【正文】 類新的食用植物源。既減少了黃姜加工過程中的污水治理費(fèi)用，又實(shí)現(xiàn)了黃姜加工的達(dá)標(biāo)排放。 本項(xiàng)目通過對(duì)造成污染的主要物質(zhì)（淀粉、纖維質(zhì)等）的前端利用，減少污染產(chǎn)生，改變了末端治理污染的工藝線路，使造成污染源的纖維、淀粉變?yōu)橛袃r(jià)值的產(chǎn)品。 首先提取利用了 黃姜根莖中 40%的淀粉和 50%以上的纖維，生產(chǎn)噸皂素減少消耗鮮黃姜 12 噸，減少硫酸用量 30%，減少燃煤用量 2530%，主要物耗降低了 10%，兩次循環(huán)用水減少用量 80%以上，產(chǎn)品由傳統(tǒng)的方法生產(chǎn)單一的皂素水解物增加到皂素、淀粉、纖維二水石膏等系列產(chǎn)品，經(jīng)濟(jì)效益增加了 60%以上。對(duì)所分離淀粉酸酶化水解，檢測(cè)皂甙為零。 現(xiàn)有理論認(rèn)為黃姜皂素被淀粉所包裹，在生產(chǎn)工藝上，只有將淀粉酶化成糖或酸水解將淀粉糖化，才能“釋放”出皂素。該工藝在循環(huán)經(jīng)濟(jì)思想指導(dǎo)下，以最大利用率、最小污染產(chǎn)生和排放為目標(biāo)，堅(jiān)持從源頭治理，從生產(chǎn)過程的綜合利用著手，進(jìn)行工藝研發(fā)，達(dá)到減少污染產(chǎn)生、降低生產(chǎn)成本、提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益為目的該項(xiàng)目工藝已完成中試進(jìn)入大生產(chǎn)階段，已通過省市組織的科技成果驗(yàn)收，被確認(rèn)為陜西省科技成果和高新 技術(shù)成果。公司擁有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的“黃姜水解污水處理技術(shù)”、“黃姜提取水解物和淀粉生產(chǎn)技術(shù)”獲國家發(fā)明專利和“發(fā)明專利獎(jiǎng)”，獲安康市科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)。四是解決了當(dāng)前黃姜加工領(lǐng)域的技術(shù)“瓶頸”問題，為我市率先突破發(fā)展做大做強(qiáng)黃姜產(chǎn)業(yè)起到了積極的推動(dòng)作用，有利于黃姜產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展和國家“南水北調(diào)”中線工程水源地的水質(zhì)保護(hù)。”的鑒定意見。 、 技術(shù)鑒定的主要結(jié)論和鑒定證書 20xx 年 6 月經(jīng)安康市科技局組織有關(guān)專家進(jìn)行評(píng)審，我公司具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的“黃姜生產(chǎn)水解干燥物提取淀粉工藝研究”專利技術(shù)，并通過了安康市科委技術(shù)成果鑒定【編號(hào)（ 20xx）安市科驗(yàn)字 01號(hào)】。節(jié)約用水 80%以上。使黃姜的綜合利用率從原來的 2%提高到 90%，主要物耗降低了 10%，而皂素收率提高了 10%。 、主要技術(shù)指標(biāo) 通過技術(shù)創(chuàng)新，生產(chǎn)流程趨于合理，成本有效降低，產(chǎn)品有原來單一的皂素水解物增加到皂素水解物、淀粉、纖維素三個(gè)產(chǎn)品。 