【正文】 六、嚴(yán)禁將大物體放在砂輪上磨，同時禁止在砂輪上磨木塊、塑料、紙板等物體，磨小物體時必須用鉗子夾住，不可用手直接著磨。四、操作時，應(yīng)戴好眼鏡，操作者應(yīng)站在砂輪的側(cè)面30度。二、使用前要試轉(zhuǎn)3分鐘，觀察砂輪轉(zhuǎn)動是否平衡，試轉(zhuǎn)時，操作人員應(yīng)離開砂輪的正面。十、工作完畢后，應(yīng)將氣瓶氣閥關(guān)緊，并擰上安全帽。八、焊接中，如焊槍發(fā)生爆炸聲音或手感到振動時，應(yīng)立即關(guān)閉乙炔閥，然后關(guān)閉氧氣閥，待其冷卻后方可繼續(xù)操作。六、焊接場所不可放置汽油或其他任何易燃易爆物品。四、氧氣和乙炔皮管，為專用皮管，不可互換使用。二、乙炔發(fā)生器與氧氣瓶應(yīng)保持不少于5公尺的安全距離。七、工作完畢后應(yīng)關(guān)斷電源，收集工具，露天場所應(yīng)將電焊機(jī)蓋好，全部完畢后，應(yīng)將電焊機(jī)收回。五、在露天作業(yè)時，應(yīng)有防止雨、雪的措施，以免電焊機(jī)受潮發(fā)生事故。三、檢查一切電焊用具（焊鉗、面罩等）是否安全可靠。電焊安全操作規(guī)程一、電焊工必須熟悉電焊機(jī)的構(gòu)造和性能，工作時應(yīng)正確使用勞動保護(hù)用品，高空作業(yè)應(yīng)帶安全帽和安全帶。當(dāng)故障排除后，將急停按鈕順時針旋轉(zhuǎn)復(fù)位后，需重新啟動主機(jī)及后續(xù)輔機(jī)。（三）停機(jī)：當(dāng)需要停機(jī)時（正常工作停機(jī)）應(yīng)按面板按鈕排列順序逆向?qū)嵤?，即先停污泥泵再停藥液泵及混合電機(jī)、布泥電機(jī)并使主機(jī)空轉(zhuǎn)10分鐘以上，將濾帶充分沖洗干凈后再停主機(jī)及水泵、氣泵，并放空氣罐內(nèi)氣體，放松濾帶以備再次啟動。實(shí)施本項(xiàng)的目的有二：①使濾帶充分潤滑以利于污泥脫水；②便于觀察濾帶自動糾偏性能，用手逐一遮擋紅外線光電管，檢查糾偏氣缸的動作情況是否正常及紅外限位開關(guān)的自動停機(jī)性能是否可靠有效。，監(jiān)視面板上的水壓報警燈，如該燈熄滅則表示已達(dá)規(guī)定值。，監(jiān)視面板上的氣壓報警燈，如該燈熄滅，則表示氣壓已達(dá)正常規(guī)定值。合上各分路空氣開關(guān)QF18。柜內(nèi)的控制穩(wěn)壓器的指示燈（紅色及可編程控制器上的綠色發(fā)光二極管應(yīng)發(fā)光）。與本機(jī)相關(guān)的各管路閥門、藥液泵閥門、污泥泵閥門、沖洗（水泵）進(jìn)出閥門及本機(jī)沖水箱入口的閥門是否已經(jīng)開啟，必要時還應(yīng)檢查氣泵的出口氣閥。不平衡度=（最高相電壓－最低相電壓）/最高相電壓100%。相間電壓為380V177。各電機(jī)、減速機(jī)箱內(nèi)及各傳動部分的潤滑油脂是否充足、合格。首次開機(jī)或更換新濾帶后第一次開機(jī)，應(yīng)將氣路系統(tǒng)的四個減壓閥（氣源處理三聯(lián)件中的減壓閥、漲緊氣缸減壓閥2個、調(diào)整氣缸減壓閥）的調(diào)壓手輪逆時針旋轉(zhuǎn)，使定值彈簧卸荷，減壓閥關(guān)閉。清理沖水箱噴嘴內(nèi)的雜物，以免堵塞噴嘴，影響沖洗效果，并將按裝噴嘴的水管沖洗干凈。檢查電氣操縱箱是否正常，首次起動前應(yīng)參照電氣系統(tǒng)使用說明熟悉各個開關(guān)及按鈕的功能。d)觀察干粉出口、溶藥罐內(nèi)有無結(jié)塊、藥團(tuán)，如發(fā)現(xiàn)要及時清理。b)觀察錐形預(yù)浸裝置中水流情況，使干粉落至水膜上。i)1＃、2＃切換操作，確保藥液連續(xù)輸出。h)將對應(yīng)的1＃或2＃干投機(jī)工作方式旋鈕撥至“手動”位置，進(jìn)水電磁閥自動打開，人工慢慢倒入定量的PAM干粉。f)1＃、2＃切換操作，確保藥液連續(xù)輸出。e)當(dāng)“低液位報警”時，即打開2＃出藥閥門，關(guān)閉1＃出藥閥門。