【正文】 4 確定毛坯 確定毛坯種類： 45 鋼。 ④ φ 25 外圓表面：公差等級 IT7，表面粗糙度為 m，需進行半精車，精車或磨削加工。 ②由于 M20 要車削外螺紋，故軸要先粗車至φ 20 公差等級 IT12，表面粗 糙度為 m，需要進行粗加工。因為軸兩邊的精度較高所以要進行磨削 ，所以外圓加工的方法為：粗車 半精車 磨削 外圓表面加工方案 加工方案 經(jīng)濟加工精度等級（ IT） 表面粗糙度 Ra/μ m 鍵槽加工方案 粗車 11~12 50~ 半精車 8~10 ~ 精車 6~7 ~ 磨削 6~7 ~ 4 螺紋加工方法 粗車 11~12 50~ 半精車 10~8 ~ 精車 6~7 ~ 孔加工方案 3 加工方案的選擇 方案一 工序 1 銑軸的兩端面，打中心孔 工序 2 粗車外圓大小端各外徑 工序 3 半精車，倒角 工序 4 銑鍵槽 工序 5 精車，切退刀槽 工序 6 切螺紋 工序 7 調(diào)質(zhì) 工序 8 去毛刺 工序 9 磨削 方案二 工序 1 車軸一端打中心 孔 工序 2 車軸另一端打中心孔 工序 3 半精車倒角 工序 4 精車，切退刀槽 加工方案 經(jīng)濟加工精度等級（ IT） 表面粗糙度 Ra 銑 11~12 加工方案 經(jīng)濟加工精度等級（ IT） 表面粗糙度 Ra 鉆 11~12 5 工序 5 切螺紋 工序 6 調(diào)質(zhì) 工序 7 銑鍵槽 工序 8 去毛刺 工序 9 磨削 比較上面兩方案，方案二在加工兩中心孔時存在同軸度誤差，若把銑鍵槽放在精車之前，在精車時斷續(xù)車削容易引起振動，影響加工質(zhì)量。 零件表面加工方法的選擇 傳動軸的加工面有鍵槽、端面、退刀槽、越程槽、切螺紋、小孔。但是這是一種中碳鋼，淬火性能并不好， 45 號鋼可以淬硬至 HRC42~46。淬火工序則安排在磨削工序之前。 （ 5）在軸類零件的加工過程中，應當安排必要的熱處理工序，以保證其機械性能和加工精度，并改善工件的切削加工性。因為如果在精車之前就銑出鍵槽，在精車 時由于斷續(xù)切削而易產(chǎn)生振動，影響加工質(zhì)量，又容易損壞刀具，也難以控制鍵槽的尺寸。修研中心孔一般在車床上用金剛石或硬質(zhì)合金頂尖加壓進行。 （ 3）中心孔是軸類零件加工全過程中使用的定位基準，其質(zhì)量對加工精度有著重大影響。在單件小批生產(chǎn)中鉆中心孔工序常在普通車床上進行。 （ 1）對于 7 級精度、表面粗糙度 ～ m的一般傳動軸，其工藝路 3 線是：正火－車端面鉆中心孔－粗車各表面－精車各表面－銑花鍵、鍵槽－熱 處理－修研中心孔－粗磨外圓－精磨外圓－檢驗。但是這是一種中碳鋼，淬火性能并不好， 45 號鋼可以淬硬至 HRC42~46。只能承受扭矩而不承受彎矩的軸叫傳動軸。只承受彎 矩而不承受扭矩的軸稱為心軸。工作中，既承受彎矩又承受扭矩的軸稱為轉(zhuǎn)軸。因此，軸的主要功用是支撐回轉(zhuǎn)零件和傳遞運動和動力。 2 2 零件的分析 因為傳動軸的年產(chǎn)量為 360，由表查得為小批量生產(chǎn) 生產(chǎn)類型 零件生產(chǎn)綱領(lǐng) 重型機械 中型機械 輕型機械 單件生產(chǎn) 5 20 100 小批生產(chǎn) 5100 20200 100500 中批生產(chǎn) 100300 200500 5005000 大批生產(chǎn) 3001000 5005000 500050000 零件的作用 軸是組成機器零件的主要零件之一。通過計算設(shè)計出加工傳動軸的加工時間，做到有計劃的利用時間去生產(chǎn)提高生產(chǎn)效率。 課題設(shè)計的目的及意義 本文研究的目的是研究傳動軸的設(shè)計工藝，從而培養(yǎng)學生綜合分析和解決本專業(yè)的一般工程技術(shù)問題的獨立工作能力，拓寬和深化學生的知識。就目前來看傳動軸存在的問題還是很多的，重要表面質(zhì)量達不到要求，裝配中密封不到位等，尤其是汽車方面。 應該使傳動軸具有足夠的剛度和高臨界轉(zhuǎn)速，在強度計算中，由于所取的安全系數(shù)較大，從而使軸的尺寸過大，本文討論的傳動軸工藝設(shè)計方法， 并根據(jù)現(xiàn)行規(guī)范增添了些表面處理的方式比如表面發(fā)蘭 。這對學生即將從事的相關(guān)技術(shù)工作和未來事業(yè)的開拓都具有一定意義 傳動軸是組成機器零件的主要零件之，一切做回轉(zhuǎn)運動的傳動零件（例如：齒輪，蝸輪等）都必須安裝在傳動軸上才能進行運動及動力的 傳動， 傳動 軸常用于變速箱與驅(qū)動橋之間的連接。 目 錄 中文摘要 ........................................................................................Ⅰ 英文摘要 ........................................................................................Ⅱ 1 緒論 ................................................................................................1 ....................................... 1 ......................... 1 2 零件的分析 .........