【正文】 9 應(yīng)在構(gòu)筑物的明顯位置配置防護救生設(shè)。清理機電設(shè)備及環(huán)境衛(wèi)生時，嚴(yán)禁擦拭設(shè)備運轉(zhuǎn)部位，沖洗水不得濺到電纜頭和電機帶電部位和潤滑部位。各種設(shè)備維修時必須斷電，并應(yīng)在開關(guān)出懸掛維修標(biāo)牌后，方可操作。電源電壓大于或小于額定電壓的5%時，不宜啟動電機。 安全操作要求 各崗位操作人員和維修人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)和生產(chǎn)實踐，并考試合格后方可上崗。8 水處理構(gòu)筑物堰口、池壁應(yīng)保持清潔、完好。6 操作人員發(fā)現(xiàn)運行不正常時，應(yīng)及時處理或上報主管部門。運行管理人員和操作人員應(yīng)按要求巡視檢查構(gòu)筑物、設(shè)備、電器和儀表的運行情況。2 操作人員必須了解本廠處理工藝，熟悉本崗位設(shè)施、設(shè)備運行要求與技術(shù)指標(biāo)。井下、池內(nèi)作業(yè)完成，須及時向相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報，并做好記錄。作業(yè)中連續(xù)測量有害氣體濃度，不符合工作要求時，必須立刻上井、上池。下井、下池前需強制通風(fēng)。作業(yè)人數(shù)不得少于3人。要確定注意事項，準(zhǔn)備相應(yīng)的工具，如安全帶、繩索等。在使用完焊機后要關(guān)掉電源，電源線，焊把線，要纏放整齊，并把焊機放到固定位置。工作時需要移動焊把線和電焊機時，必須先關(guān)掉電源。要檢查操作現(xiàn)場是否有易燃、易爆物品。電焊安全操作規(guī)程使用焊機之前，首先檢查焊機是否有漏電現(xiàn)象。割焊炬內(nèi)若帶有乙炔、氧氣時不得放在金屬管、槽、缸、箱內(nèi)。立放的氧氣瓶，要注意固定，防止傾倒。膠管經(jīng)過車道時應(yīng)加護套或蓋板。變質(zhì)老化、脆裂、漏氣的膠管及沾上油脂的膠管均不得使用。使用中，氧氣膠管著火時不得拆彎膠管斷氣，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門，停止供氣。點燃割炬時，應(yīng)先開乙炔閥點火，然后開氧氣閥調(diào)整火焰，關(guān)閉時先關(guān)乙炔閥，后關(guān)閉氧氣閥。乙炔膠管，氧氣膠管不得錯裝。氧氣瓶應(yīng)有防震膠圈和安全帽，不得在強陽光下暴曬。氧氣瓶及其附件、膠管和開閉閥門的扳手上不得沾染油脂。氣割安全操作規(guī)程進行氣割作業(yè)的人員必須持特種作業(yè)“操作證”方可上崗操作。做好修理臺賬記錄。機械電氣設(shè)備修理完畢后，需和操作人員一同試用，運行正常后方可交付使用。修理前，檢查所帶的一切工具和修理材料是否齊全，做好修理前的準(zhǔn)備工作。機電修理操作規(guī)程做好機械電氣設(shè)備維修工作，定期做好設(shè)備保養(yǎng)工作。做好操作記錄，并定期整理存檔。斷電時，先斷開各配電柜開關(guān)，再斷開電源側(cè)隔離開關(guān)，再斷開相應(yīng)的進線開關(guān)。一人操作，一人監(jiān)護，監(jiān)護人員必須由電氣工作經(jīng)驗豐富的人員承擔(dān)。在高壓計量柜中查看電量使用情況，做好操作記錄，并定期整理存檔。送電時先合上進線隔離開關(guān)柜，然后才能合上送往變壓器的高壓開關(guān)，此時，高壓柜上的指示是紅燈亮，綠燈滅。