【正文】 、擠壓，避免日曬。、二氧化氯具有強(qiáng)氧化性，設(shè)備的軟塑料管易老化和密封不嚴(yán)，應(yīng)經(jīng)常檢查、更換。、冬天應(yīng)發(fā)注意防凍，并采取必要的取暖措施，以免損壞設(shè)備。嚴(yán)禁使用廢酸，尤其是內(nèi)含有機(jī)物、油脂的工業(yè)廢酸。、設(shè)備所用原料氯酸鈉和鹽酸應(yīng)分開單獨(dú)存放，氯酸鈉應(yīng)存放在干燥、避風(fēng)、避光處，嚴(yán)禁與易燃物品如木屑、硫磺、磷等物品共同存放，嚴(yán)禁擠壓、撞擊。、關(guān)機(jī)關(guān)機(jī)時(shí)，應(yīng)提前1—2小時(shí)關(guān)閉兩個(gè)滴加閥下面的球閥，停止加料，使水射器將設(shè)備中的余氣盡量抽完，以防止滯后反應(yīng)所產(chǎn)生的氣體外溢，停料1—2小時(shí)后關(guān)閉動(dòng)力水，水射器停止工作，設(shè)備停止運(yùn)行。、加料速度的調(diào)節(jié)設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間后，化驗(yàn)水中余氯，如果水中余氯量較高，可以將氯酸鈉和鹽酸的滴加速度同時(shí)調(diào)低：如果余氯不夠，可以將氯酸鈉和鹽酸的滴加速度同時(shí)調(diào)高。2 設(shè)備運(yùn)行 啟動(dòng)打開設(shè)備電源開關(guān)（第一次開機(jī)正?，F(xiàn)象是：只有電源指示燈和加熱指示燈亮）打開動(dòng)力水閥門，（—）使水射器正常工作。注意：兩個(gè)原料箱不能混用，即鹽酸箱只能裝鹽酸，氯酸鈉箱只能裝氯酸鈉，否則會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重事故。在水射器正常工作情況下，將塑料軟管的一端與鹽酸吸料口相連，將另一端插入鹽酸中，打開鹽酸聯(lián)通閥，關(guān)閉消毒液出口閥門，設(shè)備即開始吸鹽酸。從原料箱液位管觀察液位，當(dāng)原料加滿時(shí)，先關(guān)閉氯酸鈉聯(lián)通閥，打開消毒液出口閥門，把軟管從氯酸鈉溶液中提起，軟管中不要?dú)埩粢后w，也不要使軟管折疊，應(yīng)使氯酸鈉原料箱與大氣相通。；打開動(dòng)力水，使水射器正常工作。注意：只是新機(jī)第一次開機(jī)時(shí)才有此項(xiàng)操作。及時(shí)給氣動(dòng)系統(tǒng)油霧器加潤滑油，保證氣動(dòng)元件得到充分潤滑，氣缸桿外露部分及時(shí)涂潤滑脂。切斷氣源，用高壓水管沖洗水盤和其他粘料處（電氣件和電機(jī)除外），沖凈后停水。8）將氣路壓力調(diào)整到零。6）用清洗水洗凈絮凝罐和機(jī)架上的污泥。4）待污泥全部排盡，濾帶空轉(zhuǎn)把濾池清洗干凈。2）關(guān)閉加藥泵、加藥系統(tǒng)，停止加藥。開機(jī)后檢查濾帶運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，糾偏機(jī)構(gòu)工作是否正常，各轉(zhuǎn)動(dòng)不見是否正常，有無異響。6）啟動(dòng)污泥泵、加藥泵將污泥通過混合器使其充分聚凝后送到預(yù)脫水濃縮筒，調(diào)整加藥量，直至出泥餅。4）然后啟動(dòng)濃縮筒傳動(dòng)機(jī)，啟動(dòng)清水泵，打開清洗濾帶水閥，讓濾帶空轉(zhuǎn)幾周。2）打開濾帶張緊開關(guān)，使濾袋張緊（一般張緊氣缸壓力約小于調(diào)偏氣缸壓力）。八、帶式壓濾機(jī)操作規(guī)程開機(jī)前檢查：濾帶上是否有雜物，濾帶是否漲緊到工作壓力，清洗系統(tǒng)工作是否正常，刮泥板的位置是否正確，油霧器工作是否正常。⑵、運(yùn)行時(shí)經(jīng)常查看吸入室內(nèi)液體的情況，防止干運(yùn)轉(zhuǎn)。 按設(shè)備使用手冊(cè)及現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行其他維護(hù)。