、工藝流 程： 皂素生產(chǎn)工藝流程 （見圖 51） 圖 31 皂素生產(chǎn)工藝流程 冷凝器 提取罐 濃縮罐 結(jié)晶罐 結(jié)晶液高位罐 洗油貯罐 水解干燥物 離心機(jī) 干燥裝置 粉碎機(jī) 成品包裝入庫 一次母液 汽油回收 一次母液儲(chǔ)藏 一次母液回收罐 一次母液結(jié)晶罐 離心機(jī) 二次母液回收罐 二次母液貯罐 粗皂素回提皂素回 汽油回收 年產(chǎn) 300噸皂素清潔生產(chǎn) 示范 項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 21 淀粉生產(chǎn)工藝流程 （見圖 52） 圖 32 淀粉生產(chǎn)工藝流程 黃姜綜合利用及清潔生產(chǎn)技術(shù)方案流程 （見圖 33） 提取淀粉 漿 液 漿 渣 混合發(fā)酵 清水排出 混懸物 沉 淀 制 作食品 淀粉清理 回收淀粉 水解物生產(chǎn)線 年產(chǎn) 300噸皂素清潔生產(chǎn) 示范 項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 22 圖 33 黃姜綜合利用及清潔生產(chǎn)技術(shù)方案流程 將黃姜清洗后，進(jìn)行粉碎、針磨，后經(jīng)震篩、壓濾，將粗纖維首先分離出來，淀粉及細(xì)纖維、皂甙水溶 液等進(jìn)行二次震篩過濾，黃姜 年產(chǎn) 300噸皂素清潔生產(chǎn) 示范 項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 23 淀粉被沉淀濾出，進(jìn)入淀粉干燥系統(tǒng)烘干待用。在治理污水過程中先將淀粉提取出來，從源頭上消除污染源，采用物理、化學(xué)、生物處理相結(jié)合的方法使高濃度有機(jī)廢水達(dá)標(biāo)排放。將傳統(tǒng)的末端治污轉(zhuǎn)向前端開發(fā)利年產(chǎn) 300噸皂素清潔生產(chǎn) 示范 項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 20 用。經(jīng)專家評(píng)審，該技術(shù)處于國內(nèi)領(lǐng)先水平，是行業(yè)內(nèi)公認(rèn)的先進(jìn)技術(shù)，已在行業(yè)內(nèi)推廣利用。具有良好的經(jīng)濟(jì)、社會(huì)、生態(tài)效益。主要完成目標(biāo)是項(xiàng)目實(shí)施后使黃姜的綜合利用率從原來的 2%提高到 90%，污水產(chǎn)生量減少 80%，主要物耗降低 10%，而皂素收率提高了 10%以上。淀粉及纖維是水解過程中的主要污染源，傳統(tǒng)工藝無法充分利用淀粉和纖維，相反初期發(fā)酵過程，不但浪費(fèi)了 90%的資源而且產(chǎn)生了大量固體廢棄物及廢氣等，加大了污水處理難度。 該技術(shù)項(xiàng)目的實(shí)施一是符合產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策，為農(nóng)民增收找到了一條出路；二是有效解決了黃姜加工企業(yè)造成的環(huán)境污染；三是符合循環(huán)經(jīng)濟(jì)的要求，資源利用達(dá)到最大化；四是落實(shí)黨中央、國務(wù)院領(lǐng)導(dǎo)年產(chǎn) 300噸皂素清潔生產(chǎn) 示范 項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 19 的指示、促進(jìn)黃 姜產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重要舉措，是產(chǎn)業(yè)整合的必然趨勢(shì)，對(duì)發(fā)展黃姜產(chǎn)業(yè)具有十分重要的意義。 該技術(shù)采用機(jī)械方法提取黃姜淀粉，進(jìn)行開發(fā)生產(chǎn)黃姜粉條，廢渣用于生產(chǎn)食用菌、清潔炭，再通過無發(fā)酵加助劑生產(chǎn)黃姜皂素，并通過中試批量生產(chǎn)的只有本企業(yè)，全國尚屬首家。在治理污水過程中先將淀粉提取出來，從源頭上消除污染源，采用物理、化學(xué)、生物處理相結(jié)合的方法使高濃度有機(jī)廢水達(dá)標(biāo)排放。將傳統(tǒng)的末端治污轉(zhuǎn)向前端開發(fā)利用。 