【正文】 如無此種水源，可取中和或經(jīng)適當(dāng)稀釋后的廢水進(jìn)行連續(xù)曝氣，每天加入少量該種廢水，同時(shí)加入適量表。D、污水處理廠的出水。取上清液供用。A、城市污水，一般采用生活污水，在室溫下放置一晝夜，取上清液使用。（9）稀釋水：。（8）葡萄糖—谷氨酸標(biāo)準(zhǔn)溶液：將葡萄糖和谷氨酸在103攝氏度干燥1h后，各稱取150ml溶于水中，轉(zhuǎn)入1000ml容量瓶內(nèi)并稀釋至標(biāo)線，混合均勻。（6）氫氧化鈉溶液：將20g氫氧化鈉溶于水，稀釋至1000ml（7）亞硫酸鈉溶液：，稀釋至1000ml。（4）氯化鐵溶液：，稀釋至1000ml。（2）硫酸鎂溶液：，稀釋至1000ml。虹吸管，供分取水樣和添加稀釋水用。在棒的底端固定一個(gè)直徑比量筒底小、并帶有幾個(gè)小孔的硬橡膠板。四、儀器和試劑恒溫培養(yǎng)箱 5—20L細(xì)口玻璃瓶。三、監(jiān)測(cè)方法稀釋與接種法（GB7488—87）測(cè)定下限：2 mg/L本方法適用于測(cè)定BOD5大于或等于2mg/L，最大不超過6000mg/L的水樣。此生物氧化全過程進(jìn)行的時(shí)間很長，如在20攝氏度下培養(yǎng)時(shí)，完成次過程需要100多天。人們常常利用水中有機(jī)物在一定條件下所消耗的氧，來間接表示水體中有機(jī)物的含量，生化需氧量即屬于這類的一個(gè)重要指標(biāo)。水體因缺氧造成魚類及其他水生生物的死亡。第二十五章 生化需氧量操作規(guī)程一、含義生活污水與工業(yè)廢水中含有大量各類有機(jī)物。濾膜上懸浮物過少，則會(huì)增大稱量誤差，影響測(cè)定精度，必要時(shí)，可增大試樣體積。貯存水樣時(shí)不能加入任何保護(hù)劑，以防止破壞物質(zhì)的固、液相間的分配平衡。六、質(zhì)控要求 按質(zhì)量管理文件《質(zhì)量保證工作細(xì)則》（JYWSQAGL011）要求執(zhí)行。停止吸濾后，仔細(xì)了出載有懸浮物的濾膜放在原恒重的稱量瓶里，移入烘箱中于103～105℃下烘干1h后移入干燥器中，使冷卻至室溫，稱其重量。使水分全部通過濾膜。以蒸餾水濕潤濾膜，并不斷吸濾。反復(fù)烘干、冷卻、稱量，直至兩次稱量的重量差≤。二、方法原理，截留在濾膜上并于103～105℃烘干至恒重的固體物。如果發(fā)現(xiàn)電極干燥后，重新激活電極。pH電極底部的玻璃球?qū)o電十分敏感，盡量避免觸摸。測(cè)量不同樣品的pH值，為避免交叉污染，要仔細(xì)漂洗電極，清洗完后，用待測(cè)樣品再漂洗一下。關(guān)閉儀器，做好記錄。測(cè)定水樣：用待測(cè)水樣沖洗電極，再用電極輕輕攪動(dòng)水樣后，靜置，待讀數(shù)穩(wěn)定后（30s不變），記錄讀數(shù)。pH復(fù)合電極準(zhǔn)備：檢查復(fù)合電極是否有氣泡，玻璃球有無裂痕，用去離子水沖洗電 極，再用濾紙輕輕吸掉電極上的水珠。標(biāo)準(zhǔn)緩沖溶液甲、乙、丙：將標(biāo)準(zhǔn)溶液（pH=、 25℃）用無二氧化 碳水溶解后并稀釋至250ml，搖勻。二、方法原理以玻璃電極為指示電極，銀和氯化銀電極為參比電極構(gòu)成的復(fù)合電極放到水樣中，組成工作電池，根據(jù)能斯特方程，25℃時(shí)每變化一個(gè)單位的pH值，工作電池的電位差就變化59mv,用標(biāo)準(zhǔn)pH值溶液校準(zhǔn)并經(jīng)過溫度補(bǔ)償后，水樣的pH值就可以從pH計(jì)上直接讀出。pH值是水化學(xué)中常用的最重要的檢驗(yàn)項(xiàng)目之一。