如漏液過大，可以調(diào)整填料壓蓋，使漏液控制在允許范圍。（每次啟動(dòng)前通過吸入側(cè)管線向泵內(nèi)注入液體） 初運(yùn)行時(shí)，密封函處漏液控制在50－100滴/分鐘，持續(xù)約10－15分鐘。 保證所有管路中無外來雜質(zhì)。 每次啟動(dòng)前檢查驅(qū)動(dòng)裝置的對(duì)齊和緊固情況，調(diào)整連軸器于正確位置。 停車前需先關(guān)閉吸入管閥門，再關(guān)閉排出口閥門，后停止電機(jī)運(yùn)行。 打開出液管閥門后，開啟電機(jī)。、用手盤動(dòng)聯(lián)軸器，檢查泵內(nèi)有無異物碰撞雜聲或卡死現(xiàn)象，并給予消除。、污泥攪拌器的導(dǎo)桿應(yīng)定期涂抹黃油。換油操作程序：放置好污泥攪拌器，油室油塞朝下，擰松螺塞，放出潤滑油，然后用洗滌油清洗油室，注入適量的潤滑油，更換新的O型圈，將螺塞擰緊。維護(hù)規(guī)程 、污泥攪拌器的油室潤滑油選用變壓器油，一般每年更換一次。、否則易產(chǎn)生水流旋渦和氣蝕。、每次啟動(dòng)前檢查潛水?dāng)嚢杵骶o固情況，檢查防護(hù)裝置，并使其處于使用位置。、污泥攪拌器安裝以后，不能長期浸在水中不用，每半個(gè)月至少運(yùn)行4個(gè)小時(shí)以檢查其功能和適應(yīng)性，或提起放在干燥處備用。5%的范圍內(nèi)，電源電壓升高值不得超過額定電壓的10%。、在污泥攪拌器運(yùn)行前，應(yīng)用0500V兆歐表檢查電機(jī)定子繞組對(duì)地絕緣電阻，最低不得低于1兆歐。六、污泥攪拌器操作維護(hù)規(guī)程操作規(guī)程、操作人員應(yīng)熟悉攪拌器的構(gòu)造及工作原理。運(yùn)行時(shí)務(wù)必保證過載裝置正常使用。，無振動(dòng)、無過載，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)報(bào)告處理，減速器溫度不應(yīng)超過65攝氏度。，否則應(yīng)停機(jī)檢查原因，待消除后方可重新啟動(dòng)。五、吸刮泥機(jī)操作規(guī)程。，各連接處是否松動(dòng)，機(jī)體是否振動(dòng)，應(yīng)隨時(shí)檢查糾正。值班人可迅速按下停車按鈕，使羅茨風(fēng)機(jī)停車。，必須查明原因，徹底排除故障后才允許重新投入工作，并做文字記錄。2 風(fēng)機(jī)啟動(dòng)規(guī)程、羅茨風(fēng)機(jī)的運(yùn)行：羅茨風(fēng)機(jī)的工作過程中，工作人員必須經(jīng)常注意羅茨風(fēng)機(jī)的工作有無異常，注意聲音、溫度的變化和油壓的情況。．檢查卸載裝置口，應(yīng)處于全開位置(色標(biāo)為黑白各半)。、提砂設(shè)備 ⑴、砂泵：每天檢查⑵、電機(jī)：每年檢查兩次；用鋰基極壓油脂（NLGI2）進(jìn)行潤滑 ⑶、泵密封：每年檢查一次 、砂水分離器⑴、電機(jī)：每年檢修一次，用鋰基極壓油脂（NLGI2）進(jìn)行潤滑 ⑵、齒輪箱：每半年檢修一次，每年更換一次潤滑油，選用Mobil Glygoyle HE320或同類型的潤滑油， ⑶、法蘭軸承：每月加注一次黃油⑷、螺旋下部軸承：每月加注一次防水油脂：Kluber staburaggs NUB12或同類型的油脂⑸、每周檢查一次砂水分離器的除砂效率 ⑹、每月檢查一次襯墊的磨損程度⑺、每半年進(jìn)行一次砂水分離器的排空和各緊固螺栓的固定四、鼓風(fēng)機(jī)操作規(guī)程起動(dòng)前的準(zhǔn)備：．羅茨風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前必須預(yù)先打開各曝氣池通道閥門。選用ISO 68EP ，油量3加侖（），每年春秋兩季應(yīng)更換新的潤滑油。、旋流沉砂池是變頻無級(jí)調(diào)速，停機(jī)后在1小時(shí)后方可重新啟動(dòng)，否則將損壞變頻器。、開機(jī)后，操作人員必須經(jīng)常巡視檢查，如發(fā)現(xiàn)有異響、溫升等不正?