【正文】 行駛。（二）機動車駕駛員安全操作規(guī)程出車前應檢查車輛制動器、轉向機構、喇叭、前后方向燈、及剎車指示燈是否完好，不合要求不準出車。、刺激性類的試劑時，嚴禁將瓶口對準自己或別人，加熱煮沸時如有沸騰現象，應在溶液中加入玻珠、瓷片等避免之。、濃度，不使用沒有標簽的試劑。：1500噸/小時 ：(1)預處理裝置。（四）主要裝置概況污水處理裝置的生產方法主要采用以活性污泥法串生物膜法為主體的二級生物處理，其生產方法包括物理方法、化學方法、物理方法和生物化學方法。電氣作業(yè)應由有操作證的電工進行，嚴禁無證從事電氣作業(yè)。1嚴禁動用與己無關的工具設備，更不許隨意拆卸設備的安全裝置。1進入工作現場，必須佩戴好安全帽及其它勞動保護用品，嚴禁穿背心、短褲、裙子、涼鞋（拖鞋）、高跟鞋等進入現場。各崗位必須保持清潔，門口、樓梯和平臺等不許放置雜物，確保安全通道暢通無阻。所有作業(yè)必須做到“四不傷害”（不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害，保護他人不被傷害)。車間干部、職工必須嚴格貫徹執(zhí)行國家有關安全生產的法律、法規(guī)，牢固樹立“安全第一，預防為主，綜合治理”的安全思想，確保安全生產和文明生產。車間領導必須在各自業(yè)務范圍內對安全生產負責，嚴格執(zhí)行安全管理制度和安全生產責任制。發(fā)生事故堅持“四不放過”（找不出事故原因不放過，事故責任人和廣大員工受不到教育不放過，沒有制定出防范措施不放過，事故的責任人沒有受到處罰不放過）原則。1消防設施及器材應定期檢查試驗，保證完好可靠。1危險處所（要害部門）未經許可不準進入，廠區(qū)內動火作業(yè)要經有關部門批準。1各種明火應距氧氣瓶、乙炔瓶等易燃易爆物品10米以上。2吊臂和吊件下方嚴禁任何人通過或停留，懸吊的工作物嚴禁校對和修理，如需要時必須采取可靠措施。其中物理方法包括水質、水量的均衡調節(jié)，重力分離、過濾；化學方法包括中和、混凝；生物化學方法為好氧生物處理法，又分為活性污泥和接觸氧化法。包括：（Ⅰ）初沉池（Ⅱ）勻質調節(jié)池(2)生化處理裝置。用后及時蓋瓶塞，不要錯用瓶塞，不要帶入其它濃度的溶液或污物。、器皿時，首先應了解其性能，如容器大小、受熱條件、電壓和電流等。嚴禁超速、超載和強行超車，在道路寬闊、視線良好，確保安全行車的前提下按規(guī)定時速進行、嚴禁無證駕駛，酒后駕駛車輛。裝運易燃易爆、腐蝕、有毒有害等危險物品必須按照危險品運輸的安全規(guī)定執(zhí)行。四懂：懂得汽車機件結構；懂得設備原理；懂得水、油、電的流程。（三）起重設備安全操作規(guī)程起重設備操作必須由經過專門培訓并取得起重司機作業(yè)證資格的從業(yè)人員進行操作。起重升、降或移動重物前，操作人員必須首先發(fā)出信號，確認可以操作時才允許操作，操作中接近人時也應發(fā)出信號。工作完畢后，操作人員必須將吊鉤升到規(guī)定高度后切斷電源。％的標準。，應輪流下井，如井下作業(yè)人員有頭暈、腿軟、憋氣、惡心等不適感，必須立即上井休息。10發(fā)生作業(yè)險情，應立即搶救作業(yè)人員離開現場救護，同時通知上級安全管理人員。再擰緊加水螺塞。(1)檢查各個儀表工作是否正常，穩(wěn)定，特別注意電流表是否超過電動機額定電流，電流過大，過小應立即停機檢查。（1）逐漸關閉出口閥門，切斷電源。（1）發(fā)現設備有異常情況，立即停機，應報告車間，并記入交接班記錄。