年產(chǎn) 300噸皂素清潔生產(chǎn) 示范 項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 18 第三章 項(xiàng)目 工藝 項(xiàng)目概述 黃姜清潔生產(chǎn)技術(shù)項(xiàng)目，是運(yùn)用該公司與有關(guān)部門自主研發(fā)的具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)、獲國家專利 的高新技術(shù)已通過科技成果驗(yàn)收的“黃姜水解污水處理技術(shù)”、“黃姜提取水解物和淀粉生產(chǎn)技術(shù)”， 對(duì)原工藝進(jìn)行改造、拓展、應(yīng)用。 國內(nèi)同行、專家、學(xué)者對(duì)該項(xiàng)目做出了“工藝技術(shù)國內(nèi)領(lǐng)先，開發(fā)的黃姜淀粉產(chǎn)品填補(bǔ)了國內(nèi)空白，采用的工藝線路符合循環(huán)經(jīng)濟(jì)、清潔生產(chǎn)的要求，實(shí)現(xiàn)了黃姜資源綜合利用，在生產(chǎn)過程中解決了黃姜皂素加工污染問題。 項(xiàng)目準(zhǔn)備情況 目前已完成項(xiàng)目土地 征用、項(xiàng)目 備案、環(huán)評(píng)、規(guī)劃設(shè)計(jì)、安評(píng)等前期工作。經(jīng)研究論證，本項(xiàng)目產(chǎn)品市場(chǎng)前景良好，生產(chǎn)工藝技術(shù)成熟，建設(shè)地址和建設(shè)條件落實(shí)，具有較好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益，項(xiàng)目建成后可實(shí)現(xiàn)年銷售收入 12400 萬元，年均利潤 萬元，稅收總額 萬元，生產(chǎn)期平均總投資利潤率為 %，總投資利稅率 %。 表 21 項(xiàng)目投資分項(xiàng)明細(xì)表 序號(hào) 費(fèi)用名稱 投資額 比例 1 建筑工程費(fèi) % 2 設(shè)備購置費(fèi) % 3 安裝工程費(fèi) 4% 4 其他費(fèi)用 % 5 預(yù)備費(fèi) % 6 建設(shè)期利息 % 7 鋪底流動(dòng)資金 1800 ％ 7 項(xiàng)目總投資 4800 100% 項(xiàng)目資本金 1960 萬元， 占項(xiàng)目投入總投資的 40%，資本金與債務(wù)資金的構(gòu)成比例符合國家關(guān)于項(xiàng)目資本金與債務(wù)資金比例的要求，申請(qǐng)技 改項(xiàng)目 清潔生產(chǎn)專項(xiàng) 資金 扶持 200 萬元，項(xiàng)目債務(wù)資金為：建設(shè)投資銀行長期貸款 2640萬元 。 鋪底流動(dòng)資金 1800萬元。 項(xiàng)目投入總資金及資金籌措 本項(xiàng)目總投資為 4800 萬元， 固定資產(chǎn)投資 3000 萬元。 同時(shí)本項(xiàng)目采取 節(jié)地 、節(jié)水、節(jié)電以及建筑節(jié)能等措施 環(huán)境影響與綜合利用評(píng)價(jià) 原有生產(chǎn)工藝產(chǎn)生 的污水屬高濃度有機(jī)污水，其中 COD 濃度最高達(dá) 3 萬多 mg/L，采用新工藝后，一是 COD 濃度可降至 萬 — 萬左右；二是由于對(duì)污染源采用了提前分離 的措施，且因硫酸回收利用和皂素含量的提高，其污染物產(chǎn)生的量和質(zhì)與傳統(tǒng)工藝相比，有了根本性變化。 輔助材料、燃料 本項(xiàng)目所需輔助材料主要有 濃硫酸 、 燒堿 、 石灰 、 助劑 、 120溶劑油 、 包裝材料（編織 袋、塑料內(nèi)袋） 均可 可由市場(chǎng)隨時(shí)采供解決。 