，F(xiàn)象，應(yīng)馬上停機(jī)處理。，～。開關(guān)機(jī)規(guī)程 在手動(dòng)控制時(shí)，必須處于現(xiàn)場(chǎng)控制狀態(tài)，操作人員通過面板按鈕控制單臺(tái)設(shè)備開、停，正常開機(jī)順序?yàn)椋簲嚢桦姍C(jī)—泵—砂水分離器，手動(dòng)狀態(tài)下系統(tǒng)無法周期自動(dòng)運(yùn)行。供給電壓正常。 每周應(yīng)測(cè)定一次電動(dòng)機(jī)定子繞組的絕緣電阻，其值應(yīng)無下降。 經(jīng)過修理的油浸式潛水泵，檢查各部位無泄漏現(xiàn)象，然后將潤滑油加入上、下殼體內(nèi)。當(dāng)泄漏量超過5mL時(shí)，查出原因，予以排除，以后應(yīng)每月檢查一次；當(dāng)泄漏量不超過25mL時(shí)，可繼續(xù)使用。電纜不得與井壁、池壁相擦。、按時(shí)記錄好有關(guān)資料數(shù)據(jù)。 按下“開始”按鈕為開，按下“停止”按鈕為關(guān)，操作中觀察 指示燈的顯示。二、污水提升泵站操作規(guī)程 啟動(dòng)前準(zhǔn)備 ；、放水、注油等螺塞均旋緊；；。以后每次更換，每天連續(xù)工作10小時(shí)以上者，每隔3個(gè)月更換一次；每天連續(xù)工作10小時(shí)以下者，每隔6個(gè)月更換一次。⑶、導(dǎo)軌添加一次鈣基潤滑脂。 每月：⑴、疏通電機(jī)減速箱通氣孔，確保通暢。3 維護(hù)規(guī)程 初運(yùn)行時(shí)，每次運(yùn)轉(zhuǎn)，均要監(jiān)測(cè)電機(jī)及減速箱溫度，若溫度較穩(wěn)定，可以延長至每周檢測(cè)一次。雷雨天、汛期應(yīng)加強(qiáng)巡視，增加檢查次數(shù)。正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，此項(xiàng)可省略,但新安裝或檢修后首次運(yùn)行時(shí)須嚴(yán)格遵守此項(xiàng)規(guī)定。運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)順暢，無異常噪音。將格柵機(jī)調(diào)至所需狀態(tài)。第一篇：污水處理廠工藝污水處理操作規(guī)程污水處理廠工藝污水處理操作規(guī)程工藝系統(tǒng)操作規(guī)程一、粗、細(xì)格柵操作規(guī)程二、提升泵站操作規(guī)程三、砂水分離系統(tǒng)操作規(guī)程四、鼓風(fēng)機(jī)操作規(guī)程五、刮泥機(jī)操作規(guī)程六、儲(chǔ)泥池?cái)嚢铏C(jī)操作規(guī)程七、螺桿泵操作規(guī)程八、污泥脫水間操作規(guī)程九、二氧化氯操作規(guī)程十、電動(dòng)機(jī)操作規(guī)程一、粗、細(xì)格柵操作規(guī)程開機(jī)前的準(zhǔn)備工作 檢查格柵機(jī)前池內(nèi)柵渣情況，確保無大的污物、雜物。油質(zhì)是否符合要求。開機(jī)程序 粗格柵開停方法為：按下粗格柵機(jī) “開始”按鈕為開啟格柵機(jī)，按下 “停止”按鈕為關(guān)，操作中觀察指示燈的顯示； 開啟粗格柵機(jī)時(shí)同時(shí)開啟皮帶傳輸機(jī)，皮帶傳輸機(jī)開停方法為：按下皮帶傳輸機(jī)“開始”按鈕為開啟帶傳輸機(jī)，按下 “停止”按鈕為關(guān)，操作中觀察指示燈的顯示； 開啟細(xì)格柵機(jī)時(shí)同時(shí)開啟無軸螺旋輸送機(jī)，無軸螺旋輸送機(jī)開停方法為：按下無軸螺旋輸送機(jī)“開始”按鈕為開啟無軸螺旋輸送機(jī)，按下 “停止”按鈕為關(guān)，操作中觀察指示燈的顯示；,驅(qū)動(dòng)整個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。若運(yùn)轉(zhuǎn)不暢,應(yīng)立即檢查，排除故障。