【正文】 :事先考慮好盒子的位置。 通病 3 過線盒、拉線盒選位不當(dāng)。 危害 :影響質(zhì)量和美 觀。 解決方法 :事先考慮好管子的布置 ,一個盒內(nèi)不宜超過四根管子。 通病 3 一個燈頭盒進(jìn)入多根管子。 危害 :一旦主筋是單數(shù)勢必要擋住盒口。 解決方法 :可人為地將接線盒相互錯開放置。 通病 2 在輕質(zhì)墻面上 ,接線盒背對背放置。 危害 :抹灰后 ,接線盒凹進(jìn)墻面 ,影響開關(guān)或插座安裝。 解決方法 :必須使用燈頭盒。 通病 2 燈頭盒用其它接線盒代替。 危害 :干砂流失后 ,水泥砂漿就會乘虛而入。 解決方法 :不用的敲落孔應(yīng)保留。 通病 2 接線盒的敲落孔不用的也敲掉。 危害 :由于焊的時間長 ,鍍鋅層會被大面積燒毀。 解決方法 :釘 子必須釘在盒外面。 通病 2 在木板上固定接線盒時 ,釘子釘在盒內(nèi)。 危害 :混凝土振搗時易造成接線盒移位。 解決方法 :穿入電纜后 ,及時用封堵填料或瀝青封堵。 通病 2 電纜穿入保護(hù)管后不封堵。 危害 :穿電纜時易刮傷絕緣層。 解決方法 :必須將管子敷設(shè)在 鋼筋網(wǎng)內(nèi)。 通病 1 管子敷設(shè)在找平層內(nèi)。 危害 :管子有可能露出混凝土層面。 解決方法 :加裝過線盒。 通病 1 管長、彎多不加裝接線盒。 危害 :箱 (盤 ) 的敲落孔用不上還得擴(kuò)孔。 解決方法 :配 管時按電源進(jìn)線、出線先后順序排列。 通病 1 電源進(jìn)線管不敷設(shè)在總開關(guān)側(cè)。 危害 :管內(nèi)很容易流入砂漿或掉入異物。 解決方法 :穿線前夕 ,再穿鐵線。 通病 1 管子連接前事先穿好鐵線。 危害 :易刮傷導(dǎo)線絕緣層。 解決方法 :管徑大于 Dg20 應(yīng)選擇大于 6 圓鋼 ,或選擇扁鋼 (可根據(jù)管徑大小定 ) 。 通病 1 不管管徑大小 ,一律用 6 圓鋼作接地跨接 線。 26 危害 :管口易產(chǎn)生毛刺。 解決方法 :套絲不得少于兩遍。 通病 管子套絲扣 ,只套一遍。 危害 :彎曲半徑過小影響穿線。 解決方法 :選擇合適的彎管器。 通病 彎管器與管子規(guī)格不匹配。 危害 :不 能形成電氣通路 ,起不到接地保護(hù)作用。 解決方法 :必須采用打喇叭口或套管方式連接。 通病 大管徑的管子連接時不打喇叭口 ,也不用套管 ,直接對焊。 危害 :從大管徑向小管徑方向穿線時 ,導(dǎo)線會受阻。 解決方法 :DE50 以下的管子禁止采用套管連接。 25 通病 管子不分大小一律采用套管連接。 危害 :敷設(shè)在現(xiàn)澆混凝土層中的管子 ,刷漆后管外壁與混凝土不能很好結(jié)合 。 解決方法 :可用澆注法補(bǔ)刷防銹漆。 一、 電氣配管質(zhì)量通病及解決辦法 通病 非鍍鋅鋼管管內(nèi)壁不刷防銹漆。 ④面板安裝緊貼墻面，面板四周無縫隙。安裝高度在 以下的電源插座采用安全型插座；衛(wèi)生間電源插座、非封閉陽臺插座應(yīng)采用防濺裂插座；洗衣機(jī)、電熱水器、空調(diào)電源插座 應(yīng)帶開關(guān)。 ①開關(guān)為同一系列、通斷位置一致，安裝位置距門框邊 15~20cm。 PE干線直接與 PE 排連接，零線和 PE線經(jīng)匯流排配出。 ③回路功能標(biāo)識齊全、準(zhǔn)確。 ①配電箱系統(tǒng)的器件極數(shù)、參數(shù)及性能與設(shè)計圖紙一致。插座處連接應(yīng)采用如下措施： Ⅰ“ T”型或并線絞接搪錫后，引出單根線插入接線孔中固定。配電箱（柜、盤）內(nèi) 回路 功能標(biāo)識齊全準(zhǔn)確。導(dǎo)線的線徑大于端子孔徑時， 應(yīng)選用接續(xù)與電氣器具連接。 Ⅲ .每個設(shè)備和器具的端子接線不多于 2 根電線；不同截面的導(dǎo)線采取接續(xù)端子后方可壓在同一端子上。 ②芯線與電器設(shè)備的連接應(yīng)符合下列規(guī)定： Ⅰ .