【正文】 .........................................................18 第二十五章 生化需氧量操作規(guī)程...........................................................................................................19 第二十六章 氨氮操作規(guī)程.......................................................................................................................21 第二十七章 總磷操作規(guī)程.......................................................................................................................22 第二十八章 紫外可見光光度計操作規(guī)程...............................................................................................24第一章 回轉(zhuǎn)式粗、細(xì)格柵及螺旋輸送機(jī)操作規(guī)程一、如現(xiàn)場粗、細(xì)格柵間是密閉空間，運(yùn)行人員進(jìn)入格柵間前，先開啟通風(fēng)機(jī)，不得少于20 分鐘。設(shè)備出現(xiàn)的問題應(yīng)當(dāng)班及時處理，需移交下一班時，必須詳細(xì)交待設(shè)施設(shè)備運(yùn)行情況、故障及處理情況，防止事故發(fā)生。五、認(rèn)真作好值班記錄，嚴(yán)格交接班。開機(jī)后，操作人員須在現(xiàn)場觀察設(shè)備運(yùn)行情況，待設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定后方可離開。三、落實(shí)崗位責(zé)任制，所有操作人員在上崗前必須熟讀有關(guān)操作規(guī)程和設(shè)施設(shè)備制造廠家提供的使用說明書，熟練掌握各種設(shè)施設(shè)備的性能特點(diǎn)和操作步驟，嚴(yán)格按照操作規(guī)程要求操作。包括高低壓配電室的配電系統(tǒng)、各類水泵、推進(jìn)器、攪拌器、鼓風(fēng)機(jī)、在線監(jiān)控設(shè)施及各類監(jiān)控儀表等。第三篇：污水處理廠設(shè)備操作規(guī)程污水處理廠設(shè)備及化驗(yàn)操作規(guī)程編寫： 審核： 簽發(fā)：發(fā)布時間： 年 月編制說明為提高生產(chǎn)設(shè)備的管理水平，確保生產(chǎn)設(shè)備的正常使用，特制定本規(guī)程。多數(shù)情況下為污水事故性排放造成，應(yīng)在生產(chǎn)中予以克服，或局部進(jìn)行預(yù)處理；正常運(yùn)行時，處理水量或濃度長期偏低，而曝氣量仍為正常值，出現(xiàn)過度曝氣，引起污泥多度自身氧化，菌膠團(tuán)絮凝性能下降，污泥解體，進(jìn)一步污泥可能會部分或完全失去活性。遇到此類問題應(yīng)調(diào)節(jié)進(jìn)水水質(zhì)、排泥量、曝氣量等。投入足夠的營養(yǎng)，或提高進(jìn)水量，或外加營養(yǎng)（補(bǔ)充C、N或P），或高濃度易代謝廢水；合理控制曝氣量，應(yīng)根據(jù)污泥量、曝氣池溶解氧濃度來調(diào)整。 活性污泥的異常問題及解決辦法 1 污泥不增長或減少的現(xiàn)象污泥量長期不增加或增加后很快又減少了，主要原因有：污泥所需養(yǎng)料不足或嚴(yán)重不平；污泥絮凝性差隨出水流失；過度曝氣，污泥自身氧化。4 刮泥機(jī)故障刮泥機(jī)因承受過高負(fù)荷等原因停止工作。3 污泥上浮導(dǎo)致此問題的原因有污泥停留時間過長，有機(jī)質(zhì)腐??