,應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)視并及時(shí)清除格柵無法耙除的較大障礙物及螺旋輸送機(jī)難以處理的雜物。確保別人無法啟動(dòng)。 每周：傳動(dòng)鏈條、驅(qū)動(dòng)鏈條和鏈盤涂加一次鈣基潤滑脂。⑵、檢查油位，不足時(shí)添加。 減速機(jī)初次運(yùn)轉(zhuǎn)300小時(shí)后作第一次更換潤滑油，更換時(shí)，應(yīng)去盡殘油。潤滑油選用150*極壓工業(yè)齒輪油。泵的運(yùn)行 打開泵的出口閥門。、當(dāng)泵站內(nèi)水位(由粗格柵間后的水位計(jì)測(cè)得)，一臺(tái)大泵加一臺(tái)小泵工作 ,；，一臺(tái)大泵加兩臺(tái)小泵工作，一臺(tái)大泵備用；；一臺(tái)大泵或兩臺(tái)小泵工作；；水泵停機(jī)。3 潛污泵的維護(hù) 應(yīng)經(jīng)常觀察水位變化，～，泵體不得陷入污泥或露出水面。，在使用50小時(shí)后，應(yīng)旋開放水封口塞，檢查水、油的泄漏量。檢查后應(yīng)換上規(guī)定的潤滑油。℃以下時(shí)，在停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)從水中提出潛水泵擦干后存放室內(nèi)。三、沉砂池操作規(guī)程。，液位檢測(cè)開關(guān)是否已打開，并對(duì)系統(tǒng)各潤滑點(diǎn)進(jìn)行檢查。，應(yīng)適當(dāng)調(diào)低槳葉的高度，若要加大砂粒及有機(jī)物的去除率，應(yīng)適當(dāng)調(diào)高槳葉的高度。、抽砂泵每8個(gè)小時(shí)開啟一次，同時(shí)開啟砂水分離器，運(yùn)行10分鐘后同時(shí)關(guān)閉抽砂泵和砂水分離器。、沉砂池排出的沉砂應(yīng)及時(shí)外運(yùn)，不宜長期存放。維護(hù)規(guī)程 、槳葉驅(qū)動(dòng)裝置 ⑴、電機(jī)：主要維護(hù)部分是其密封單元；⑵、齒輪減速單元：選用ISO 220EP型潤滑油，每運(yùn)行10000小時(shí)更換一次；⑶、齒輪箱：每月檢查一次油位，不足時(shí)填加。每半年檢修一次。．檢查潤滑油箱油位，如不足必須補(bǔ)足。應(yīng)先檢查葉輪旋轉(zhuǎn)是否均勻，有無碰撞現(xiàn)象，風(fēng)道有無堵塞現(xiàn)象，或有無漏風(fēng)現(xiàn)象，一切完好方可正常運(yùn)行。電動(dòng)機(jī)三相電流是否平衡，有無雜音和不正常振動(dòng)。，增大風(fēng)量(減小調(diào)節(jié)池閥門開啟度)或減小風(fēng)量(增大調(diào)節(jié)池閥門開啟度)。3 注意事項(xiàng)，電機(jī)溫度不得超過60度，否則應(yīng)進(jìn)行檢查修理。，開起電閘在15 秒鐘內(nèi)不能及時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)立即拉開電閘進(jìn)行檢查。，待設(shè)備運(yùn)行一圈后，確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行正常，操作工方可離開。，不能有雜物阻止其運(yùn)動(dòng)軌跡，運(yùn)行應(yīng)是連續(xù)性的，不能有停止、振動(dòng)現(xiàn)象。刮板上不應(yīng)有額外的重物。以免設(shè)備變形彎曲。、確保電機(jī)電源線連接正確，供給電壓正常。、電源電壓一定要在銘牌上標(biāo)出的額定電壓177。、在污泥攪拌器初次啟動(dòng)和每次重新安裝后都應(yīng)檢查轉(zhuǎn)動(dòng)方向。、污泥攪拌器在使用中不得轉(zhuǎn)動(dòng)角度。、運(yùn)行中保證池內(nèi)無外來雜質(zhì)且充滿液體，每次運(yùn)行完畢后，進(jìn)行清洗維護(hù)保養(yǎng)。、在任何檢修、保養(yǎng)工作開始之前應(yīng)切斷主開關(guān)電源，還應(yīng)確保別人無法啟動(dòng)。