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正文內(nèi)容

住宅工程質(zhì)量通病專(zhuān)項(xiàng)方案措施(文件)

 

【正文】 達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)后,再進(jìn)行其它工序的施工。 37 ( 4)設(shè)備安裝遵照《火災(zāi)自動(dòng) 報(bào)警 設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收規(guī)范》執(zhí)行。 ( 4)如果出現(xiàn)相應(yīng)的聯(lián)動(dòng)設(shè)備不動(dòng)作,此時(shí)應(yīng)檢查模塊工作是否正常。 施工標(biāo)準(zhǔn) ,翻邊一致,風(fēng)管的密封應(yīng)以板材連接的密封為主,密封膠的性能應(yīng)適合使用環(huán)境的要求,密封面宜設(shè)在 風(fēng)管的正壓側(cè)。 原因分析:施工技術(shù)交底不清,未明確支架的形式及位置;施工人員工作不負(fù)責(zé),對(duì)所安裝的支架未進(jìn)行認(rèn)真復(fù)核、校正;進(jìn)行膨脹螺栓固定前,墻板未抹灰找 平,支架安裝時(shí)也未找平; 39 預(yù)防措施:施工前,應(yīng)完善施工技術(shù)交底,并認(rèn)真向作業(yè)班組逐項(xiàng)進(jìn)行交底;使用膨脹螺栓固定支架時(shí),應(yīng)先找平支架安裝位置,并符合膨脹螺栓使用技術(shù)條件的規(guī)定;支架上螺孔采用機(jī)械加工,不得使用電、氣焊進(jìn)行開(kāi)孔;提高工人責(zé)任心,做好教育工作。影響美觀(guān)和降低使用壽命。 40 原因分析 :施工過(guò)程中,未拉直軟接,造成安裝完后有錯(cuò)位現(xiàn)象; 防治措施 :帆布軟接在鉚法蘭時(shí),應(yīng)對(duì)好法蘭孔;在安裝時(shí),應(yīng)把軟接法蘭孔對(duì)好風(fēng)管或設(shè)備上法蘭孔,防止歪斜,杜絕扭曲變形現(xiàn)象的發(fā)生 通病 薄鋼板矩形風(fēng)管的剛度不夠 表現(xiàn)形式 : 風(fēng)管的大邊上下有不同程度的下沉,兩側(cè)面小邊稍向外凸出,有明顯的變形。 危害性 : 影響與彎頭連接的支管和風(fēng)口的坐標(biāo)位置,并增加系統(tǒng)的漏風(fēng)量。 產(chǎn)生的原因分析 ① 制作同徑圓形風(fēng)管,下料角方的直角不準(zhǔn)確; ② 制作異徑正心圓形風(fēng)管,展開(kāi)下料不準(zhǔn)確; ③ 咬口寬度不相等。 通病 圓形三通角度不準(zhǔn)、咬合不嚴(yán) 表現(xiàn)形式 : 三通角度線(xiàn)偏移,咬合處 漏風(fēng)。后,與同規(guī)格的法蘭螺栓孔不能重合;圓形法蘭的圓度差,矩形法蘭的對(duì)角線(xiàn)不相等;圓形法蘭內(nèi)徑或矩形法蘭內(nèi)邊尺寸超過(guò)《 施工 驗(yàn)收規(guī)范》和《質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》的允許偏差。 通病 法蘭鉚接偏心 表現(xiàn)形式 : 法蘭與風(fēng)管不垂直,成品風(fēng)管中心偏移;套法蘭后風(fēng)管 咬口開(kāi)裂。 危害性 : 系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)后由于漏風(fēng)及振動(dòng)噪聲較大,空調(diào)冷、熱量造成不應(yīng)有的損失,并影響空氣潔凈系統(tǒng)的潔凈精度。 產(chǎn)生的原因分析 : ① 通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)選用的法蘭墊片材質(zhì)不符合《施工驗(yàn)收規(guī)范》的要求; ② 法蘭墊片的厚度不夠,因而影響彈性及緊固程度; ③ 法蘭墊片凸入風(fēng)管內(nèi); ④ 法蘭的周邊螺栓壓緊程度不一致。 通病 1 不銹鋼風(fēng)管耐腐蝕性能差 表現(xiàn)形式 : 風(fēng)管表面有劃傷、擦毛等缺陷和焊渣飛濺物,焊縫表面呈現(xiàn)黑、黃斑及花斑。 產(chǎn)生的原因分析 : ① 風(fēng)管板材下料、加工的方法不當(dāng); ② 在操作過(guò)程中,碳素鋼與不銹鋼接觸,使其表面出現(xiàn)腐蝕中心,破壞其氧化層的鈍化膜; ③ 選用的焊接工藝不合理,應(yīng)采用氬弧焊、直流電弧焊,但不得采用氧氣 —— 乙炔焊。 產(chǎn)生的原因分析 : ① 風(fēng)管板材劃線(xiàn)下料未放在鋪有橡膠板的工作臺(tái)上進(jìn)行。 QA9wkxFyeQ^! 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