【正文】 扣 （ 7秒） 2023/3/31 63 讓培訓成為生產(chǎn)力 使用快速緊固件； 如不得不使用螺栓，也要盡量讓螺栓規(guī)格統(tǒng)一，長度適中。 ② 標準目視出來。 產(chǎn)品品種通用化 各種零件同時進行生產(chǎn) 52 讓培訓成為生產(chǎn)力 案例分享 ? 角箱加工過程包含的快速切換思想 ? 觀看視頻（ 1分 21秒） ? 觀看視頻 《 02 刀頭形式、夾緊辦法 》 （ 21秒） ? 思考如下問題： ? 怎么實現(xiàn)工件快速定位的？ ? 怎么實現(xiàn)快速夾緊？ ? 使用了哪種輔助工裝？ ? 刀具有何特點？ 2023/3/31 53 讓培訓成為生產(chǎn)力 54 讓培訓成為生產(chǎn)力 55 讓培訓成為生產(chǎn)力 ? 角箱加工過程包含的快速切換思想 ? 思考另一側(cè)的加工辦法，如何實現(xiàn)快速定位？如何實現(xiàn) 90度垂直要求。 50 讓培訓成為生產(chǎn)力 排除一切調(diào)節(jié)過程， 比如： ① 減少設(shè)備閉合高度的調(diào)節(jié)； ② 減少壓板墊塊的調(diào)節(jié)； ③ 減少壓板螺栓的調(diào)節(jié)。 必須拆卸和安裝模具、參數(shù)調(diào)整等。 概念： 內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換，指的是無論如何也不得不把設(shè)備停下來進行的作業(yè)轉(zhuǎn)換 。 完全取消作業(yè)轉(zhuǎn)換操作。 內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換要盡可能轉(zhuǎn)換成外部作業(yè)轉(zhuǎn)換。 ●模／工具放回 ●微調(diào) ●調(diào)整 ●固定模具 ●定位模具 ●模具上架 ●模具移開 ●拆卸模具 ●搬新模具 ●準備換模工具 ●準備新模具 STOP 第一件良品 A規(guī)格 B規(guī)格 44 讓培訓成為生產(chǎn)力 45 讓培訓成為生產(chǎn)力 為 什么 切換要花這 么 長的時 間 ? 混淆 了內(nèi)部和外部的切換操作 – 內(nèi)部 操作 : 必須在機器 停 車時進行的操作 – 外 部操作 : 可以在 設(shè)備 運轉(zhuǎn)時進行的操作 – 很 多操作是可以在設(shè)備運轉(zhuǎn)時進行的，可實際上卻在停車時進行的 ? 切換 工作沒有進行優(yōu)化 – 沒有 制定合適的標準 誰人何時做什么 – 沒有 進行平行作業(yè) – 工具 、部件遠離作業(yè)現(xiàn)場，難以找到 – 很多 部件需要裝配 – 有 很多困難的設(shè)置，需要進行調(diào)整 46 讓培訓成為生產(chǎn)力 通過縮短換模時間，增加換模次數(shù)，進而提高產(chǎn)能，更具小批量生產(chǎn)能力，減少加班時間。 只能在設(shè)備停止運行后方可進行的操作 。 TPM的意義 影響產(chǎn)能、質(zhì)量和成本 完善的維護工具 提高操作者與維修人員協(xié)作 提升員工技能 38 讓培訓成為生產(chǎn)力 回顧小結(jié) TPM—— 自主保全推進五階段 初期清掃 困難點 /發(fā)生源對策 總點檢 提高點檢效率 自主管理體制建立 6S活動實施 5Why法解決根源 清潔、潤滑、緊固、堵漏 制定點檢標準實施 (點檢八定和潤滑五定原則 ) 點檢項目優(yōu)簡化 目視化管理 PDCA管理 39 讓培訓成為生產(chǎn)力 第二章 SMED快速換型 ?快速 換型 的 典型方法 ?SMED定義 及意義 40 讓培訓成為生產(chǎn)力 ?什么是 SMED？ Single Minute Exchange of Die 單分鐘快速換模（ ＜ 10分鐘） ?定義：用最短的時間完成在同一條生產(chǎn)線或同一臺設(shè)備生產(chǎn)的前一種產(chǎn)品的最后一件良品與下一種產(chǎn)品的第一件良品之間的換型過程。 三個“全”，即全效率、全系統(tǒng)和全員參加。 設(shè)備總點檢內(nèi)容 2023/3/31 28 讓培訓成為生產(chǎn)力 設(shè)備點檢作業(yè)表 樣式 發(fā)布版本： 第一版 ；修訂 管理編號：實施計劃及記錄開機 停機123456789周期** （區(qū)域）設(shè)備（自主 / 專業(yè)機 / 專業(yè)電） 點檢作業(yè)表 （班 / 日 / 周 / 月 / 季 / 年）* 實施、管理與記錄方式說明備注：實施人簽名：項目序號點檢時間（秒）判斷標準方法2.**設(shè)備3.*設(shè)備設(shè)備名稱設(shè)備狀態(tài)1.***設(shè)備點檢項目部位代號部位1 2 3 4 5 6 7 8 2023/3/31 29 讓培訓成為生產(chǎn)力 1 5 4 3 2 2023/3/31 30 讓培訓成為生產(chǎn)力 ?點檢項目的識別 ?點檢標準制作和實施 ?徹底的 5S活動實施方法 ?難點問題對策 ?點檢項目等重新評估 ?目視管理活動推進 ?管理標準化 ?改善活動的自主實施 初期 清掃 發(fā)生源與難點問題對策 設(shè)備總點檢 提高點檢效率 自主管理 自主保全 自主保全推進五階段 2023/3/31 31 讓培訓成為生產(chǎn)力 提高點檢效率 ： – 點檢內(nèi)容的 簡化與優(yōu)化 – 通過目視化管理 提高點檢工作的效率與精度 2023/3/31 32 讓培訓成為生產(chǎn)力 目視化管理活動的開展 – 安全注意事項的明示 – 復雜、重要操作的明示 – 點檢項目位置的標識 –