（2）水泵和管路必須有排氣，并用水灌泵。打開壓力表閥，觀察壓力情況（有冷卻水的通入冷卻水）（2）軸承最高溫度不得高于75oC,軸承盒內應保證有足夠的潤滑油。（3）定期倒泵時先開泵，待運轉正常后再停泵。、濃度及工藝要求，調節(jié)溶解氧。，應采取適當延長曝氣時間、提高污泥濃度、增加泥齡或其他方法，保證污水的處理效果。，嚴格控制進水水質和工藝條件，磷鹽、氮鹽加在471曝氣池進水端，與進水，回流污泥混合均勻，也可根據進水情況與處理效果適當調整營養(yǎng)液投加量。（4）污泥管路停止運行時，開啟沖洗閥門，沖洗管道，防止管路堵塞。出現上述事故，首先立即停止向生化系統(tǒng)進水，然后根據情況依次酌情從事故池，勻質池，曝氣池，二沉池等取樣進行控制指標分析。也可采用在回流污泥的加氯方法抑制絲狀菌生長。（5）二沉池污泥上浮處理辦法：應暫停進水，追查原因，并及時打碎水面上的浮泥，改善操作后重新進水，如沉降性能差，可向池內投加FeSO4和FeCL3；如進水負荷過大應減少進水量或加大回流污泥量，如發(fā)現污泥破碎可降低曝氣量。（2）所有傳動設備，應在手動盤車靈活的條件下，才能啟動。（4）啟動壓濾機。（1）一般情況下，剩余污泥連續(xù)排至濃縮池；初沉池污泥、絮凝沉淀池污泥分別送至濃縮池，不宜同時排至濃縮池，以免降低濃縮池的沉降效果。（1）當發(fā)生意外情況時，可迅速扳動壓濾機上的急停開關，或按下配電柜上紅色急停按鈕動切斷系統(tǒng)電源。若短時期停車時，刮泥機不停車，若長時間停車，停止刮泥機運行。（九）鼓風機安全操作規(guī)程 1．開車前的準備工作（1）檢查管道及消音器、過濾器的安裝是否正確，各螺栓是否緊固。（1）全閉進出口閥門。（1）達到正常轉數時，檢查軸承溫度。（1）按一定時間記錄風壓、風量以及軸承溫度。（3）。（2）停止運轉過程中，應注意內、外有無異常聲響，從關掉主開關到完全停止轉動時的時間是否異常短。（2）由于油量不足或油脂劣化，使軸承過熱燒損時應補充油量或調油。（2）鼓風機突然停電（C474A15)關閉風機出口閥。（2）將中心支墩泥槽內注滿清水，要沒過出泥管的出泥口。（4）當形成虹吸排泥后，刮泥機啟動運行。（2）待將泥排凈管路排清水時，停止刮泥機運行。（3）經常檢查運轉部位的溫升情況，如果過高，應立即停機并向主管部門反映，處理后方可進行。二、嚴格按操作規(guī)程生產，確保安全第一。五、交班前做好各值班室及生產廠區(qū)的衛(wèi)生清潔工作。九、定期或不定期進行設備的維護和保養(yǎng)，以免設備缺油或某個部件的松動，造成設備的磨損和損壞。根據生產運行參數及管理人員指揮，開啟自動控制設備，以滿足工藝要求，不經授權不得隨意開停自控設備。檢測儀表出現故障，不得隨意拆卸變送器和轉換器。在運行時，嚴禁退出中控軟件或插入軟盤。機械格柵機安全操作規(guī)程一、運行前準備開機前應檢查格柵機、皮帶運輸機的傳動機構是否良好，檢查螺釘、螺絲是否牢固，設備周圍有無影響設備運轉的障礙物；檢查齒輪箱的油箱有無漏油現象，油位是否正確，鏈條，減速箱及各潤滑點是否有油；起動之前應檢查電源電壓與電機銘牌上標注的電源電壓是否一致，作點動試驗，以檢查電機旋轉方向是否符合要求；二、運行操作步驟開機時應先將格柵機及皮帶機控制箱內的電源開關扳到“合”的位臵；手動操作時將格柵機控制箱運行選擇開關扳到“手動”位，則格柵機、皮帶運輸機連續(xù)工作；自動操作時將格柵機控制箱運行選擇開關扳到“自動”位臵，則格柵機、皮帶運輸機按間歇工作時間順序運行；遠程操作：將格柵機控制箱運行選擇開關扳到“遠控”（REMOTE）位臵，則格柵機、輸送機的運行由上位機控制。