污水處理廠檢修規(guī)程-在線瀏覽
2024-08-09 15:19本頁(yè)面
【正文】 試車運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無雜音， 檢查進(jìn)水通道，清除大塊雜物。 耙齒鏈行走速度在規(guī)定范圍內(nèi)。5 NDYQ2000型濃縮脫水一體機(jī)壓榨機(jī) 概述NDYQ2000型壓榨機(jī)主要由驅(qū)動(dòng)裝置、濃縮帶、上履帶、下履帶、排水槽、滾輪、進(jìn)料口、傾斜管、支架等部分組成。污泥從上下濾帶中間掉進(jìn)螺旋輸送機(jī)內(nèi)。 各潤(rùn)滑部位注入適量的潤(rùn)滑油，減速機(jī)加N220齒輪油。 減速機(jī)的維護(hù)見《浙江通力變速機(jī)械有限公司減速使用說明書》。 常見故障及處理方法 見表(1)表(1)序號(hào)故障名稱故障原因解決方法1振動(dòng)大2軸承溫度過高 檢修內(nèi)容 小修 檢查、緊固各部松動(dòng)螺母。 中修 包括小修項(xiàng)目。 檢查、修理殼體。 大修 包括中修項(xiàng)目。 檢查、修理殼體。 檢修方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 殼體 機(jī)殼所有焊接部位應(yīng)焊接良好，無裂紋，結(jié)合面平整。 當(dāng)機(jī)殼內(nèi)的襯套磨損40%時(shí)必須更換。 螺旋體 ㎜/m，㎜/m。 減速機(jī)檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按照《浙江通力變速機(jī)械有限公司F系列平行軸斜齒輪減速機(jī)制造標(biāo)準(zhǔn)》。 各部軸承、減速機(jī)的潤(rùn)滑油油質(zhì)、油位應(yīng)符合規(guī)定。 排水管排水暢通。 減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，應(yīng)平穩(wěn)無振動(dòng)，無異常聲音，軸承溫度正常。 負(fù)荷試車符合上述要求時(shí)，即可按規(guī)定移交生產(chǎn)。水泵、油室、電機(jī)采用直聯(lián)形式緊密連成一體，電機(jī)完全密封。表(1) 參 數(shù)型 號(hào)流 量(m3/h)揚(yáng) 程(m)功 率(kW)轉(zhuǎn) 速(min1)效 率(%)250WQ500255500255598074300WQ60072600722147065250WQ60010600103098078 設(shè)備維護(hù) 日常維護(hù) 設(shè)備潤(rùn)滑嚴(yán)格執(zhí)行《設(shè)備潤(rùn)滑管理制度》的潤(rùn)滑標(biāo)準(zhǔn)。 經(jīng)常檢查，注意壓力表和電流表是否正常和穩(wěn)定。 經(jīng)常檢查設(shè)備出口管線和閥門是否有漏點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)及時(shí)消除。 備用設(shè)備每月必須運(yùn)行5分鐘，以保護(hù)機(jī)械密封。 檢查或更換密封圈。 檢查電機(jī)相對(duì)地間絕緣電阻。 清理軌道，更換泵出口處密封膠圈。 解體檢查各零件的磨損、腐蝕情況，予以修復(fù)或更換。 檢查軸承磨損情況，必要時(shí)更換。 清理疏通冷卻水套。 檢修方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 主軸部分 軸不應(yīng)有腐蝕，裂紋等缺陷。 軸的直線度，,。 鍵與鍵槽應(yīng)接合緊密，不許加墊片。 葉輪 葉輪與軸采H7/h6配合。 ，磨損后最大不應(yīng)超過2mm。 內(nèi)圈與軸的配合采用K6，外圈與軸承體配合采作J7。 。 動(dòng)、靜密封環(huán)接觸端面粗糙度：。 拆裝機(jī)械密封要精心仔細(xì)，要用專用工具不許使用鐵錘，鐵器敲擊，嚴(yán)禁劃傷磕碰機(jī)械密封端面。 在安裝過程中要分別對(duì)上、下兩套機(jī)械密封進(jìn)行氣壓試驗(yàn)，試壓1bar，保持1小時(shí)，無下降。 試車 檢查葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活、均勻。 檢查電纜線有無破損，接線入口密封是否完好。 