c)溶藥時間1小時，1＃罐投入使用，2＃備用。二、自動溶藥操作a)啟動1＃或2＃攪拌機(jī)。往干粉箱內(nèi)加足夠的PAM干粉。加藥裝置安全操作規(guī)程一、操作準(zhǔn)備打開水源管道閥門，保證水路暢通。運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束，必須認(rèn)真填寫運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，如有特殊情況，除詳細(xì)記錄外，還要及時向主管部門匯報。經(jīng)常檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部位的溫升情況，如果過高，應(yīng)立即停機(jī)并向主管部門反映，處理后方可進(jìn)行。1出現(xiàn)重大問題應(yīng)立即向設(shè)備工程師及上級匯報，不能解決的問題，應(yīng)向生產(chǎn)廠家取得聯(lián)系，尋求幫助。嚴(yán)禁小孩在池邊、設(shè)備旁邊逗留、玩耍。務(wù)必按規(guī)定換油、加油。鈕矩限制器若停止工作，應(yīng)立即檢修。看其有無異常響聲，鈕矩限制有無動作。開機(jī)時，任何人和物體不得接觸旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。吸泥機(jī)安全操作規(guī)程設(shè)備管理人員和操作人員必須詳細(xì)了解設(shè)備的構(gòu)成和性能，仔細(xì)閱讀各設(shè)備的有關(guān)資料，如使用說明書等。操作人員在系統(tǒng)正常工作后，鎖閉柜門，防止意外事故發(fā)生。開機(jī)后，操作人員必須經(jīng)常巡視檢查，如發(fā)現(xiàn)有異響、溫升等不正?，F(xiàn)象，應(yīng)馬上停機(jī)處理。各設(shè)備按程序控制順序起停，周期自動運(yùn)行。在手動控制時，必須處于現(xiàn)場控制狀態(tài)，操作人員通過面板按鈕控制單臺設(shè)備開、停，正常開機(jī)順序?yàn)椋簲嚢桦姍C(jī)—泵—砂水分離器，手動狀態(tài)下系統(tǒng)無法周期自動運(yùn)行。如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時停車檢查，清除設(shè)備隱患。應(yīng)經(jīng)常檢查運(yùn)動部分有無卡、堵及緊固件有無松動等異?，F(xiàn)象，如出現(xiàn)上述現(xiàn)象應(yīng)立即解決，及時消除事故隱患。格柵手動運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，可投入自動運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，操作者守機(jī)十分鐘，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況，以后每半小時至少對格柵進(jìn)行一次巡視。合上電源，將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“現(xiàn)場”和“手動”位置，起動格柵運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察格柵運(yùn)轉(zhuǎn)情況，排渣和卸渣情況，有無雜音、異常。三、勻質(zhì)池攪拌機(jī)在長時間停機(jī)再開啟時，應(yīng)先點(diǎn)動，后啟動，冬季有結(jié)冰時，應(yīng)先破壞冰層，再啟動。勻質(zhì)池安全操作規(guī)程一、根據(jù)工藝及運(yùn)行要求開啟勻質(zhì)池的進(jìn)泥和出泥閥門。四、濃縮池的出水堰口、水槽和出水井要保持通暢、清潔。二、濃縮池的刮泥機(jī)根據(jù)工藝要求啟動關(guān)閉，運(yùn)轉(zhuǎn)中至少每二小時要巡視檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況一次。