【正文】 ，收集工具，露天場所應(yīng)將電焊機(jī)蓋好，全部完畢后將電焊機(jī)收回。五、在露天作業(yè)時(shí)，應(yīng)有防止雨、雪的措施，以免電焊機(jī)受潮發(fā)生事故。三、檢查一切電焊用具(焊鉗、面罩等)是否安全可靠。二、操作前應(yīng)檢查焊機(jī)各部螺絲有無松動(dòng)，接線聯(lián)接處是否正常，接地是否良好。十、工作完畢后，應(yīng)將氣瓶氣閥關(guān)緊，并擰上安全帽。八、焊接中，如焊槍發(fā)生爆炸聲音或手感到振動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉乙炔閥，然后關(guān)閉氧氣閥，待其冷卻后方可繼續(xù)操作。六、焊接場所不可放置汽油或其他任何易燃易爆物品。四、氧氣和乙炔皮管，為專用皮管，不可互換使用。二、乙炔發(fā)生器與氧氣瓶應(yīng)保持不少于5公尺的安全距離。2．按維護(hù)規(guī)程做好焊機(jī)的保養(yǎng)工作，并填寫好“交接班記錄”。6．焊接管子時(shí)應(yīng)打開管子兩端，管子兩端不準(zhǔn)接觸易燃易爆物品，也不許對準(zhǔn)人體。4．焊機(jī)用的焊接電纜接頭不許超過2個(gè)以上。2．工作時(shí)如發(fā)現(xiàn)電源開關(guān)，保險(xiǎn)裝置，絕緣導(dǎo)線或電流、電壓表常現(xiàn)象，有否易變壓器聲響，有異常要立即停止工作，經(jīng)查明原因排除故障后方可繼續(xù)工作。7．檢查電線是否受潮，電線不得與氣體焊割設(shè)備的膠管交錯(cuò)混雜在燃易爆物品在危險(xiǎn)距離范圍內(nèi)。4．檢查電流調(diào)節(jié)裝置是否安全，粗調(diào)螺桿，螺母松緊應(yīng)適度 5．工具附件齊全，可靠。2．檢查電氣開關(guān)是否安全可靠，符合規(guī)范要求：檢查接地是否良好，金屬外殼的防護(hù)裝置與焊合外接線是否固定；檢查進(jìn)出接線端螺母是否緊固，對有印刷線路放大板的焊機(jī)接插件應(yīng)接觸良好。八、不準(zhǔn)將乙炔氣瓶移作其他用途。六、冬季發(fā)生凍結(jié)時(shí)，只能用溫水輕緩解凍，禁止用明火或敲擊的方式來解凍。四、嚴(yán)格按操作次序開啟或關(guān)閉乙炔氣瓶，正確調(diào)節(jié)好出口氣量。二、乙炔氣瓶存放處環(huán)境溫度不得超過35C，夏季須適當(dāng)遮蓋防止日光曝曬。九、不得把氧氣瓶中的氧氣全部用完，剩余壓力不得小于l—2kg／cm2。皮管不準(zhǔn)和電線混在一起，使用的皮管橫過通道時(shí)，上面要加以保護(hù)，避免受到機(jī)械損壞。六、冬季發(fā)生凍結(jié)時(shí)，只能用蒸汽或熱水解凍，禁止用明火或敲擊解凍。四、安裝氧氣表要沖吹開關(guān)上的灰塵，低壓調(diào)節(jié)器應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)，使用時(shí)，先開啟高壓開關(guān)，后緩慢地開啟低壓調(diào)節(jié)器，直至符合要求。二、氧氣瓶存放時(shí)必須戴好瓶帽，存放處環(huán)境溫度不得超過35℃，夏季須適當(dāng)遮蓋，防止日光曝曬。七、定期學(xué)習(xí)心肺復(fù)蘇法的觸電急救方法和掌握一般電氣滅火的基本方法。五、不做帶電工作，如有特殊情況，必須做好安全防護(hù)，絕緣措施，同時(shí)要有專人監(jiān)護(hù)，方能帶電操作。四、對泵房、鼓風(fēng)機(jī)等車間大容量電氣設(shè)備，停電安裝或檢修時(shí)，先拉開關(guān)，再拉開閘刀，拔去熔絲，并立即掛上“有人工作，不準(zhǔn)合閘”警告牌。二、工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，加強(qiáng)責(zé)任心，操作前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，工作時(shí)應(yīng)思想集中，做到一絲不茍。