【正文】 塊雜物進入螺旋泵而引發(fā)故障。檢查泵的冷卻水系統(tǒng)是否正常。C，電機溫度不得大于70176。檢查機組運行的響聲、振動和密封的泄漏情況。嚴格注意構(gòu)筑物水位情況，防止泵干運轉(zhuǎn)。在寒冷季節(jié)，水泵短時間停車要采取防凍措施，長時間不使用時，務(wù)必將泵內(nèi)的液體和冷卻系統(tǒng)的水全部排空，以免泵殼受凍損 壞。三、停車切斷電源，關(guān)閉壓力閥。接通電源，啟動水泵，觀察壓力表和真空表的讀數(shù)是否滿足要求，密切注意泵的聲音、振動等運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)馬上停車檢查。⑨檢查水池或水井液位負荷啟泵要求。輸送液體溫度高于60176。檢查泵的潤滑系統(tǒng)和冷卻水系統(tǒng)，應(yīng)無阻塞，無泄漏，油質(zhì)、油位滿足要求。檢查泵周圍是否有妨礙轉(zhuǎn)動的東西。通用螺桿泵：一、開車前準備檢查電源接線、電動機及減速機、泵的轉(zhuǎn)向是否相符。C，如溫度過高應(yīng)停車檢查。檢查軸承溫度不得大于65176。檢查水泵出口壓力是否正常，檢查流量表或出水管水流情況和集水井水位的變化，不得空轉(zhuǎn)。⑥長期停車應(yīng)定期檢查、盤車。待泵體溫度降低后停冷卻水。三、停車停車前先緩慢關(guān)閉出水閥，以減少停車時的振動。接通電源，啟動水泵，待達到額定轉(zhuǎn)速時緩慢開啟出水閥門，觀察壓力表的讀數(shù)是否滿足要求，密切注意水泵的聲音、振動等運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)馬上停車檢查。打開出口閥，排出泵內(nèi)的氣體，給泵內(nèi)充滿所要輸送的液體，再關(guān)閉出口閥。檢查集水池的水位是否達到規(guī)定的水位。盤車時應(yīng)無輕重不均的感覺，檢查聯(lián)軸器的同心度和間隙，聽是否有雜音，轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器看是否靈活。檢查地腳螺栓及泵體與機座的聯(lián)接螺栓是否緊固。電泵正常工作時的旋轉(zhuǎn)方向，從進口端看為逆時針轉(zhuǎn)動。電泵長時間不用時，應(yīng)將電泵從水中取出。一般停車：關(guān)閉閥門，關(guān)閉潛水泵。，潤滑油在旋轉(zhuǎn)力的帶動下和壓力的作用下，潤滑油會漏上集油槽內(nèi)，將安裝于油槽內(nèi)的浮球向上推起，達到一定高度時（約2厘米），漏油浮球裝置檢測線路 斷路、不導(dǎo)通，保護控制器裝置動作，停機保護，控制柜面板漏油指示燈亮，提示漏油故障報警信號。，由于電纜線絕緣老化或是防水墊圈滲水，漏進電纜接線腔，會導(dǎo)致電機整體絕緣強度下降，嚴重會導(dǎo)致相對地或相間的短路故障發(fā)生，設(shè)備故障損壞。運行中可能會發(fā)生的問題如下：（一般為125℃），熱敏電阻將會動作保護停機。二、啟動啟動無堵塞潛水排污泵，待排污泵正常運行后（1~2分鐘），再逐步打開出口閥至需要工況。電控系統(tǒng)應(yīng)該帶有缺相、過載、短路和堵轉(zhuǎn)保護功能。四、運行中注意事項水泵帶負載運行二十分鐘后，無異?，F(xiàn)象發(fā)生，方可認為起動成功；水泵運行中遇到下列之一情況必須緊急停機；a、發(fā)生異常響聲，劇烈振動；b、電流表指針抖動或突然上升或突然下降。運行電工，在泵運行過程中，用電流鉗表檢測潛污泵的運行電流，查看設(shè)備運行是否正常，做好相關(guān)的記錄。二、啟動通過中控遠程或是現(xiàn)場啟動運行潛污泵；現(xiàn)場人員在泵起動過程中，應(yīng)觀察設(shè)備運行有無異常，如振動過大、反轉(zhuǎn)現(xiàn)象和其它的聲響時，應(yīng)立即按下急停按鈕。5%）；低壓配電柜儀表、指示燈顯示是否正確。潛污泵、回流污泥泵、螺桿泵和通用離心泵操作規(guī)程潛污泵：一、開車前準備將轉(zhuǎn)換開關(guān)打到現(xiàn)場控制；檢查潛污泵相應(yīng)的出水閥是否在開啟狀態(tài)；檢查電源電壓是否正常。將控制箱內(nèi)各電源開關(guān)扳到“斷”位臵。