；沉淀池中污泥反硝化，還原成N2而使污泥上浮。出水堰臟且出水不均因污泥黏附、藻類長在堰上、或浮渣等物體卡在堰口上，導(dǎo)致出水堰很臟，甚至某些堰口堵塞導(dǎo)致出水不勻。解決方法有：調(diào)整進(jìn)水、出水設(shè)施不均勻，減少沖擊負(fù)荷的影響，有利于克服短流；調(diào)整曝氣池的運(yùn)行參數(shù)，以改善污泥絮凝性能，如營養(yǎng)缺乏時補(bǔ)充，泥齡過長污泥老化應(yīng)使之縮短，過度曝氣時應(yīng)調(diào)節(jié)曝氣量。2 H2SO4和NaOH打開自來水閥門，加水至一半體積，然后開啟泵加H2SO4和NaOH至滿桶，注意一定是先進(jìn)水再進(jìn)藥。 藥品的配置 1 FeSO4和PAC 關(guān)閉兩桶之間的連通閥，將藥品倒入藥品罐中，待藥品完全溶解后打開聯(lián)通閥，利用自然壓力將藥品壓入另一桶中，啟動泵時關(guān)閉連通閥。2 風(fēng)機(jī)、泵同時運(yùn)行，應(yīng)逐步打開閥門，將水溫調(diào)到適當(dāng)位置，以免水流過大，造成水外流。 冷卻塔的運(yùn)行管理冷卻塔的目的是把水溫降低至適合微生物生長的溫度，提高微生物講解廢水中有機(jī)物的能力。遇到異常情況不能排除時，應(yīng)立即停機(jī)。鼓風(fēng)機(jī)的通風(fēng)廊道內(nèi)應(yīng)保持清潔，嚴(yán)禁有任何物品。 鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行管理 根據(jù)曝氣池氧的需要，應(yīng)調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)量。2 根據(jù)實(shí)際情況開啟污泥脫水泵及壓榨機(jī)，進(jìn)行脫水處理。 污泥濃縮池操作規(guī)程污泥濃縮池是濃縮沉淀池內(nèi)剩余污泥，濃縮情況將影響脫水機(jī)的工作效率。2 啟動反沖洗泵，反沖洗12分鐘。由于過濾層在運(yùn)行一段時間后，濾料吸附飽和后吸附作用變差，從而導(dǎo)致出水水質(zhì)變差，因此就要進(jìn)行反沖洗，是濾料恢復(fù)活性。 過濾反沖洗工藝操作規(guī)程過濾主要是處理物化及生化處理后水中殘留的CODCr、BOD5和微小的SS成分及合成洗滌劑等。 二次反應(yīng)池操作規(guī)程當(dāng)出水槽水位與二次沉淀池水位相平時，啟動水泵將水打入二次氣浮池，進(jìn)行渣水分離，當(dāng)出水槽內(nèi)水位降至距池底10cm時，停止運(yùn)行泵。3 觀察沉淀池出水水質(zhì)，不允許沉淀池有污泥漂浮現(xiàn)象。利用閥門控制回流污泥量，剩余污泥打入污泥濃縮池，控制好回流污泥與凈排污泥的比例。 沉淀池操作規(guī)程 定時巡視沉淀池的沉淀效果如出水濁度、泥面高度、沉淀的懸浮物狀態(tài)、水面浮泥或浮渣情況等，檢查各管道附件、排泥刮渣裝置是否正常，各堰出流是否均勻，堰口是否嚴(yán)重堵塞，清理出水堰及出水槽內(nèi)截留雜物及漂浮物。根據(jù)污泥情況向生化池內(nèi)加營養(yǎng)劑，一般按BOD5：N：P=100：5：1比例投加營養(yǎng)源。曝氣池產(chǎn)生泡沫和浮渣時，應(yīng)根據(jù)泡沫顏色分析原因，采取相應(yīng)措施恢復(fù)正常。因水溫、水質(zhì)或曝氣池運(yùn)行方式變化而在沉淀池引起的污泥膨脹、污泥上浮等不正?，F(xiàn)象，應(yīng)分析原因并針對具體情況，調(diào)整系統(tǒng)運(yùn)行工況，采取適當(dāng)措施恢復(fù)正常。3 曝氣池出口的溶解氧值宜為2mg/L。1 根據(jù)具體情況調(diào)整曝氣量，調(diào)節(jié)進(jìn)氣量。當(dāng)集渣槽內(nèi)渣量達(dá)到一定量時，提高氣浮池溢水閘門，使水位升高，進(jìn)行沖洗集渣槽，沖洗完畢后，將閥門降低至正常工作水位。啟動回流泵，將回流水打入容器罐，罐內(nèi)水位必須高于容器罐體積一半以上，然后加入壓縮空氣，氣和水在容器罐內(nèi)混合10min左右時間，出來的溶氣水達(dá)到乳白色即為合格，——。