第二十三章 PH 操作規(guī)程一、含義pH值為水中氫離子的負(fù)對(duì)數(shù)。用時(shí)新配。八、注意事項(xiàng)水樣加熱回流后，溶液中重鉻酸鉀剩余量應(yīng)為加入少量的1/5－4/5為宜。8179。V—硫酸亞鐵銨標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液的用量（ml）測(cè)定CODcr的計(jì)算公式：CODcr（O2，mg/L）=（V0 – V1）179。六、計(jì)算標(biāo)定硫酸亞鐵銨標(biāo)準(zhǔn)溶液的計(jì)算公式 C[(NH4)2Fe(S04)] = 179。再度冷卻后，加3滴試亞鐵靈指示劑，用硫酸亞鐵銨標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定，溶液顏色由黃色經(jīng)藍(lán)綠色至紅褐色為終點(diǎn)，記錄硫酸亞鐵銨的用量。以下操作同上。稀釋時(shí)所取廢水水量不得少于5ml，可多次逐級(jí)稀釋。五、分析步驟，（）置250ml磨口的回流錐形瓶中，連接回流冷凝管，輕輕搖動(dòng)錐形瓶混合均勻，加熱回流2小時(shí)（自沸騰時(shí)計(jì)時(shí)）。放置12d，不時(shí)搖動(dòng)使其溶解（如無2500ml容器，可在500ml濃硫酸中加入5g硫酸銀）。冷卻后，加入三滴試亞鐵靈指示液（）用硫酸亞鐵銨滴定，溶液的顏色由黃色經(jīng)藍(lán)綠色至紅褐色及為終點(diǎn)。臨用前，用重鉻酸鉀 標(biāo)準(zhǔn)溶液標(biāo)定。（2）試亞鐵靈指示液:，稀釋至100ml，貯于棕色瓶內(nèi)。加熱裝置：電熱板或變組電爐。根據(jù)用量算出水樣中還原性物質(zhì)消耗的氧。水被有機(jī)物污染是很普遍的，因此化學(xué)需氧量也作為有機(jī)物相對(duì)含量的指標(biāo)之一。拆除接地線時(shí)，先拆導(dǎo)體端，再拆接地端。一路運(yùn)行送電時(shí)先合上進(jìn)線開關(guān)柜，再合上電源側(cè)隔離開關(guān)，然后才能合上送往各配電柜的開關(guān)。操作前監(jiān)護(hù)人員和操作人員必須按規(guī)定穿戴好安全保護(hù)用品。二、低壓部分：操作人員倒閘操作時(shí)需要執(zhí)行以下規(guī)定：操作人員必須由持有電工證的電工進(jìn)行。在突然停電的情況下，必須查明原因，根據(jù)原因情況，決定可否送電。此時(shí)，高壓柜上的指示是紅燈滅，綠燈亮。在確保一路電源斷開的情況下，才能投入另一路電源。一人操作，一人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人員必須由電氣工作經(jīng)驗(yàn)豐富的人員承擔(dān)。第二十一章 高低壓變配電設(shè)備操作規(guī)程一、高壓部分：兩路10 千伏電源進(jìn)線一路運(yùn)行，一路備用。二、為防止檢測(cè)儀表長期檢測(cè)產(chǎn)生偏差，必須對(duì)相關(guān)探頭周期進(jìn)行標(biāo)定，并做 記錄。溶解氧分析儀①清洗周期為1 個(gè)月； ②清洗步驟如下：A、關(guān)掉電源，然后取出探頭； B、擦試電極和探頭的表面；C、沖洗探頭，然后重新裝好外殼； D、啟動(dòng)探頭。第二十章 自控分析儀表周期檢定規(guī)程一、為防止大量臟污物損害傳感器，影響測(cè)量值的準(zhǔn)確性，必須對(duì)相關(guān)探頭周 期進(jìn)行清洗。五、井下、池內(nèi)人員連續(xù)工作達(dá)半小時(shí)后，必須替換。