潛污泵、回流污泥泵、螺桿泵和通用離心泵操作規(guī)程潛污泵：一、開車前準備將轉換開關打到現場控制；檢查潛污泵相應的出水閥是否在開啟狀態(tài)；檢查電源電壓是否正常。二、啟動通過中控遠程或是現場啟動運行潛污泵；現場人員在泵起動過程中，應觀察設備運行有無異常，如振動過大、反轉現象和其它的聲響時，應立即按下急停按鈕。四、運行中注意事項水泵帶負載運行二十分鐘后，無異?，F象發(fā)生，方可認為起動成功；水泵運行中遇到下列之一情況必須緊急停機；a、發(fā)生異常響聲，劇烈振動；b、電流表指針抖動或突然上升或突然下降。二、啟動啟動無堵塞潛水排污泵，待排污泵正常運行后（1~2分鐘），再逐步打開出口閥至需要工況。，由于電纜線絕緣老化或是防水墊圈滲水，漏進電纜接線腔，會導致電機整體絕緣強度下降，嚴重會導致相對地或相間的短路故障發(fā)生，設備故障損壞。一般停車：關閉閥門，關閉潛水泵。電泵正常工作時的旋轉方向，從進口端看為逆時針轉動。盤車時應無輕重不均的感覺，檢查聯軸器的同心度和間隙，聽是否有雜音，轉動聯軸器看是否靈活。打開出口閥，排出泵內的氣體，給泵內充滿所要輸送的液體，再關閉出口閥。三、停車停車前先緩慢關閉出水閥，以減少停車時的振動。⑥長期停車應定期檢查、盤車。檢查軸承溫度不得大于65176。通用螺桿泵：一、開車前準備檢查電源接線、電動機及減速機、泵的轉向是否相符。檢查泵的潤滑系統(tǒng)和冷卻水系統(tǒng)，應無阻塞，無泄漏，油質、油位滿足要求。⑨檢查水池或水井液位負荷啟泵要求。三、停車切斷電源，關閉壓力閥。嚴格注意構筑物水位情況，防止泵干運轉。C，電機溫度不得大于70176。采取必要措施，防止大塊雜物進入螺旋泵而引發(fā)故障。電源裝置應安全、可靠、正常，打開攪拌機構開關，使之旋轉。二、加藥裝置啟動：啟動計量泵，調節(jié)好所需藥液流量，向系統(tǒng)投加藥劑。防止藥液濺出，否則應立即清洗。三、操作注意事項：檢修前，必須將轉碟的動力線拆開，以確保因不小心合閘而造成危害；定期對轉碟的所有元件進行檢查，檢查外觀和磨損情況；如果轉碟不再使用，應用清水沖洗干凈，入庫保存。初次啟動前，應用點動方式（一開即停）檢查機組的旋轉方向是否正確。檢查電機散熱風扇葉片是否完好，如有開裂或缺損，應通知檢修人員急時更換（因風扇葉片長時間調速運轉，會產生材質性能下降，在高速運轉時容易開裂，產生故障。手動操作時應將急停按鈕復位，將操作選擇轉換開關打到手動，然后按下合閘按鈕，機組開始啟動。將進風閥緩慢打開，同時觀察電流表的讀數，通過調節(jié)進風閥門的開啟度，使運行電流控制在額定電流50%左右。經常檢查機組的振動（包括喘振）和噪聲情況。按下分閘按鈕。四、設備運行注意事項：當曝氣池水位每上升一米，鼓風機的空氣溫度將上升10度。如是變頻方式控制的鼓風機，可調頻率應操持在45～50HZ,（普通電機）如果運行頻率太底，導致轉速降低，因電機是采用同軸風冷風扇，導致散熱不好，電機容易燒壞。）潛水推流器操作規(guī)程操作人員應熟悉推進器的構造及工作原理。第一次啟動前或是檢修恢復安裝時，將攪拌器放入水中，讓水浸過攪拌器葉輪最高點20厘米，電源電纜線應用電纜卡子卡穩(wěn)，防止葉片打壞。（設備的推流方向與工藝設備運行方向是否一致。每月將潛水攪拌機提出池子，檢查攪拌機扇葉有無開裂和變形，該情況一旦出現，一、運行管理根據池組設置，進水量的變化，調節(jié)各池進水閘門，使之均勻配水，保證水力停留時間。