【正文】 ，主要包括水壓、水量。 查加藥水泵工作情況。然后在P2界面開啟離心機(jī)并點(diǎn)擊開啟離心機(jī)對(duì)應(yīng)的“operation”，點(diǎn)擊“product on”，開始處理。檢查各工藝管線手動(dòng)閥門均處于正確位置。 檢查離心機(jī)。 檢查沖洗水系統(tǒng)。 檢查污泥投加泵。污泥處理系統(tǒng)準(zhǔn)備： 檢查切割機(jī)。檢查潛水?dāng)嚢杵鳌?設(shè)備、壓力)檢查絮凝劑投加管線上的閥門是否處于正確位置。（軸封、連接軸）檢查絮凝劑流量計(jì)、壓力表。運(yùn)行前準(zhǔn)備∶啟動(dòng)前檢查下列事項(xiàng)：離心機(jī)是否安裝正確，完整監(jiān)控設(shè)備是否完善并功能完備物料通路是否設(shè)置完好絮凝劑準(zhǔn)備：確保在運(yùn)行前30分鐘制備好污泥處理所要求的絮凝劑濃度。污泥脫水車間污泥處理系統(tǒng)操作說明為保護(hù)機(jī)械設(shè)備不因人為因素形成故障，運(yùn)行人員應(yīng)嚴(yán)格按此順序開啟、關(guān)閉設(shè)備。電機(jī) 每年加注一次ZN2鈣鈉基潤滑脂行走輪軸承 每半年加注一次ZN2鈣鈉基潤滑脂減速機(jī) 每半年更換一次CLP220型齒輪油中心旋轉(zhuǎn)支撐軸承 每周加注一次HJ30機(jī)械油污泥脫水車間設(shè)備操作規(guī)程 本規(guī)程的編制是為了規(guī)范運(yùn)行工的操作動(dòng)作，保護(hù)運(yùn)行人員的人身安全和機(jī)械設(shè)備不因人為因素而損壞，確保安全文明生產(chǎn)。每年應(yīng)對(duì)整機(jī)進(jìn)行停機(jī)檢查與保養(yǎng)一次，磨損的零件要更換，各緊固件應(yīng)重新擰緊，銹蝕部分應(yīng)重新涂刷防腐劑。二、維護(hù)規(guī)程經(jīng)常觀察池內(nèi)的沉淀物和沉積速度，確定停機(jī)時(shí)間，保證積泥不能過久。冬季池面若結(jié)冰，刮泥機(jī)不能工作，待人工破冰后方可啟用。運(yùn)動(dòng)中軸承部位不得有異常噪音，滾動(dòng)軸承的溫度不應(yīng)高于70℃，溫升不應(yīng)超過40℃ 。開動(dòng)前應(yīng)檢查值班記錄、現(xiàn)場控制柜的指示開關(guān)。全橋式刮泥機(jī) 一、操作規(guī)程操作者應(yīng)熟悉全橋式刮泥機(jī)的結(jié)構(gòu)及工作原理。二、維護(hù)規(guī)程每六個(gè)月檢查一次軸端，如有泄漏應(yīng)及時(shí)更換填料。開啟時(shí)，應(yīng)反復(fù)做開合動(dòng)作，促使沉積泥沙的松動(dòng)。按動(dòng)“開閥”按鈕為打開蝶閥，按動(dòng)“閉閥”按鈕為關(guān)閉蝶閥，按動(dòng)“停止”按鈕為打開或關(guān)閉蝶閥的過程中隨時(shí)停止蝶閥閥板的轉(zhuǎn)動(dòng)，操作過程中觀察各指示燈的顯示；撥“遠(yuǎn)程”檔位，由中控室控制開停。旋轉(zhuǎn)手順時(shí)針方向?yàn)殛P(guān)閉，反之為開啟。將閥門開啟或關(guān)閉時(shí)，應(yīng)將蝶板開至5~85度之間再通電運(yùn)行。二、維護(hù)規(guī)程每六個(gè)月檢查一次軸端有否泄漏，若有泄漏應(yīng)及時(shí)更換填料。開啟時(shí)，應(yīng)反復(fù)做開合動(dòng)作，促使沉積泥沙的松動(dòng)。當(dāng)?shù)y閉合后應(yīng)將手柄反轉(zhuǎn)一兩轉(zhuǎn)，有利于蝶閥的再次開啟。手動(dòng)蝶閥 一、操作規(guī)程操作人員應(yīng)熟悉手動(dòng)蝶閥的構(gòu)造及工作原理。在任何檢修、保養(yǎng)工作開始之前應(yīng)切斷主開關(guān)電源，還應(yīng)確保別人無法啟動(dòng)。啟閉機(jī)由電動(dòng)改手動(dòng)操作時(shí)，應(yīng)將轉(zhuǎn)換手柄撥到手動(dòng)位置方可開啟與關(guān)閉堰門。撥“手動(dòng)”檔位，按下“開/?！卑粹o為開，按起“開/?！卑粹o為關(guān)，操作中觀察指示燈的顯示及開度表；撥“遠(yuǎn)控”檔位，由中控室控制開停。確保電機(jī)電源線連接正確，供給電壓正常。二、維護(hù)規(guī)程每三個(gè)月對(duì)啟閉機(jī)軸承、螺母、螺桿等部件加注黃油一次，每年對(duì)門表面進(jìn)行除銹并涂防銹漆一次。