十一、非儀表操作人員不得隨意進(jìn)入中心控制室。十、定期檢修儀表的各種元器件，探頭、轉(zhuǎn)換器、計(jì)算器、傳導(dǎo)電視和二次儀表等。九、非廠內(nèi)用于運(yùn)行的計(jì)算機(jī)軟件，嚴(yán)禁在網(wǎng)絡(luò)上的計(jì)算機(jī)上運(yùn)行。八、檢修檢測儀表，應(yīng)做好防護(hù)措施。六、微機(jī)系統(tǒng)的打印機(jī)械部位應(yīng)定期加油潤滑。四、陰雨天氣到現(xiàn)場巡視檢查儀表時(shí)，操作人員應(yīng)注意防止觸電。二、儀表操作人員每天定時(shí)打印生產(chǎn)報(bào)表和監(jiān)測報(bào)表，及時(shí)反映廠里的生產(chǎn)運(yùn)行情況。12．室內(nèi)應(yīng)定期排風(fēng)換氣，保持室內(nèi)外清潔整齊。10．工作完畢后，及時(shí)清洗器皿放好儀器藥品。8．工作中，應(yīng)保持桌面清潔、整齊。7．使用各種儀器、器皿時(shí)，首先應(yīng)了解其性能。5．稀釋硫酸時(shí)，注意將硫酸小心緩慢地并在攪拌下，加入水中，切忌將水倒人濃硫酸中。3．為了保持其溶液原有的濃度，用后及時(shí)蓋瓶塞，不要錯(cuò)用瓶塞，不要帶人其它濃度的溶液或污物。三、分析操作1．操作之前，了解將要工作的操作程序及需要使用的儀器，藥品性能等，以便在工作中做到有條不紊，緊張而有秩序地工作。5．藥品按類分別存放，如酸類、堿類、氧化物、易揮發(fā)、易爆炸、易燃、有機(jī)溶劑、劇毒藥品等，應(yīng)分類密閉放置，強(qiáng)酸與氨水應(yīng)別開存放。3．各類藥品保存，應(yīng)有明顯的標(biāo)點(diǎn)，要完整保留藥品原有的標(biāo)簽。二、儀器及藥品保管1．各儀器、藥品分其類別、規(guī)格后放在固定的地方，并合理保管。8．工作結(jié)束時(shí)，應(yīng)進(jìn)行安全檢查，水、電、氣等要關(guān)好。6．化驗(yàn)室不準(zhǔn)吸煙，不得吃東西，不準(zhǔn)用化驗(yàn)容器盛裝食物，火柴頭不得亂丟。4．易燃易揮發(fā)性物品加熱時(shí)，不得用明火直接加熱。2．化學(xué)藥品有專人、專門管理，劇毒藥品應(yīng)設(shè)專柜，使用應(yīng)作記錄。如有違反將嚴(yán)肅處理，情節(jié)嚴(yán)重者追究其法律責(zé)任。九、違章操作行為，值班人員有權(quán)制止并上報(bào)。八、濃縮池為間歇運(yùn)行，停留時(shí)間12小時(shí)，使出泥含水率達(dá)到97％。七、每班堅(jiān)持每2小時(shí)巡視污泥消化工藝系統(tǒng)，做好運(yùn)行記錄和交接班記錄，交換班要有巡視。六、氣柜升高程度應(yīng)有記錄，不得低于l米。五、必須定時(shí)打開二級消化池進(jìn)氣閥，進(jìn)行沼氣攪拌。四、一級向二級排泥為自動(dòng)排泥，二級消化排放污泥進(jìn)入脫水機(jī)房。沼氣攪拌需兩人進(jìn)行，并注意巡視消化池振動(dòng)情況。1℃)的范圍。三、操作人員排上清液應(yīng)將上清液排放管由高至低打開，直至排放完為止。必須嚴(yán)格執(zhí)行廠里制定的有關(guān)安全制度及防火制度，絕對禁止在泥消化區(qū)內(nèi)和崗位上吸煙，使用明火、電爐，沒有動(dòng)火令嚴(yán)禁使用電焊、氣焊。五、濃縮池的出水堰口、水槽和出水井要保持通暢、清潔。三、濃縮池的刮泥機(jī)根據(jù)工藝要求啟動(dòng)關(guān)閉，運(yùn)轉(zhuǎn)中至少每二小時(shí)要巡視檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況一次。1污泥濃縮池操作規(guī)程一、根據(jù)工藝及運(yùn)行要求開啟濃縮池的進(jìn)泥和出泥閥門。3．