【正文】 的藥品或溶液，應進行專柜加鎖存放，嚴禁丟失。八、實驗結束后，操作人員必須對藥品、儀器、設備進行檢查、清洗，離開實驗室前切斷與實驗無關的設備電源、水源、氣源。中控室安全操作規(guī)程一、中控室平時必須做好儀表的日常巡視工作，陰雨天必須戴防放電設施。三、清洗儀表時，必須戴好安全帶及保持良好通風狀態(tài)，清洗探頭時，必須把儀表電源關掉，校正儀表時必須把相關“斜率”保持在正常范圍之內。五、清洗或擦拭儀表箱時，必須防止往終端或顯示器內部滲水，等儀表箱晾干后再鎖上儀表箱。由科室安全責任人指定現(xiàn)場安全責任人。二、下井作業(yè)時必須有現(xiàn)場安全員在場全程監(jiān)督安全措施的落實，指定2人以上的監(jiān)護人。四、下井作業(yè)應滿足井下氧氣含量不低于18％的標準。六、下井前必須使用多功能氣體檢測儀進行有害氣體檢測，確定危險氣體未超標報警的，由班組長現(xiàn)場負責監(jiān)督，同時報請科室第一安全責任人簽字后，方可下井作業(yè)。八、在采用鼓風機進行機械通風后，經多功能檢測儀監(jiān)測還超標報警，則下井作業(yè)人員必須使用防毒面具，且下井作業(yè)時間不得超過30分鐘。九、節(jié)假日下井作業(yè)如遇采用機械通風尚不能滿足安全要求，則必須將檢查情況及安全措施報分管生產的副企業(yè)長，由分管生產的副企業(yè)長簽字同意后，佩戴好手套、安全帽、安全帶、安全繩、防毒面具進行作業(yè)，并做好下井作業(yè)記錄。作業(yè)井周圍一米范圍內不得有石塊、磚頭等有可能造成打擊傷害的物體。十二、井下作業(yè)嚴禁煙火，不得攜帶易燃易爆物品下蠅作業(yè)，如需動火作業(yè)，必須使用通風設備，同時配備消防器材，并到保衛(wèi)科開具動火許可證，方可下井作業(yè)。十四、井下操作時，現(xiàn)場安全員和監(jiān)護人員必須堅守崗位，精力集中，不得從事其他作業(yè)，堅持每2分鐘向井下喊話，注意觀察、辨別井下作業(yè)人員的狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)問題，避免安全事故的發(fā)生。十六、發(fā)生作業(yè)險情，應立即搶救作業(yè)人員離開現(xiàn)場救護，同時通知保衛(wèi)科和相關領導。未滿十八周歲人員和有呼吸道、心血管、過敏癥或皮膚過敏癥的人員，以及女性不得從事本工種。2 操作人員必須了解本廠處理工藝，熟悉本崗位設施、設備運行要求與技術指標。運行管理人員和操作人員應按要求巡視檢查構筑物、設備、電器和儀表的運行情況。6 操作人員發(fā)現(xiàn)運行不正常時，應及時處理或上報主管部門。8 水處理構筑物堰口、池壁應保持清潔、完好。 安全操作要求 各崗位操作人員和維修人員必須經過技術培訓和生產實踐，并考試合格后方可上崗。電源電壓大于或小于額定電壓的5%時，不宜啟動電機。各種設備維修時必須斷電，并應在開關出懸掛維修標牌后，方可操作。清理機電設備及環(huán)境衛(wèi)生時，嚴禁擦拭設備運轉部位，沖洗水不得濺到電纜頭和電機帶電部位和潤滑部位。9 應在構筑物的明顯位置配置防護救生設施及用品。 維護保養(yǎng)要求 運行管理人員和維修人員應熟悉機電設備的維修規(guī)定。應經常檢查和緊固各種設備的連接件，定期更換連軸器的易損件。應定期檢查、清掃電器控制柜，并測試其各種技術性能。在每次停泵后，應檢查填料及油封的密封情況，進行必要的處理。凡沒有設置鋼絲繩的裝置，繩的磨損量大于原直徑的10%，或其中一股已經撕裂時，必須更換。檢修各類機械設備時，應根據(jù)設備要求，必須保證其同軸度、靜平衡等技術要求。12 維修機械設備時，不得隨意搭接臨時動力線。