如無強(qiáng)制通風(fēng)條件，應(yīng)使其自然通風(fēng)半小時(shí)以上，使用可燃?xì)怏w、硫化氫和氧氣含量檢測(cè)器檢測(cè)合格方可作業(yè)。三、井下、池內(nèi)人員系好安全帶后，安全帶上的保險(xiǎn)繩應(yīng)由井上、池上人員負(fù)責(zé)收放。二、井下、池內(nèi)作業(yè)，必須明確分工，指定負(fù)責(zé)人，安全員、搶救人員。第十九章 井下、池內(nèi)作業(yè)操作規(guī)程一、井下、池內(nèi)作業(yè)必須有主管工藝、設(shè)備技術(shù)員簽字同意。六、修理完畢后應(yīng)清理場(chǎng)地，做到工完場(chǎng)清，保持現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生和整潔。四、修理時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守遵守安全操作規(guī)范并先做好安全措施，切斷電源，關(guān)閉閥門后進(jìn)行修理，嚴(yán)防意外事故發(fā)生。二、發(fā)生故障及時(shí)處理，確保機(jī)械電氣設(shè)備完好率。指揮信號(hào)不明或違章指揮不吊；超載不吊；工件或吊物捆綁不牢不吊；吊物上面有人不吊；安全裝置不齊全或動(dòng)作不靈敏、失效者不吊；工件埋在地下，與地面建筑物或設(shè)備有鉤掛不吊；光線陰暗視線不清不吊；棱角物件無防切割措施不吊；斜拉外拽工件不吊。七、重物下降時(shí)如發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重自溜時(shí)，不必驚慌失措，不能斷電停車，應(yīng)一直按“下降”按鈕，使重物按正常下降速度降至地面，再檢查葫蘆。五、根據(jù)使用情況，定期對(duì)電動(dòng)葫蘆進(jìn)行檢查。三、工作完畢后，應(yīng)將吊鉤上升到地面2 米以上的高度，并切斷總電源。第十七章 電動(dòng)單軌吊車操作規(guī)程一、電動(dòng)葫蘆由專人操作，操作者應(yīng)了解葫蘆的結(jié)構(gòu)、性能。六、消毒設(shè)備運(yùn)行時(shí)操作人員不得進(jìn)入紫外消毒渠。四、排水時(shí)注意控制排水量，防止水位漫過消毒燈管，導(dǎo)致電器進(jìn)水。決不允許設(shè)備空運(yùn)轉(zhuǎn)。第十六章 紫外消毒安全操作規(guī)程一、紫外消毒設(shè)備運(yùn)行前首先由電工檢查各燈管電源接口有無短路現(xiàn)象，確保設(shè)備電氣組處于正常狀態(tài)。六、認(rèn)真填寫各種生產(chǎn)運(yùn)行報(bào)表并做好交接班工作。五、離心泵、鼓風(fēng)機(jī)、污泥泵、推流器等主要大功率設(shè)備長時(shí)間運(yùn)行，做好巡查記錄工作。三、各班應(yīng)隨時(shí)觀察進(jìn)、出水的流量、PH 值、液位、ORP、DO、泥位計(jì)、水損儀、MLSS、出水SS、COD、NH3—N 等參數(shù)指標(biāo)，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)處理。確保路由器、交換機(jī)和光纜終端機(jī)正常工作和線路連接正常。第十五章 中央控制室操作規(guī)程一、啟動(dòng)UPS 電源，啟動(dòng)工控機(jī)和屏幕，啟動(dòng)完成后顯示污水廠控制總畫面。