【正文】 手動(dòng)操作時(shí)應(yīng)將操作轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打到手動(dòng)，然后按下啟動(dòng)按鈕，機(jī)組開(kāi)始啟動(dòng)，啟動(dòng)后應(yīng)注意設(shè)備的運(yùn)行情況，如有無(wú)噪音，轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動(dòng)是否平穩(wěn)，有無(wú)抖動(dòng)、卡阻現(xiàn)象，毛刷卸料是否正常。排氣孔是否通暢。格柵機(jī)為連續(xù)運(yùn)行設(shè)備，柵渣斗每班清理一次，遇雨天要隨時(shí)觀察出渣情況，防止雜物積累過(guò)多，并且增加清渣次數(shù)，清撈出的柵渣應(yīng)妥善處理和處置，做好除渣記錄。五、在格柵正常運(yùn)行時(shí)，每隔二個(gè)月用黃油槍在各潤(rùn)滑部位的油嘴中注一次潤(rùn)滑油。確認(rèn)無(wú)異?，F(xiàn)象，方可認(rèn)為起動(dòng)完畢。螺旋輸送機(jī)內(nèi)有無(wú)大的雜物，如有雜物應(yīng)清理，初次啟動(dòng)前，應(yīng)用點(diǎn)動(dòng)方式（一開(kāi)即停）檢查螺旋葉片的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。設(shè)備出現(xiàn)的問(wèn)題應(yīng)當(dāng)班及時(shí)處理，需移交下一班時(shí)，必須詳細(xì)交待設(shè)施設(shè)備運(yùn)行情況、故障及處理情況，防止事故發(fā)生。開(kāi)機(jī)后，操作人員須在現(xiàn)場(chǎng)觀察設(shè)備運(yùn)行情況，待設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定后方可離開(kāi)。包括高低壓配電室的配電系統(tǒng)、各類(lèi)水泵、推進(jìn)器、攪拌器、鼓風(fēng)機(jī)、在線(xiàn)監(jiān)控設(shè)施及各類(lèi)監(jiān)控儀表等。多數(shù)情況下為污水事故性排放造成，應(yīng)在生產(chǎn)中予以克服，或局部進(jìn)行預(yù)處理；正常運(yùn)行時(shí)，處理水量或濃度長(zhǎng)期偏低，而曝氣量仍為正常值，出現(xiàn)過(guò)度曝氣，引起污泥多度自身氧化，菌膠團(tuán)絮凝性能下降，污泥解體，進(jìn)一步污泥可能會(huì)部分或完全失去活性。投入足夠的營(yíng)養(yǎng)，或提高進(jìn)水量，或外加營(yíng)養(yǎng)（補(bǔ)充C、N或P），或高濃度易代謝廢水；合理控制曝氣量，應(yīng)根據(jù)污泥量、曝氣池溶解氧濃度來(lái)調(diào)整。4 刮泥機(jī)故障刮泥機(jī)因承受過(guò)高負(fù)荷等原因停止工作。出水堰臟且出水不均因污泥黏附、藻類(lèi)長(zhǎng)在堰上、或浮渣等物體卡在堰口上，導(dǎo)致出水堰很臟，甚至某些堰口堵塞導(dǎo)致出水不勻。2 H2SO4和NaOH打開(kāi)自來(lái)水閥門(mén)，加水至一半體積，然后開(kāi)啟泵加H2SO4和NaOH至滿(mǎn)桶，注意一定是先進(jìn)水再進(jìn)藥。2 風(fēng)機(jī)、泵同時(shí)運(yùn)行，應(yīng)逐步打開(kāi)閥門(mén)，將水溫調(diào)到適當(dāng)位置，以免水流過(guò)大，造成水外流。遇到異常情況不能排除時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)。 鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行管理 根據(jù)曝氣池氧的需要，應(yīng)調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)量。 污泥濃縮池操作規(guī)程污泥濃縮池是濃縮沉淀池內(nèi)剩余污泥，濃縮情況將影響脫水機(jī)的工作效率。