14 應定期檢查和更換消防設施等防護用品。開啟硫酸亞鐵及PAM泵，通過開啟回流閥門調節(jié)硫酸亞鐵、PAM的投加量。 加壓溶氣氣浮工藝操作規(guī)程加壓溶氣氣浮系統(tǒng)是將反應池中形成的絮體與微笑氣泡相結合，使其受浮力而浮上的方法，從而達到去除CODCr、BODSS等的目的。當浮渣在50——100mm時，按動電鈕，啟動刮渣機，將浮渣刮入集渣槽內。 曝氣生化池操作規(guī)程曝氣生化系統(tǒng)主要是在有氧的情況下，廢水中的有機物通過活性污泥微生物的吸附、氧化、還原過程，把大分子的有機物氧化分解為簡單的無機物，從而達到凈化廢水的目的。曝氣池內應通過調整污泥負荷、污泥齡或污泥濃度等方式進行工藝控制。應經常觀察活性污泥生物相、上清液透明度、污泥顏色、狀態(tài)、氣味等，并定時測試和計算反映污泥特性的有關項目。當曝氣池水溫低時，應采取適當延長曝氣時間、提高污泥濃度、增加污泥齡或其它方法，保證污水的處理效果。視情況開啟消泡水泵，撒淋消泡劑。N源 為尿素，P原為磷酸鈉或磷酸氫二鈉。根據(jù)污泥產量及貯泥時間及時排出污泥，一般存泥時間為2—4小時。沉淀池污泥排放量可根據(jù)污泥沉降比、混合液污泥濃度及二次沉淀池泥面高度確定。4 —。通入池內的空氣管閥門始終開啟，使池內水處于攪動狀態(tài)。過濾采用鵝卵石為底部支撐填料，石英砂為中間部分，活性炭為上部填料。關閉過濾池頂部進水閥門及底部出水閥門，打開反沖洗進水閥門。關閉反沖洗泵，打開過濾池頂部進水閥門及底部出水閥門，關閉反沖洗進水閥門，反沖洗結束。1 觀察出水堰各堰口出流是否均勻，要保持出水堰及出水槽暢通、整潔。3 濃縮池的出泥含水率應控制在95%—97%。風機及水、油冷卻系統(tǒng)發(fā)生突然斷電等不正?，F(xiàn)象時，應立即采取措施，確保風機不發(fā)生故障。風機在運行的過程中，操作人員應注意觀察風機及電機的風壓、油溫、油壓、風量、電流及電壓等，并及時記錄。5 應經常檢查冷卻及潤滑系統(tǒng)是否通暢，溫度、壓力、流量是否滿足要求。根據(jù)中和池的水溫運行冷卻塔，當中和池內水溫高于30℃時啟動冷卻泵，否則不啟動。利用冷卻塔內受水桶的適量水位標記來確認適量水位。隔一段時間需要對藥罐進行清掃，以免發(fā)生堵塞現(xiàn)象。3問題及解決對策 1 出水帶有細小懸浮顆粒說明沉淀池局部沉淀效果不好，原因有水量沖擊負荷或長期超負荷；因短流而減少了停留時間，以致絮體在沉降前就流出出水堰；曝氣池活性污泥過度曝氣，使污泥自身氧化而解體。均勻分配濃縮池上清液負荷的影響，及進入初沉池剩余污泥負荷的影響。解決方法為：經常清理出水堰口卡住的污物，適當加氯清毒阻止污泥、藻類在堰口的生長積累。解決的辦法為：保證正常的貯存和排泥時間；檢查排泥設備故障；清除沉淀池內壁、部件或某些死角的污泥；降低好氧處理系統(tǒng)污泥的硝化程度；如提高污泥回流量，調整泥齡，防止其他構筑物腐化污泥進入。解決辦法有：減少貯泥時間，降低存泥量；檢查刮板是否被磚石、工具或松動的零件卡主；及時更換損壞的鋼絲繩、刮泥板等部件；防止沉淀池表面結冰；減慢刮泥機的轉速。解決辦法有：提高沉淀效果，防止污泥流失，如污泥直接在曝氣池靜止沉淀，或投加少量絮凝劑。2 溶解氧過高或過低DO過高，可能是因為污泥中毒，或培訓初期污泥濃度和污泥負荷低；DO過低，可能是排泥量少曝氣池污泥濃度過高，或污泥負荷過高需氧量大。3 污泥解體水質渾濁、絮體解散、處理效果降低即是污泥解體現(xiàn)象，運行中出現(xiàn)這種狀況的原因有：污泥中毒，微生物代謝功能收到損害或消失，污泥失去凈化活性和絮凝活性。此時，應調整曝氣量或運行部分曝氣池。一、設備范圍：污水處理廠內的各種生產化驗設備。二、設備管理實行三級管理制度，即公司負責人、生產部經理、設備主管共同管理。