斷電時，先斷開低壓柜總開關(guān)，再斷開通往變壓器的高壓開關(guān)柜，在斷開相應(yīng)的進線隔離開關(guān)柜。操作前監(jiān)護人員和操作人員必須按規(guī)定穿戴好安全保護用品。高低壓變配電設(shè)備操作規(guī)程一、高壓部分：操作人員必須由持有高壓電工證的電工進行。不得在工作地昏暗、無法看清場地與被吊物情況下作業(yè)。長期停止使用的起重設(shè)備在使用前應(yīng)按照規(guī)程要求進行試車，認(rèn)為無異常方可投入使用；不得超載進行吊裝作業(yè)；不得將吊載在其他作業(yè)者頭上通過；不得在作業(yè)中進行檢修與維護；不得在吊載有劇烈震動時進行起吊、橫行和運行作業(yè)；不得隨意拆改起重設(shè)備上的任何安全裝臵。急停：運行過程中出現(xiàn)設(shè)備異常或是嚴(yán)重跑偏、加藥系統(tǒng)不正?；蚴瞧渌收蠒r，需要急時按下停機按鈕。嚴(yán)禁操作人員在主機運行時將手伸進旋轉(zhuǎn)的濾帶及其它運轉(zhuǎn)部件內(nèi)側(cè)。運行中應(yīng)及時清除刮泥板上積聚的毛發(fā)等雜物。每次操作結(jié)束后應(yīng)對濃縮帶下部的集水槽內(nèi)的積泥沖洗干凈、下部壓濾帶機器及周圍場地進行清洗，保持機器及周圍場地整潔.(注意電氣元件和電機不要濺水)四、運行中的注意事項：帶負(fù)荷運行前應(yīng)空載運行幾分鐘。在空壓機將放空閥門打開，放空管路和空壓機內(nèi)的氣源。如有清水沖洗系統(tǒng)，按操作要求將螺桿泵內(nèi)的污泥和管路內(nèi)的污泥運行清洗干凈。三、停機手動停機關(guān)閉污泥泵、加藥泵，停止進泥加藥。工作中應(yīng)隨時觀察污泥絮凝狀態(tài)，調(diào)節(jié)污泥流量和加藥量，初始污泥流量應(yīng)由小變大，使帶壓機保持穩(wěn)定的工作狀態(tài)。觀察加藥和進泥的閥門是否打開，啟動加藥泵后再啟動污泥泵向絮凝攪拌器輸送污泥及藥液。然后啟動污泥輸送機。啟動濃縮機、壓濾機觀察各傳動輥工作情況，人工用手撥動上部濃縮帶和下部壓濾帶的停機保護裝置，看設(shè)備是否保護停機，避 免濾帶在出現(xiàn)跑偏情況下，自動糾偏不過來，設(shè)備能夠自動停機保護，保護濾帶不會跑偏損壞。二、啟動手動操作時需將操作轉(zhuǎn)換開關(guān)打到手動觀察空壓機出口閥門是否打開，啟動空壓機，調(diào)節(jié)漲緊氣源壓力，觀察濾帶松緊程度，所體管路上設(shè)有氣體壓力傳感氣開關(guān)，與控制電路聯(lián)鎖，如果氣壓不足或是傳感器損壞，系統(tǒng)將無法啟動。水箱或中水池是否保持一定的水位,滿足生產(chǎn)用水需求，水管(尤其是噴嘴)、檢查加藥裝置是否進入正常工作狀態(tài)。濃縮壓濾機操作規(guī)程一、啟動前的準(zhǔn)備檢查各軸承座及各部件連接螺栓是否擰緊，各輥有無松動。二沉池應(yīng)每年放空一次徹底檢查、并清理底部積泥，檢查水下部件的銹蝕程度，是否需要重新做防腐；池底是否有積砂；池內(nèi)是否有死區(qū)；刮泥板與池底是否密合；泥斗和排泥管是否有積砂；池壁或池底的混凝土抹面是否有脫落等。停運的池子應(yīng)放空，定期開動刮泥機。二、安全操作與維護保養(yǎng)按照設(shè)備操作規(guī)程操作刮泥機。巡視時要勤聽設(shè)備是否有異聲，是否有部件松動，如有及時處理。二沉池必須連續(xù)排泥。