四、每班至少兩次用量筒觀察出水水質(zhì)，不允許二沉池有污泥漂浮現(xiàn)象。二、二沉池設(shè)有放空閘門，放空時要注意廠區(qū)各排渣井及污水集水井水位，并與泵房聯(lián)系以免造成事故。十、生化池產(chǎn)生泡沫和浮渣溢到走廊時，上池工作應(yīng)注意防滑。八、當(dāng)生化池水溫低時，應(yīng)采取適當(dāng)延長曝氣時間、提高污泥濃度、增加泥齡或其他方法，保證污水的處理效果。六、應(yīng)經(jīng)常觀察活性污泥生物相、上清液透明度、污泥顏色、狀態(tài)、氣味等，并定時測試和計算反映污泥特性的有關(guān)項(xiàng)目。四、根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)、濃度確定轉(zhuǎn)碟開啟數(shù)量、高低速、并按照三溝式生化池工藝要求，調(diào)節(jié)厭氧、缺氧、好氧各區(qū)段的溶解氧范圍。二、正確調(diào)整生化池進(jìn)水量，觀察溝內(nèi)水位是否處于工作水位范圍內(nèi)（~），不得低于或高于工作水位。四、沉砂池上的電氣設(shè)備應(yīng)做好防潮濕、防腐蝕處理。二、沉砂池排出的沉砂應(yīng)及時外運(yùn)，不宜長期存放。閘門、格柵有異物阻塞時，應(yīng)及時清除，當(dāng)旋轉(zhuǎn)格柵出現(xiàn)事故訊號時，應(yīng)立即停機(jī)，報告廠部請示處理，并記入值班記錄簿內(nèi)。五、設(shè)備事故的處理發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常情況，立即停機(jī)，應(yīng)報告廠部，并記入值班記錄簿內(nèi)。水泵兩次間隔時間至少十五分鐘，嚴(yán)禁頻繁啟動水泵。（2）水泵流量是否正常，檢查出水管水流情況，根據(jù)水池水位變化，估計水泵運(yùn)行時間，及時與調(diào)度聯(lián)系。二、起動、運(yùn)轉(zhuǎn)水泵啟動后應(yīng)至少守機(jī)五分鐘檢查設(shè)備情況，如有不正常的振動和聲音或出水情況有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查，絕不允許投入運(yùn)行后隨即離開機(jī)泵。開啟旋轉(zhuǎn)格柵應(yīng)嚴(yán)格按照旋轉(zhuǎn)格柵使用要求執(zhí)行，并守機(jī)十分鐘，檢查機(jī)械設(shè)備有無異常情況后方可離機(jī)，絕不允許投入運(yùn)行后，隨即離開。開啟閘門啟閉機(jī)（如用電動，通過控制箱面板進(jìn)行操作），如用手動，應(yīng)首先將手柄推至“手動”位置，再通過手輪進(jìn)行操作。十、保證室內(nèi)良好安靜的環(huán)境，請勿堆放雜物，保持室內(nèi)衛(wèi)生。八、當(dāng)發(fā)現(xiàn)某些機(jī)電設(shè)備出現(xiàn)異常情況時，值班人員有責(zé)任及時將情況通知現(xiàn)場有關(guān)人員。六、當(dāng)供電系統(tǒng)出現(xiàn)故障或廠區(qū)停電時，應(yīng)按關(guān)機(jī)步驟進(jìn)行正確操作，先關(guān)主機(jī)，再關(guān)其它電源，最后應(yīng)關(guān)掉不間斷電源的開關(guān)。五、在使用打印機(jī)記錄報警信息的情況下應(yīng)保證打印機(jī)不缺紙。四、對計算機(jī)進(jìn)行操作時，不要在畫面彈出過程中急于按鍵。二、當(dāng)顯示器上出現(xiàn)畫面后不要馬上進(jìn)行操作，要等待系統(tǒng)對現(xiàn)場的報警全部接收后，即報警個數(shù)不在增加時方可進(jìn)行操作。1非工作人員不得隨意進(jìn)入中心控制室。定期檢修儀表的各種元器件、探頭、轉(zhuǎn)換器、計算器、傳導(dǎo)電視和二次儀表等。非廠內(nèi)用于運(yùn)行的計算機(jī)軟件，嚴(yán)禁在網(wǎng)絡(luò)上的計算機(jī)上運(yùn)行。檢修檢測儀表，應(yīng)做好防護(hù)措施。