【正文】 180176。停止向接觸氧化池進(jìn)水，此時(shí)污水從綜合泵房（473）直接用泵送至475工號(hào)或從綜合泵房污水池直接溢流排入排海管線。（5）當(dāng)運(yùn)行正常后，方可向池內(nèi)按設(shè)計(jì)水量排入污水，調(diào)節(jié)泥量調(diào)節(jié)裝置，以滿足工藝要求。（4）經(jīng)常檢查各部位的緊固情況，如有松動(dòng)，立即緊固。檢測儀表出現(xiàn)故障，不得隨意拆卸變送器和轉(zhuǎn)換器。機(jī)械格柵機(jī)安全操作規(guī)程一、運(yùn)行前準(zhǔn)備開機(jī)前應(yīng)檢查格柵機(jī)、皮帶運(yùn)輸機(jī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是否良好，檢查螺釘、螺絲是否牢固，設(shè)備周圍有無影響設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的障礙物；檢查齒輪箱的油箱有無漏油現(xiàn)象，油位是否正確，鏈條，減速箱及各潤滑點(diǎn)是否有油；起動(dòng)之前應(yīng)檢查電源電壓與電機(jī)銘牌上標(biāo)注的電源電壓是否一致，作點(diǎn)動(dòng)試驗(yàn)，以檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否符合要求；二、運(yùn)行操作步驟開機(jī)時(shí)應(yīng)先將格柵機(jī)及皮帶機(jī)控制箱內(nèi)的電源開關(guān)扳到“合”的位臵；手動(dòng)操作時(shí)將格柵機(jī)控制箱運(yùn)行選擇開關(guān)扳到“手動(dòng)”位，則格柵機(jī)、皮帶運(yùn)輸機(jī)連續(xù)工作；自動(dòng)操作時(shí)將格柵機(jī)控制箱運(yùn)行選擇開關(guān)扳到“自動(dòng)”位臵，則格柵機(jī)、皮帶運(yùn)輸機(jī)按間歇工作時(shí)間順序運(yùn)行；遠(yuǎn)程操作：將格柵機(jī)控制箱運(yùn)行選擇開關(guān)扳到“遠(yuǎn)控”（REMOTE）位臵，則格柵機(jī)、輸送機(jī)的運(yùn)行由上位機(jī)控制。二、啟動(dòng)通過中控遠(yuǎn)程或是現(xiàn)場啟動(dòng)運(yùn)行潛污泵；現(xiàn)場人員在泵起動(dòng)過程中，應(yīng)觀察設(shè)備運(yùn)行有無異常，如振動(dòng)過大、反轉(zhuǎn)現(xiàn)象和其它的聲響時(shí)，應(yīng)立即按下急停按鈕。二、啟動(dòng)啟動(dòng)無堵塞潛水排污泵，待排污泵正常運(yùn)行后（1~2分鐘），再逐步打開出口閥至需要工況。一般停車：關(guān)閉閥門，關(guān)閉潛水泵。盤車時(shí)應(yīng)無輕重不均的感覺，檢查聯(lián)軸器的同心度和間隙，聽是否有雜音，轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器看是否靈活。三、停車停車前先緩慢關(guān)閉出水閥，以減少停車時(shí)的振動(dòng)。檢查軸承溫度不得大于65176。檢查泵的潤滑系統(tǒng)和冷卻水系統(tǒng)，應(yīng)無阻塞，無泄漏，油質(zhì)、油位滿足要求。三、停車切斷電源，關(guān)閉壓力閥。C，電機(jī)溫度不得大于70176。電源裝置應(yīng)安全、可靠、正常，打開攪拌機(jī)構(gòu)開關(guān)，使之旋轉(zhuǎn)。防止藥液濺出，否則應(yīng)立即清洗。