如要求閘門處于半開啟狀態(tài)，可由操作人員根據(jù)開度指示器進(jìn)行操作。操作人員手動(dòng)開啟閘門時(shí)，應(yīng)搖動(dòng)均勻，不允許用力過猛，以防損傷定位裝置。開動(dòng)前應(yīng)檢查值班記錄、現(xiàn)場控制柜的指示開關(guān)。確保電機(jī)電源線連接正確，供給電壓正常。⑷、齒輪室選用MOBIL齒輪630或類似的油（ISO VG 220），油量為5升。擰緊力矩為1020Nm。⑵、油排凈后，更換O形環(huán)并擰上排油孔螺釘，從注油孔中加滿新油。檢查內(nèi)容包括以下項(xiàng)目：⑴、更換所有磨損零件⑵、檢查所有螺釘連接⑶、檢查油的質(zhì)量和狀況⑷、檢查定子室中有無液體⑸、檢查電纜入口和電纜狀況⑹、對(duì)啟動(dòng)設(shè)備的功能檢查⑺、對(duì)監(jiān)控器進(jìn)行功能檢查⑻、檢查旋轉(zhuǎn)方向⑼、檢查電氣絕緣⑽、檢查提升設(shè)備和導(dǎo)桿的間隙和磨損⑾、更換所有檢查中卸下的O形環(huán)⑿、檢查并清潔密封周圍車間大修除進(jìn)行上述項(xiàng)目的檢查外，還包括以下項(xiàng)目：⑴、更換軸承⑵、更換軸密封⑶、更換油⑷、更換O形環(huán)⑸、更換電纜入口的密封并移動(dòng)電纜的入口位置⑹、更換電纜換油操作程序⑴、水平懸掛起攪拌器，擰開排油螺釘、注油螺釘。新的推進(jìn)器或剛換過密封時(shí)，建議運(yùn)行一周后進(jìn)行一次檢查。二、維護(hù)規(guī)程常規(guī)檢查和預(yù)防性的維修能保證更為可靠的運(yùn)行。故障報(bào)警時(shí)，操作人員應(yīng)立即切斷電源并向有關(guān)人員反映情況。啟動(dòng)前檢查葉片最高點(diǎn)與液位是否保持正常的距離（不應(yīng)小于800mm）。開動(dòng)前應(yīng)檢查值班記錄、現(xiàn)場控制柜的指示開關(guān)。潛污推進(jìn)器 一、操作規(guī)程操作人員應(yīng)熟悉飛力攪拌器的構(gòu)造及工作原理。擰緊力矩為1020Nm。⑵、油排凈后，擰上排油孔螺釘，從注油孔中加滿新油。新的攪拌器或剛換過密封時(shí)，建議運(yùn)行一周后進(jìn)行一次檢查。二、維護(hù)規(guī)程常規(guī)檢查和預(yù)防性的維修能保證更為可靠的運(yùn)行。故障報(bào)警時(shí)，操作人員應(yīng)立即切斷電源并向有關(guān)人員反映情況。連續(xù)運(yùn)行時(shí)，不可令空氣被葉輪吸下去。開動(dòng)前應(yīng)檢查值班記錄、現(xiàn)場控制柜的指示開關(guān)。攪拌器一、操作規(guī)程操作人員應(yīng)熟悉飛力攪拌器的構(gòu)造及工作原理。若是更換了密封件，建議運(yùn)行一周后對(duì)油進(jìn)行檢查。污泥泵建議采用粘度等級(jí)接近ISO VG32的礦物油。⑶、檢查油漆，如損壞，請重漆。⑵、用油泵抽凈油室中的油，裝好“出油孔”處螺絲，務(wù)必從“注油孔”處將油注入。二、維護(hù)規(guī)程換油操作程序⑴、卸下標(biāo)有“出油孔”的螺釘，一定要從出油孔處把油排凈。在任何檢修、保養(yǎng)工作開始之前應(yīng)切斷主開關(guān)電源，還應(yīng)確保別人無法啟動(dòng)。一小時(shí)內(nèi)連續(xù)啟動(dòng)次數(shù)不得超過五次，泵干運(yùn)行時(shí)間不得超過30秒。撥“手動(dòng)”檔位，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)“分閘”按鈕后按下“合閘”按鈕為開，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)“分閘”按鈕為關(guān)，操作中觀察指示燈的顯示；撥“自動(dòng)”檔位，由中控室控制開停。每半年檢修一次。二、維護(hù)規(guī)程槳葉驅(qū)動(dòng)裝置⑴、電機(jī)：主要維護(hù)部分是其密封單元；⑵、齒輪減速單元：選用ISO 220EP型潤滑油，每運(yùn)行10000小時(shí)更換一次；⑶、齒輪箱：每月檢查一次油位，不足時(shí)填加。1保持減速箱上通氣塞暢通。沉砂池集砂斗不應(yīng)集砂過多，適宜的提砂周期為3~4小時(shí)。若要加大進(jìn)水有機(jī)物的分離，