燃煤：由企業(yè)自營的煤碳購銷機(jī)構(gòu)自行解決。 120溶劑油：約需 360T/a，由西安長期穩(wěn)定供貨渠道供給。 石灰：約需 1000T/a，在廠區(qū)附近就地解決。 、燃料 濃硫酸：約需 1000T/a，旬陽縣有磷肥（硫酸）廠，可保證供應(yīng)。 產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 黃姜皂素按照陜西省地方薯蕷皂素標(biāo)準(zhǔn)（陜 DB2184— 85）要求檢年產(chǎn) 300噸皂素清潔生產(chǎn) 示范 項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 14 測(cè)，黃姜提取淀粉后皂素熔點(diǎn)、色澤、純度、干燥失重 等質(zhì)量指標(biāo)全部達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)本項(xiàng)目生產(chǎn)特點(diǎn)，項(xiàng)目用地中設(shè)有露天曬場(chǎng)面積 3500㎡ ，煤場(chǎng)面積 500 ㎡ 。本項(xiàng)目的生產(chǎn)規(guī)模為年產(chǎn)黃姜皂 300 噸，提取皂素 300 噸，黃姜淀粉 5000 噸，纖維木質(zhì)素 3000 噸。 本項(xiàng)目的實(shí)施，可對(duì)漢中佛坪至湖北十堰武當(dāng)一帶黃姜優(yōu)質(zhì)適生區(qū)的黃姜初加工企業(yè)起到示范作用，對(duì)減少漢江（丹江）水源的污染，保證國家 “ 南水北調(diào) ” 中線工程的水源地丹江口水庫的水質(zhì)具有十分重要的意義。 本項(xiàng)目實(shí)施單位將摒棄傳統(tǒng)的工藝方法，通過應(yīng)用新工藝、建設(shè)示范生產(chǎn)線，將污染源（淀粉和纖維）在酸解前提取出來，堅(jiān)持循環(huán)經(jīng)濟(jì)、綜合利用、清潔生產(chǎn)的技術(shù)路線。 實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)，保護(hù)兩江流域生態(tài)環(huán)境 黃姜傳統(tǒng)加工工藝技術(shù)落后，不能綜合利用是造成污染嚴(yán)重、效益低下的根本原因。 本項(xiàng)目建成后，可通過示范指導(dǎo)、技術(shù)培訓(xùn)，提高當(dāng)?shù)剞r(nóng)民對(duì)現(xiàn)代農(nóng)業(yè)及生物育種技術(shù)的認(rèn)識(shí)和接受能力，提高黃姜產(chǎn)品品質(zhì)，保障農(nóng)民生產(chǎn)的黃姜銷路穩(wěn)定、進(jìn)而提高黃姜收購價(jià)格，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)盡快走出低谷。以旬陽縣為例，自 1990 年開始人工種植黃姜，到 20xx年產(chǎn) 300噸皂素清潔生產(chǎn) 示范 項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 12 年全縣留存面積約 25 萬畝，成為全國黃姜種植第一大縣，全縣 90%農(nóng)民務(wù)姜，有初加工企業(yè) 14 家，年生產(chǎn)水解干燥物能力 760 噸，皂素生產(chǎn)能力 320 噸，成為縣域經(jīng)濟(jì)的主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)，黃姜在縣域經(jīng)濟(jì)的貢獻(xiàn)率約為 21%。通過黃姜良種示范基地建設(shè)，不僅可為企業(yè)提供優(yōu)質(zhì)穩(wěn)定的原料，而且由于黃姜的質(zhì)優(yōu)價(jià)高，有利于提高當(dāng)?shù)剞r(nóng)民的經(jīng)濟(jì)收入 ，加快縣域經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展，推動(dòng)城鄉(xiāng)經(jīng)濟(jì)和社會(huì)的和諧發(fā)展。