巡視時要勤聽設備是否有異聲，是否有部件松動，如有及時處理。停運的池子應放空，定期開動刮泥機。濃縮壓濾機操作規(guī)程一、啟動前的準備檢查各軸承座及各部件連接螺栓是否擰緊，各輥有無松動。二、啟動手動操作時需將操作轉換開關打到手動觀察空壓機出口閥門是否打開，啟動空壓機，調節(jié)漲緊氣源壓力，觀察濾帶松緊程度，所體管路上設有氣體壓力傳感氣開關，與控制電路聯鎖，如果氣壓不足或是傳感器損壞，系統(tǒng)將無法啟動。然后啟動污泥輸送機。工作中應隨時觀察污泥絮凝狀態(tài)，調節(jié)污泥流量和加藥量，初始污泥流量應由小變大，使帶壓機保持穩(wěn)定的工作狀態(tài)。如有清水沖洗系統(tǒng)，按操作要求將螺桿泵內的污泥和管路內的污泥運行清洗干凈。每次操作結束后應對濃縮帶下部的集水槽內的積泥沖洗干凈、下部壓濾帶機器及周圍場地進行清洗，保持機器及周圍場地整潔.(注意電氣元件和電機不要濺水)四、運行中的注意事項：帶負荷運行前應空載運行幾分鐘。嚴禁操作人員在主機運行時將手伸進旋轉的濾帶及其它運轉部件內側。長期停止使用的起重設備在使用前應按照規(guī)程要求進行試車，認為無異常方可投入使用；不得超載進行吊裝作業(yè)；不得將吊載在其他作業(yè)者頭上通過；不得在作業(yè)中進行檢修與維護；不得在吊載有劇烈震動時進行起吊、橫行和運行作業(yè)；不得隨意拆改起重設備上的任何安全裝臵。高低壓變配電設備操作規(guī)程一、高壓部分：操作人員必須由持有高壓電工證的電工進行。斷電時，先斷開低壓柜總開關，再斷開通往變壓器的高壓開關柜，在斷開相應的進線隔離開關柜。在高壓計量柜中查看電量使用情況，做好操作記錄，并定期整理存檔。斷電時，先斷開各配電柜開關，再斷開電源側隔離開關，再斷開相應的進線開關。機電修理操作規(guī)程做好機械電氣設備維修工作，定期做好設備保養(yǎng)工作。機械電氣設備修理完畢后，需和操作人員一同試用，運行正常后方可交付使用。氣割安全操作規(guī)程進行氣割作業(yè)的人員必須持特種作業(yè)“操作證”方可上崗操作。氧氣瓶應有防震膠圈和安全帽，不得在強陽光下暴曬。點燃割炬時，應先開乙炔閥點火，然后開氧氣閥調整火焰，關閉時先關乙炔閥，后關閉氧氣閥。變質老化、脆裂、漏氣的膠管及沾上油脂的膠管均不得使用。立放的氧氣瓶，要注意固定，防止傾倒。電焊安全操作規(guī)程使用焊機之前，首先檢查焊機是否有漏電現象。工作時需要移動焊把線和電焊機時，必須先關掉電源。要確定注意事項，準備相應的工具，如安全帶、繩索等。下井、下池前需強制通風。井下、池內作業(yè)完成，須及時向相關領導匯報，并做好記錄。運行管理人員和操作人員應按要求巡視檢查構筑物、設備、電器和儀表的運行情況。8 水處理構筑物堰口、池壁應保持清潔、完好。電源電壓大于或小于額定電壓的5%時，不宜啟動電機。清理機電設備及環(huán)境衛(wèi)生時，嚴禁擦拭設備運轉部位，沖洗水不得濺到電纜頭和電機帶電部位和潤滑部位。 維護保養(yǎng)要求 運行管理人員和維修人員應熟悉機電設備的維修規(guī)定。應定期檢查、清掃電器控制柜，并測試其各種技術性能。凡沒有設置鋼絲繩的裝置，繩的磨損量大于原直徑的10%，或其中一股已經撕裂時，必須更換。12 維修機械設備時，不得隨意搭接臨時動力線。開啟硫酸亞鐵及PAM泵，通過開啟回流閥門調節(jié)硫酸亞鐵、PAM的投加量。當浮渣在50——100mm時，按動電鈕，啟動刮渣機，將浮渣刮入集渣槽內。曝氣池內應通過調整污泥負荷、污泥齡或污泥濃度等