每月將潛水?dāng)嚢铏C提出池子，檢查攪拌機扇葉有無開裂和變形，該情況一旦出現(xiàn)，一、運行管理根據(jù)池組設(shè)置，進水量的變化，調(diào)節(jié)各池進水閘門，使之均勻配水，保證水力停留時間。故障報警時，操作人員應(yīng)立即切斷電源并向設(shè)備主管反映情況。（設(shè)備的推流方向與工藝設(shè)備運行方向是否一致。再點動確認(rèn)，正確后恢復(fù)安裝。第一次啟動前或是檢修恢復(fù)安裝時，將攪拌器放入水中，讓水浸過攪拌器葉輪最高點20厘米，電源電纜線應(yīng)用電纜卡子卡穩(wěn)，防止葉片打壞。開動前應(yīng)檢查值班記錄、現(xiàn)場控制柜的指示開關(guān)。）潛水推流器操作規(guī)程操作人員應(yīng)熟悉推進器的構(gòu)造及工作原理。防止長時間憋壓。如是變頻方式控制的鼓風(fēng)機，可調(diào)頻率應(yīng)操持在45～50HZ,（普通電機）如果運行頻率太底，導(dǎo)致轉(zhuǎn)速降低，因電機是采用同軸風(fēng)冷風(fēng)扇，導(dǎo)致散熱不好，電機容易燒壞。后軸承損壞的原因有：，水浸入到軸承座內(nèi)。四、設(shè)備運行注意事項：當(dāng)曝氣池水位每上升一米，鼓風(fēng)機的空氣溫度將上升10度。按下急停按鈕。按下分閘按鈕。（包括運行電流、出口壓力等）。經(jīng)常檢查機組的振動（包括喘振）和噪聲情況。繼續(xù)調(diào)節(jié)進風(fēng)口閥門的開度（確保運行電流在50%～90%額定電流內(nèi)），滿足工藝運行所需要的風(fēng)壓或風(fēng)量即可。將進風(fēng)閥緩慢打開，同時觀察電流表的讀數(shù)，通過調(diào)節(jié)進風(fēng)閥門的開啟度，使運行電流控制在額定電流50%左右。操作人員應(yīng)檢查風(fēng)機前后軸承及中間隔板、電機前后軸承有無雜音，若有磨擦或振動，應(yīng)立即停機，查找原因。手動操作時應(yīng)將急停按鈕復(fù)位，將操作選擇轉(zhuǎn)換開關(guān)打到手動，然后按下合閘按鈕，機組開始啟動。啟動高壓風(fēng)機之前必須通知配電定監(jiān)控人員，得到配電值班人員的明確答復(fù)后，方可啟動。檢查電機散熱風(fēng)扇葉片是否完好，如有開裂或缺損，應(yīng)通知檢修人員急時更換（因風(fēng)扇葉片長時間調(diào)速運轉(zhuǎn)，會產(chǎn)生材質(zhì)性能下降，在高速運轉(zhuǎn)時容易開裂，產(chǎn)生故障。開通冷卻水管，,保持暢通。初次啟動前，應(yīng)用點動方式（一開即停）檢查機組的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。檢查軸承油杯是否已加注好潤滑脂（按照設(shè)備維護保養(yǎng)時間定期加注潤滑脂，定期清洗，更新潤滑脂）。三、操作注意事項：檢修前，必須將轉(zhuǎn)碟的動力線拆開，以確保因不小心合閘而造成危害；定期對轉(zhuǎn)碟的所有元件進行檢查，檢查外觀和磨損情況；如果轉(zhuǎn)碟不再使用，應(yīng)用清水沖洗干凈，入庫保存。曝氣設(shè)備安全操作規(guī)程一、運行前準(zhǔn)備：電機的接線是否符合電氣設(shè)備的接線規(guī)范；電機保護開關(guān)設(shè)定是否正確，轉(zhuǎn)向是否正確；電機的電纜線是否會被葉輪纏繞；轉(zhuǎn)碟的淹沒深度是否符合設(shè)計要求。防止藥液濺出，否則應(yīng)立即清洗。四、緊急停車：設(shè)備出現(xiàn)異常情況立即停車，待故障排除后方可再次啟動。