由于過(guò)濾層在運(yùn)行一段時(shí)間后，濾料吸附飽和后吸附作用變差，從而導(dǎo)致出水水質(zhì)變差，因此就要進(jìn)行反沖洗，是濾料恢復(fù)活性。 二次反應(yīng)池操作規(guī)程當(dāng)出水槽水位與二次沉淀池水位相平時(shí)，啟動(dòng)水泵將水打入二次氣浮池，進(jìn)行渣水分離，當(dāng)出水槽內(nèi)水位降至距池底10cm時(shí)，停止運(yùn)行泵。利用閥門(mén)控制回流污泥量，剩余污泥打入污泥濃縮池，控制好回流污泥與凈排污泥的比例。根據(jù)污泥情況向生化池內(nèi)加營(yíng)養(yǎng)劑，一般按BOD5：N：P=100：5：1比例投加營(yíng)養(yǎng)源。因水溫、水質(zhì)或曝氣池運(yùn)行方式變化而在沉淀池引起的污泥膨脹、污泥上浮等不正?，F(xiàn)象，應(yīng)分析原因并針對(duì)具體情況，調(diào)整系統(tǒng)運(yùn)行工況，采取適當(dāng)措施恢復(fù)正常。1 根據(jù)具體情況調(diào)整曝氣量，調(diào)節(jié)進(jìn)氣量。啟動(dòng)回流泵，將回流水打入容器罐，罐內(nèi)水位必須高于容器罐體積一半以上，然后加入壓縮空氣，氣和水在容器罐內(nèi)混合10min左右時(shí)間，出來(lái)的溶氣水達(dá)到乳白色即為合格，——。2 各系統(tǒng)操作規(guī)程 PH調(diào)節(jié)池、反應(yīng)池、絮凝池操作規(guī)程 開(kāi)啟原水泵將污水打入PH調(diào)節(jié)池，同時(shí)打開(kāi)進(jìn)氣閥門(mén)使水處于攪動(dòng)狀態(tài)，進(jìn)氣閥門(mén)始終保持開(kāi)啟。11 不得將維修設(shè)備更換出的潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂、實(shí)驗(yàn)室廢水及其它雜物丟如污水處理設(shè)施內(nèi)。并更具需要添加或更換填料、潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂。4 各種管道閘閥應(yīng)定期做啟閉實(shí)驗(yàn)。10 嚴(yán)禁非崗位人員啟閉本崗位機(jī)電設(shè)備。6 雨天或冰雪天氣，操作人員在構(gòu)筑物上巡視或操作時(shí)，應(yīng)注意防滑。2 啟動(dòng)設(shè)備應(yīng)在做好啟動(dòng)準(zhǔn)備工作后進(jìn)行。7 各種機(jī)械設(shè)備應(yīng)保持整潔，無(wú)漏水、漏氣等。3 各崗位應(yīng)有工藝系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)圖、安全操作規(guī)程等，并應(yīng)于明顯部位。井下、池內(nèi)人員連續(xù)工作達(dá)半小時(shí)后，必須替換。井下、池內(nèi)人員系好安全帶后，安全帶上的保險(xiǎn)繩應(yīng)由井上、池上人員負(fù)責(zé)收放。井下、池內(nèi)作業(yè)操作規(guī)程井下、池內(nèi)作業(yè)必須有主管工藝、設(shè)備技術(shù)員簽字同意。如在地面潮濕的現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)，必須穿絕緣鞋。1工作完畢后應(yīng)關(guān)閉氧氣瓶、乙炔瓶，拆下氧氣表、乙炔表，擰上氣瓶安全帽；并將膠管盤(pán)起、捆好掛在室內(nèi)干燥的地方，減壓閥和氣壓表應(yīng)放在工具箱內(nèi)；認(rèn)真檢查操作地點(diǎn)及周?chē)?，確定無(wú)起火危險(xiǎn)后，方可離開(kāi)。氧氣瓶使用時(shí)可立放也可平放（端部枕高），乙炔瓶必須立放使用。乙炔膠管著火時(shí)，應(yīng)先熄滅炬火，可用胳膊彎折前面一段膠管的辦法將火熄滅。乙炔膠管為黑色，氧氣膠管為紅色。氧氣瓶應(yīng)與其他易燃?xì)馄?、油脂和其他易燃物品分開(kāi)保存，也不得同車(chē)運(yùn)輸。檢維修過(guò)程涉及氣割、電焊、受限空間作業(yè)的，應(yīng)遵守相關(guān)操作規(guī)程。