機械格柵機安全操作規(guī)程一、運行前準備開機前應(yīng)檢查格柵機、皮帶運輸機的傳動機構(gòu)是否良好，檢查螺釘、螺絲是否牢固，設(shè)備周圍有無影響設(shè)備運轉(zhuǎn)的障礙物；檢查齒輪箱的油箱有無漏油現(xiàn)象，油位是否正確，鏈條，減速箱及各潤滑點是否有油；起動之前應(yīng)檢查電源電壓與電機銘牌上標注的電源電壓是否一致，作點動試驗，以檢查電機旋轉(zhuǎn)方向是否符合要求；二、運行操作步驟開機時應(yīng)先將格柵機及皮帶機控制箱內(nèi)的電源開關(guān)扳到“合”的位臵；手動操作時將格柵機控制箱運行選擇開關(guān)扳到“手動”位，則格柵機、皮帶運輸機連續(xù)工作；自動操作時將格柵機控制箱運行選擇開關(guān)扳到“自動”位臵，則格柵機、皮帶運輸機按間歇工作時間順序運行；遠程操作：將格柵機控制箱運行選擇開關(guān)扳到“遠控”（REMOTE）位臵，則格柵機、輸送機的運行由上位機控制。保持各部件完整、清潔、無銹蝕，表盤標尺記得清晰，名牌、標記、鉛封完好；中心控制室整潔；微機系統(tǒng)工作正常；儀表井清潔、無積水。在運行時，嚴禁退出中控軟件或插入軟盤。對長期不用或因使用不當被水浸泡的各種儀表，啟用前應(yīng)進行干燥處理。檢測儀表出現(xiàn)故障，不得隨意拆卸變送器和轉(zhuǎn)換器。各類檢測儀表一次傳感器均應(yīng)按要求清污除垢。根據(jù)生產(chǎn)運行參數(shù)及管理人員指揮，開啟自動控制設(shè)備，以滿足工藝要求，不經(jīng)授權(quán)不得隨意開停自控設(shè)備。第三篇：污水處理廠安全操作規(guī)程****污水處理有限公司安全操作規(guī)程匯編編 制：**審 核：** 批 準：**2017年1月6日發(fā)布2017年1月6日實施目錄中控室安全操作規(guī)程................................................................................1 機械格柵機安全操作規(guī)程........................................................................2 潛污泵、回流污泥泵、螺桿泵和通用離心泵操作規(guī)程........................4 加藥系統(tǒng)操作說明..................................................................................10 曝氣設(shè)備安全操作規(guī)程..........................................................................12 鼓風(fēng)機操作規(guī)程......................................................................................13 潛水推流器操作規(guī)程..............................................................................16 刮吸泥機操作規(guī)程..................................................................................17 濃縮壓濾機操作規(guī)程..............................................................................18 起重設(shè)備安全操作規(guī)程..........................................................................21 高低壓變配電設(shè)備操作規(guī)程..................................................................22 