng)柜內(nèi)進(jìn)行。所有試劑必須有標(biāo)簽注明名稱、濃度，不使用沒有標(biāo)簽的試劑。取用儀器藥品時(shí)，應(yīng)有記錄，特別是劇毒藥品記錄要完善、準(zhǔn)確。所有藥品應(yīng)保存在陰涼通風(fēng)干燥處。精密儀器應(yīng)配套旋轉(zhuǎn)在固定的臺(tái)上，加上防塵罩，儀器附件不要隨意用、更換?；?yàn)室應(yīng)有滅火裝臵，工作人員應(yīng)掌握各種滅火裝臵使用方法。每個(gè)工作人員應(yīng)掌握本