微機(jī)系統(tǒng)的打印機(jī)應(yīng)根據(jù)說明書進(jìn)行正常保養(yǎng)維護(hù)。陰雨天氣到現(xiàn)場巡視檢查儀表時，操作人員應(yīng)注意防止觸電。中控室人員每天定時記錄生產(chǎn)報表和監(jiān)測報表，及時反映廠內(nèi)的生產(chǎn)運(yùn)行情況。1室內(nèi)應(yīng)定期排風(fēng)換氣，保持室內(nèi)外清潔整齊。工作完畢后，及時清洗器皿放好儀器藥品。工作中，應(yīng)保持桌面清潔、整齊。啟用有毒物品及有揮發(fā)性、刺激性類的試劑時，嚴(yán)禁將瓶口對準(zhǔn)自己或別人，加熱煮沸時如有沸騰現(xiàn)象，應(yīng)在溶液中加入玻珠、瓷片等避免之。易揮發(fā)的酸和有毒物品的操作，應(yīng)在通風(fēng)櫥內(nèi)進(jìn)行。所用試劑必須有標(biāo)簽注明名稱、濃度，不使用沒有標(biāo)簽的試劑。取用儀器藥品時，應(yīng)有記錄，特別是劇毒藥品記錄要完全、準(zhǔn)確。所有藥品應(yīng)保存在陰涼通風(fēng)干燥的地方。精密儀器應(yīng)配套放置在固定的臺上，加上防塵罩，儀器附件不要隨意用、更換。化驗(yàn)室應(yīng)有滅火裝置，工作人員應(yīng)掌握各種滅火裝置的使用方法。每個工作人員應(yīng)掌握本室的總電源、水源位置，以便必要時采取緊急措施。電器設(shè)備應(yīng)有接地裝置，潮濕的手或物品不能接觸電閘。易燃易爆物品，不得受陽光直射，應(yīng)分別放置在背光干燥地方，應(yīng)密閉遠(yuǎn)離火源，妥善保存。第一篇：某污水處理廠 安全操作規(guī)程安全操作規(guī)程二〇一〇年一月化驗(yàn)室安全操作規(guī)程一、安全每一操作之前，首先了解操作程序和所用藥品儀器的性能，精力集中地按要求進(jìn)行工作，避免發(fā)生事故?；瘜W(xué)藥品有專人、專門管理，劇毒藥品應(yīng)設(shè)專柜，使用應(yīng)作 記錄。易燃易揮發(fā)性物品加熱時，不得用明火直接加熱?；?yàn)室不準(zhǔn)吸煙，不得吃東西，不準(zhǔn)用化驗(yàn)器盛裝食物，火柴頭不得亂丟。工作結(jié)束時，應(yīng)進(jìn)行安全檢查，水、電、氣等要關(guān)好。二、儀器及藥品保管各儀器、藥品分其類別、規(guī)格后放在固定的地方，并合理保管。各類藥品保存，應(yīng)明顯的標(biāo)點(diǎn)，要完整保留藥品原有的標(biāo)簽。藥品按類分別存放，如酸類、堿類、氧化物、易揮發(fā)、易爆炸、易燃、有機(jī)溶劑、劇毒藥品等，應(yīng)分類密閉放置，強(qiáng)酸與氨水應(yīng)分開存放。三、分析操作操作之前，了解將要工作的操作程序及需要使用的儀器、藥品性能等以便在工作中做到有條不紊，緊張而有秩序地工作。為了保持其溶液原有的濃度，用后及時蓋瓶塞，不要錯用瓶塞，不要帶入其它濃度的溶液或污物。稀釋硫酸時，注意將硫酸小心緩慢地并在攪拌下，加入水中，切忌將水倒入濃硫酸中。使用各種儀器、器皿時，首先應(yīng)了解其性能，如容器大小、受熱條件、電壓和電流等。工作中，應(yīng)及時做好原始記錄。1廢液倒入廢缸，有毒物品按規(guī)定處理。中控室安全操作規(guī)程中控室人員應(yīng)熟悉監(jiān)控系統(tǒng)及各種儀表的工作電壓范圍、工作原理、性能特點(diǎn)、檢測點(diǎn)與檢測項(xiàng)目。根據(jù)生產(chǎn)運(yùn)行參數(shù)及管理人員的指令，開啟自動控制設(shè)備，以滿足工藝要求，沒有授權(quán)不得隨意開停自控設(shè)備。各類檢測儀表的一次傳感器均應(yīng)按要求清污除垢。檢測儀表出現(xiàn)故障，不得隨意拆、卸變送器和轉(zhuǎn)換器。對長期不用或因使用不當(dāng)被水浸泡的各種儀表，啟用前應(yīng)進(jìn)行干燥處理。在運(yùn)行時，嚴(yán)禁退出計算機(jī)軟件或插入軟盤。保持各部件完整、清潔、無銹蝕，表盤標(biāo)尺刻度清晰，銘牌、標(biāo)記、鉛封完好；中心控制室整潔；微機(jī)系統(tǒng)工作正常；儀表井清潔、無積水。