修理時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守遵守安全操作規(guī)范并先做好安全措施，切斷電源，關(guān)閉閥門(mén)后進(jìn)行修理，嚴(yán)防意外事故發(fā)生。拆除接地線(xiàn)時(shí)，先拆導(dǎo)體端，再拆接地端。操作前監(jiān)護(hù)人員和操作人員必須按規(guī)定穿戴好安全保護(hù)用品。在突然停電的情況下，必須查明原因，根據(jù)原因情況，決定可否送電。在確保一路電源斷開(kāi)的情況下，才能投入另一路電源。出現(xiàn)故障時(shí)應(yīng)及時(shí)切斷總電源，并與維修人員聯(lián)系，及時(shí)排除故障與隱患。起重設(shè)備安全操作規(guī)程操作者應(yīng)熟知設(shè)備的技術(shù)操作規(guī)程和安全操作規(guī)程；作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行必要的安全檢查和準(zhǔn)備。長(zhǎng)期停機(jī)時(shí)應(yīng)將絮凝攪拌罐內(nèi)的污泥放空。最后關(guān)閉污泥螺旋輸送機(jī)。過(guò)幾分鐘后關(guān)閉絮凝攪拌器，打開(kāi)底部放空閥門(mén)，放空攪拌罐內(nèi)的污泥，避免污積沉積、板結(jié)硬化，堵塞設(shè)備管路和攪拌罐出泥口。調(diào)整濾帶運(yùn)行速度，使其與污泥量匹配，以使設(shè)備達(dá)到最佳處理效果。再次啟動(dòng)設(shè)備，檢查各個(gè)輥軸的軸承運(yùn)行的聲音和振動(dòng)情況，檢測(cè)運(yùn)行是否正常。檢查空壓機(jī)、沖洗水泵、加藥泵和污泥泵及污泥管路、加藥管路、沖洗管路上的閥門(mén)應(yīng)處于正常要求狀態(tài)。運(yùn)行工負(fù)責(zé)設(shè)備檢修及例行保養(yǎng)，定期加潤(rùn)滑油，確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。上池巡視排浮渣，清掃時(shí)，必須兩人以上，冬季更應(yīng)注意安全，積雪結(jié)冰時(shí)，必須停機(jī)掃雪除冰。刮泥機(jī)待修或停機(jī)應(yīng)將污泥排凈。在任何檢修、保養(yǎng)工作開(kāi)始之前應(yīng)切斷主開(kāi)關(guān)電源，在電源開(kāi)頭處掛維修警示牌，嚴(yán)禁合閘，確保其它人員啟動(dòng)設(shè)備。試運(yùn)行設(shè)備，觀察設(shè)備運(yùn)行效果。操作開(kāi)關(guān)分為手動(dòng)和遠(yuǎn)程控制，撥“手動(dòng)”檔位，按下“開(kāi)”按鈕為開(kāi)，按起“停”按鈕為關(guān)，操作中觀察指示燈的顯示；撥“遠(yuǎn)控”檔位，由中控室控制開(kāi)停。鼓風(fēng)機(jī)設(shè)備在設(shè)計(jì)時(shí)，是以環(huán)境溫度為20攝氏度來(lái)設(shè)計(jì)的，因使用地域的海拔和環(huán)境溫度各有差別，當(dāng)環(huán)境溫度第升高1度時(shí)，鼓風(fēng)機(jī)的工作效力將下降20mm水頭，（環(huán)境溫度上升后，導(dǎo)致空氣密度變小，使鼓風(fēng)機(jī)在與設(shè)計(jì)環(huán)境溫度20攝氏度運(yùn)行狀況相比，此時(shí)的工作效力降低，風(fēng)壓也相繼減小。離心式鼓風(fēng)機(jī)的運(yùn)行電流應(yīng)保持在額定電流的50%～90%，如長(zhǎng)時(shí)間低于50%，會(huì)導(dǎo)致鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)做功壓力降低，導(dǎo)致轉(zhuǎn)軸向后軸承座產(chǎn)生推力，容易造成后軸承的損壞。將電源開(kāi)關(guān)分閘。三、停機(jī)關(guān)閉進(jìn)口閥門(mén)。運(yùn)行中應(yīng)經(jīng)常檢查軸承的溫度，一般冬季小于70度，夏季小于80度。確認(rèn)無(wú)異常后，應(yīng)將出風(fēng)口電動(dòng)（手動(dòng)）蝶閥開(kāi)關(guān)旋鈕撥至開(kāi)閥位置（手動(dòng)），出風(fēng)口閥門(mén)緩慢開(kāi)啟，將閥門(mén)開(kāi)啟度打開(kāi)到5%左右時(shí)，停止開(kāi)閥。