截面積在 平方毫米及以下的多股銅芯線擰緊接續(xù)端子后與設(shè)備、器具的端子連接。 ②墻體內(nèi)暗敷電導(dǎo)管時，嚴(yán)禁在承重墻上開長度大于 300mm 的水平槽；墻體內(nèi)集中布置電導(dǎo)管和 大 管徑電導(dǎo)管的部位應(yīng)用混凝土澆筑，保護(hù)層厚度應(yīng)大于 15mm. ③電導(dǎo)管和線槽在穿過建筑物結(jié)構(gòu)的伸縮縫、抗震縫和沉降縫時，應(yīng)設(shè)置補(bǔ)償裝置。 穿 墻面、樓地面裂縫 ①嚴(yán)禁在混凝土樓板中敷設(shè)管徑管徑大于板厚三分 之 一的電導(dǎo)管，對管徑 大于 40mm 的電導(dǎo)管在混凝土樓板中敷設(shè)時應(yīng)有加強(qiáng)措施，嚴(yán)禁管徑大于 25mm 的電導(dǎo)管在找平臺中敷設(shè)。 ⑥在金屬導(dǎo)管的連接處，管線與配電箱體、接線盒、開關(guān)盒及插座盒的連接處應(yīng)連接可靠。 ⑤金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導(dǎo)管必須接地（ PE）或等點(diǎn)位聯(lián)結(jié)線接地可靠。 ③防雷、接地網(wǎng)（帶）應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求的坐標(biāo)位置和數(shù)量進(jìn)行施工，焊縫應(yīng)飽滿，搭接長度應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范的要求。 21 標(biāo) 準(zhǔn) 、等電位聯(lián)結(jié) ①等電位聯(lián)結(jié)端子板宜采用厚度不小于 4mm 的銅質(zhì)材 料，當(dāng)銅質(zhì)材料與鋼質(zhì)材料連接時，應(yīng)有防止電化學(xué)腐蝕措施。 措施： 地漏安裝時，地漏上表面與樓板結(jié)構(gòu)面應(yīng)一平或高出 1cm，使防水層壓在地漏四周，使衛(wèi)生間積水很快從地漏排走，同時地漏箅子應(yīng)該與裝修地面一平 (或加銅、不銹鋼套 )。 通病 21： 有防水做 法的衛(wèi)生間地漏，其上表面在防水層上邊，以及地漏水封尺寸過小。 后果： 地面滲漏水，影響下層房間正常使用。 措施： 蹲便器、坐便器穩(wěn)裝時其穩(wěn)固的材料不得只用水泥，要用白灰膏滲少量的水泥進(jìn)行穩(wěn)固安裝，以便于維修拆裝。 同時蹲便器沖洗管連接口處應(yīng)填干砂和裝活蓋，以便檢修 通病 19： 蹲便器、坐便器穩(wěn)裝時其穩(wěn)固的材料只用水泥穩(wěn)固安裝。 20 后果： 地面大面積積水甚至向下層房間滲漏水。 措施： 排水管道地面甩口的承口內(nèi)徑和蹲便器排污口外徑尺寸應(yīng)相匹配，保證蹲便器排污口插入深度不小于 5mm，并應(yīng)用油灰或 1： 5熟石灰和水泥的混合灰填實(shí)抹平。 衛(wèi)生器具安裝 通病 17： 蹲便器 排污口與排水管地面甩口連接不好。 措施： UPVC 管立管穿越屋面混凝土層必須預(yù)埋金屬套管，同時套管高出屋面不得小于 100mm，再在其上做防水面層。 通病 16： UPVC 排水管立管穿越屋面混凝土層時不設(shè)套管或用塑料套管。 措施： UPVC 排水立管底部宜設(shè)支墩或采取固定措施。 通病 15： UPVC 排水管道在地下室、半地下室或室外架空布置時，立管底部未采取加強(qiáng)和固定措施。 19 后果： 造成管道受力損壞或在寒冷地區(qū)排水冰凍，影響正常使用。 措施： 污水透氣管出屋頂?shù)母叨缺仨毞弦?guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求，不上人屋頂出屋頂高度 0． 7m，上人屋頂出屋頂高度 2m 以上，透氣罩必須使用較牢固的產(chǎn)品，并根據(jù)防雷要求設(shè)防雷裝置。上人的屋頂透氣管出屋頂?shù)母叨冗^低 時，臭氣影響周圍環(huán)境衛(wèi)生。 