初次啟動(dòng)前，應(yīng)用點(diǎn)動(dòng)方式（一開即停）檢查機(jī)組的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。手動(dòng)操作時(shí)應(yīng)將急停按鈕復(fù)位，將操作選擇轉(zhuǎn)換開關(guān)打到手動(dòng)，然后按下合閘按鈕，機(jī)組開始啟動(dòng)。經(jīng)常檢查機(jī)組的振動(dòng)（包括喘振）和噪聲情況。四、設(shè)備運(yùn)行注意事項(xiàng)：當(dāng)曝氣池水位每上升一米，鼓風(fēng)機(jī)的空氣溫度將上升10度。）潛水推流器操作規(guī)程操作人員應(yīng)熟悉推進(jìn)器的構(gòu)造及工作原理。（設(shè)備的推流方向與工藝設(shè)備運(yùn)行方向是否一致。巡視時(shí)要勤聽設(shè)備是否有異聲，是否有部件松動(dòng)，如有及時(shí)處理。濃縮壓濾機(jī)操作規(guī)程一、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備檢查各軸承座及各部件連接螺栓是否擰緊，各輥有無松動(dòng)。然后啟動(dòng)污泥輸送機(jī)。如有清水沖洗系統(tǒng)，按操作要求將螺桿泵內(nèi)的污泥和管路內(nèi)的污泥運(yùn)行清洗干凈。嚴(yán)禁操作人員在主機(jī)運(yùn)行時(shí)將手伸進(jìn)旋轉(zhuǎn)的濾帶及其它運(yùn)轉(zhuǎn)部件內(nèi)側(cè)。高低壓變配電設(shè)備操作規(guī)程一、高壓部分：操作人員必須由持有高壓電工證的電工進(jìn)行。在高壓計(jì)量柜中查看電量使用情況，做好操作記錄，并定期整理存檔。機(jī)電修理操作規(guī)程做好機(jī)械電氣設(shè)備維修工作，定期做好設(shè)備保養(yǎng)工作。氣割安全操作規(guī)程進(jìn)行氣割作業(yè)的人員必須持特種作業(yè)“操作證”方可上崗操作。點(diǎn)燃割炬時(shí)，應(yīng)先開乙炔閥點(diǎn)火，然后開氧氣閥調(diào)整火焰，關(guān)閉時(shí)先關(guān)乙炔閥，后關(guān)閉氧氣閥。立放的氧氣瓶，要注意固定，防止傾倒。工作時(shí)需要移動(dòng)焊把線和電焊機(jī)時(shí)，必須先關(guān)掉電源。下井、下池前需強(qiáng)制通風(fēng)。運(yùn)行管理人員和操作人員應(yīng)按要求巡視檢查構(gòu)筑物、設(shè)備、電器和儀表的運(yùn)行情況。電源電壓大于或小于額定電壓的5%時(shí)，不宜啟動(dòng)電機(jī)。9 應(yīng)在構(gòu)筑物的明顯位置配置防護(hù)救生設(shè)。 安全操作要求 各崗位操作人員和維修人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)和生產(chǎn)實(shí)踐，并考試合格后方可上崗。2 操作人員必須了解本廠處理工藝，熟悉本崗位設(shè)施、設(shè)備運(yùn)行要求與技術(shù)指標(biāo)。作業(yè)人數(shù)不得少于3人。要檢查操作現(xiàn)場是否有易燃、易爆物品。膠管經(jīng)過車道時(shí)應(yīng)加護(hù)套或蓋板。乙炔膠管，氧氣膠管不得錯(cuò)裝。做好修理臺(tái)賬記錄。做好操作記錄，并定期整理存檔。送電時(shí)先合上進(jìn)線隔離開關(guān)柜，然后才能合上送往變壓器的高壓開關(guān)，此時(shí)，高壓柜上的指示是紅燈亮，綠燈滅。不得在工作地昏暗、無法看清場地與被吊物情況下作業(yè)。運(yùn)行中應(yīng)及時(shí)清除刮泥板上積聚的毛發(fā)等雜物。三、停機(jī)手動(dòng)停機(jī)關(guān)閉污泥泵、加藥泵，停止進(jìn)泥加藥。