二、啟動(dòng)與運(yùn)行將鼓風(fēng)機(jī)電控柜內(nèi)的總電源開(kāi)關(guān)合閘，給電控制柜送電。查看控制柜面板上的各顯示儀表顯示是否正常，打開(kāi)控制柜，查看各主電路接線(xiàn)端子是否有燒焦的痕跡，如有打火花狠跡、燒傷狠跡過(guò)的應(yīng)通知電氣檢修人員，對(duì)設(shè)備進(jìn)行查看檢修，排除故障。盤(pán)車(chē)檢查鼓風(fēng)機(jī)主軸和電機(jī)主軸是否旋轉(zhuǎn)自如，有無(wú)異常聲響。二、運(yùn)行操作步驟：轉(zhuǎn)碟的淹沒(méi)深度達(dá)到規(guī)定要求下可以開(kāi)啟電動(dòng)機(jī)工作；在運(yùn)行中必須保持潛水推進(jìn)器平穩(wěn)，振動(dòng)不能太大；如果運(yùn)行有問(wèn)題，可根據(jù)實(shí)際情況改變轉(zhuǎn)碟的位臵和方向。五、運(yùn)行注意事項(xiàng)：每次啟動(dòng)設(shè)備前，做常規(guī)清掃、檢查，防止有害雜質(zhì)進(jìn)入設(shè)備而損害設(shè)備。藥液配制完成后，在規(guī)定的溶解時(shí)間以后，打開(kāi)出藥閥門(mén)，使藥液流入溶解槽。一、操作前準(zhǔn)備：根據(jù)所配制藥液的濃度，計(jì)算出溶劑的投加量，將定量的溶劑加到攪拌桶中。檢查各部分的潤(rùn)滑是否正常，封油是否夠位。檢查軸承溫度不得大于65176。四、運(yùn)行中注意事項(xiàng)檢查各個(gè)儀表工作是否正常、穩(wěn)定，特別要注意電流表是否超過(guò)電機(jī)的額定電流，電流過(guò)大或過(guò)小都要立即停車(chē)檢查。泵在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，是通過(guò)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速來(lái)控制流量。C時(shí)，應(yīng)按技術(shù)要求進(jìn)行預(yù)熱。盤(pán)車(chē)時(shí)應(yīng)無(wú)輕重不均的感覺(jué)，檢查聯(lián)軸器的同心度和間隙，聽(tīng)是否有雜音，轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器看是否靈活。檢查各部分潤(rùn)滑是否正常；冷卻水系統(tǒng)是否正常。檢查機(jī)組運(yùn)行的響聲、振動(dòng)和泄漏情況。在寒冷季節(jié)，水泵短時(shí)間停車(chē)要采取防凍措施，長(zhǎng)時(shí)間不使用時(shí)，務(wù)必將泵內(nèi)的液體和冷卻系統(tǒng)的水全部排空，以免泵殼受凍損壞。③泵在正常運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)流量時(shí)，應(yīng)用泵出口閥門(mén)調(diào)節(jié)流量，一般出口線(xiàn)開(kāi)啟度大于1/3即為滿(mǎn)流量。檢查泵的進(jìn)出口管線(xiàn)上的閥門(mén)、溫度計(jì)、流量表和壓力表是否正常。檢查泵及電機(jī)周?chē)欠裼蟹恋K轉(zhuǎn)動(dòng)的東西。電泵在移動(dòng)或安裝時(shí)，應(yīng)輕起輕放。三、停車(chē)緊急停車(chē)：設(shè)備出現(xiàn)異常情況立即關(guān)閉潛水泵，待故障排除后方可再次啟動(dòng)。，在大電流的作用下，定子線(xiàn)圈發(fā)熱，達(dá)到熱敏電阻動(dòng)作溫度保護(hù)時(shí)，熱敏電阻不導(dǎo)通，實(shí)現(xiàn)保護(hù)設(shè)備停機(jī)。回流污泥泵：一、開(kāi)車(chē)前準(zhǔn)備電源裝置應(yīng)安全、可靠、正常，泵出口閥全關(guān)或稍開(kāi)。三、停車(chē)關(guān)閉出水閥門(mén)，按下停止按鈕，關(guān)閉潛污泵；做好設(shè)備開(kāi)機(jī)、運(yùn)行過(guò)程狀況、停機(jī)的記錄和交接記錄?？