為保障黃姜品質(zhì)，建設(shè)單位在全縣建立 5 萬畝 “ 安姜 3 號(hào) ”黃姜種植基地，實(shí)施優(yōu)良品種的推廣和訂單農(nóng)業(yè)，建設(shè)萬畝黃姜良種示范基地，年可產(chǎn)新鮮黃姜 萬噸，不足部分通過嚴(yán)格把關(guān)，從市場(chǎng)購買，因而可充分保障原料的數(shù)量和品質(zhì)。 本項(xiàng)目的實(shí)施，不僅提取出皂素、淀粉、纖維素等多種經(jīng)濟(jì)物質(zhì)，與過去生產(chǎn)皂素單一產(chǎn)品相比較，已產(chǎn)生了新的經(jīng)濟(jì)效益，大大降低了皂素的生產(chǎn)成本，提高了產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。 目前，陜南的黃姜加工企業(yè)，除少數(shù)幾家正在嘗試下游產(chǎn)品的深加工外，其余廠家只能提取皂素，剩 余部分全部隨污水排放，不僅污染了漢江、丹江的水質(zhì)，也是對(duì)資源的巨大浪費(fèi)，不符合當(dāng)前國家提年產(chǎn) 300噸皂素清潔生產(chǎn) 示范 項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 11 倡的建設(shè)資源節(jié)約型和環(huán)境友好型社會(huì)的要求。 此外，從黃姜中還可提取出大量的纖維素，用于加工培養(yǎng)食用菌、生產(chǎn)羧甲基纖維素，或制成有型燃料等。黃姜淀粉可廣泛應(yīng)用于釀造工業(yè)酒精、酵母粉、肌苷粉、葡萄糖等生產(chǎn)領(lǐng)域。 可提高黃姜資源綜合利用率 黃姜中除了加工皂素之外，還可通過綜合 利用深加工技術(shù)獲取淀粉和纖維素，從而達(dá)到清潔生產(chǎn)，減少廢水中的有害物質(zhì)。因此，黃姜成為我國提取皂素的最主要植物來源。在我國，含薯蕷皂素的植物有十七種，但含量較高、具有工業(yè)開發(fā)價(jià)值的主要為黃姜和穿地龍。 因此，栽培黃姜的主要目的是獲取根狀莖，提取皂素，用于生產(chǎn)甾體激素類藥物。自甾體激素藥物發(fā)明以來，一般都是用植物皂素生產(chǎn)甾體激素類藥物，故植物皂素有 “ 激素之母 ” 之稱。經(jīng)過幾十年的研究開發(fā)，目前已形成種類繁多、臨床應(yīng)用廣泛和需要旺盛的甾體激素類藥物。甾體激素類藥物是世界上僅次于抗生素類的第二大類藥物，具有很強(qiáng)的抗感染、抗過敏、抗病毒和抗休克的藥理作用，在國內(nèi)外臨床醫(yī)藥上廣為應(yīng)用，是計(jì)劃生育防治男性及女性疾病、治療風(fēng)濕病、心血管病、搶救危重病人的重要用藥。三棱形蒴果，干后黑色，表面常有白粉。 年產(chǎn) 300 噸皂素清潔生產(chǎn) 示范 項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 年產(chǎn) 300 噸皂素清潔生產(chǎn)遷擴(kuò)建 項(xiàng)目 可行性研究報(bào)告 年產(chǎn) 300 噸皂素清潔生產(chǎn) 示范 項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 2 目 錄 第一章 項(xiàng)目建設(shè)單位基本情況 ...................................... 8 項(xiàng)目承辦單位概況 ............................................ 8 企業(yè)負(fù)責(zé)人概況 .............................................. 8 第二章 項(xiàng)目基本情況 ..........