機電修理操作規(guī)程..................................................................................24 氣割安全操作規(guī)程..................................................................................25 電焊安全操作規(guī)程..................................................................................27 井下、池內(nèi)作業(yè)操作規(guī)程......................................................................28中控室安全操作規(guī)程操作人員應(yīng)熟悉監(jiān)控系統(tǒng)及各種儀表工作電壓范圍、工作原理、性能特點、檢測點與檢測項目。九、定期或不定期進行設(shè)備的維護和保養(yǎng)，以免設(shè)備缺油或某個部件的松動，造成設(shè)備的磨損和損壞。七、設(shè)備發(fā)生故障后，需兩人以上進行排除，無法排除時應(yīng)及時通知電工處理，未修復(fù)好應(yīng)告知下一班人員注意。五、交班前做好各值班室及生產(chǎn)廠區(qū)的衛(wèi)生清潔工作。發(fā)現(xiàn)異常情況及時采取措施，自己處理不了的，應(yīng)立即請示主管領(lǐng)導(dǎo)。二、嚴格按操作規(guī)程生產(chǎn)，確保安全第一。（5）定期檢查機械傳動部分及減速機的潤滑情況，加注潤滑油或潤滑脂。（3）經(jīng)常檢查運轉(zhuǎn)部位的溫升情況，如果過高，應(yīng)立即停機并向主管部門反映，處理后方可進行。（1）操作人員可通過設(shè)在工作橋上的電控箱對刮泥機進行控制；緊急情況下，還可利用設(shè)在工作橋一端的開停車按鈕進行開停車操作。（2）待將泥排凈管路排清水時，停止刮泥機運行。當進水水量、水質(zhì)發(fā)生變化時，應(yīng)重新調(diào)節(jié)流量調(diào)節(jié)裝置。（4）當形成虹吸排泥后，刮泥機啟動運行。（3）起動抽真空系統(tǒng)，當形成虹吸，排泥管出口排除污泥時，記錄真空泵的數(shù)值并調(diào)整它。（2）將中心支墩泥槽內(nèi)注滿清水，要沒過出泥管的出泥口。故障排除后，先供氣，待曝氣池，接觸氧化池恢復(fù)正常后再向系統(tǒng)連續(xù)進水。（2）鼓風(fēng)機突然停電（C474A15)關(guān)閉風(fēng)機出口閥。7．緊急事故與處理（1）鼓風(fēng)機突然停止。（2）由于油量不足或油脂劣化，使軸承過熱燒損時應(yīng)補充油量或調(diào)油。C放置，以避免變形。（2）停止運轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)注意內(nèi)、外有無異常聲響，從關(guān)掉主開關(guān)到完全停止轉(zhuǎn)動時的時間是否異常短。且定期清除濾布上的積塵或清洗濾布。（3）。C時，立即停車檢查。（1）按一定時間記錄風(fēng)壓、風(fēng)量以及軸承溫度。（3）檢查電機負荷狀況有無異常。（1）達到正常轉(zhuǎn)數(shù)時，檢查軸承溫度。啟動后注意觀察振動、聲響等情況，如有異常應(yīng)立即停車，檢查并及時處理。（1）全閉進出口閥門。（4）電動機點動試車，檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確。（九）鼓風(fēng)機安全操作規(guī)程 1．開車前的準備工作（1）檢查管道及消音器、過濾器的安裝是否正確，各螺栓是否緊固。再停壓濾機。若短時期停車時，刮泥機不停車，若長時間停車，停止刮泥機運行。（3）當濃縮池不再進泥時，關(guān)閉進泥管路上的閥門。（1）當發(fā)生意外情況時，可迅速扳動壓濾機上的急停開關(guān)，或按下配電柜上紅色急停按鈕動切斷系統(tǒng)電源。（2）壓濾機為間歇操作，每班壓濾4 ~ 6次。