定期查看池內(nèi)污水情況，巡視池內(nèi)反應(yīng)所形成的絮體狀況，調(diào)整藥品的投加量，如絮體較小時，多投加PAM。2 各系統(tǒng)操作規(guī)程 PH調(diào)節(jié)池、反應(yīng)池、絮凝池操作規(guī)程 開啟原水泵將污水打入PH調(diào)節(jié)池，同時打開進(jìn)氣閥門使水處于攪動狀態(tài)，進(jìn)氣閥門始終保持開啟。建筑物、構(gòu)筑物等的避雷、防爆裝置的測試、維修及周期應(yīng)符合電業(yè)和消防部門的規(guī)定。11 不得將維修設(shè)備更換出的潤滑油、潤滑脂、實(shí)驗(yàn)室廢水及其它雜物丟如污水處理設(shè)施內(nèi)。各種機(jī)械設(shè)備除應(yīng)做好日常維護(hù)保養(yǎng)之外，還應(yīng)按設(shè)計要求或制造廠的要求進(jìn)行大、中、小修。并更具需要添加或更換填料、潤滑油、潤滑脂。6 應(yīng)定期檢查電動閘閥的限位開關(guān)、手動與電動的聯(lián)鎖裝置。4 各種管道閘閥應(yīng)定期做啟閉實(shí)驗(yàn)。應(yīng)對構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)及各種閘閥、護(hù)欄、爬梯、管道等定期進(jìn)行檢查、維修及防腐處理，并及時更換被損壞的照明設(shè)備。10 嚴(yán)禁非崗位人員啟閉本崗位機(jī)電設(shè)備。各崗位操作人員應(yīng)穿戴齊全勞保用品，做好安全防范工作。6 雨天或冰雪天氣，操作人員在構(gòu)筑物上巡視或操作時，應(yīng)注意防滑。4 操作人員在啟閉電器開關(guān)時，應(yīng)按電工操作規(guī)程進(jìn)行。2 啟動設(shè)備應(yīng)在做好啟動準(zhǔn)備工作后進(jìn)行。根據(jù)不同機(jī)電設(shè)備要求，應(yīng)定時檢查、更換或添加潤滑油或潤滑脂。7 各種機(jī)械設(shè)備應(yīng)保持整潔，無漏水、漏氣等。5 各崗位的操作人員按時做好運(yùn)行記錄，數(shù)據(jù)應(yīng)準(zhǔn)確無誤。3 各崗位應(yīng)有工藝系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)圖、安全操作規(guī)程等，并應(yīng)于明顯部位。第二篇：污水處理廠操作規(guī)程污水處理操作規(guī)程 運(yùn)行管理要求 運(yùn)行管理人員必須熟悉本廠處理工藝和設(shè)施、設(shè)備運(yùn)行要求與技術(shù)指標(biāo)。十七、下井作業(yè)人員必須身體健康、神志清醒。十五、作業(yè)完畢后，應(yīng)及時將井蓋還原，同時清理周圍堆放的廢棄物。十三、井下使用所有的電器設(shè)備必須是防爆型，包括燈、開關(guān)等等。十一、井下作業(yè)如需時間較長，應(yīng)輪流下井，如井下作業(yè)人員有頭暈、腿軟、憋氣、惡心等不適感，必須立即上井休息。十、下井后，工具、配件必須使用工具袋吊接，嚴(yán)禁拋扔。并立即通知保衛(wèi)科派人到現(xiàn)場進(jìn)行安全措施檢查，并將檢查情況報分管生產(chǎn)的副企業(yè)長，由分管生產(chǎn)的副企業(yè)長簽字同意后，佩戴好手套、安全帽、安全帶、安全繩、防毒面具，方可下井作業(yè)，并做好下井作業(yè)記錄。七、在落實(shí)上述l、5項(xiàng)措施后，經(jīng)多功能氣體檢測儀進(jìn)行氣體檢測，確定危險氣體超標(biāo)報警時，采用鼓風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)15分鐘后再使用多功能氣體檢測儀進(jìn)行檢測，經(jīng)檢測危險氣體未超標(biāo)報警則按第6條執(zhí)行。五、下井人員必須將手套、安全帽、安全帶、安全繩、口罩穿戴好，由現(xiàn)場安全員進(jìn)行作業(yè)前安全措施檢查。