啟動(dòng)濃縮機(jī)、壓濾機(jī)觀察各傳動(dòng)輥工作情況，人工用手撥動(dòng)上部濃縮帶和下部壓濾帶的停機(jī)保護(hù)裝置，看設(shè)備是否保護(hù)停機(jī)，避 免濾帶在出現(xiàn)跑偏情況下，自動(dòng)糾偏不過來，設(shè)備能夠自動(dòng)停機(jī)保護(hù)，保護(hù)濾帶不會(huì)跑偏損壞。二沉池應(yīng)每年放空一次徹底檢查、并清理底部積泥，檢查水下部件的銹蝕程度，是否需要重新做防腐；池底是否有積砂；池內(nèi)是否有死區(qū)；刮泥板與池底是否密合；泥斗和排泥管是否有積砂；池壁或池底的混凝土抹面是否有脫落等。二沉池必須連續(xù)排泥。再點(diǎn)動(dòng)確認(rèn)，正確后恢復(fù)安裝。防止長時(shí)間憋壓。按下急停按鈕。繼續(xù)調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)口閥門的開度（確保運(yùn)行電流在50%～90%額定電流內(nèi)），滿足工藝運(yùn)行所需要的風(fēng)壓或風(fēng)量即可。啟動(dòng)高壓風(fēng)機(jī)之前必須通知配電定監(jiān)控人員，得到配電值班人員的明確答復(fù)后，方可啟動(dòng)。檢查軸承油杯是否已加注好潤滑脂（按照設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)時(shí)間定期加注潤滑脂，定期清洗，更新潤滑脂）。四、緊急停車：設(shè)備出現(xiàn)異常情況立即停車，待故障排除后方可再次啟動(dòng)。并按此操作規(guī)程對(duì)設(shè)備進(jìn)行操作。檢查機(jī)組運(yùn)行的響聲、振動(dòng)和密封的泄漏情況。接通電源，啟動(dòng)水泵，觀察壓力表和真空表的讀數(shù)是否滿足要求，密切注意泵的聲音、振動(dòng)等運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)馬上停車檢查。檢查泵周圍是否有妨礙轉(zhuǎn)動(dòng)的東西。檢查水泵出口壓力是否正常，檢查流量表或出水管水流情況和集水井水位的變化，不得空轉(zhuǎn)。接通電源，啟動(dòng)水泵，待達(dá)到額定轉(zhuǎn)速時(shí)緩慢開啟出水閥門，觀察壓力表的讀數(shù)是否滿足要求，密切注意水泵的聲音、振動(dòng)等運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)馬上停車檢查。檢查地腳螺栓及泵體與機(jī)座的聯(lián)接螺栓是否緊固。，潤滑油在旋轉(zhuǎn)力的帶動(dòng)下和壓力的作用下，潤滑油會(huì)漏上集油槽內(nèi)，將安裝于油槽內(nèi)的浮球向上推起，達(dá)到一定高度時(shí)（約2厘米），漏油浮球裝置檢測線路 斷路、不導(dǎo)通，保護(hù)控制器裝置動(dòng)作，停機(jī)保護(hù)，控制柜面板漏油指示燈亮，提示漏油故障報(bào)警信號(hào)。電控系統(tǒng)應(yīng)該帶有缺相、過載、短路和堵轉(zhuǎn)保護(hù)功能。5%）；低壓配電柜儀表、指示燈顯示是否正確。保持各部件完整、清潔、無銹蝕，表盤標(biāo)尺記得清晰，名牌、標(biāo)記、鉛封完好；中心控制室整潔；微機(jī)系統(tǒng)工作正常；儀表井清潔、無積水。各類檢測儀表一次傳感器均應(yīng)按要求清污除垢。（2）起動(dòng)前必須檢查電源是否接通，各傳動(dòng)部分是否已經(jīng)加油。即當(dāng)形成虹吸時(shí)，真空表動(dòng)作，發(fā)出信號(hào)，電磁閥關(guān)閉，真空泵停止。