保養(yǎng)與維護(hù)（1）查看設(shè)備U 形槽內(nèi)的聚乙烯板磨損情況，如有出現(xiàn)磨穿現(xiàn)象，應(yīng)急時(shí)更換。(2)緊急停車：累旋輸送機(jī)出現(xiàn)故障后，應(yīng)急時(shí)關(guān)閉輸送機(jī)，同時(shí)也要關(guān)閉：污泥螺矸泵、加藥泵、帶壓機(jī)或離心式脫水機(jī)，待故障排除后,清理螺旋輸送機(jī)內(nèi)的污泥，方可再次啟動(dòng)。(2)開啟前，確認(rèn)后續(xù)各構(gòu)筑物及設(shè)備是否處于運(yùn)行狀態(tài)。(3)啟動(dòng)電機(jī)，檢查螺旋的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。 急停運(yùn)行過程中出現(xiàn)設(shè)備異常或是嚴(yán)重跑偏、加藥系統(tǒng)不正常或是其它故障時(shí)，需要急時(shí)按下停機(jī)按鈕。 嚴(yán)禁操作人員在主機(jī)運(yùn)行時(shí)將手伸進(jìn)旋轉(zhuǎn)的濾帶及其它運(yùn)轉(zhuǎn)部件內(nèi)側(cè)。運(yùn)行中應(yīng)及時(shí)清除刮泥板上積聚的毛發(fā)等雜物。 每次操作結(jié)束后應(yīng)對(duì)濃縮帶下部的集水槽內(nèi)的積泥沖洗干凈、下部壓濾帶機(jī)器及周圍場(chǎng)地進(jìn)行清洗，保持機(jī)器及周圍場(chǎng)地整潔.(注意電氣元件和電機(jī)不要濺水)運(yùn)行中的注意事項(xiàng)： 帶負(fù)荷運(yùn)行前應(yīng)空載運(yùn)行幾分鐘。在空壓機(jī)將放空閥門打開，放空管路和空壓機(jī)內(nèi)的氣源。如有清水沖洗系統(tǒng)，按操作要求將螺桿泵內(nèi)的污泥和管路內(nèi)的污泥運(yùn)行清洗干凈。停機(jī) 手動(dòng)停機(jī) 關(guān)閉污泥泵、加藥泵，停止進(jìn)泥加藥。 工作中應(yīng)隨時(shí)觀察污泥絮凝狀態(tài)，調(diào)節(jié)污泥流量和加藥量，初始污泥流量應(yīng)由小變大，使帶壓機(jī)保持穩(wěn)定的工作狀態(tài)。 觀察加藥和進(jìn)泥的閥門是否打開，啟動(dòng)加藥泵后再啟動(dòng)污泥泵向絮凝攪拌器輸送 污泥及藥液。然后啟動(dòng)污泥輸送機(jī)。 啟動(dòng)濃縮機(jī)、壓濾機(jī)觀察各傳動(dòng)輥工作情況，人工用手撥動(dòng)上部濃縮帶和下部壓濾帶的停機(jī)保護(hù)裝置，看設(shè)備是否保護(hù)停機(jī)，避免濾帶在出現(xiàn)跑偏情況下，自動(dòng)糾偏不過來，設(shè)備能夠自動(dòng)停機(jī)保護(hù)，保護(hù)濾帶不會(huì)跑偏損壞。啟動(dòng) 觀察空壓機(jī)出口閥門是否打開，啟動(dòng)空壓機(jī)，調(diào)節(jié)漲緊氣源壓力，觀察濾帶松緊程度，所體管路上設(shè)有氣體壓力傳感氣開關(guān)，與控制電路聯(lián)鎖，如果氣壓不足或是傳感器損壞，系統(tǒng)將無法啟動(dòng)。 水箱或中水池是否保持一定的水位,滿足生產(chǎn)用水需求，水管(尤其是噴嘴) 檢查加藥裝置是否進(jìn)入正常工作狀態(tài)。第十三章 帶式濃縮壓濾一體機(jī)操作規(guī)程啟動(dòng)前的準(zhǔn)備 檢查各軸承座及各部件連接螺栓是否擰緊，各輥有無松動(dòng)。停車：（1）按下停機(jī)按鈕，切斷電源，關(guān)閉進(jìn)泥閥。（5）檢查各部分的潤滑是否正常，封油是否夠位。（4）電機(jī)溫度不得大于70176。