【正文】 開始按梯形循環(huán)，最后又回到循環(huán)起點(diǎn)。 指令格式： G90 X（ U） Z（ W） I F ； X、 Z為錐面切削終點(diǎn)坐標(biāo)值； U、 W為錐面切削終點(diǎn)相對(duì)循環(huán)的增量值 。 N07 。其加工順序按 4進(jìn)行。圖中虛線表示快速運(yùn)動(dòng)，實(shí)線表示按 F指定的工作進(jìn)給速度運(yùn)動(dòng)。對(duì)于加工余量較大的表面，采用循環(huán)編程，以縮短程序段的長(zhǎng)度，減少程序所占的內(nèi)存。（第 2次再切深 1㎜ ） G32 G00 可變導(dǎo)程螺紋 (G34) 指令格式： G34 X(U)__Z(W)__F(E)__K__ 指令中的 X(U)、 Z(W)為螺紋終點(diǎn)坐標(biāo) (mm)， F為螺紋導(dǎo)程（單線螺紋為螺距） (mm/r, E的單位為 )。 G00 G32 G00 。 。（第 2次再切深 2㎜ ） G32 。 。 G32 。 如圖所示零件其螺紋導(dǎo)程 p=4㎜ ，δ1=3㎜ ， δ 2=㎜ ，切深 2㎜ （ 2次切削），試編制螺紋切削的程序。刀具實(shí)際 Z向行程（ Z+Z1 +Z2）包括螺紋有效長(zhǎng)度 L，以及升降速段距離。 1 圓柱螺紋 指令格式： G32 Z(W)__F(E)__ 2 端面螺紋 指令格式： G32 X(U)__F(E)__ 3 圓錐螺紋 指令格式： G32 X(U)__Z(W)__F(E)__ 加工錐螺紋時(shí)，取 X方向和 Z方向中螺紋導(dǎo)程較大者； 由于進(jìn)入螺紋加工階段時(shí)有一個(gè)加速過(guò)程（ Z1），結(jié)束前有一個(gè)減速過(guò)程（ Z2），在這段距離內(nèi)螺距不可能保持均勻，如圖 所示。 A 直進(jìn)法 b斜進(jìn)法 螺紋的切削深度遵循后一刀的切削深度不能超過(guò)前一刀的切削深度的原則，其分配方式有常量式和遞減式如圖所示，遞減式規(guī)律由數(shù)控系統(tǒng)設(shè)定，目的是使每次切削面積接近相等。 直進(jìn)法一般用于螺距或?qū)С绦∮?3㎜ 的螺紋加工 。 例：暫停 ?；? G04 U （ t） 。例如，在車削環(huán)槽時(shí)，若進(jìn)給結(jié)束立即退刀，其環(huán)槽外形為螺旋面，用暫停指令 G04可以使工件空轉(zhuǎn)幾秒鐘，即能將環(huán)形槽外形光整圓。暫停從前一個(gè)程序段的指令速度為零后開始。 …… N03 G00 ； N04 G01 F80； N05 G02 K0 F60； …… 方法二 用 I、 K表示圓心位置，增量編程 …… N03 G00 ； N04 G01 U0 F80； N05 G02 K0 F60； …… 方法三 用 R 表示圓心位置 …… N03 G00 ； N04 G01 F80； N05 G02 R10 F60； …… 方法四 三、暫停（ G04） 指令程序暫停。常用指定圓心位置的方式有兩種，因而 G02/ G03的指令格式有兩種： 1）用 I、 K指定圓心位置： G02/ G03 X（ U） Z（ W） I K F ； X、 Z的值是指圓弧插補(bǔ)的終點(diǎn)坐標(biāo)值； I、 K是指圓弧 起點(diǎn) 到 圓心 的增量坐標(biāo) 2）用圓弧半徑 R指定圓心位置： G02/ G03 X（ U） Z（ W） R F ； R為指定圓弧半徑， 當(dāng)圓弧的圓心角 ≤180時(shí)， R值為正， 當(dāng)圓弧的圓心角＞ 180時(shí)， R值為負(fù)。圓弧差補(bǔ)的順逆可按圖給出的方向判斷：沿圓弧所在平面（如 XZ平面）的垂直坐標(biāo)軸的負(fù)方向（ Y）看去，順時(shí)針?lè)较驗(yàn)?G02，逆時(shí)針?lè)较驗(yàn)?G03。