關(guān)閉彈簧膜閥。三、停用： 1．關(guān)閉氯瓶總閥。4．再調(diào)節(jié)水箱平衡閥，使鐘罩內(nèi)不再有氣泡溢出為止，方可正式投入運(yùn)行。2．緩慢開啟氯瓶總閥的l／3轉(zhuǎn)，用氨水檢驗(yàn)氯瓶總閥是否有漏氣現(xiàn)象。加氯機(jī)操作規(guī)程一、啟用前檢查加氯機(jī)是否完好，高壓水是否正常，水射器是否正常工作，氯瓶與加氯機(jī)是否匹配，接頭有否松動(dòng)，出氯管是否通暢，兩個(gè)接頭是否處在垂直方向。六、經(jīng)常檢查吸泥機(jī)，吸泥管道通暢程度，輸氣管氣量大小，并調(diào)節(jié)至最佳狀態(tài)。四、經(jīng)常檢查各部位的緊固情況，如有松動(dòng)立即緊固。二、根據(jù)刮泥機(jī)(吸泥機(jī))按鈕指示起動(dòng)和停止刮泥(吸泥)。四、每班至少兩次用量筒觀察出水水質(zhì)，不允許二沉池有污泥漂浮現(xiàn)象。二、二沉池設(shè)有放空閘門，放空時(shí)要注意廠區(qū)各排渣井及污水河水水位并與泵房聯(lián)系以免造成事故。6．每臺(tái)泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況要做好詳細(xì)記錄。4．操作人員每班根據(jù)維護(hù)要求按時(shí)加油維護(hù)，同時(shí)檢查漏油情況。2．螺旋泵開啟前必須打開前后進(jìn)出泥閘門，讓螺旋泵下軸承座浸入污水中，并根據(jù)運(yùn)行要求調(diào)節(jié)回流污泥量。五、每2小時(shí)對地面和各轉(zhuǎn)牒曝器機(jī)進(jìn)行檢查等異常情況要及時(shí)處理，并向主管部門匯報(bào)。四、在長期的運(yùn)行中藥定期對轉(zhuǎn)牒曝器機(jī)各傳動(dòng)部位進(jìn)行保養(yǎng)，檢查軸承磨損與移位的情況，定期更換潤滑油，保證各傳動(dòng)部位處于良好的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。二、開啟轉(zhuǎn)牒曝器機(jī)前應(yīng)檢查電源是否處于斷開狀態(tài)。四、經(jīng)常檢查各管道是否有冒漏現(xiàn)象，各閘門至少要半個(gè)月加油一次，以防銹蝕。二、初沉池設(shè)有排渣機(jī)，每兩小時(shí)檢查一次排渣斗及排渣井的排渣的情況，及時(shí)撈取浮渣，以防堵塞。八、工作完畢，要切斷起重機(jī)主電源，同時(shí)，將按鈕開關(guān)掛到指定位置，并做好起吊記錄。六、升降操作時(shí)，要盡量避免鋼絲繩處于松馳狀態(tài)。四、抓斗起開時(shí)，不得起升過高，嚴(yán)禁將起升限位作為起升停止使用，未經(jīng)生產(chǎn)科同意，嚴(yán)禁非維修人員私自試驗(yàn)起升限位。二、每次操作前，操作人員必須首先在低位試驗(yàn)起重制動(dòng)，確認(rèn)制動(dòng)良好后方可進(jìn)行工作。抓斗起重機(jī)安全操作規(guī)程一、抓斗起重機(jī)必須由專人進(jìn)行操作。3．關(guān)閉控制柜內(nèi)各開關(guān)，并關(guān)掉電源。三、停機(jī)：1．刮砂機(jī)運(yùn)行完畢，必須停放在指定位置。刮砂機(jī)運(yùn)行時(shí)，操作工不得離開，必須隨時(shí)注意和控制刮砂機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)。4．將兩刮臂放下至刮泥位置。刮臂處于低位時(shí)，刮砂機(jī)嚴(yán)禁倒行。1．起動(dòng)隨機(jī)空壓機(jī)，注意觀察空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況和壓力上升情況。5．合上電源，手動(dòng)試驗(yàn)警鈴及行車前后限位是否有效二、起動(dòng)運(yùn)行：以上檢查處理完畢，即可開機(jī)。