【正文】 塊雜物進(jìn)入螺旋泵而引發(fā)故障。檢查泵的冷卻水系統(tǒng)是否正常。C，電機(jī)溫度不得大于70176。檢查機(jī)組運(yùn)行的響聲、振動和密封的泄漏情況。嚴(yán)格注意構(gòu)筑物水位情況，防止泵干運(yùn)轉(zhuǎn)。在寒冷季節(jié)，水泵短時(shí)間停車要采取防凍措施，長時(shí)間不使用時(shí)，務(wù)必將泵內(nèi)的液體和冷卻系統(tǒng)的水全部排空，以免泵殼受凍損 壞。三、停車切斷電源，關(guān)閉壓力閥。接通電源，啟動水泵，觀察壓力表和真空表的讀數(shù)是否滿足要求，密切注意泵的聲音、振動等運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)馬上停車檢查。⑨檢查水池或水井液位負(fù)荷啟泵要求。輸送液體溫度高于60176。檢查泵的潤滑系統(tǒng)和冷卻水系統(tǒng)，應(yīng)無阻塞，無泄漏，油質(zhì)、油位滿足要求。檢查泵周圍是否有妨礙轉(zhuǎn)動的東西。通用螺桿泵：一、開車前準(zhǔn)備檢查電源接線、電動機(jī)及減速機(jī)、泵的轉(zhuǎn)向是否相符。C，如溫度過高應(yīng)停車檢查。檢查軸承溫度不得大于65176。檢查水泵出口壓力是否正常，檢查流量表或出水管水流情況和集水井水位的變化，不得空轉(zhuǎn)。⑥長期停車應(yīng)定期檢查、盤車。待泵體溫度降低后停冷卻水。三、停車停車前先緩慢關(guān)閉出水閥，以減少停車時(shí)的振動。接通電源，啟動水泵，待達(dá)到額定轉(zhuǎn)速時(shí)緩慢開啟出水閥門，觀察壓力表的讀數(shù)是否滿足要求，密切注意水泵的聲音、振動等運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)馬上停車檢查。打開出口閥，排出泵內(nèi)的氣體，給泵內(nèi)充滿所要輸送的液體，再關(guān)閉出口閥。檢查集水池的水位是否達(dá)到規(guī)定的水位。盤車時(shí)應(yīng)無輕重不均的感覺，檢查聯(lián)軸器的同心度和間隙，聽是否有雜音，轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器看是否靈活。檢查地腳螺栓及泵體與機(jī)座的聯(lián)接螺栓是否緊固。電泵正常工作時(shí)的旋轉(zhuǎn)方向，從進(jìn)口端看為逆時(shí)針轉(zhuǎn)動。電泵長時(shí)間不用時(shí)，應(yīng)將電泵從水中取出。一般停車：關(guān)閉閥門，關(guān)閉潛水泵。，潤滑油在旋轉(zhuǎn)力的帶動下和壓力的作用下，潤滑油會漏上集油槽內(nèi)，將安裝于油槽內(nèi)的浮球向上推起，達(dá)到一定高度時(shí)（約2厘米），漏油浮球裝置檢測線路 斷路、不導(dǎo)通，保護(hù)控制器裝置動作，停機(jī)保護(hù)，控制柜面板漏油指示燈亮，提示漏油故障報(bào)警信號。，由于電纜線絕緣老化或是防水墊圈滲水，漏進(jìn)電纜接線腔，會導(dǎo)致電機(jī)整體絕緣強(qiáng)度下降，嚴(yán)重會導(dǎo)致相對地或相間的短路故障發(fā)生，設(shè)備故障損壞。運(yùn)行中可能會發(fā)生的問題如下：（一般為125℃），熱敏電阻將會動作保護(hù)停機(jī)。二、啟動啟動無堵塞潛水排污泵，待排污泵正常運(yùn)行后（1~2分鐘），再逐步打開出口閥至需要工況。電控系統(tǒng)應(yīng)該帶有缺相、過載、短路和堵轉(zhuǎn)保護(hù)功能。四、運(yùn)行中注意事項(xiàng)水泵帶負(fù)載運(yùn)行二十分鐘后，無異常現(xiàn)象發(fā)生，方可認(rèn)為起動成功；水泵運(yùn)行中遇到下列之一情況必須緊急停機(jī)；a、發(fā)生異常響聲，劇烈振動；b、電流表指針抖動或突然上升或突然下降。運(yùn)行電工，在泵運(yùn)行過程中，用電流鉗表檢測潛污泵的運(yùn)行電流，查看設(shè)備運(yùn)行是否正常，做好相關(guān)的記錄。二、啟動通過中控遠(yuǎn)程或是現(xiàn)場啟動運(yùn)行潛污泵；現(xiàn)場人員在泵起動過程中，應(yīng)觀察設(shè)備運(yùn)行有無異常，如振動過大、反轉(zhuǎn)現(xiàn)象和其它的聲響時(shí)，應(yīng)立即按下急停按鈕。5%）；低壓配電柜儀表、指示燈顯示是否正確。潛污泵、回流污泥泵、螺桿泵和通用離心泵操作規(guī)程潛污泵：一、開車前準(zhǔn)備將轉(zhuǎn)換開關(guān)打到現(xiàn)場控制；檢查潛污泵相應(yīng)的出水閥是否在開啟狀態(tài)；檢查電源電壓是否正常。將控制箱內(nèi)各電源開關(guān)扳到“斷”位臵。