【正文】 發(fā)熱 銹、凹凸、龜裂 破損，脫掉 29 微缺陷 中缺陷 大缺陷 故障 不會產生 會產生 已發(fā)展到 停機 ， 暫時不 小停機或影響 故障邊緣 ， 置之 影響功能 設備功能 不理后果嚴重 １ STEP活動目的 : 將微缺陷暴露出來 ,及早發(fā)現及解決 初期清掃 的目的 ： 劣化漸變過程如下： 第一、設備方面，除去灰塵污垢、銹蝕等，使?jié)撛谌毕蒿@現化；復原劣化，改善不合理； 30 掌握設備主要結構及性能、原理，帶著疑問和好奇心去觀察、去聽、去接觸設備；、 培養(yǎng)自覺查找不合理點及復原改善的能力 樹立“我的設備，我來維護”的觀念； 1. 從設備或區(qū)域的清掃開始，從熟悉小組活動開始； 2. 領悟“清掃就是點檢”的思想。 ? 要點： 打倒重來的勇氣 追求極限的改善熱情 27 自主保全 第六步 ? 作用： 達到自己的設備自己管理 操作者成為設備專家 完善點檢各項基準 ? 定義： 減少管理者的強迫，讓員工自己管理自己的工作，形成自覺遵守自己制定的作業(yè)標準。 ? 要點： 基準為教育服務 基準內容可視化 基準表格簡潔化 基準本身實踐化 23 自主保全 第三步 例子 1 2 3 4 潤滑油嘴 剎車油 機油嘴 液壓油 嘴 制作點檢加油圖 規(guī)范加油方法 加油用具目視法 油表 紅色為異常范圍 綠色為正常范圍 24 自主保全 第四步 ? 作用： 減少設備故障率，消除設備的微缺陷 全員提升員工的自主保全能力 ? 定義： 對設備操作者在設備自主保全方面提出的更高要求，更深層次的掌握設備的結構、原理等，以求對設備進行更精細的點檢。 ? 要點： 清掃就是點檢，操作者親自動手 主設備外表清掃須延伸到與設備有關的插座、連接線等配件上，確保相關設備的清潔對設備的性能良好至關重要。 20 自主保全 第二步 ? 作用： 一勞永逸，徹底階段污染產生的源頭，使同類污染現象不再發(fā)生，同時培養(yǎng)員工改善意識和解決問題能力。那位沖床操作者事后，說：“幸虧我當時反應快，不然這雙手就給沖床壓斷了！”（安全問題） ? 一家飲料公司生產企業(yè)接到客戶投訴，汽水瓶里竟然發(fā)現一個小螺母，公司領導很震驚，就查，結果發(fā)現是灌注機主水口上的一個螺母松動脫落了，后來一整改，發(fā)現有 26個注水機的螺母都有松動現象。原則上，按一下，沖一下。 ? 要點： 清掃就是點檢，操作者親自動手 主設備外表清掃須延伸到與設備有關的插座、連接線等配件上，確 保相關設備的清潔對設備的性能良好至關重要。 一句話，自主維護就是： 我的設備我維護！ 14 自主維護的內涵 1. 以生產現場 操作人員 為主； 2. 對設備按照人的 五感 進行檢查； 3. 對加油、緊固、調整等維修技能進行 訓練 ； 4. 不斷 培訓 掌握設備構造和性能； 真正做到“自主”，成為自覺行為 會正確操作 會保養(yǎng) 會診斷故障 會處理小故障 “四會 ” 15 操作者 多技能 培養(yǎng) 僅會操作不夠，你應培養(yǎng)自己多種技能：會保養(yǎng)、會處理小問題、會改善！ 我完成生產，沒事做啦！ NO！ 16 TPM1期 學習 熟練的 TPM 活動 TPM2期 創(chuàng)造 效益的 TPM 活動 0 STEP : 整理 / 整頓 / 清掃 ? 工程、作業(yè)場所環(huán)境改善角度的清掃活動 ? 工程內使用物品的 3定管理 1 STEP : 設備初期清掃 ? 通過清掃發(fā)掘 6大不合理及復原改善 ? 設備基本條件 (潤滑 , 注油 , 油量表 , 連接狀態(tài) 等 )整備 2 STEP : 發(fā)生源 /困難部位對策 ? 清掃困難地點及不合理的根本改善 ? 污染發(fā)生源的去除 3 STEP : 自主管理基準書的制定 ? 清掃 /注油基準的制定及注油困難地點的改善 ? 學習正確的注油技能 4 STEP : 設備總點檢 ? 設備點檢 point及點檢技能的學習 ? 清掃 /注油 /點檢技術的統合及點檢困難地點的改善 5 STEP : 自主點檢 ? 4STEP block 展開及標準化 ? 設備要素別點檢技能的完全體會（學習） ? 設備影響品質的因子的發(fā)掘及復原 6 STEP : 品質保全 ? 制定不發(fā)生故障和不良的基準 ? 品質保全基準的標準化 , 系統化 ? 運轉員的準專業(yè)化 (日常點檢及補修 ) 7 STEP : 自主管理 ? 現工程 /設備狀態(tài)的維持 ? 維持基準的改善及標準化 ?設備突發(fā)故障零化狀態(tài)的維持 ?設備突發(fā)不良零化狀態(tài)的維持 ?高品質工程、高生產性設備狀態(tài)的維持 ?設備故障時可以緊急采取措施 ?平均修理時間 (MTTR)的縮短 ?設備信賴性的提高 ?消耗品更換次數的減少 ?平均故障間隔時間 (MTBF)的提高 ?設備故障件數的急劇減少 ?油種的單純化 ?油使用量的減少 ?產業(yè)廢棄物的減少 ?用水 /能源費的減少 ?安全事故的減少 ?外加工費用的減少 ?去除設備的污染 ?D/T 減少 ?pit 不良的減少 ?消耗品費節(jié)減 ?作業(yè)環(huán)境改善 自主保全 7階段（ Step） 示范活動 17 “ 0”STEP與 “ 1”STEP區(qū)別 18 自主保全 第一步 ? 作用： 對設備進行徹底清掃，消除污染源和困難部位，制作細致使用的設備保全基準。 自己的設備自己維護：自主進行點檢、加油、修理、修復、校正、零件更換、精度確認等。 設備部門相當于嬰兒的醫(yī)生，目的就是預防疾病發(fā)生和迅速處理問題。（快速與國際接軌，企業(yè)創(chuàng)新有工具） TPM四大目標：災害 0化，故障 0化，不良 0化，浪費 0化！ 設備綜合效率 人均生產量 銷售金額 267 500 166 0