（2）檢查水泵出口壓力是否正常及流量的變化情況。（2）泵在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，需要調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速時(shí)，可以通過調(diào)節(jié)電機(jī)的運(yùn)行頻率來控制流量。操作要點(diǎn)開車：在確認(rèn)啟動(dòng)前的各項(xiàng)檢查一切正常后，方可啟動(dòng)運(yùn)行。操作前準(zhǔn)備（1）操作者必須熟悉工藝規(guī)程要求，按照主管要求和工藝進(jìn)行操作其他人不得擅自操作本設(shè)備。（3）檢查泵周圍是否有妨礙轉(zhuǎn)動(dòng)的東西。第十二章 污泥螺桿泵操作規(guī)程操作前檢查（1）根據(jù)工藝要求檢查管路上的的閥門，要求全開的閥門應(yīng)處于全開位置，應(yīng)關(guān)閉的閥門要關(guān)閉。三、停泵切斷電源?！?00%調(diào)節(jié)流量，觀察泵出口流量是否變化，以及物料在通過泵出口單向閥時(shí)的噪音。，確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向是否與泵體上箭頭方向一致。，以便觀察泵出口是否有流量。六、保養(yǎng)與檢修：若不連續(xù)使用，每次使用后，應(yīng)排空并清洗設(shè)備，以保證管路的暢通。五、運(yùn)行注意事項(xiàng)：，做常規(guī)清掃、檢查，防止有害雜質(zhì)進(jìn)入設(shè)備而損害設(shè)備。三、運(yùn)行中檢查：運(yùn)行中要經(jīng)常檢查加藥罐中藥液的液位，攪拌器和計(jì)量泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，計(jì)量泵排出藥液的流量是否符合規(guī)定要求。，在規(guī)定的溶解時(shí)間以后，打開出藥閥門，使藥液流入溶解槽。，計(jì)算出溶質(zhì)的投加量，將定量的溶質(zhì)緩慢投入攪拌桶內(nèi)。一、操作前準(zhǔn)備：，計(jì)算出溶劑的投加量，將定量的溶劑加到攪拌桶中。第十章 加藥系統(tǒng)操作說明污泥車間運(yùn)行人員在操作絮凝劑設(shè)備系統(tǒng)前應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn)，熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能、操作流程、應(yīng)急停機(jī)處理。四、緊急停車：出現(xiàn)如下情況之一，應(yīng)按緊急停車按鈕，使刮泥機(jī)停止運(yùn)行： 、電機(jī)、減速機(jī)三者之一出現(xiàn)異常噪音； ； ； ℃。二、刮泥機(jī)啟動(dòng)：準(zhǔn)備就緒后，按動(dòng)啟動(dòng)按鈕，刮泥機(jī)開始運(yùn)行；檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，軸承、電機(jī)、減速機(jī)有無噪音，待設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可離開。、運(yùn)行工負(fù)責(zé)設(shè)備檢修及例行保養(yǎng)，定期加潤滑油，確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。定期檢修刮泥機(jī)的行走機(jī)構(gòu)。