按要求依據(jù)潛水?dāng)嚢杵鳚櫥砀穸ㄆ?、定部位?duì)潛水?dāng)嚢杵鬟M(jìn)行潤滑維護(hù)。如果油中有水，換油后三個(gè)星期必須重新檢查一次，如油變成乳液狀，應(yīng)檢查機(jī)械密封，必要時(shí)應(yīng)更換。七、螺桿泵操作規(guī)程、啟動(dòng)前檢查軸座的油腔油量、油質(zhì)是否完好。、將料液注滿泵腔，嚴(yán)禁干摩擦。 運(yùn)行中檢查軸封密封是否完好，允許有呈滴狀滲漏；檢查泵出料量是否正常、以及振動(dòng)或噪音，發(fā)現(xiàn)異常立即停車并排除。3 維護(hù)規(guī)程：按要求依據(jù)螺桿泵潤滑表格定期、定部位對(duì)螺桿泵進(jìn)行潤滑維護(hù)。 每次啟動(dòng)前檢查防護(hù)裝置，并使其處于使用位置。（大塊堅(jiān)固物體） 確保吸入室內(nèi)進(jìn)液順暢，避免干運(yùn)轉(zhuǎn)。正常后，應(yīng)維持在1－10滴/分鐘。，應(yīng)有防凍、防顆粒物沉淀、防顆粒物淤積、防液體腐蝕保護(hù)。注： ⑴、運(yùn)行過程中經(jīng)常查看吸入室的壓力情況。⑶、如果漏液不能通過填料蓋調(diào)整，則應(yīng)該更換填料。開機(jī)步驟1）啟動(dòng)空壓機(jī)，打開進(jìn)氣閥。3）啟動(dòng)主傳動(dòng)電機(jī)，調(diào)整變頻調(diào)速器開關(guān)，慢慢旋轉(zhuǎn)變頻調(diào)速旋鈕，使主轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)慢慢空轉(zhuǎn)（）。5）同時(shí)需將藥劑攪拌機(jī)，將藥劑液按一定的配比攪拌均勻后存放在藥槽中。7）調(diào)整進(jìn)泥量和濾帶的速度，使處理量和脫水率達(dá)到最佳。停機(jī)步驟1）關(guān)閉污泥進(jìn)料泵，停止供污泥。3）停止絮凝攪拌電機(jī)。5）打開絮凝罐排空閥放盡剩余污泥。7）一次關(guān)閉主傳動(dòng)電機(jī)、清洗水泵、空壓機(jī)。停機(jī)后保養(yǎng)關(guān)閉進(jìn)料閥，待濾帶運(yùn)行一周清洗干凈后再關(guān)主機(jī)。定期保養(yǎng)定期給各軸承、鏈條、鏈輪、齒輪、齒條、滑道加潤滑脂（十天左右），三個(gè)月進(jìn)行一次檢修。九、二氧化氯發(fā)生器操作規(guī)程 使用前的準(zhǔn)備和檢查 將所有排污閥關(guān)閉，將排水口也關(guān)閉（橡膠塞），從安全閥口向設(shè)備加大約10升自來水，加完水后將安全閥復(fù)位（即將橡膠塞塞緊）。：將氯酸鈉與水按1：2（重量比）比例混合，（例如：1公斤氯酸鈉加2公斤水）攪拌至完全溶解即可。將塑料軟管的一端與氯酸鈉吸料口相連，另一端放入氯酸鈉溶液中，打開氯酸鈉聯(lián)通閥，關(guān)閉消毒液出口閥門，設(shè)備即開始自動(dòng)吸料。：從市面上購買濃度為31%的鹽酸，無需配制，直接使用。從鹽酸液位計(jì)觀察液位，當(dāng)原料加滿時(shí)，先關(guān)閉鹽酸聯(lián)通閥，打開消毒液出口閥門，把軟管從鹽酸中提起，軟管中不要?dú)埩粢后w，也不要使軟管折疊，應(yīng)使鹽酸原料箱與大氣相通。兩根吸料塑料軟管也不能混用。確認(rèn)消毒液出口閥門是開啟狀態(tài)后（這時(shí)設(shè)備內(nèi)應(yīng)有鼓泡聲），分別打開氯酸鈉滴加閥和鹽酸滴加閥下面的球閥，再分別調(diào)節(jié)氯酸鈉滴加閥和鹽酸滴加閥頂上的調(diào)節(jié)旋鈕，使原料呈滴狀投加，滴加的快慢可任意調(diào)節(jié)，過一段時(shí)間后，可以看到水射器里呈黃綠色，則設(shè)備運(yùn)行正常。原料的投加比例：（例如：如果氯酸鈉每分鐘滴加50滴，則鹽酸每分鐘滴加60滴）注意：設(shè)備運(yùn)行過程中，一定要將消毒液出口閥門打開，氯酸鈉聯(lián)通閥和鹽酸聯(lián)通閥關(guān)閉。3注意事項(xiàng)、設(shè)備運(yùn)到后一周內(nèi)應(yīng)開箱驗(yàn)收，按裝