二、加藥裝置啟動：啟動計量泵，調(diào)節(jié)好所需藥液流量，向系統(tǒng)投加藥劑。加藥時，邊加藥邊攪拌，使藥液的混合比較充分。電源裝置應(yīng)安全、可靠、正常，打開攪拌機構(gòu)開關(guān)，使之旋轉(zhuǎn)。并按此操作規(guī)程對設(shè)備進行操作。采取必要措施，防止大塊雜物進入螺旋泵而引發(fā)故障。檢查泵的冷卻水系統(tǒng)是否正常。C，電機溫度不得大于70176。檢查機組運行的響聲、振動和密封的泄漏情況。嚴(yán)格注意構(gòu)筑物水位情況，防止泵干運轉(zhuǎn)。在寒冷季節(jié)，水泵短時間停車要采取防凍措施，長時間不使用時，務(wù)必將泵內(nèi)的液體和冷卻系統(tǒng)的水全部排空，以免泵殼受凍損 壞。三、停車切斷電源，關(guān)閉壓力閥。接通電源，啟動水泵，觀察壓力表和真空表的讀數(shù)是否滿足要求，密切注意泵的聲音、振動等運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)馬上停車檢查。⑨檢查水池或水井液位負(fù)荷啟泵要求。輸送液體溫度高于60176。檢查泵的潤滑系統(tǒng)和冷卻水系統(tǒng)，應(yīng)無阻塞，無泄漏，油質(zhì)、油位滿足要求。檢查泵周圍是否有妨礙轉(zhuǎn)動的東西。通用螺桿泵：一、開車前準(zhǔn)備檢查電源接線、電動機及減速機、泵的轉(zhuǎn)向是否相符。C，如溫度過高應(yīng)停車檢查。檢查軸承溫度不得大于65176。檢查水泵出口壓力是否正常，檢查流量表或出水管水流情況和集水井水位的變化，不得空轉(zhuǎn)。⑥長期停車應(yīng)定期檢查、盤車。待泵體溫度降低后停冷卻水。三、停車停車前先緩慢關(guān)閉出水閥，以減少停車時的振動。接通電源，啟動水泵，待達到額定轉(zhuǎn)速時緩慢開啟出水閥門，觀察壓力表的讀數(shù)是否滿足要求，密切注意水泵的聲音、振動等運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)馬上停車檢查。打開出口閥，排出泵內(nèi)的氣體，給泵內(nèi)充滿所要輸送的液體，再關(guān)閉出口閥。檢查集水池的水位是否達到規(guī)定的水位。盤車時應(yīng)無輕重不均的感覺，檢查聯(lián)軸器的同心度和間隙，聽是否有雜音，轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器看是否靈活。檢查地腳螺栓及泵體與機座的聯(lián)接螺栓是否緊固。電泵正常工作時的旋轉(zhuǎn)方向，從進口端看為逆時針轉(zhuǎn)動。電泵長時間不用時，應(yīng)將電泵從水中取出。一般停車：關(guān)閉閥門，關(guān)閉潛水泵。，潤滑油在旋轉(zhuǎn)力的帶動下和壓力的作用下，潤滑油會漏上集油槽內(nèi)，將安裝于油槽內(nèi)的浮球向上推起，達到一定高度時（約2厘米），漏油浮球裝置檢測線路 斷路、不導(dǎo)通，保護控制器裝置動作，停機保護，控制柜面板漏油指示燈亮，提示漏油故障報警信號。，由于電纜線絕緣老化或是防水墊圈滲水，漏進電纜接線腔，會導(dǎo)致電機整體絕緣強度下降，嚴(yán)重會導(dǎo)致相對地或相間的短路故障發(fā)生，設(shè)備故障損壞。運行中可能會發(fā)生的問題如下：（一般為125℃），熱敏電阻將會動作保護停機。二、啟動啟動無堵塞潛水排污泵，待排污泵正常運行后（1~2分鐘），再逐步打開出口閥至需要工況。