機(jī)械格柵機(jī)安全操作規(guī)程一、運(yùn)行前準(zhǔn)備開機(jī)前應(yīng)檢查格柵機(jī)、皮帶運(yùn)輸機(jī)的傳動機(jī)構(gòu)是否良好，檢查螺釘、螺絲是否牢固，設(shè)備周圍有無影響設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的障礙物；檢查齒輪箱的油箱有無漏油現(xiàn)象，油位是否正確，鏈條，減速箱及各潤滑點(diǎn)是否有油；起動之前應(yīng)檢查電源電壓與電機(jī)銘牌上標(biāo)注的電源電壓是否一致，作點(diǎn)動試驗(yàn)，以檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否符合要求；二、運(yùn)行操作步驟開機(jī)時(shí)應(yīng)先將格柵機(jī)及皮帶機(jī)控制箱內(nèi)的電源開關(guān)扳到“合”的位臵；手動操作時(shí)將格柵機(jī)控制箱運(yùn)行選擇開關(guān)扳到“手動”位，則格柵機(jī)、皮帶運(yùn)輸機(jī)連續(xù)工作；自動操作時(shí)將格柵機(jī)控制箱運(yùn)行選擇開關(guān)扳到“自動”位臵，則格柵機(jī)、皮帶運(yùn)輸機(jī)按間歇工作時(shí)間順序運(yùn)行；遠(yuǎn)程操作：將格柵機(jī)控制箱運(yùn)行選擇開關(guān)扳到“遠(yuǎn)控”（REMOTE）位臵，則格柵機(jī)、輸送機(jī)的運(yùn)行由上位機(jī)控制。保持各部件完整、清潔、無銹蝕，表盤標(biāo)尺記得清晰，名牌、標(biāo)記、鉛封完好；中心控制室整潔；微機(jī)系統(tǒng)工作正常；儀表井清潔、無積水。在運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁退出中控軟件或插入軟盤。對長期不用或因使用不當(dāng)被水浸泡的各種儀表，啟用前應(yīng)進(jìn)行干燥處理。檢測儀表出現(xiàn)故障，不得隨意拆卸變送器和轉(zhuǎn)換器。各類檢測儀表一次傳感器均應(yīng)按要求清污除垢。根據(jù)生產(chǎn)運(yùn)行參數(shù)及管理人員指揮，開啟自動控制設(shè)備，以滿足工藝要求，不經(jīng)授權(quán)不得隨意開停自控設(shè)備。第三篇：污水處理廠安全操作規(guī)程****污水處理有限公司安全操作規(guī)程匯編編 制：**審 核：** 批 準(zhǔn)：**2017年1月6日發(fā)布2017年1月6日實(shí)施目錄中控室安全操作規(guī)程................................................................................1 機(jī)械格柵機(jī)安全操作規(guī)程........................................................................2 潛污泵、回流污泥泵、螺桿泵和通用離心泵操作規(guī)程........................4 加藥系統(tǒng)操作說明..................................................................................10 曝氣設(shè)備安全操作規(guī)程..........................................................................12 鼓風(fēng)機(jī)操作規(guī)程......................................................................................13 潛水推流器操作規(guī)程..............................................................................16 刮吸泥機(jī)操作規(guī)程..................................................................................17 濃縮壓濾機(jī)操作規(guī)程..............................................................................18 起重設(shè)備安全操作規(guī)程..........................................................................21 高低壓變配電設(shè)備操作規(guī)程..................................................................22 