G02/G03指令是刀具在指定平面內(nèi)，按給定的 F進(jìn)給速度做圓弧運(yùn)動(dòng)的指令。此時(shí)刀具圓弧半徑為工件圓弧半徑，使用 G01直線插補(bǔ)指令。 r——倒角邊長(zhǎng)， +表示向轉(zhuǎn)彎后向 X正前進(jìn) 二、圓弧加工 圓弧加工可根據(jù)具體情況合理使用加工指令。 r——倒角邊長(zhǎng)， +表示向轉(zhuǎn)彎后向 X正前進(jìn) 2倒圓 ZX G01 Z（ W） b R 177。 k——倒角邊長(zhǎng)， +表示向轉(zhuǎn)彎后向 X正前進(jìn) 倒圓 （ G01） 1倒圓 XZ G01 X（ U） b R 177。 i——倒角邊長(zhǎng)， +表示向轉(zhuǎn)彎后向 X正前進(jìn) 2倒角 XZ G01 X（ U） b K 177。 絕對(duì)值方式編程：（右端面為編程原點(diǎn)） N03 G00 S800 T01 M03； N04 G01 F80 ； N05 ； N06 G00 ； 增量值編程： N03 G00 S800 T01M03； N04 G01 F80 ； N05 ； N06 G00 ； 倒角 （ G01） 1倒角 ZX G01 Z（ W） b I 177。如果在 G01程序段之前的程序段沒有 F指令，則機(jī)床不運(yùn)動(dòng)。 ②進(jìn)給速度由 F指令決定。 G01指令是模態(tài)（續(xù)效）指令。 G01 直線插補(bǔ)指令 G01是直線運(yùn)動(dòng)指令。 1） G00移動(dòng)速度是機(jī)床設(shè)定的空行程速度，與程序段中進(jìn)給速度無(wú)關(guān)。其指令書寫格式是： G00 X（ U） Z（ W） ； 例如：從起點(diǎn) A快速運(yùn)動(dòng)到目標(biāo)點(diǎn) B。 編程指令 一、直線加工 G00 G00指令是模態(tài)代碼，它命令刀具以點(diǎn)定位控制方式從刀具所在點(diǎn)快速運(yùn)動(dòng)到下一個(gè)目標(biāo)位置。使用數(shù)控車床的恒線速度切削功能，就可選用最佳線速度來(lái)切削端面。當(dāng)加工工件直徑變化時(shí)， CNC可使主軸轉(zhuǎn)速不斷變化，以保持切削速度不變，這就叫很恒線速度控制功能。單位為 r/min。 指令格式： T□□□□ N02 M06 T0101：（用“ 01”號(hào)刀加工，刀具偏號(hào)為“ 01”) N03 G00 G90 Z40 N04 G01 X40 Z30 F100； N05 G00 X50 Z50 T0100。每一刀具加工結(jié)束后必須取消其刀偏偏置值。 刀具功能字字 刀具功能主要用于系統(tǒng)對(duì)各種刀具的選擇．它是由地址下和其后的四位數(shù)字表示。要取消 G99 狀態(tài)，必須重新指定 G98 。 如 F100 表示進(jìn)給速度為 100mm/min 1 ）每分鐘進(jìn)給 ( G98) 系統(tǒng)在執(zhí)行了 G98 指令后再遇到 F 指令時(shí)，便認(rèn)為 F 所指定的進(jìn)給速度單位為 m / m 或 in / min ，并一直有效，直至系統(tǒng)又執(zhí)行了含有 G99 的程序段，則 G98 被否定，而 G99 發(fā)生作用。采用直徑尺寸編程與零件圖樣中的尺寸標(biāo)注一致，這樣可避免尺寸換算過(guò)程中可能造成的錯(cuò)誤，給編程帶來(lái)很大方便。 N06 X60. 。 N06 。 N05 G01 U10. W25. F60。 采用上述三種不同方法編程時(shí)程序如下： （ a）絕對(duì)值編程： （ b）增量值編程 : （ c）混合編 N04 G01 Z0 F60。 3) 混合編程 絕對(duì)值編程與增量值編程混合起來(lái)進(jìn)行編程的方法。即程