刂品绞接鞋F(xiàn)場(chǎng)控制和中控遠(yuǎn)程控制。四、操作注意事項(xiàng)運(yùn)轉(zhuǎn)中要經(jīng)常檢查格柵各部位螺絲是否牢固，如果發(fā)現(xiàn)有異常聲音、電動(dòng)機(jī)溫度超過(guò)額定值或耙齒卡死、鏈條拉不動(dòng)時(shí)，要立即停機(jī)；運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止用掃把清掃耙齒上的垃圾，以免發(fā)生事故；本機(jī)如在自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，每班值班人員至少巡視二次，防止卡死等現(xiàn)象發(fā)生；保養(yǎng)本機(jī)時(shí)，要停機(jī)進(jìn)行。1非本室人員不得隨意進(jìn)入中心控制室。非廠(chǎng)內(nèi)用于運(yùn)行的計(jì)算機(jī)軟件，嚴(yán)禁在網(wǎng)絡(luò)上的計(jì)算機(jī)上運(yùn)行。微機(jī)系統(tǒng)的打印機(jī)械部分應(yīng)定期加油潤(rùn)滑。操作人員每天填寫(xiě)生產(chǎn)報(bào)表和監(jiān)測(cè)報(bào)表，及時(shí)掌握廠(chǎng)內(nèi)生產(chǎn)運(yùn)行情況。八、經(jīng)常檢查各種開(kāi)關(guān)、插座及用電設(shè)備是否完好，有無(wú)損壞、漏電，發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)解決。四、當(dāng)班人員對(duì)值班表的內(nèi)容要認(rèn)真填寫(xiě)，重點(diǎn)寫(xiě)清存 在問(wèn)題及下一班要承辦事項(xiàng)。第二篇：污水處理廠(chǎng)安全操作規(guī)程污水處理廠(chǎng)安全操作規(guī)程一、服從廠(chǎng)長(zhǎng)工作安排，遵守勞動(dòng)紀(jì)律，堅(jiān)守工作崗位。（2）起動(dòng)前必須檢查電源是否接通，各傳動(dòng)部分是否已經(jīng)加油。（1）停車(chē)前要檢查排泥管路，是否將池內(nèi)污泥排凈。即當(dāng)形成虹吸時(shí)，真空表動(dòng)作，發(fā)出信號(hào)，電磁閥關(guān)閉，真空泵停止。（十）刮泥機(jī)安全操作規(guī)程 1．開(kāi)車(chē)（1）將池內(nèi)注滿(mǎn)清水，以保證刮泥機(jī)啟動(dòng)平穩(wěn)，并調(diào)節(jié)堰板與擋板。（C471A16)關(guān)閉風(fēng)機(jī)出口閥，由于無(wú)法向曝氣池供氧，應(yīng)立即停止系統(tǒng)進(jìn)水，此時(shí)污水從事故管線(xiàn)排走。（1）因油脂注入過(guò)量而使軸承溫度過(guò)高時(shí)，應(yīng)排出過(guò)量的油脂。（1）停車(chē)時(shí)按動(dòng)停車(chē)按鈕，然后迅速關(guān)閉閥門(mén)。（2）運(yùn)轉(zhuǎn)中注意聲響，振動(dòng)情況，發(fā)現(xiàn)喘振聲響及振動(dòng)過(guò)大，立即停車(chē)檢修。（4）檢查各連接處有無(wú)氣體泄漏。（3）啟動(dòng)完成，電機(jī)達(dá)到額定工作狀態(tài)，并確認(rèn)各部均無(wú)異常后，盡快打開(kāi)進(jìn)出口閥門(mén)。同時(shí)注意鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)部的聲音，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。（6）當(dāng)污泥泵停止運(yùn)行時(shí)，打開(kāi)沖洗水閥門(mén)，對(duì)污泥泵出口管路進(jìn)行沖洗。（開(kāi)車(chē)時(shí)先打開(kāi)此閥門(mén)）（4）待濃縮池排泥管路排出清水時(shí)，關(guān)閉該管路的閥門(mén)。濃縮池污泥暫時(shí)貯存在污泥池中。（6）壓濾完成后，卸料，由翻斗車(chē)運(yùn)至指定置場(chǎng)。