四、操作人員在使用設備前，根據(jù)各類設備的性能特點進行全面認真仔細地檢查，確保設備安全使用。同時要加強巡檢。工作內容與值班記錄必須相符，內容真實，數(shù)據(jù)準確。六、維修人員對設備必須做到日常養(yǎng)護與定時保養(yǎng)相結合，認真做好相關維護記錄。檢查粗、細格柵耙齒上有無雜物，如有雜物應清理，檢查變速箱和軸承座內是否有足夠的潤滑油。二、檢查粗、細格柵現(xiàn)場控制箱上電源指示燈、故障指示燈是否正常，紅色急停按鈕是否已經復位。格柵啟動后，必須觀察一下全過程，鏈輪與鏈條的張緊是否合適，潤滑是否良好。四、格柵或輸送機在運轉過程中出現(xiàn)異常情況，應按下關閉急停按鈕，及時匯報處理。經常檢查齒耙、轉刷等轉動部件上是否有大的雜物纏繞，發(fā)現(xiàn)后應及時停車清理。六、啟停操作順序：開啟粗、細格柵，先開螺旋輸送機，后開粗、細格柵。當班班組在交班前必須把垃圾柵渣車斗內的垃圾清運。第二章 轉鼓細格柵設備操作規(guī)程一、啟動前檢查：應檢查渠道水流方向，機組周圍尤其是轉動部件上是否有大的雜物，如有應及時清除。檢查減速箱中的潤滑油液位是否滿足運行刻度要求。打開沖洗水閥門，查看沖洗狀況是否正常，有無堵塞現(xiàn)象。二、設備啟動：初次啟動前，應用點動方式（一開即停）檢查機組的運轉方向是否正確。在自動模式運行的格柵，其啟停是由時間控制的，間歇運轉節(jié)約能耗，提高設備運行效率。該設備還有“遠程”運行方式，是中控人機界面發(fā)出各項操作指令來控制多臺格柵機。運行中應加大巡檢次數(shù)，檢查轉鼓、毛刷等部件上是否有大的雜物纏繞，發(fā)現(xiàn)后應及時停車清理。三、設備停止：正常停車按下相關的“停止”按鈕即可；緊急停車請拍下黃色或紅色“緊急停車”自鎖按鈕，待解除異常情況后旋擰該按鈕使之解鎖，如有復位按鈕則需要按下復位，設備恢復到正常狀態(tài)。檢查低壓配電柜電壓表電壓是否正常（一般380V～400V）；三項電壓是否平衡（誤差一般不超過177?？刂品绞接鞋F(xiàn)場控制和中控遠程控制。嚴禁超負荷起動，遇到異常情況可按下“急?！卑粹o，強制停機。三、停機：關閉出水閥門，按下停止按鈕，關閉潛污泵；做好設備開機、運行過程狀況、停機的記錄和交接記錄。C、出現(xiàn)缺相運行狀況，電機發(fā)出沉悶的運行響聲，就立即關閉設備?；亓魑勰啾茫阂?、操作人員必須熟悉回流污泥泵，剩余污泥泵以及各種電動閥門的操作方法。操作前準備：電源裝置應安全、可靠、正常，泵出口閥全關或稍開。（目前大部分污水廠設計時，都沒有設計有出口端閥門，具體情況根據(jù)現(xiàn)場情況而定），可進行手動或自動控制切換。，在大電流的作用下，定子線圈發(fā)熱，達到熱敏電阻動作溫度保護時，熱敏電阻不導通，實現(xiàn)保護設備停機。水漏進油腔至一定程度時，在油腔中的漏水檢測探頭將會導通，保護控制器裝置動作，停機保護，控制柜面板漏水指示燈亮，提示漏水故障報警信號。停車：：設備出現(xiàn)異常情況立即關閉潛水泵，待故障排除后方可再次啟動。運行注意事項：，在潛水泵提起時，不許啟動電機，嚴禁將泵的電纜當作吊線使用。應輕起輕放。通用離心泵： 簡介離心泵裝置主要由電機、泵殼、泵軸、葉輪、吸水管和壓水管等組成。與此同時，水泵葉輪中心處由于水被甩出而形成真空，吸水池中的水便在大氣壓作用下，通過吸水管吸進葉輪，葉輪不停地旋轉，水就不停地被甩出，又不斷地被補充。2 運行操作 開車前檢查：① 檢查電源接線及電動機的轉向。③ 檢查泵及電機周圍是否有妨礙轉動的東西。⑤ 檢查潤滑油、封油、冷卻水系統(tǒng)，應無阻塞，無泄漏，油質、油位滿足要求。⑦ 檢查泵的進出口管線上的閥門、溫度計、流量表和壓力表是否正常。 