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正文內(nèi)容

數(shù)控車床程序編制培訓(xùn)課件-文庫吧資料

2025-03-06 12:11本頁面
  

【正文】 N300 G74 Z60. 0Q10000 F0.1; 鉆孔深度,每刀移動 10mm N310 G00 Z170. 0M09; 快速退出,冷卻關(guān),N320 T0303; 換 3 號刀 N330 G00 X30.0 Z3. 0M08; 快速接近工件,冷卻 開 N340 G92 X29. 0 Z25.0 F2.; 切螺紋循環(huán),螺距 2mm N350 X28.0; 第一刀吃 1mm N360 X27.6; 第二刀吃 1mm N370 X27.4; 第三刀吃 0.4mm N390 G00 X100.0 Z100.0 M09; 快速退出,冷卻關(guān) N390 M05; 主軸停止 N400 M30; 程序結(jié)束,帶螺紋的軸類零件數(shù)控車削加工及其手工編程,二、加工程序舉例,第五節(jié) 車削數(shù)控加工及其手工編程,分析 A、工藝路線 ⑴ 先倒角→切削螺紋的實(shí)際外圓Φ47.8mm→切削錐度部分→ 車削Φ62mm外圓→倒角→車削Φ80mm外圓→切削圓弧部分 →車削Φ85mm外圓。 N100 G03 X100. 0W50.0 R50.0; N110 G01 W20.0; N120 X120.0 W20.0; N130 X150.0; N140 G03 X160. 0 W5. 0 R5.0; N150 G01 W15.0;,N160 G70 P70 Q160; N170 G00 X150. 0 Z50.0; N180 M05; N190 M30;,例G72+G70 端面車削固定循環(huán),程序: N10 T0101; N20 M03 S600; N30 G00 G41 X165. 0 Z2. 0 M08; 加入刀尖補(bǔ)償 N40 G72 W2. 0R1.0; 吃刀量 2mm,退刀量 1mm N50 G72 P60 Q130 U1.0 W1. F0.2; 精車余量 1mm N60 G00 Z110.0; //ns 此段不允許有X 方向的定位。 臺階切削循環(huán) N50 Z9.0; 第二刀吃 4mm N60 Z13.0; 第三刀吃 4mm N70 Z17.0; 切削到尺寸 N80 G00 X100. 0 Z100.0; 退出到安全位置 N90 M05; N100 M30;,例G71+G70 粗、精加工循環(huán),程序: N010 T0101; 刀具補(bǔ)償 N020 M03 S800; N030 G00 X105.0 Z2.0; 快速接近工件 N040 G71 U2.0 R1.0; 粗車削循環(huán) N050 G71 P060 Q150 U1.0 W1. 0F0.2; N060 G00 X21.8; ns// N070 G01 X23.8 Z2.0 F0.1; N080 Z21.0; N090 X28.07; N100 X34. 0 Z33.0; N110 Z48.0; N120 X42.0; N130 Z58.0; N140 X100.0; N150 Z100.0; nf//,N160 G70 P060 Q150; 精加工循環(huán) N170 G00 X150. Z100.; 退出到安全位置 N180 M05; N190 M30;,例G71+G70 粗、精加工循環(huán),程序: N10 T0101; N20 M43; N30 M03 S200; N40 G00 X165. 0Z2.0; N50 G71 U2. 0R1.0。,程序: G76 P010060 Q200 R0.1; G76 X60.64 Z23.0 R0. P3680 Q1800 F6. ;,例G90 內(nèi)外徑切削循環(huán),3.4.4 加工實(shí)例,程序: N10 T0101; N20 M03 S1000; N30 G00X105. 0 Z5.0; 快速接近工件 N40 G90 X90.0 Z80. 0 F0.3;粗車直徑切削循環(huán) N50 X85.0; 第二刀吃 5mm N60 X80.0; 第三刀吃 5mm N70 X75.0; 第四刀吃 5mm N80 X70.0; 切削到尺寸 N90 G00 X150. 0 Z100.0 ; 退出到安全位置 N100 M05; 主軸停止 N110 M30; 程序結(jié)束并返回,分5次走刀,例G90 錐面切削循環(huán),程序: T0101; M03 S1000; 轉(zhuǎn)速 1000 G00 X105.0 Z5.0; 快速接近工件 G90 X96. Z80. 0R10. 0 F0.3;錐面切削循環(huán) X93.0; 第二刀 X90.0; 切削到尺寸 G00X100. 0 Z100.0; 退出到安全位置 M05; M30;,例G92 切削螺紋循環(huán),程序: N10 T0101; N20 M03 S500 ; N30 G00X102. 