計算機(jī)操作規(guī)程一、啟動計算機(jī)應(yīng)先啟動不間斷電源，再啟動顯示器和打印機(jī)，最后啟動主機(jī)。三、要對現(xiàn)場設(shè)備進(jìn)行控制時，應(yīng)確定“近控”、“遠(yuǎn)控”轉(zhuǎn)換開關(guān)在遠(yuǎn)程控制位置。應(yīng)盡量避免在硬盤工作指示燈閃爍的情況下進(jìn)行操作，以免損壞軟件。計算機(jī)在正常工作時是連續(xù)運(yùn)行的，沒有特殊情況不允許隨意關(guān)機(jī)。七、當(dāng)發(fā)現(xiàn)某些工藝參數(shù)以超過允許值，儀表不能反映工作情況時，運(yùn)行人員需立即通知綜合辦公室，以便采取相應(yīng)措施。九、運(yùn)行執(zhí)行人員不允許隨便挪動主機(jī)及相關(guān)設(shè)備，不允許執(zhí)行非權(quán)利范圍的操作，避免將整個系統(tǒng)造成損壞。提升泵房安全操作規(guī)程一、污水入池前準(zhǔn)備根據(jù)生產(chǎn)運(yùn)行班組的指令，及時開啟指令中規(guī)定設(shè)備。閘門啟閉機(jī)開閉時應(yīng)守機(jī)使用，待停機(jī)后方可離開機(jī)旁，絕不允許投入運(yùn)行后，隨即離開。在池內(nèi)水位達(dá)到工藝規(guī)定標(biāo)高時，方可啟動水泵。水泵在運(yùn)行中，應(yīng)注意以下事項(xiàng)：（1）檢查各個儀表工作是否正常，穩(wěn)定，特別注意電流表是否超過電動機(jī)額定電流，電流過大，過小應(yīng)立即停機(jī)檢查。（3）檢查格柵及進(jìn)水口是否堵塞，水位是否過低。四、停機(jī)達(dá)到工藝要求或接受廠部指令，應(yīng)立即停機(jī)，停機(jī)后，應(yīng)把使用設(shè)備擦洗干凈，設(shè)備周圍打掃干凈。由于電氣原因引起停機(jī)時，應(yīng)立即報告廠部進(jìn)行處理，不得自行修理電氣設(shè)備，并記入值班記錄簿內(nèi)。旋流沉砂池安全操作規(guī)程一、操作人員根據(jù)安全操作規(guī)程正確操作階梯式細(xì)格柵，旋流除砂系統(tǒng)。三、清撈出的浮渣應(yīng)集中堆放在指定地點(diǎn)，并及時清除。生化池安全操作規(guī)程一、生化池操作人員必須熟練掌握生化池工藝原理，熟悉本廠生化池設(shè)計池容、流量、負(fù)荷等工藝參數(shù)。三、按照相應(yīng)安全操作規(guī)程，正確操作生化池曝氣轉(zhuǎn)碟、推流器、內(nèi)回流泵、出水調(diào)節(jié)堰。五、根據(jù)混合液污泥沉降比、混合液污泥濃度及氮磷處理效果，調(diào)整生化池內(nèi)、外回流泵的開啟數(shù)量，開1臺內(nèi)回流泵回流比R為100%，開1臺外回流泵回流比R為30%，并根據(jù)二沉池泥面高度確定二沉池污泥排放量。七、因水溫、水質(zhì)或生化池運(yùn)行方式的變化而在二次沉淀池引起的污泥膨脹、污泥上浮等不正常現(xiàn)象，應(yīng)分析原因，并針對具體情況，調(diào)整系統(tǒng)運(yùn)行工況，采取適當(dāng)措施恢復(fù)正常。九、遇雨、雪天氣，應(yīng)及時清除池走道上的積水或冰雪。二沉池安全操作規(guī)程一、根據(jù)工藝要求啟閉排泥回流閥，利用開啟度控制回流污泥量。三、每班要求2小時巡視檢查并清理出水堰及出水槽內(nèi)壁截留雜物及漂浮物，觀察水質(zhì)變化情況，調(diào)節(jié)外回流泵數(shù)量，控制混合液的濃度。污泥濃縮池安全操作規(guī)程一、根據(jù)工藝及運(yùn)行要求開啟濃縮池的進(jìn)泥和出泥閥門。三、濃縮池的出泥含水率，應(yīng)控制在95～97%為好。五、濃縮池刮泥機(jī)在長時間停機(jī)再開啟時，應(yīng)先點(diǎn)動，后啟動，冬季有結(jié)冰時，應(yīng)先破壞冰層，再啟動。二、勻質(zhì)池的攪拌機(jī)根據(jù)工藝要