電控系統(tǒng)應(yīng)該帶有缺相、過載、短路和堵轉(zhuǎn)保護功能。四、運行中注意事項水泵帶負(fù)載運行二十分鐘后，無異?，F(xiàn)象發(fā)生，方可認(rèn)為起動成功；水泵運行中遇到下列之一情況必須緊急停機；a、發(fā)生異常響聲，劇烈振動；b、電流表指針抖動或突然上升或突然下降。運行電工，在泵運行過程中，用電流鉗表檢測潛污泵的運行電流，查看設(shè)備運行是否正常，做好相關(guān)的記錄。二、啟動通過中控遠(yuǎn)程或是現(xiàn)場啟動運行潛污泵；現(xiàn)場人員在泵起動過程中，應(yīng)觀察設(shè)備運行有無異常，如振動過大、反轉(zhuǎn)現(xiàn)象和其它的聲響時，應(yīng)立即按下急停按鈕。5%）；低壓配電柜儀表、指示燈顯示是否正確。潛污泵、回流污泥泵、螺桿泵和通用離心泵操作規(guī)程潛污泵：一、開車前準(zhǔn)備將轉(zhuǎn)換開關(guān)打到現(xiàn)場控制；檢查潛污泵相應(yīng)的出水閥是否在開啟狀態(tài)；檢查電源電壓是否正常。將控制箱內(nèi)各電源開關(guān)扳到“斷”位臵。機械格柵機安全操作規(guī)程一、運行前準(zhǔn)備開機前應(yīng)檢查格柵機、皮帶運輸機的傳動機構(gòu)是否良好，檢查螺釘、螺絲是否牢固，設(shè)備周圍有無影響設(shè)備運轉(zhuǎn)的障礙物；檢查齒輪箱的油箱有無漏油現(xiàn)象，油位是否正確，鏈條，減速箱及各潤滑點是否有油；起動之前應(yīng)檢查電源電壓與電機銘牌上標(biāo)注的電源電壓是否一致，作點動試驗，以檢查電機旋轉(zhuǎn)方向是否符合要求；二、運行操作步驟開機時應(yīng)先將格柵機及皮帶機控制箱內(nèi)的電源開關(guān)扳到“合”的位臵；手動操作時將格柵機控制箱運行選擇開關(guān)扳到“手動”位，則格柵機、皮帶運輸機連續(xù)工作；自動操作時將格柵機控制箱運行選擇開關(guān)扳到“自動”位臵，則格柵機、皮帶運輸機按間歇工作時間順序運行；遠(yuǎn)程操作：將格柵機控制箱運行選擇開關(guān)扳到“遠(yuǎn)控”（REMOTE）位臵，則格柵機、輸送機的運行由上位機控制。保持各部件完整、清潔、無銹蝕，表盤標(biāo)尺記得清晰，名牌、標(biāo)記、鉛封完好；中心控制室整潔；微機系統(tǒng)工作正常；儀表井清潔、無積水。在運行時，嚴(yán)禁退出中控軟件或插入軟盤。對長期不用或因使用不當(dāng)被水浸泡的各種儀表，啟用前應(yīng)進行干燥處理。檢測儀表出現(xiàn)故障，不得隨意拆卸變送器和轉(zhuǎn)換器。各類檢測儀表一次傳感器均應(yīng)按要求清污除垢。根據(jù)生產(chǎn)運行參數(shù)及管理人員指揮，開啟自動控制設(shè)備，以滿足工藝要求，不經(jīng)授權(quán)不得隨意開停自控設(shè)備。第四篇：污水處理廠安全操作規(guī)程****污水處理有限公司安全操作規(guī)程匯編編 制：**審 核：** 批 準(zhǔn)：**2017年1月6日發(fā)布2017年1月6日實施目錄中控室安全操作規(guī)程................................................................................1 機械格柵機安全操作規(guī)程........................................................................2 潛污泵、回流污泥泵、螺桿泵和通用離心泵操作規(guī)程.....