通病 13： 污水透氣管出屋頂?shù)母叨冗^低或透氣罩不牢固。如果不進(jìn)行通球試驗，當(dāng)用戶在使用中發(fā)生堵塞，不但影響使用，甚至造成用戶投訴，給企業(yè)造成不應(yīng)有的損失。 后果： 因為排水管施工到衛(wèi)生潔具通水試驗的周期較長，難免有些雜物落入管內(nèi)，在衛(wèi)生潔具通水試驗時，雖然凈水能夠通過，但如果管內(nèi)有雜物，當(dāng)糞便污水通過時還會造成管道堵塞。 18 措施： 衛(wèi)生器具安裝完畢后，在竣工交付使用前，應(yīng)逐個進(jìn)行滿水試驗 (充滿水至溢水口處 )，保證排水通暢，管道連接處無滲漏。 通病 11：衛(wèi)生器具安裝完畢以后，排水管道不做通水試驗。 后果： 污染環(huán)境，危害人身健康。 措施： 雨水管道不得與生活污水的管道相連。 通病 9：雨水管接人生活污水管道。 措施： 室內(nèi)排水通氣管不得與風(fēng)道或煙道連接，通氣管出口 4m 以內(nèi)有門窗，通氣管應(yīng)高出門窗頂 0． 6m 或引向無門窗一側(cè)，同時通氣管出口不宜設(shè)在建筑物挑出部分 (檐口、陽臺和 雨篷等 )的的下面。 后果： 影響周圍空氣的衛(wèi)生指標(biāo)，同時當(dāng)通氣管與風(fēng)道或煙道連接時。 措施： 一般層數(shù)不高，衛(wèi) 生器具不多的建筑物，應(yīng)設(shè)置排水立管上部延伸出屋頂?shù)耐夤?，對于建筑物層?shù)較高或衛(wèi)生器具設(shè)置多的排 17 水系統(tǒng)，應(yīng)設(shè)輔助通氣管或?qū)ｉT通氣管。 通病 7： 衛(wèi)生器具特別是大便器排水系統(tǒng)立管上不設(shè)置透氣管或輔助透氣管。彎頭或彎曲半徑不小于 4 倍管徑的 90176。斜四通，管道 90176。斜四通、 90176。 措施： 鑄鐵排水管道的橫管與橫管、橫管與立管的連接，應(yīng)采用 45176。彎頭，使用零件不符合施工規(guī)范要求。并應(yīng)保證管道和卡架接觸緊密。 后果： 管道接口松動或斷裂。在污水橫管轉(zhuǎn)角小于 135176。 后果： 污水管道發(fā)生阻塞時，無法正常打開清掃口或檢查口進(jìn)行清通。 通病 4： 連接兩個及兩個以上大便器或三個及三個以上衛(wèi)生器具的污水橫管起端處不設(shè)置清掃口，或?qū)⑶鍜呖诎惭b在樓板下托吊管起點(diǎn)；在污水橫管的直線管段或在轉(zhuǎn)角小于 135176。 措施： 鑄鐵污水排水立管應(yīng)每隔二層設(shè)置一個立管檢查口，并且在最低層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設(shè)置，其高度由地面到檢查口為1m，并應(yīng)高于該層衛(wèi)生器 具上邊緣 150mm，檢查口的朝向應(yīng)便于修理。 后果： 當(dāng)排污立管及橫管堵塞時，無法進(jìn)行疏通，有時只能截斷管道或在管道上鑿洞，給維修管理帶來很大困難。 措施： 管道施工中，要詳細(xì)了解地上墻體位置和衛(wèi)生器具安裝尺寸， 15 同時管道甩口應(yīng)及時固定牢靠。 通病 2：對墻體位置及衛(wèi)生器具安裝尺寸了解不準(zhǔn)確，造成管道層或地下埋設(shè)管道首層立管甩口不準(zhǔn)。鑄鐵排水管使用的鐵簸箕在其尾部開孔，以便將其固定在立管檢查口下部的螺栓上； UPVC 管道使用的鐵簸箕宜將其尾部焊 — 上自制的扁鋼抱卡，抱緊在立管上。為了截留掉入立管中的雜物，當(dāng)首層立管檢查口安裝后，在立管檢查口處及時安裝防堵鐵簸箕，是行之有效的方法。 后果： 管道堵塞，甚至清通不成，只好截斷管道重新設(shè)計安裝。 措施： 給水埋地管道應(yīng)避免布置在可能受重物壓壞處。 通病 12：給水管道埋地布置在受重物壓力下方。 后果： 當(dāng)管道滲漏時會造成財產(chǎn)損失甚至產(chǎn)生爆炸或燃燒。 