0 Z10.0; 快速接近工件 N40 G92 X91.2 Z80.0 F2.0 切削螺紋循環(huán) N50 X90.6; 第二刀吃 0.6mm N60 X90.0; 第三刀吃 0.6mm N70 X89.6; 第四刀吃 0.4mm N80 X89.5; 車削螺紋到尺寸 N90 G00 X150. 0Z100.0; 退出到安全位置 N100 M05; N120 M30;,例G92 錐螺紋循環(huán)(螺距 1.5mm , δ1=2mm , δ2=1mm),程序: N10 T0101; N20 M03 S500 ; N30 G00 X50.0 Z2.0; 快速接近工件 N40 G92 X42.2 Z44.0 R29.0 F1.5。此指令功能比G3G92簡單,可節(jié) 省編程計算時間,縮短程序。 X(U)、 Z(W) ——螺紋終點(diǎn)坐標(biāo);X即螺紋的小徑,Z即螺 紋的長度; i —— 螺紋部分的半徑差,含義及方向與G92 的 R 相 同,如果i=0,可作一般直線螺紋切削; k ——X軸方向之螺紋深度,以半徑值表示; △d —— 第一刀的切削深度以半徑值表示,(單位:0.001mm) 該值不能用小數(shù)點(diǎn)方式表示,例如 △d=0.6mm,需寫成 Q600; L ——螺紋導(dǎo)程(同 G32)。(m、r、a均用兩位數(shù)表示,同時由P指定, 例如當(dāng)m=2,r=1.2L,a=60 176。 和0 176。 、30 176。、60 176。,6)外徑/內(nèi)徑啄式鉆孔、X 向切槽循環(huán)(G75),G75刀具運(yùn)動軌跡示意圖,例:試編寫下圖所示零件切斷加工的程序?!鱠 的符號一定是(+)但 是如果 X(u)及△i省略,退刀方向可以指定為希望的 符號; f —— 進(jìn)給率。其中:e=1,? k=2000,F(xiàn)=0.1?!鱠 的符號一定是(+) 但是如果 X(u)及△i省略,退刀方向可以指定為希 望的符號; f —— 進(jìn)給率; 指令功能 此指令用于在工件端面加工環(huán)形槽或中心孔,軸向斷續(xù)切削 起到斷屑的作用,如果省略 X(U)及 P,結(jié)果只在 Z 軸操 作,用于鉆孔。 ◎ 加工余量的計算: 毛坯 Φ ? 工件最小 Φ 2 ◎ △u、△w 精加工余量的正負(fù)判斷:,1,—,(減 1 是為了少走一空刀) 。 指令功能:本功能用于重復(fù)切削一個逐漸變換的固定形式,用本循環(huán), 可有效的切削一個用粗加工鍛造或鑄造等方式已經(jīng)加工成型 的工件。,例G72+G70 端面車削固定循環(huán),程序: N10 T0101; N20 M03 S600; N30 G00 G41 X165. 0 Z2. 0 M08; 加入刀尖補(bǔ)償 N40 G72 W2. 0R1.0; 吃刀量 2mm,退刀量 1mm N50 G72 P60 Q130 U1.0 W1. F0.2; 精車余量 1mm N60 G00 Z110.0; //ns 此段不允許有X 方向的定位。,點(diǎn)擊這里看動畫效果,G72刀具運(yùn)動軌跡示意圖,程序: N10 T0101; N20 M03 S600; N30 G00 G41 X165.0 Z2.0 M08; N40 G72 W4.0 R1.0; N50 G72 P60 Q130 U1.0 W1.0 F0.2; N60 G00 Z110.0; //ns 此段不允許有 X 方向的定位。 指令功能 除了是平行于 X 軸外,本循環(huán)與 G71 相同。 N100 G03 X100. 0W50.0 R50.0; N110 G01 W20.0; N120 X120.0 W20.0; N130 X150.0; N140 G03 X160. 0 W5. 0 R5.0; N150 G01 W15.0;,N160 G70 P70 Q160; N170 G00 X150. 0 Z50.0; N180 M05; N190 M30;,2)端面車削固定循環(huán)(G72),指令格式 G72 W(△d) R(e); G72 P(ns) Q(nf) U(△u) W(△w) F(f) S(s) T(t); 指令說明 △d、e、ns、nf、 △u、△w,f、s 及t 的含義與 G71相同。 N60 G01 Z30.0; N70 X60.0 Z60.0; N80 Z80.0; N90 X100. Z90.0; N100 Z110.0 ; N110 X120.0 Z130.0 ; //nf 最后一段 N120 G00 G40 X200.0 Z140.0 M09 ; N130 M05; 主軸停 N140 M30 ;,程序:,例G71+G70 粗、精加工循環(huán),程序: N010 T0101; 刀具補(bǔ)償 N020 M03 S800; N030 G00 X105.0 Z2.0; 快速接近工件 N040 G71 U2.0 R1.0; 粗車削循環(huán) N050 G71 P060 Q150 U1.0 W1. 0F
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