三、下井作業(yè)前必須打開井蓋自然通風(fēng)20分鐘以上。下井作業(yè)單必須由現(xiàn)場安全員對下井作業(yè)人員做技術(shù)和安全交底，交底雙方應(yīng)在下井作業(yè)單上簽字。下井作業(yè)安全操作規(guī)程一、下井作業(yè)必須填寫“下井作業(yè)單”。四、必須保持個人所負(fù)責(zé)儀表，特別是電磁流量計計量井內(nèi)清潔，無漏水現(xiàn)象發(fā)生，必須保持儀表箱內(nèi)清潔無灰塵積累。二、如果在停電或送電操作時必須必須依次先關(guān)掉電腦、模擬屏上空氣開關(guān)，再關(guān)掉UPS電源，最后關(guān)掉總開關(guān)，送電時順序相反。九、廢氣、廢液、廢渣不得隨意倒入下水道或任意亂倒亂放。七、加強(qiáng)藥品倉庫及化驗(yàn)儀器室的管理，杜絕漏洞，嚴(yán)防丟失，建立領(lǐng)用臺帳。五、在化驗(yàn)操作過程中，禁止閑人進(jìn)入或與無關(guān)人員交談而分散注意力。三、化驗(yàn)操作時，嚴(yán)格按相關(guān)步驟、方法進(jìn)行，細(xì)心觀察，發(fā)現(xiàn)異常，及時采取措施?；?yàn)室安全操作規(guī)程一、嚴(yán)格執(zhí)行《化驗(yàn)管理制度》及《化驗(yàn)藥品管理制度》。六、由于違反操作規(guī)程造成的設(shè)備及人身事故，后果由當(dāng)事人完全承擔(dān)，情節(jié)嚴(yán)重的，按有關(guān)規(guī)定追究當(dāng)事人的責(zé)任。四、進(jìn)行電氣焊工作時，必須嚴(yán)格按照各項(xiàng)安全操作規(guī)程操作，佩戴防護(hù)用具，電焊接線必須有電工在場，杜絕不安全因素發(fā)生。二、上班時，必須穿工作服，戴安全帽，不準(zhǔn)穿拖鞋，在特殊工作環(huán)境工作時，必須佩帶安全用品和采取安全防護(hù)措施。八、發(fā)生人身觸電和火災(zāi)事故時，值班人員應(yīng)立即斷開有關(guān)設(shè)備的電源，以進(jìn)行搶救，同時通知有關(guān)公司領(lǐng)導(dǎo)。六、在施工和檢修時，一經(jīng)合閘即可送電到工作地點(diǎn)的開關(guān)和刀閘操作把手上應(yīng)懸掛“禁止合閘、有人工作”的警示牌，并設(shè)專人現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。五、工作結(jié)束時，工作人員撤離后，值班人員主動檢查，然后值班人員可解除安全措施，恢復(fù)送電。三、高壓設(shè)備和大容量低壓總盤上的倒閘操作，必須由2個人執(zhí)行，并由對設(shè)備更為熟悉的1人擔(dān)任監(jiān)護(hù)。值班電工安全操作規(guī)程一、值班電工必須具備必有的電工常識，持證上崗，熟悉安全操作規(guī)程，熟悉本企業(yè)供電系統(tǒng)和各種配電設(shè)備的性能和操作方法，并具備在異常情況下采取措施的能力。七、由于違反操作規(guī)程造成的設(shè)備及人身事故，后果由當(dāng)事人完全承擔(dān)，情節(jié)嚴(yán)重的，按有關(guān)規(guī)定追究當(dāng)事人的責(zé)任。五、停機(jī)后，關(guān)閉所有閘門，清洗設(shè)備。繼續(xù)開機(jī)，沖洗過濾機(jī)約十分鐘左右，檢查濾布是否干凈，其它部位有無堵塞，確認(rèn)干凈后方可停機(jī)。三、液壓系統(tǒng)啟動后，要檢查濾布的松緊度是否合格，糾偏是否靈活，符合標(biāo)準(zhǔn)后按程序啟動：啟動主傳動、清洗泵、污泥泵、加藥泵、攪拌機(jī)。（開單機(jī)時，檢查另一臺是否關(guān)閉）。十、由于對設(shè)備巡視不到位，工作責(zé)任心不強(qiáng)造成設(shè)備損壞的，對當(dāng)事人進(jìn)行相應(yīng)的罰款。八、值夜班休息人員必須在公司宿舍就寢，否則，造成的人身事故，后果由當(dāng)事人自負(fù)。七、設(shè)備發(fā)生故障時，應(yīng)懸掛“禁用牌”標(biāo)志。