措施： 高層熱水供應(yīng)系統(tǒng)管道間支管閥門與立管連接時，支管不能直接與立管連接，支管必須使用兩個彎頭以利于伸縮。 通病 10：高層熱水供應(yīng)系統(tǒng)管道間支管閥 門與立管直接連接。 后果：影響使用，甚至造成燙人事故。 措施： 安裝水表時，首先應(yīng)檢查活接頭質(zhì)量是否可靠、完整 無損，若水表與其連接的前后管段不在同一直線上，必須認(rèn)真調(diào)整，調(diào)整合適后，先用手把水表兩端活接頭擰上 2～ 3 扣，左右兩邊必須同時操作，再檢查一遍，到水表完全處于自然狀態(tài)下，再同時擰緊活接頭。 通病 8：水表的前后兩連接管段不在同一直線上，強(qiáng)行用活接頭連接。 后果： 水表貼緊墻面，則給水表的安裝、檢修和查看水表數(shù)據(jù)帶來困難；水表前后沒有足夠的直線管段，那么流過水表的 水的形態(tài)是雜亂無章的，造成很大阻力。 措施：選擇滿足防結(jié)露要求的保溫材料，認(rèn)真檢查防結(jié)露保溫質(zhì)量，按要求做好保溫，保證保溫層的嚴(yán)密性。 通病 6：管道通水后，夏季管道周圍積結(jié)露水，并往下滴水。 后果： 返工修理 ，甚至破壞地面。 措施： 管道直接埋設(shè)在焦渣層等含有腐蝕性土中，應(yīng)采用沙漿保護(hù)等技術(shù)措施。 12 通病 4： 管道直接埋設(shè)在焦渣層或含有腐蝕性土中。 后果： 管道在施工中由于成品保護(hù)不夠遭受外力，或者因系統(tǒng)運(yùn)行產(chǎn)生的水錘現(xiàn)象而損壞。消防水泵吸水管不應(yīng)采用蝶閥。閥門的公稱壓力要滿足系統(tǒng)試驗壓力的要求。甚至造成系統(tǒng)運(yùn)行中，閥門損壞被迫修理。 通病 安裝閥門的規(guī)格、型號不符合設(shè)計要求 現(xiàn)象： 閥門的公稱壓力小于系統(tǒng)試驗壓力；給水支管當(dāng)管徑小于或等于 50MM 時采用閘閥；熱水采暖的干、立管采用截止閥；消防水泵吸水管采用蝶閥。 原因分析 :排水支管內(nèi)堵塞；地漏水封內(nèi)有雜物；地面磚在施工過程中產(chǎn)生倒坡現(xiàn)象；地漏安裝高度高于地面。為保證準(zhǔn)確度，在安裝過 程中應(yīng)做臨時固定。 后果： 水泵配管和閥門的重量直接由水泵接口承受，以及造成水泵進(jìn)出門連接柔性短管扭曲變形。然后按照樣板的做法地行大面積管道施工。 后果：造成房間內(nèi)的水管相同而做法不一樣，甩口尺寸不統(tǒng)一，造成返工。 措施： 凡是工程中埋地或埋入混凝土的部位，有隔熱保溫要求的管 10 道或設(shè)備，以及安裝在人不能進(jìn)入的管溝、管井和設(shè)備層內(nèi)的管道及附件，都應(yīng)及時進(jìn)行隱蔽工程檢查，合格后方可進(jìn)行下道工序施工。 通病 12： 隱蔽工程項目不經(jīng)檢查或不合格時，便開始進(jìn)行下道工序施工。工程必須在冬季進(jìn)行水壓試驗時， 要保持室內(nèi)正溫度下進(jìn)行，試壓后要將水吹凈。 后果：由于水壓試驗時管內(nèi)很快結(jié)冰，使管凍壞。應(yīng)以排出口水色、透明度與入口水的水色、透明度目測一致為合格。 后果： 水質(zhì)達(dá)不到管道系統(tǒng)運(yùn)行要求，往往還會造成管道截面減少或堵塞。 通病 10： 管道系統(tǒng)竣 工前沖洗不認(rèn)真，流量和速度達(dá)不到管道沖洗要求。 措施： 閉水試驗工作應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范檢查驗收。 通病 9： 污水、雨水 管不做閉水試驗便做隱蔽。 后果： 管道系統(tǒng)運(yùn)行后發(fā)生滲漏現(xiàn)象，影響正常使用。 措施： 膨脹螺栓必須選擇合格的產(chǎn)品，必要時應(yīng)抽樣進(jìn)行試驗檢查，安裝膨脹螺栓的孔徑不應(yīng)大于膨脹螺栓外徑 2mm，膨脹螺栓應(yīng)用 于混凝土結(jié)構(gòu)上。 通病 7： 固定管道支架的膨脹