（2）根據(jù)濃縮池液位情況，啟動(dòng)刮泥機(jī)（3）打開(kāi)濃縮池排泥管，污泥池進(jìn)水管路上的閥門(mén)，讓污泥流入污泥池。（八）壓濾崗位安全操作規(guī)程 1．開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備（1）檢查設(shè)備、管路、閥門(mén)、儀表處于靈活完好狀態(tài)。（4）污泥腐化 處理辦法：嚴(yán)格控制進(jìn)水量和進(jìn)水濃度，確保污泥回流穩(wěn)定暢通，加大曝氣量增加曝氣區(qū)濃度（DO ≥ 2mg/L）,控制污泥濃度，經(jīng)常排泥，以促進(jìn)新陳代謝。：（1）污泥膨脹處理辦法：暫時(shí)停止進(jìn)水，繼續(xù)進(jìn)行悶曝，分析形成原因，加以解決。若長(zhǎng)期停車(chē)，則停止曝氣 進(jìn)水水質(zhì)事故：進(jìn)曝氣池PH超出設(shè)計(jì)范圍。（3）將集水池、集泥池中的水泥打凈后停泵。曝氣池運(yùn)行中產(chǎn)生少量浮渣，可通過(guò)不定期關(guān)小出水管閥門(mén)，抬高液位，打開(kāi)浮渣管閥門(mén)，使浮渣流入二沉池。、水質(zhì)或曝氣池運(yùn)行方式的變化而在二次沉淀池引起的污泥膨脹、污泥上浮等不正?，F(xiàn)象，應(yīng)分析原因，并針對(duì)具體情況，調(diào)整系統(tǒng)運(yùn)行工況，采取適當(dāng)措施恢復(fù)正常。，正確操作曝氣池、二沉池、接觸氧化池、絮凝沉淀池、回流污泥泵、污水泵等。（1）慢慢關(guān)閉出口閥，停止電動(dòng)機(jī)（關(guān)閉冷卻水閥）（2）如果長(zhǎng)期停車(chē)，適逢氣溫較低時(shí)，必須排盡泵內(nèi)的水，防止冰凍。（1）啟動(dòng)時(shí)應(yīng)關(guān)閉出口管路上閥門(mén)，當(dāng)泵全速運(yùn)動(dòng)后，逐漸打開(kāi)出口閥，注意不能長(zhǎng)時(shí)間在出口閥關(guān)閉情況下運(yùn)轉(zhuǎn)。(六)473綜合泵站崗位安全操作規(guī)程 1． 開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備（1）檢查軸承是否有潤(rùn)滑油。(4)停車(chē)后，應(yīng)把使用設(shè)備擦洗干凈，設(shè)備周?chē)驋吒蓛?。?）水泵兩次間隔時(shí)間至少十五分鐘，嚴(yán)禁頻繁啟動(dòng)水泵。(7)水泵啟動(dòng)后應(yīng)至少守機(jī)五分鐘檢查設(shè)備情況，如有不正常的振動(dòng)和聲音或出水情況有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查，絕不允許投入運(yùn)行后隨即離開(kāi)機(jī)泵。(3)檢查水泵的地腳螺栓及水泵電機(jī)連接螺栓是否有松動(dòng)，聯(lián)軸器螺栓是否正常，有問(wèn)題及時(shí)擰緊或補(bǔ)上；(4)手盤(pán)水泵，以檢查轉(zhuǎn)子是否靈活輕便，泵內(nèi)是否有摩擦聲等；(5)擰下泵體上部的加水螺塞，向泵內(nèi)加水注滿(mǎn)。，監(jiān)護(hù)人員必須堅(jiān)守崗位，精力集中，不得從事其他作業(yè)，保持與井下作業(yè)人員聯(lián)系，注意觀察、辨別井下作業(yè)人員的狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，避免安全事故的發(fā)生。作業(yè)井周?chē)幻追秶鷥?nèi)不得有石塊、磚頭等有可能造成打擊傷害的物體。吊運(yùn)的物體嚴(yán)禁從人或設(shè)備上方通過(guò)。每次使用起重設(shè)備前，操作人員必須首先檢查設(shè)備制動(dòng)、吊鉤、鋼絲繩、安全系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)性能不正常時(shí)，應(yīng)在操作前排除，嚴(yán)禁使用制動(dòng)和安全性能不良的起重工作。并按“四不放過(guò)”原則認(rèn)真處理。）對(duì)技術(shù)精益求精，要努力做到四懂三會(huì)。路線(xiàn)