（C471A16)關(guān)閉風(fēng)機(jī)出口閥，由于無法向曝氣池供氧，應(yīng)立即停止系統(tǒng)進(jìn)水，此時(shí)污水從事故管線排走。（1）停車時(shí)按動(dòng)停車按鈕，然后迅速關(guān)閉閥門。（4）檢查各連接處有無氣體泄漏。同時(shí)注意鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)部的聲音，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。（開車時(shí)先打開此閥門）（4）待濃縮池排泥管路排出清水時(shí)，關(guān)閉該管路的閥門。（6）壓濾完成后，卸料，由翻斗車運(yùn)至指定置場。（八）壓濾崗位安全操作規(guī)程 1．開車前的準(zhǔn)備（1）檢查設(shè)備、管路、閥門、儀表處于靈活完好狀態(tài)。：（1）污泥膨脹處理辦法：暫時(shí)停止進(jìn)水，繼續(xù)進(jìn)行悶曝，分析形成原因，加以解決。（3）將集水池、集泥池中的水泥打凈后停泵。、水質(zhì)或曝氣池運(yùn)行方式的變化而在二次沉淀池引起的污泥膨脹、污泥上浮等不正?，F(xiàn)象，應(yīng)分析原因，并針對(duì)具體情況，調(diào)整系統(tǒng)運(yùn)行工況，采取適當(dāng)措施恢復(fù)正常。（1）慢慢關(guān)閉出口閥，停止電動(dòng)機(jī)（關(guān)閉冷卻水閥）（2）如果長期停車，適逢氣溫較低時(shí)，必須排盡泵內(nèi)的水，防止冰凍。(六)473綜合泵站崗位安全操作規(guī)程 1． 開車前的準(zhǔn)備（1）檢查軸承是否有潤滑油。（4）水泵兩次間隔時(shí)間至少十五分鐘，嚴(yán)禁頻繁啟動(dòng)水泵。(3)檢查水泵的地腳螺栓及水泵電機(jī)連接螺栓是否有松動(dòng)，聯(lián)軸器螺栓是否正常，有問題及時(shí)擰緊或補(bǔ)上；(4)手盤水泵，以檢查轉(zhuǎn)子是否靈活輕便，泵內(nèi)是否有摩擦聲等；(5)擰下泵體上部的加水螺塞，向泵內(nèi)加水注滿。作業(yè)井周圍一米范圍內(nèi)不得有石塊、磚頭等有可能造成打擊傷害的物體。吊運(yùn)的物體嚴(yán)禁從人或設(shè)備上方通過。并按“四不放過”原則認(rèn)真處理。路線行駛。、刺激性類的試劑時(shí)，嚴(yán)禁將瓶口對(duì)準(zhǔn)自己或別人，加熱煮沸時(shí)如有沸騰現(xiàn)象，應(yīng)在溶液中加入玻珠、瓷片等避免之。：1500噸/小時(shí) ：(1)預(yù)處理裝置。電氣作業(yè)應(yīng)由有操作證的電工進(jìn)行，嚴(yán)禁無證從事電氣作業(yè)。1進(jìn)入工作現(xiàn)場，必須佩戴好安全帽及其它勞動(dòng)保護(hù)用品，嚴(yán)禁穿背心、短褲、裙子、涼鞋（拖鞋）、高跟鞋等進(jìn)入現(xiàn)場。所有作業(yè)必須做到“四不傷害”（不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害，保護(hù)他人不被傷害)。八、經(jīng)常檢查各種開關(guān)、插座及用電設(shè)備是否完好，有無損壞、漏電，發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)解決。第二篇：污水處理廠安全操作規(guī)程污水處理廠安全操作規(guī)程一、服從廠長工作安排，遵守勞動(dòng)紀(jì)律，堅(jiān)守工作崗位。禁止航吊同時(shí)進(jìn)行兩個(gè)以上的運(yùn)動(dòng)。