開車① 打開水冷卻系統(tǒng)，微打開壓力表。③ 泵在正常運轉調節(jié)流量時，應用泵出口閥門調節(jié)流量，一般出口線開啟度大于1/3即為滿流量。② 切斷電源后關閉進口閥、壓力閥。④ 在寒冷季節(jié)，水泵短時間停車要采取防凍措施，長時間不使用時，務必將泵內的液體⑤ 和冷卻系統(tǒng)的水全部排空，以免泵殼受凍損壞。 運行中檢查事項① 檢查各個儀表工作是否正常、穩(wěn)定，特別要注意電流表是否超過電機的額定電流，電流過大或過小都要立即停車檢查。③ 檢查機組運行的響聲、振動和泄漏情況。C，電機溫度不得大于70176。⑤ 檢查各部分潤滑是否正常；冷卻水系統(tǒng)是否正常。螺桿泵： 簡介螺桿泵分單螺桿、雙螺桿和三螺桿泵，在污水處理廠主要用于輸送污泥和浮渣。工作時轉子由電機驅動，在定子內作行星轉動，相互配合的轉子和定子的彈性襯套形成了幾個互不相通的密封空腔。2 螺桿泵的運行操作 開車前項目檢查① 檢查電源接線、電動機及減速機、泵的轉向是否相符。③ 檢查泵周圍是否有妨礙轉動的東西。⑥ 檢查泵的潤滑系統(tǒng)和冷卻水系統(tǒng)，應無阻塞，無泄漏，油質、油位滿足要求。⑧ 輸送液體溫度高于60176。⑨ 檢查水池或水井液位負荷啟泵要求。② 接通電源，啟動水泵，觀察壓力表和真空表的讀數(shù)是否滿足要求，密切注意泵的聲音、③ 振動等運轉情況，發(fā)現(xiàn)不正常應馬上停車檢查。 停車① 切斷電源，關閉壓力閥。③ 在寒冷季節(jié)，水泵短時間停車要采取防凍措施，長時間不使用時，務必將泵內的液體和冷卻系統(tǒng)的水全部排空，以免泵殼受凍損壞。② 嚴格注意構筑物水位情況，防止泵干運轉。④ 檢查機組運行的響聲、振動和密封的泄漏情況。C，電機溫度不得大于70176。⑥ 檢查泵的冷卻水系統(tǒng)是否正常。⑧ 采取必要措施，防止大塊雜物進入螺旋泵而引發(fā)故障。二、當向旋流沉砂池進污水時，打開旋流沉砂池攪拌系統(tǒng)，初次打開時，現(xiàn)場操作人員一定要查看攪拌設備的旋轉方向與工藝設計旋轉方向一至。三、根據(jù)排砂量定期啟動鼓風機、吸砂泵，進行洗砂提沙。操作前準備：，檢查減速箱內潤滑油位是否適當。，檢查螺旋的旋轉方向是否正確。檢查是否有異常噪音及振動。是否因水量過大而溢流。：設備出現(xiàn)異常情況時立即關閉排砂泵及砂水分離器，待故障排除后方可再次啟動。自動運行方式：按下“自動啟動”按鈕，首先啟動旋流沉沙機，24 小時后打開風機和洗沙閥，洗沙1015 分鐘，然后關閉洗沙閥，開提沙閥，515 分鐘關閉風機和提沙閥，讓沙水分離器再運行1020分鐘，結束第一個循環(huán)，旋流沉沙機一直運行，進入第二個循環(huán)，24 小時開風機開提沙閥等。l 每個班次檢查減速機油位，如有漏油應及時處理l 每個班次檢查設備運行狀況，軸承、傳動部件是否有異常震動和噪聲。l 每六個月更換減速機內潤滑油，該潤滑油采用90工業(yè)齒輪油。設備運行過程中，一定要巡檢查看排砂情況是否正常。 檢查軸承油杯是否已加注好潤滑脂（按照設備維護保養(yǎng)時間定期加注潤滑脂，定期清洗，更新潤滑脂）。 初次啟動前，應用點動方式（一開即停）檢查機組的旋轉方向是否正確。 開通冷卻水管，,保持暢通。 檢查電機散熱風扇葉片是否完好，如有開裂或缺損，應通知檢修人員急時更換（因 風扇葉片長時間調速運轉，會產生材質性能下降，在高速運轉時容易開裂，產生故障。 啟動高壓風機之前必須通知配電定監(jiān)控人員，得到配電值班人員的明確答復后，方可啟動。 手動操作時應將急停按鈕復位，將操作選擇轉換開關打到手動，然后按下合閘按鈕，機組開始啟動。操作人員應檢查風機前后軸承及中間隔板、電機前后軸承有無雜音，若有磨擦或振動，應立即停機，查找原因