數(shù)控車床的程序編制(新)-文庫吧資料
2025-03-13 10:49本頁面
【正文】 法 C N C Ce45 176。 G99是主軸每轉一圈的進給量，后面 F是接 。即走刀速度的快慢程度。 第三章 數(shù)控加工編程方法第三章 數(shù)控加工編程方法 C N C 三、車削常用固定循環(huán)指令 1）單一形狀圓柱或圓錐切削循環(huán) 圓柱切削循環(huán)程序段格式為 G90 X（ U） _ Z（ W） _ F_ ； 圓錐切削循環(huán)程序段格式為 G90 X（ U） _ Z（ W） _ I_ F_ ； 錐體切削始點與切削終點的半徑差 第三章 數(shù)控加工編程方法 C N C F : 切削進給R : 快速進給1( R )2( F )3( F )4( R )1( R )2( F )3( F )4( R )R : 快速進給F : 切削進給X/2U/2U/2X/2第三章 數(shù)控加工編程方法第三章 數(shù)控加工編程方法 C N C 5605030 40203040502540P 0(1)(2)(3)(1)(2)(3)； N20 ； N30 ； ； N20 ； N30 ； 第三章 數(shù)控加工編程方法第三章 數(shù)控加工編程方法 C N C 2）端面切削循環(huán) G94 X（ U） _ Z（ W） _ F_ ； XZO1( R )2( F )3( F )4( R )R : 快速進給F : 切削進給U/2X/2循環(huán)起點切削始點切削終點第三章 數(shù)控加工編程方法 C N C XZX Z 123O307515N10 ； N20 ； N30 ； 第三章 數(shù)控加工編程方法第三章 數(shù)控加工編程方法 C N C 3）螺紋切削循環(huán) G92 X（ U） _ Z（ W） _ I_ F_ ； ZZXXOFORRF循環(huán)起點循環(huán)起點螺紋起點螺紋起點螺紋起點螺紋起點第三章 數(shù)控加工編程方法第三章 數(shù)控加工編程方法 C N C 10246M302P 1 (35,104 )P 0 (270,2 60)ZXO6N50 G92 F2； N70 ； N80 ； N90 ； 第三章 數(shù)控加工編程方法 第三章 數(shù)控加工編程方法 C N C 第三章 數(shù)控加工編程方法第三章 數(shù)控加工編程方法 C N C 第三章 數(shù)控加工編程方法第三章 數(shù)控加工編程方法 C N C 螺紋加工進刀次數(shù)及進刀量的選擇 數(shù)控加工編程方法應根據(jù)螺距來選擇走刀次數(shù)及進給量，以保證螺紋的精度及質量 第三章 數(shù)控加工編程方法 C N C 4）多重復合循環(huán) 在多重循環(huán)中，只須指定精加工路線和粗加工的背吃刀量，系統(tǒng)就會自動計算出粗加工路線和走刀次數(shù)。 Z 軸方向刀尖位置假想刀尖位置 X 軸方向刀尖位置P第三章 數(shù)控加工編程方法第三章 數(shù)控加工編程方法 C N C 用假想刀尖（實際不存在）編程時，當車外徑或端面時，刀尖圓弧大小并不起作用，當車削倒角、錐面或圓弧時，則會引起過切或欠切 ZX工件精加工形狀 （ 程序路徑）刀尖路徑切削殘留程序路徑過切削切削殘留切削殘留切削殘留假想刀尖位置刀尖第三章 數(shù)控加工編程方法第三章 數(shù)控加工編程方法 C N C 刀尖半徑補償指令程序段格式為 G41/G42 X（ U） _ Z（ W） _ ； AA ′A ′ AG41G42假想刀尖假想刀尖刀尖 R刀尖 R第三章 數(shù)控加工編程方法 C N C 刀具功能刀具補償編號刀具編號T 03 03假想刀尖位置號刀尖半徑補償Z 軸刀具補償量X 軸刀具補償量刀具補償編號T OOL O FFSE TNo. XASIS ZAXIS R AD IU S T IP 01 00 0 0. 800 3 02
教學課件相關推薦
鄂ICP備17016276號-1