以上檢查必須在儲(chǔ)氣罐無壓力情況下進(jìn)行。2．檢查油霧器油量，不足時(shí)加滿。6．風(fēng)機(jī)機(jī)油壓差以綠線段()且無短期突變?yōu)檎！?．風(fēng)機(jī)開啟度指示需要在o％一70％之間選定。2．風(fēng)機(jī)潤滑油壓按油溫的變化在上限()和下限()之間變化。3．停機(jī)過程中，操作者應(yīng)繼續(xù)監(jiān)視機(jī)器儀表及整個(gè)狀態(tài)的變化，并在最后作好記錄。③壓縮機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)(壓縮機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)紅燈亮)。2，用手指接觸風(fēng)機(jī)“停止”鍵，停機(jī)程序開始： ①擴(kuò)壓器開度減少到零(如第一步驟未進(jìn)行)。三、停機(jī)因生產(chǎn)或保養(yǎng)，維修需要，停止某臺(tái)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)。2．風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，必須經(jīng)常對風(fēng)機(jī)進(jìn)行監(jiān)視，注意風(fēng)機(jī)的電流、油溫、油壓進(jìn)風(fēng)真空度聲音、風(fēng)機(jī)、溫度、振動(dòng)等情況。必須查明原因解決后，消除報(bào)警重新啟動(dòng)。至此，鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)成功，可投入正式運(yùn)行。③泄壓閥緩慢關(guān)閉(泄壓閥打開綠燈滅，二分鐘后泄壓閥關(guān)閉綠燈亮)。6．以上檢查，確認(rèn)風(fēng)機(jī)可啟動(dòng)后，按啟動(dòng)鍵，鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)入啟動(dòng)程序： ①輔助油泵進(jìn)行預(yù)潤滑一分鐘(輔助油泵運(yùn)轉(zhuǎn)綠燈亮)。5．檢查泄壓閥是否處于打開位置(泄壓閥打開綠燈亮)。3．檢查機(jī)上控制柜，應(yīng)無報(bào)警顯示，如有報(bào)警，查明原因給于消除 4．選擇“手動(dòng)”狀態(tài)。一、開機(jī)1．檢查油箱潤滑油位，應(yīng)處于油尺上，下限之間。4．閘門，格柵有異物阻塞時(shí)，應(yīng)及時(shí)清除，當(dāng)旋轉(zhuǎn)格柵出現(xiàn)事故訊號時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，報(bào)告值班調(diào)度請示處理，并記入值班記錄簿內(nèi)。2．由于電氣原因引起停機(jī)時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告調(diào)度進(jìn)行處理，不得自行修理電氣設(shè)備，并記人值班記錄簿內(nèi)。3．通風(fēng)機(jī)按操作人員運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行啟閉。四、檢修泵、潛水泵、通風(fēng)機(jī)的使用1．檢修泵應(yīng)按生產(chǎn)科規(guī)定開啟，在未使用時(shí)保證清潔、完好。3．備用泵應(yīng)每星期用手旋轉(zhuǎn)泵軸180176。三、停機(jī)1．達(dá)到工藝要求或接受調(diào)度指令，應(yīng)立即停機(jī)，關(guān)閉其閘門，停機(jī)后，應(yīng)把使用設(shè)備擦洗干凈，設(shè)備周圍打掃干凈。（6）檢查格柵及進(jìn)水口是否堵塞，水位是否過低。（4）注意機(jī)組的響聲，振動(dòng)情況。