（1）一般情況下，剩余污泥連續(xù)排至濃縮池；初沉池污泥、絮凝沉淀池污泥分別送至濃縮池，不宜同時排至濃縮池，以免降低濃縮池的沉降效果。由污泥泵將污泥池內(nèi)污泥提升到壓濾間二樓,供給壓濾機脫水。（4）啟動壓濾機。2．開車（1）負責將廢水在初沉池內(nèi)進行泥水分離，把污泥送至脫水崗位，把上清液經(jīng)勻質(zhì)池送至曝氣池進行生化處理。（2）所有傳動設(shè)備，應(yīng)在手動盤車靈活的條件下，才能啟動。如發(fā)現(xiàn)污泥腐化，應(yīng)及時清理沉積污泥，并設(shè)法改善池內(nèi)水力條件。（5）二沉池污泥上浮處理辦法：應(yīng)暫停進水，追查原因，并及時打碎水面上的浮泥，改善操作后重新進水，如沉降性能差，可向池內(nèi)投加FeSO4和FeCL3；如進水負荷過大應(yīng)減少進水量或加大回流污泥量，如發(fā)現(xiàn)污泥破碎可降低曝氣量。（3）污泥中毒處理辦法：嚴格控制進水量，按設(shè)計要求降低毒物濃度。也可采用在回流污泥的加氯方法抑制絲狀菌生長。待曝氣池空曝數(shù)小時，基本恢復(fù)后再向系統(tǒng)連續(xù)進水。出現(xiàn)上述事故，首先立即停止向生化系統(tǒng)進水，然后根據(jù)情況依次酌情從事故池，勻質(zhì)池，曝氣池，二沉池等取樣進行控制指標分析。（6）短期停車，曝氣池、接觸氧化池不停氣，小氣量維持。（4）污泥管路停止運行時，開啟沖洗閥門，沖洗管道，防止管路堵塞。（2）二沉池污泥全部回流到曝氣池或排至濃縮池。，嚴格控制進水水質(zhì)和工藝條件，磷鹽、氮鹽加在471曝氣池進水端，與進水，回流污泥混合均勻，也可根據(jù)進水情況與處理效果適當調(diào)整營養(yǎng)液投加量。，上池工作應(yīng)注意防滑。，應(yīng)采取適當延長曝氣時間、提高污泥濃度、增加泥齡或其他方法，保證污水的處理效果。、上清液透明度、污泥顏色、狀態(tài)、氣味等，并定時測試和計算反映污泥特性的有關(guān)項目。、濃度及工藝要求，調(diào)節(jié)溶解氧。，觀察污泥池及污水池內(nèi)水位是否處于工作水位范圍內(nèi)（~），不得低于或高于工作水位。（3）定期倒泵時先開泵，待運轉(zhuǎn)正常后再停泵。（4）定期向軸承盒內(nèi)加一次潤滑脂。打開壓力表閥，觀察壓力情況（有冷卻水的通入冷卻水）（2）軸承最高溫度不得高于75oC,軸承盒內(nèi)應(yīng)保證有足夠的潤滑油。（4）用手轉(zhuǎn)動水泵，檢查水泵是否有卡滯現(xiàn)象，檢查電機轉(zhuǎn)向是否與泵一致。（2）水泵和管路必須有排氣，并用水灌泵。（3）格柵、閥門有異物阻塞時，應(yīng)及時清除，并記入交接班記錄。（1）發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常情況，立即停機，應(yīng)報告車間，并記入交接班記錄。（3）如環(huán)境低于0℃ , 應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡。（1）逐漸關(guān)閉出口閥門，切斷電源。(3)檢查格柵及進水口是否堵塞，水位是否過低。(1)檢查各個儀表工作是否正常，穩(wěn)定，特別注意電流表是否超過電動機額定電流，電流過大，過小應(yīng)立即停機檢查。(1)如果停下460泵站室內(nèi)的4臺水泵，必須先關(guān)閉屋外地下井內(nèi)管路DN800的螺閥；(2)接通電源，起動電機，泵開始自吸；(3)此時可逐漸打開出口閥門，并調(diào)節(jié)到所需情況；(4)逐漸打開460泵站室外地下管路DN600的閥門；(5)觀察電流表讀數(shù)，軸承溫升（電流在電機額定電流之內(nèi)，軸承溫度t ≤75℃）；(6)檢查軸封泄露情況，如發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理。再擰緊加水螺塞。(2)檢查潤滑油加注情況。10發(fā)生作業(yè)險情，應(yīng)立即搶救作業(yè)人員離開現(xiàn)場救護，同時通知上級安全管理人員。，應(yīng)輪流下井，如井下作業(yè)人員有頭暈、腿軟、憋氣、惡心等不適感，必須立即上井休息。工具、配件必須使用工具袋吊接，嚴禁