污水處理廠安全操作規(guī)程匯編-在線瀏覽
2025-05-25 23:15本頁面
【正文】 時，都沒有設(shè)計有出口端閥門，具體情況根據(jù)現(xiàn)場情況而定）泵運行時，可進行手動或自動控制切換。，在大電流的作用下，定子線圈發(fā)熱，達(dá)到熱敏電阻動作溫度保護時，熱敏電阻不導(dǎo)通，實現(xiàn)保護設(shè)備停機。，水漏進油腔至一定程度時，在油腔中的漏水檢測探頭將會導(dǎo)通，保護控制器裝置動作，停機保護，控制柜面板漏水指示燈亮，提示漏水故障報警信號。三、停車緊急停車：設(shè)備出現(xiàn)異常情況立即關(guān)閉潛水泵，待故障排除后方可再次啟動。四、運行中注意事項若將潛水泵提出水面，在潛水泵提起時，不許啟動電機，嚴(yán)禁將泵的電纜當(dāng)作吊線使用。電泵在移動或安裝時，應(yīng)輕起輕放。通用離心泵：一、開車前準(zhǔn)備：檢查電源接線及電動機的轉(zhuǎn)向。檢查泵及電機周圍是否有妨礙轉(zhuǎn)動的東西。檢查潤滑油、封油、冷卻水系統(tǒng)，應(yīng)無阻塞，無泄漏，油質(zhì)、油位滿足要求。檢查泵的進出口管線上的閥門、溫度計、流量表和壓力表是否正常。二、啟動打開水冷卻系統(tǒng)，微打開壓力表。③泵在正常運轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)流量時，應(yīng)用泵出口閥門調(diào)節(jié)流量，一般出口線開啟度大于1/3即為滿流量。切斷電源后關(guān)閉進口閥、壓力閥。在寒冷季節(jié)，水泵短時間停車要采取防凍措施，長時間不使用時，務(wù)必將泵內(nèi)的液體和冷卻系統(tǒng)的水全部排空，以免泵殼受凍損壞。四、運行中注意事項檢查各個儀表工作是否正常、穩(wěn)定，特別要注意電流表是否超過電機的額定電流，電流過大或過小都要立即停車檢查。檢查機組運行的響聲、振動和泄漏情況。C，電機溫度不得大于70176。檢查各部分潤滑是否正常；冷卻水系統(tǒng)是否正常。檢查地腳螺栓及泵體與機座的聯(lián)接螺栓是否緊固。盤車時應(yīng)無輕重不均的感覺，檢查聯(lián)軸器的同心度和間隙，聽是否有雜音，轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器看是否靈活。檢查泵的壓力表、流量表是否正常。C時，應(yīng)按技術(shù)要求進行預(yù)熱。二、啟動打開水冷卻系統(tǒng)，打開壓力表、進口閥門和出口閥門。泵在正常運轉(zhuǎn)時，是通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速來控制流量。待泵體溫度降低后停冷卻水和封油。四、運行中注意事項檢查各個儀表工作是否正常、穩(wěn)定，特別要注意電流表是否超過電機的額定電流，電流過大或過小都要立即停車檢查。檢查水泵出口壓力是否正常及流量的變化情況。檢查軸承溫度不得大于65176。C，如溫度過高應(yīng)停車檢查。檢查各部分的潤滑是否正常，封油是否夠位。加藥系統(tǒng)操作說明污泥車間運行人員在操作絮凝劑設(shè)備系統(tǒng)前應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn)，熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能、操作流程、應(yīng)急停機處理。一、操作前準(zhǔn)備：根據(jù)所配制藥液的濃度，計算出溶劑的投加量，將定量的溶劑加到攪拌桶中。根據(jù)所配制藥液的濃度，計算出溶質(zhì)的投加量，將定量的溶質(zhì)緩慢投入攪拌桶內(nèi)。藥液配制完成后，在規(guī)定的溶解時間以后，打開出藥閥門，使藥液流入溶解槽。三、運行中檢查：運行中要經(jīng)常檢查加藥罐中藥液的液位，攪拌器和計量泵運轉(zhuǎn)是否正常，計量泵排出藥液的流量是否符合規(guī)定要求。五、運行注意事項：每次啟動設(shè)備前，做常規(guī)清掃、檢查，防止有害雜質(zhì)進入設(shè)備而損害設(shè)備。六、保養(yǎng)與檢修：若不連續(xù)使用，每次使用后，應(yīng)排空并清洗設(shè)備，以保證管路的暢通。二、運行操作步驟：轉(zhuǎn)碟的淹沒深度達(dá)到規(guī)定要求下可以開啟電動機工作；在運行中必須保持潛水推進器平穩(wěn)，振動不能太大；如果運行有問題，可根據(jù)實際情況改變轉(zhuǎn)碟的位臵和方向。鼓風(fēng)機操作規(guī)程一、啟動前的準(zhǔn)備檢查機組地腳螺栓及各部分連接螺栓是否緊固。盤車檢查鼓風(fēng)機主軸和電機主軸是否旋轉(zhuǎn)自如，有無異常聲響。確認(rèn)進風(fēng)口閥門關(guān)閉，出口閥關(guān)閉。查看控制柜面板上的各顯示儀表顯示是否正常，打開控制柜，查看各主電路接線端子是否有燒焦的痕跡，如有打火花狠跡、燒傷狠跡過的應(yīng)通知電氣檢修人員，對設(shè)備進行查看檢修，排除故障。一般兩年更換整套風(fēng)扇）。二、啟動與運行將鼓風(fēng)機電控柜內(nèi)的總電源開關(guān)合閘，給電控制柜送電。風(fēng)機一般設(shè)定是限流啟動，風(fēng)機啟動后，經(jīng)延時啟動（10s~15s)，風(fēng)機達(dá)到額定轉(zhuǎn)速時，自動切換到工頻模式，完成啟動工作。確認(rèn)無異常后，應(yīng)將出風(fēng)口電動（手動）蝶閥開關(guān)旋鈕撥至開閥位置（手動），出風(fēng)口閥門緩慢開啟，將閥門開啟度打開到5%左右時，停止開閥。將出風(fēng)口閥門打開至60%～90%。運行中應(yīng)經(jīng)常檢查軸承的溫度，一般冬季小于70度，夏季小于80度。定期記錄各儀表的讀數(shù)。三、停機關(guān)閉進口閥門。將選擇開關(guān)復(fù)位到0位置。將電源開關(guān)分閘。鼓風(fēng)機后軸承座冷卻水進水壓力不能過高，,如果壓力過高，水會浸入軸承座內(nèi)，破壞潤滑油脂，從而導(dǎo)致軸承損壞。離心式鼓風(fēng)機的運行電流應(yīng)保持在額定電流的50%～90%，如長時間低于50%，會導(dǎo)致鼓風(fēng)機內(nèi)做功壓力降低，導(dǎo)致轉(zhuǎn)軸向后軸承座產(chǎn)生推力，容易造成后軸承的損壞。在進風(fēng)閥門和出風(fēng)口閥門同時關(guān)閉的情況，鼓風(fēng)機連續(xù)運行時間不得超過35分鐘，否則將導(dǎo)致設(shè)備損壞，在完成鼓風(fēng)機設(shè)備啟動后，應(yīng)將急時將出風(fēng)口閥門打開，開度為5%左右。鼓風(fēng)機設(shè)備在設(shè)計時，是以環(huán)境溫度為20攝氏度來設(shè)計的，因使用地域的
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