二、航吊操作人員必須熟悉自己所操作航吊的機(jī)械和安全性能，熟悉并嚴(yán)格執(zhí)行航吊操作規(guī)程和安全規(guī)程，熟練掌握起重操作技能，操作時(shí)必須集中精力，服從指揮、謹(jǐn)慎操作。四、操作時(shí)，應(yīng)戴好眼鏡，操作者應(yīng)站在砂輪的側(cè)面30度。六、焊接場所不可放置汽油或其他任何易燃易爆物品。五、在露天作業(yè)時(shí)，應(yīng)有防止雨、雪的措施，以免電焊機(jī)受潮發(fā)生事故。（三）停機(jī)：當(dāng)需要停機(jī)時(shí)（正常工作停機(jī)）應(yīng)按面板按鈕排列順序逆向?qū)嵤?，即先停污泥泵再停藥液泵及混合電機(jī)、布泥電機(jī)并使主機(jī)空轉(zhuǎn)10分鐘以上，將濾帶充分沖洗干凈后再停主機(jī)及水泵、氣泵，并放空氣罐內(nèi)氣體，放松濾帶以備再次啟動(dòng)。合上各分路空氣開關(guān)QF18。相間電壓為380V177。檢查電氣操縱箱是否正常，首次起動(dòng)前應(yīng)參照電氣系統(tǒng)使用說明熟悉各個(gè)開關(guān)及按鈕的功能。h)將對(duì)應(yīng)的1?；?＃干投機(jī)工作方式旋鈕撥至“手動(dòng)”位置，進(jìn)水電磁閥自動(dòng)打開，人工慢慢倒入定量的PAM干粉。二、自動(dòng)溶藥操作a)啟動(dòng)1?；?＃攪拌機(jī)。經(jīng)常檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部位的溫升情況，如果過高，應(yīng)立即停機(jī)并向主管部門反映，處理后方可進(jìn)行。鈕矩限制器若停止工作，應(yīng)立即檢修。操作人員在系統(tǒng)正常工作后，鎖閉柜門，防止意外事故發(fā)生。如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)停車檢查，清除設(shè)備隱患。三、勻質(zhì)池?cái)嚢铏C(jī)在長時(shí)間停機(jī)再開啟時(shí)，應(yīng)先點(diǎn)動(dòng)，后啟動(dòng)，冬季有結(jié)冰時(shí)，應(yīng)先破壞冰層，再啟動(dòng)。四、每班至少兩次用量筒觀察出水水質(zhì)，不允許二沉池有污泥漂浮現(xiàn)象。六、應(yīng)經(jīng)常觀察活性污泥生物相、上清液透明度、污泥顏色、狀態(tài)、氣味等，并定時(shí)測試和計(jì)算反映污泥特性的有關(guān)項(xiàng)目。二、沉砂池排出的沉砂應(yīng)及時(shí)外運(yùn)，不宜長期存放。（2）水泵流量是否正常，檢查出水管水流情況，根據(jù)水池水位變化，估計(jì)水泵運(yùn)行時(shí)間，及時(shí)與調(diào)度聯(lián)系。十、保證室內(nèi)良好安靜的環(huán)境，請(qǐng)勿堆放雜物，保持室內(nèi)衛(wèi)生。四、對(duì)計(jì)算機(jī)進(jìn)行操作時(shí)，不要在畫面彈出過程中急于按鍵。非廠內(nèi)用于運(yùn)行的計(jì)算機(jī)軟件，嚴(yán)禁在網(wǎng)絡(luò)上的計(jì)算機(jī)上運(yùn)行。中控室人員每天定時(shí)記錄生產(chǎn)報(bào)表和監(jiān)測報(bào)表，及時(shí)反映廠內(nèi)的生產(chǎn)運(yùn)行情況。啟用有毒物品及有揮發(fā)性、刺激性類的試劑時(shí)，嚴(yán)禁將瓶口對(duì)準(zhǔn)自己或別人，加熱煮沸時(shí)如有沸騰現(xiàn)象，應(yīng)在溶液中加入玻珠、瓷片等避免之。所有藥品應(yīng)保存在陰涼通風(fēng)干燥的地方。電器設(shè)備應(yīng)有接地裝置，潮濕的手或物品不能接觸電閘。