、上池巡視排浮渣，清掃時(shí)，必須兩人以上，冬季更應(yīng)注意安全，積雪結(jié)冰時(shí)，必須停機(jī)掃雪除冰。做好運(yùn)行記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)。、刮泥機(jī)待修或停機(jī)應(yīng)將污泥排凈。、及時(shí)清除浮渣和生物掛膜，保持池面、出水堰口的清潔。對(duì)于絲桿與連接桿較長的閘門，在關(guān)閉時(shí)，要密切注意絲桿的彎曲現(xiàn)象。閘門閉合后應(yīng)將閘門手柄反轉(zhuǎn)一二轉(zhuǎn)（不包括空轉(zhuǎn)）。確認(rèn)無誤再開啟。八、在任何檢修、保養(yǎng)工作開始之前應(yīng)切斷主開關(guān)電源，在電源開頭處掛維修警示牌，嚴(yán)禁合閘，確保其它人員啟動(dòng)設(shè)備。）六、嚴(yán)禁頻繁啟動(dòng)攪拌器，干運(yùn)行時(shí)間不許超過30 秒。試運(yùn)行設(shè)備，觀察設(shè)備運(yùn)行效果。點(diǎn)動(dòng)運(yùn)行，查看葉輪運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否與設(shè)備要求一致，如方向不對(duì)，關(guān)閉電源調(diào)相。四、操作開關(guān)分為手動(dòng)和遠(yuǎn)程控制，撥“手動(dòng)”檔位，按下“開”按鈕為開，按起“?！卑粹o為關(guān)，操作中觀察指示燈的顯示；撥“遠(yuǎn)控”檔位，由中控室控制開停。二、確保電機(jī)電源線連接正確，供電電壓正常。 鼓風(fēng)機(jī)設(shè)備在設(shè)計(jì)時(shí)，是以環(huán)境溫度為20 攝氏度來設(shè)計(jì)的，因使用地域的海拔和環(huán)境溫度各有差別，當(dāng)環(huán)境溫度第升高1 度時(shí)，鼓風(fēng)機(jī)的工作效力將下降20mm 水頭，（環(huán)境溫度上升后，導(dǎo)致空氣密度變小，使鼓風(fēng)機(jī)在與設(shè)計(jì)環(huán)境溫度20 攝氏度運(yùn)行狀況相比，此時(shí)的工作效力降低，風(fēng)壓也相繼減小。 在進(jìn)風(fēng)閥門和出風(fēng)口閥門同時(shí)關(guān)閉的情況，鼓風(fēng)機(jī)連續(xù)運(yùn)行時(shí)間不得超過35 分鐘，否則將導(dǎo)致設(shè)備損壞，在完成鼓風(fēng)機(jī)設(shè)備啟動(dòng)后，應(yīng)將急時(shí)將出風(fēng)口閥門打開，開度為5%左右。 離心式鼓風(fēng)機(jī)的運(yùn)行電流應(yīng)保持在額定電流的50%～90%，如長時(shí)間低于50%，會(huì)導(dǎo)致鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)做功壓力降低，導(dǎo)致轉(zhuǎn)軸向后軸承座產(chǎn)生推力，容易造成后軸承的損壞。 潤滑脂加注過多。 鼓風(fēng)機(jī)后軸承座冷卻水進(jìn)水壓力不能過高，,如果壓力過高，水會(huì)浸入軸承座內(nèi)，破壞潤滑油脂，從而導(dǎo)致軸承損壞。 將電源開關(guān)分閘。 將選擇開關(guān)復(fù)位到0 位置。停機(jī) 關(guān)閉進(jìn)口閥門。 定期記錄各儀表的讀數(shù)。 運(yùn)行中應(yīng)經(jīng)常檢查軸承的溫度，一般冬季小于70 度，夏季小于80 度