（2）水泵流量是否正常，檢查出水管水流情況，根據(jù)水池水位變化，估計(jì)水泵運(yùn)行時(shí)間，及時(shí)與調(diào)度聯(lián)系。4．水泵啟動(dòng)時(shí)，機(jī)旁不得站人，啟動(dòng)后應(yīng)至少守機(jī)五分鐘檢查設(shè)備情況，如有不正常的振動(dòng)和聲音或出水情況有異常應(yīng)立鄖停機(jī)檢查，絕不允許投入運(yùn)行后隨即離開機(jī)泵。2．水泵啟動(dòng)前，應(yīng)向填料函上的接管，引注清水潤滑橡膠軸承，待泵出水后即可關(guān)小，有水滴出為宜，檢查泵軸承位的油位，確保各處水、油路暢通。5．在池內(nèi)水位達(dá)到工藝規(guī)定標(biāo)高時(shí)，方可啟動(dòng)水泵，同時(shí)根據(jù)水池水位情況與值班調(diào)度取得聯(lián)系。3．閘門啟閉機(jī)開閉時(shí)應(yīng)守機(jī)使用，待停機(jī)后方可離開機(jī)旁，絕不允許投入運(yùn)行后，隨即離開。進(jìn)水泵房操作一、污水入池前準(zhǔn)備1．根據(jù)調(diào)度指令，及時(shí)開啟指令中規(guī)定設(shè)備。六、格柵運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)生異常情況，操作者應(yīng)及時(shí)發(fā)現(xiàn)，并按下緊急停車按鈕，切斷電源，并報(bào)告生產(chǎn)科，組織人員查明情況，排除故障。四、格柵手動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，可投入自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，操作者并守機(jī)十分鐘，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況，以后每半小時(shí)至少對格柵進(jìn)行一次巡視檢查。三、將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于手動(dòng)位置，起動(dòng)格柵運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察格柵運(yùn)轉(zhuǎn)、排渣和卸渣情況，有無雜音、異常。第一篇：污水處理廠系統(tǒng)設(shè)備操作規(guī)程潛江市污水處理廠操作規(guī)程格柵操作規(guī)程一、格柵開動(dòng)前，操作者必須在斷電情況下檢查格柵各部份有無異常，并按規(guī)定對格柵進(jìn)行潤滑、保養(yǎng)。二、合上格柵電源，給格柵送上電壓。若有異常，應(yīng)立即停車，按規(guī)定給予解決，排除。五、格柵運(yùn)行過程中如有雜物卡住，應(yīng)能自動(dòng)停車報(bào)警，此時(shí)的值班班長應(yīng)迅速組織人員在脫離電源的情況下進(jìn)行消除故障，恢復(fù)生產(chǎn)。七、格柵工作完畢，操作者必須切斷格柵電源，并對格柵進(jìn)行清理保養(yǎng)，填寫工作記錄。2．開啟閘門啟閉器，如用電關(guān)啟時(shí)，則手柄必須脫離轉(zhuǎn)動(dòng)軸，如用人力時(shí)，關(guān)掉電源將手柄插入搖動(dòng)。4．開啟旋轉(zhuǎn)格柵應(yīng)嚴(yán)格按照旋轉(zhuǎn)格柵使用要求執(zhí)行，并守機(jī)十分鐘，檢查機(jī)械設(shè)備有無異常情況后方可離機(jī)，絕不允許投入運(yùn)行后，隨即離開。二、起動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)1．按調(diào)度指令打開切換井的進(jìn)出水閘門，關(guān)閉其他各閘門。3．