五、電機(jī)設(shè)備開車時，二次啟動仍不運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)立即停止啟動，通知檢修人員進(jìn)行檢查。三、設(shè)備發(fā)生事故時，立即停車保護(hù)現(xiàn)場（若不及時搶救，導(dǎo)致事故擴(kuò)大情況除外），并立即上報公司。第一篇：某污水處理廠崗位操作規(guī)程崗位操作規(guī)程運(yùn)行工段安全操作規(guī)程一、嚴(yán)格遵守設(shè)備操作規(guī)程和巡回檢查規(guī)定，消除事故隱患。二、操作人員必須穿工作服，不準(zhǔn)穿高跟鞋，工作期間，堅守崗位，不得擅離職守，嚴(yán)禁喝酒、睡覺,否則，出現(xiàn)問題由當(dāng)事人負(fù)責(zé)。四、各類電器設(shè)備嚴(yán)禁用水沖洗。六、電機(jī)、電器如起火，應(yīng)用干粉滅火器撲滅。電動葫蘆下嚴(yán)禁站人。九、由于違反操作規(guī)程造成的設(shè)備及人身事故，后果由當(dāng)事人完全承擔(dān)，情節(jié)嚴(yán)重的，按有關(guān)規(guī)定追究當(dāng)事人的責(zé)任。污泥處理工段安全操作規(guī)程一、開機(jī)前首先打開加藥、水泵、壓濾機(jī)、污泥泵所有閘門。二、檢查配電系統(tǒng)的保護(hù)，開關(guān)柜供電是否正常。四、工作完畢后，首先停污泥泵、加藥泵、混合攪拌機(jī)。調(diào)速恢復(fù)零，并對濾布放松。六、嚴(yán)禁非操作人員開機(jī)，攀登機(jī)器，行吊工作時，下面禁止站人；機(jī)器運(yùn)行時，禁止用手觸摸旋轉(zhuǎn)部分，以防止不安全事故發(fā)生。八、由于對設(shè)備巡視不到位，工作責(zé)任心不強(qiáng)造成設(shè)備損壞、損毀的，對當(dāng)事人進(jìn)行相應(yīng)的罰款。二、值班電工要有高度的工作責(zé)任心，嚴(yán)格執(zhí)行值班巡視制度，倒閘操作制度，交接班制度，安全用具及消防設(shè)備管理制度和出入制度等。四、施工和檢修需要停電時，值班人員應(yīng)按照工作要求做好安全防護(hù)措施，包括停電、驗(yàn)電、裝設(shè)臨時接地線，裝設(shè)遮欄和懸掛標(biāo)示牌，會同工作負(fù)責(zé)人現(xiàn)場檢查確認(rèn)無電，并交待各種注意事項(xiàng)，然后方可開始工作。在辦理工作終結(jié)手續(xù)前，值班人員不準(zhǔn)將施工設(shè)備合閘送電。七、不準(zhǔn)帶電作業(yè)，雷電時禁止進(jìn)行倒閘。維修工段安全操作規(guī)程一、要認(rèn)真學(xué)習(xí)各種設(shè)備的安全操作規(guī)程，熟悉各種設(shè)備的性能，提高自己的業(yè)務(wù)水平和增強(qiáng)自己的安全意識。三、設(shè)備檢修時，要結(jié)合工段工作人員做好一切生產(chǎn)運(yùn)行工作后方可切斷電源并懸掛安全標(biāo)牌，嚴(yán)禁一人在現(xiàn)場操作，嚴(yán)防不安全事故發(fā)生。五、用電動葫蘆起吊時，嚴(yán)禁用濕手操作按鈕，吊葫蘆運(yùn)行工作時，下面嚴(yán)禁站人，各機(jī)器工作時，嚴(yán)禁用手觸摸轉(zhuǎn)動部分，防止不安全事故發(fā)生。七、由于對設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)不到位，工作責(zé)任心不強(qiáng)造成設(shè)備損壞、損毀的，對當(dāng)事人進(jìn)行相應(yīng)的罰款。二、進(jìn)入化驗(yàn)室進(jìn)行操作前，應(yīng)穿戴專用工作服、手套、口罩及防護(hù)眼睛，并及時打開排氣扇通風(fēng)排氣。四、注意化驗(yàn)設(shè)備的用電安全，配備相應(yīng)的消防設(shè)施，一旦發(fā)現(xiàn)有線路打火，設(shè)備冒煙，聲音異常等現(xiàn)象，應(yīng)立即切斷電源，然后實(shí)施滅火。六、劇毒藥品或刺激性及腐蝕強(qiáng)