機(jī)電修理操作規(guī)程..................................................................................24 氣割安全操作規(guī)程..................................................................................25 電焊安全操作規(guī)程..................................................................................27 井下、池內(nèi)作業(yè)操作規(guī)程......................................................................28中控室安全操作規(guī)程操作人員應(yīng)熟悉監(jiān)控系統(tǒng)及各種儀表工作電壓范圍、工作原理、性能特點(diǎn)、檢測點(diǎn)與檢測項(xiàng)目。（4）經(jīng)常檢查各部位的緊固情況，如有松動，立即緊固。（2）起動前必須檢查電源是否接通，各傳動部分是否已經(jīng)加油。（3）長時(shí)間停車或冬季停車，將虹吸破壞。（1）停車前要檢查排泥管路，是否將池內(nèi)污泥排凈。（5）當(dāng)運(yùn)行正常后，方可向池內(nèi)按設(shè)計(jì)水量排入污水，調(diào)節(jié)泥量調(diào)節(jié)裝置，以滿足工藝要求。即當(dāng)形成虹吸時(shí)，真空表動作，發(fā)出信號，電磁閥關(guān)閉，真空泵停止。以便形成虹吸。（十）刮泥機(jī)安全操作規(guī)程 1．開車（1）將池內(nèi)注滿清水，以保證刮泥機(jī)啟動平穩(wěn)，并調(diào)節(jié)堰板與擋板。停止向接觸氧化池進(jìn)水，此時(shí)污水從綜合泵房（473）直接用泵送至475工號或從綜合泵房污水池直接溢流排入排海管線。（C471A16)關(guān)閉風(fēng)機(jī)出口閥，由于無法向曝氣池供氧，應(yīng)立即停止系統(tǒng)進(jìn)水，此時(shí)污水從事故管線排走。（3）如果葉輪磨損，腐蝕和破損時(shí)應(yīng)進(jìn)行修理更換。（1）因油脂注入過量而使軸承溫度過高時(shí)，應(yīng)排出過量的油脂。（3）停機(jī)后應(yīng)檢查盤車，使轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)過180176。（1）停車時(shí)按動停車按鈕，然后迅速關(guān)閉閥門。（4）注意吸入口附近，不得有堆積物或其它贓物，以防止贓物堵塞微孔過濾器。（2）運(yùn)轉(zhuǎn)中注意聲響，振動情況，發(fā)現(xiàn)喘振聲響及振動過大，立即停車檢修。若發(fā)現(xiàn)軸承溫升大于75176。（4）檢查各連接處有無氣體泄漏。（2）注意鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)部的聲音，震動有異常時(shí)應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查。（3）啟動完成，電機(jī)達(dá)到額定工作狀態(tài)，并確認(rèn)各部均無異常后，盡快打開進(jìn)出口閥門。（2）啟動電動機(jī)。同時(shí)注意鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)部的聲音，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。（2）檢查軸承座內(nèi)是否填充潤滑脂（空間的1/3）（3）手動盤車，檢查各部是否有阻滯現(xiàn)象和撞擊聲。（6）當(dāng)污泥泵停止運(yùn)行時(shí)，打開沖洗水閥門，對污泥泵出口管路進(jìn)行沖洗。（5）待污泥池內(nèi)污泥排凈時(shí)，停止污泥泵運(yùn)行。（開車時(shí)先打開此閥門）（4）待濃縮池排泥管路排出清水時(shí)，關(guān)閉該管路的閥門。（2）當(dāng)廢水不再進(jìn)入初沉池后，關(guān)閉初沉池進(jìn)水閥門，啟動P461A12泵，將污泥排至脫水崗，到排泥管內(nèi)出水見清時(shí)，關(guān)閉排泥閥，停泵，關(guān)閉入口閥。濃縮池污泥暫時(shí)貯存在污泥池中。濃縮池正常為連續(xù)操作，污泥連續(xù)排至污泥池。（6）壓濾完成后，卸料，由翻斗車運(yùn)至指定置場。（5）啟動污泥泵。（2）根據(jù)濃縮池液位情況，啟動刮泥機(jī)（3）打開濃縮池排泥管，污泥池進(jìn)水管路上的閥門，讓污泥流入污泥池。（3）做好水、電、汽等的供給工作。（八）壓濾崗位安全操作規(guī)程 1．開車前的準(zhǔn)備（1）檢查設(shè)備、管路、閥門、儀表處于靈活完好狀態(tài)。