水泵啟動(dòng)前檢查各連接部位應(yīng)無松動(dòng)，用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器，看是否靈活，泵內(nèi)是否有響聲。5．水泵在運(yùn)行中，應(yīng)注意以下事項(xiàng)：（1）檢查各個(gè)儀表工作是否正常、穩(wěn)定，特別注意電流表是否超過電動(dòng)機(jī)額定電流，電流過大，過小應(yīng)立即停機(jī)檢查。（3）檢查水泵填料壓板是否發(fā)熱，滴水是否正常，每班不得少于八次。（5）檢查軸承電機(jī)溫升情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)，通知值班調(diào)度。6．水泵電動(dòng)機(jī)在冷狀態(tài)下一般允許連續(xù)起動(dòng)六次，兩次間隔時(shí)間至少十五分鐘。2．冰凍季節(jié)停機(jī)后，應(yīng)排除泵內(nèi)積水，以免損壞零件。并注意軸承處油位標(biāo)記，及時(shí)加油。2．潛水泵應(yīng)注意水池水位情況，應(yīng)即時(shí)開啟，人不離機(jī)，池凈即停。五、設(shè)備事故的處理1．發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常情況，立即停機(jī)，應(yīng)報(bào)告調(diào)度，并記錄值班記錄簿內(nèi)。3．發(fā)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停止運(yùn)行，并報(bào)告調(diào)度，請示處理，并記人值班記錄簿內(nèi)。離心鼓風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程操作工在開機(jī)前必須熟悉本規(guī)程，嚴(yán)格按本規(guī)程操作鼓風(fēng)機(jī)。2．通知變電所向本機(jī)供電。(用手指觸“手動(dòng)”鍵)。檢查擴(kuò)壓器應(yīng)置于最小開度(擴(kuò)壓器最小綠燈亮)。②鼓風(fēng)機(jī)可開始運(yùn)轉(zhuǎn)(鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)綠燈亮)。④輔助油泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)(輔助油泵運(yùn)轉(zhuǎn)綠燈滅，停止紅燈亮)。⑤如按下啟動(dòng)鍵后，鼓風(fēng)機(jī)未能如期起動(dòng)，則一分鐘后油壓過低報(bào)警紅燈亮，整個(gè)起動(dòng)過程停止。二、運(yùn)行1．風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后可根據(jù)生產(chǎn)需要緩慢調(diào)整擴(kuò)壓器開度，用擴(kuò)壓器“開啟”鍵和“關(guān)閉”鍵控制，以保證必要的風(fēng)量。按時(shí)做好記錄，如有異常，要及時(shí)查明原因給予排除，并向生產(chǎn)科匯報(bào)，必要時(shí)可采取緊急停車的措施(謹(jǐn)慎使用)。1．減小擴(kuò)壓器開度至最小(擴(kuò)壓器最小指示綠燈亮)。②泄壓閥自動(dòng)打開(泄壓閥開綠燈亮)。④輔助油泵自動(dòng)投運(yùn)，3分鐘全機(jī)停止，整個(gè)停止程序至此結(jié)束。說明：1．風(fēng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，油冷卻風(fēng)扇在油溫大于t1時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，小于t2時(shí)停轉(zhuǎn)(tt2是油溫上、下限，根據(jù)需要由專人調(diào)整確認(rèn))。3．風(fēng)機(jī)最大電流不超過345A。5．。刮砂機(jī)安全操作規(guī)