在水上接通電源23秒，檢查葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)方向。 負(fù)荷試車 運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，流量、壓力穩(wěn)定，達(dá)到銘牌規(guī)定，電流不超過額定值。 負(fù)荷試車時(shí)間不少于8小時(shí)。主要性能 見表(1)。 各潤(rùn)滑點(diǎn)注入適量的潤(rùn)滑油。 常見故障及處理方法見表(1)。 檢查聯(lián)軸器間隙，檢查彈性圈或?！z查潤(rùn)滑系統(tǒng)?！〈笮蕖“ㄐ⌒揄?xiàng)目?！z查測(cè)量主軸、轉(zhuǎn)子各部配合尺寸和跳動(dòng)。7 S* m, B1 i% Fn4 x. c$ 葉輪找平衡，必要時(shí)進(jìn)行動(dòng)平衡校驗(yàn)?！z修方法與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 備齊檢修工具、兩局、起重機(jī)具、配件及材料。3 f6 D( ]2 E: _! eamp。2 Hamp?！〔鹦断鋲荷w，檢查轉(zhuǎn)子容量。 R, P2 拆卸機(jī)殼，測(cè)量氣封間隙。Q/ l: s3 L1 清掃檢查機(jī)殼?！z修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) n2 H Vamp。 / J。 聯(lián)軸螺栓與皮帶配合應(yīng)無間隙，并有一定緊力。( Y1 W3 T/ C0 n+ F+ T3 v3 t6 葉輪應(yīng)無裂紋、變形等缺陷。 對(duì)中檢查時(shí)，調(diào)整墊片每組不得超過4塊。 5 `4 h1 v$ j% E$ 主軸 r: s/ H* O9 O: {/ c+ 主軸應(yīng)無裂紋等缺陷。 軸承: Y. r: 1 }3 滾動(dòng)軸承7 w X. ~ Q4 滾動(dòng)軸承體與滾動(dòng)表面應(yīng)無腐蝕、斑痕，保持架應(yīng)無裂紋等缺陷，鉚釘不松動(dòng)；+ _0 u2 f。 軸與承受軸向和徑向載荷的滾動(dòng)軸承配合為H7/js6，軸與承受徑向的載荷的滾動(dòng)軸承配合為H7/k6； 軸承外圈與軸承內(nèi)孔配合為js7/h6； 采用軸向止推軸承的風(fēng)機(jī)，； 滾動(dòng)軸承熱裝時(shí)，加熱溫度不超過100℃，嚴(yán)禁直接用火焰加熱； `4 jt3 a7 m( h: {* ~，羅茨風(fēng)機(jī)葉輪進(jìn)出圈與殼體的端面和徑向間隙不得超過12mm?！C(jī)殼密封蓋與軸的每側(cè)間隙一般不超過1~2mm。5 ~) z39?！≡囓嚽暗臏?zhǔn)備. p2 s( c。 d! r0 W( g! S n。 潤(rùn)滑、系統(tǒng)正常。 H/ y: 盤車靈活。39。. H6 R: y+ K W j H 電機(jī)單試運(yùn)轉(zhuǎn)，并確定旋轉(zhuǎn)方向。 C0 v! d1 y5 試車 z$ V4 N% X, P6 M v2 L. H2 Q% 按操作規(guī)程啟動(dòng)電機(jī)，風(fēng)機(jī)在空負(fù)荷下運(yùn)行。 BI$ amp?！z查出口風(fēng)壓、風(fēng)量、電流應(yīng)符合要求，檢查各管路、軸封及殼體連接處應(yīng)不漏8 、接線室、監(jiān)控室密封、電機(jī)腔、不銹鋼罩、機(jī)械密封、葉輪輪轂、葉輪、SD環(huán)、轉(zhuǎn)子、軸承、防泄漏保護(hù)裝置、電機(jī)熱敏保護(hù)裝置、提升環(huán)、滑動(dòng)支架等組成。主要性能 表(1)表(1)型 號(hào)輸入功率(kW)輸出功率(kW)電壓(V)啟動(dòng)電流(A)額定電流(A)葉輪轉(zhuǎn)速min1葉輪直徑(mm)3805890Φ250 設(shè)備維護(hù) 日常維護(hù) 經(jīng)常檢查導(dǎo)軌、吊裝支架系統(tǒng)是否完好。 定期清除攪拌器上的纖維物質(zhì)。發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。 清洗葉輪。 中修 包
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