如破碎是由于廢水中有毒物質(zhì)所致時(shí)，應(yīng)檢查處理措施及減少水量。（4）污泥腐化 處理辦法：嚴(yán)格控制進(jìn)水量和進(jìn)水濃度，確保污泥回流穩(wěn)定暢通，加大曝氣量增加曝氣區(qū)濃度（DO ≥ 2mg/L）,控制污泥濃度，經(jīng)常排泥，以促進(jìn)新陳代謝。（2）污泥老化處理辦法：增長負(fù)荷或降低曝氣量，在曝氣池內(nèi)投加FeSO4等。：（1）污泥膨脹處理辦法：暫時(shí)停止進(jìn)水，繼續(xù)進(jìn)行悶曝，分析形成原因，加以解決。對受沖擊的水實(shí)行用酸或堿調(diào)整PH值或用水稀釋使其水質(zhì)達(dá)到正常運(yùn)行時(shí)的水質(zhì)指標(biāo)。若長期停車，則停止曝氣 進(jìn)水水質(zhì)事故：進(jìn)曝氣池PH超出設(shè)計(jì)范圍。（5）短期停車，472刮吸泥機(jī)不停，長期停車，待將池內(nèi)污泥吸凈，吸泥管吸清水上來之后，再停刮泥機(jī)。（3）將集水池、集泥池中的水泥打凈后停泵。（1）當(dāng)廢水不進(jìn)入曝氣池后，關(guān)閉進(jìn)水閥門。曝氣池運(yùn)行中產(chǎn)生少量浮渣，可通過不定期關(guān)小出水管閥門，抬高液位，打開浮渣管閥門，使浮渣流入二沉池。、雪天氣，應(yīng)及時(shí)清除池走道上的積水或冰雪。、水質(zhì)或曝氣池運(yùn)行方式的變化而在二次沉淀池引起的污泥膨脹、污泥上浮等不正?，F(xiàn)象，應(yīng)分析原因，并針對具體情況，調(diào)整系統(tǒng)運(yùn)行工況，采取適當(dāng)措施恢復(fù)正常。、污泥濃度及污水處理效果，調(diào)整曝氣池回流污泥泵及污水泵、污泥泵的開啟數(shù)量。，正確操作曝氣池、二沉池、接觸氧化池、絮凝沉淀池、回流污泥泵、污水泵等。（七）生化崗位安全操作規(guī)程、接觸氧化池、二沉池、絮凝沉淀池工藝原理，熟悉本車間設(shè)計(jì)池容、流量、負(fù)荷等工藝參數(shù)。（1）慢慢關(guān)閉出口閥，停止電動機(jī)（關(guān)閉冷卻水閥）（2）如果長期停車，適逢氣溫較低時(shí)，必須排盡泵內(nèi)的水，防止冰凍。（3）應(yīng)定期檢查單性聯(lián)軸器的磨損情況，在適當(dāng)?shù)臅r(shí)候更換。（1）啟動時(shí)應(yīng)關(guān)閉出口管路上閥門，當(dāng)泵全速運(yùn)動后，逐漸打開出口閥，注意不能長時(shí)間在出口閥關(guān)閉情況下運(yùn)轉(zhuǎn)。（3）檢查軸封是否有潤滑脂。(六)473綜合泵站崗位安全操作規(guī)程 1． 開車前的準(zhǔn)備（1）檢查軸承是否有潤滑油。（2）由于電氣原因引起停機(jī)時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告車間進(jìn)行處理，不得自行修理電氣設(shè)備，并記入交接班記錄。(4)停車后，應(yīng)把使用設(shè)備擦洗干凈，設(shè)備周圍打掃干凈。（2）關(guān)閉進(jìn)口閥門。（4）水泵兩次間隔時(shí)間至少十五分鐘，嚴(yán)禁頻繁啟動水泵。(2)水泵流量是否正常，檢查出水管水流情況，根據(jù)水池水位變化，估計(jì)水泵運(yùn)行時(shí)間，及時(shí)與調(diào)度聯(lián)系。(7)水泵啟動后應(yīng)至少守機(jī)五分鐘檢查設(shè)備情況，如有不正常的振動和聲音或出水情況有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查，絕不允許投入運(yùn)行后隨即離開機(jī)泵。（安裝后運(yùn)行一次）；(6)點(diǎn)動電機(jī)，確定電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確（從電機(jī)端看機(jī)組順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)）。(3)檢查水泵的地腳螺栓及水泵電機(jī)連接螺栓是否有松動，聯(lián)軸器螺栓是否正常，有問題及時(shí)擰緊或補(bǔ)上；(4)手盤水泵，以檢查轉(zhuǎn)子是否靈活輕便，泵內(nèi)是否有摩擦聲等；(5)擰下泵體上部的加水螺塞，向泵內(nèi)加水注滿。(五)460提升泵站崗位安全操作規(guī)程 (1)檢查泵的 配電系統(tǒng)是否完好。，監(jiān)護(hù)人員必須堅(jiān)守崗位，精力集中，不得從事其他作業(yè)，保持與井下作業(yè)人員聯(lián)系，注意觀察、辨別井下作業(yè)人員的狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，避免安全事故的發(fā)生。，不得攜帶易燃