易燃易揮發(fā)性物品加熱時(shí)，不得用明火直接加熱。各類藥品保存，應(yīng)明顯的標(biāo)點(diǎn)，要完整保留藥品原有的標(biāo)簽。稀釋硫酸時(shí)，注意將硫酸小心緩慢地并在攪拌下，加入水中，切忌將水倒入濃硫酸中。中控室安全操作規(guī)程中控室人員應(yīng)熟悉監(jiān)控系統(tǒng)及各種儀表的工作電壓范圍、工作原理、性能特點(diǎn)、檢測點(diǎn)與檢測項(xiàng)目。對(duì)長期不用或因使用不當(dāng)被水浸泡的各種儀表，啟用前應(yīng)進(jìn)行干燥處理。三、要對(duì)現(xiàn)場設(shè)備進(jìn)行控制時(shí)，應(yīng)確定“近控”、“遠(yuǎn)控”轉(zhuǎn)換開關(guān)在遠(yuǎn)程控制位置。九、運(yùn)行執(zhí)行人員不允許隨便挪動(dòng)主機(jī)及相關(guān)設(shè)備，不允許執(zhí)行非權(quán)利范圍的操作，避免將整個(gè)系統(tǒng)造成損壞。水泵在運(yùn)行中，應(yīng)注意以下事項(xiàng)：（1）檢查各個(gè)儀表工作是否正常，穩(wěn)定，特別注意電流表是否超過電動(dòng)機(jī)額定電流，電流過大，過小應(yīng)立即停機(jī)檢查。旋流沉砂池安全操作規(guī)程一、操作人員根據(jù)安全操作規(guī)程正確操作階梯式細(xì)格柵，旋流除砂系統(tǒng)。五、根據(jù)混合液污泥沉降比、混合液污泥濃度及氮磷處理效果，調(diào)整生化池內(nèi)、外回流泵的開啟數(shù)量，開1臺(tái)內(nèi)回流泵回流比R為100%，開1臺(tái)外回流泵回流比R為30%，并根據(jù)二沉池泥面高度確定二沉池污泥排放量。三、每班要求2小時(shí)巡視檢查并清理出水堰及出水槽內(nèi)壁截留雜物及漂浮物，觀察水質(zhì)變化情況，調(diào)節(jié)外回流泵數(shù)量，控制混合液的濃度。二、勻質(zhì)池的攪拌機(jī)根據(jù)工藝要求啟動(dòng)關(guān)閉，運(yùn)轉(zhuǎn)中至少每二小時(shí)巡視檢查，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況一次。應(yīng)定期檢查操作控制系統(tǒng)的電氣裝置可靠性，安全性和控制動(dòng)作的準(zhǔn)確性。鑰匙開關(guān)必須在系統(tǒng)啟動(dòng)前設(shè)定好，在系統(tǒng)正常工作時(shí)，絕對(duì)不允許切換。停機(jī)前先停止進(jìn)水，進(jìn)行排泥，直至流出清水為止，利于設(shè)備檢修。刮泥機(jī)、攪拌機(jī)安全操作規(guī)程起動(dòng)前必須檢查電源是否接通，各傳動(dòng)部分是否已經(jīng)加油。接通“報(bào)警消除”旋鈕開關(guān)。三、手動(dòng)溶藥操作g)啟動(dòng)1?；?＃攪拌機(jī)。污泥脫水機(jī)安全操作規(guī)程一、運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備工作：對(duì)污泥泵、藥液泵、二次加水流量計(jì)、藥液罐、空氣壓縮機(jī)、水泵等配套設(shè)備進(jìn)行檢查，并按各自的要求進(jìn)行潤滑，使各設(shè)備處于準(zhǔn)備起動(dòng)狀態(tài)。動(dòng)力電源各項(xiàng)間電壓是否平衡，是否在額定電壓及允許偏差范圍內(nèi)。轉(zhuǎn)動(dòng)面板上的電壓換相開關(guān)，各項(xiàng)間電壓應(yīng)在正常值。，并根據(jù)壓濾機(jī)脫水工藝要求適當(dāng)調(diào)整藥液、污泥的混合比及濾帶運(yùn)行速度