【正文】 一特殊板塊。 品質(zhì)管理是全員管理 2023/3/13 74 一、品質(zhì)管理工作實(shí)務(wù) 全員 參與 把過程管理好 制造合格產(chǎn)品 人 機(jī)器 環(huán)境 政策 方法 素質(zhì) 意識(shí) 習(xí)慣 正確 科學(xué) 有效 精密 校準(zhǔn) 保養(yǎng) 先進(jìn) 強(qiáng)調(diào)品質(zhì) 支持品質(zhì) 重視品質(zhì) 保護(hù)品質(zhì) 顧客認(rèn)同 市場需要 社會(huì)要求 2023/3/13 75 二、品質(zhì)管理是全過程管理 過程品質(zhì)管理計(jì)劃的擬定 切忌材料不齊備而開始生產(chǎn)； 切忌技術(shù)指標(biāo)未確定而開始生產(chǎn)； 千萬不要邊生產(chǎn)邊改進(jìn)； 設(shè)備點(diǎn)檢與儀器校驗(yàn) 首件檢查 操作人員自主檢查 過程巡回檢查 2023/3/13 76 品質(zhì)異常處理 檢驗(yàn)記錄 不良統(tǒng)計(jì)分析（因果分析圖） 不良品的區(qū)隔與標(biāo)示 看板管理的實(shí)施 二、品質(zhì)管理是全過程管理 2023/3/13 77 ? 成本領(lǐng)先：是企業(yè)以最低的成本提供產(chǎn)品或服務(wù)從而戰(zhàn)勝對(duì)手的一種戰(zhàn)略。做好車間工具管理工作、對(duì)提高產(chǎn)量和質(zhì)量有重要的作用。 2023/3/13 67 ? 企業(yè)生產(chǎn)過程中的工具 ,是指在生產(chǎn)制造各種產(chǎn)品的工藝過程中所使用的何種器件。首先，將產(chǎn)量工資（產(chǎn)量名稱、工資含量、完成件數(shù)）、材料損耗（產(chǎn)品名稱、損耗定額金額、完成件數(shù)、實(shí)耗數(shù)量的金額）、質(zhì)量（返修或報(bào)廢金額）、機(jī)器設(shè)備維修保養(yǎng)（維修費(fèi)用、扣減金額）四項(xiàng)指標(biāo)統(tǒng)一印制成表格，裝訂成冊(cè)，每個(gè)員工人手一冊(cè)，分別由統(tǒng)計(jì)、保管、質(zhì)檢員等人員在每日的表格欄內(nèi)根據(jù)每一個(gè)操作者的實(shí)際完成情況填寫，操作者一看便明白知道自己當(dāng)日的勞動(dòng)報(bào)酬，所以這種冊(cè)子又稱 “ 明白賬冊(cè) ” 。 2023/3/13 66 透明功效法（略） 透明管理工效法是指搞好生產(chǎn)各道工序的產(chǎn)量、質(zhì)量、材料消耗、機(jī)器設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)等指標(biāo)貨幣化，并進(jìn)行綜合考核，將生產(chǎn)工人的勞動(dòng)報(bào)酬與指標(biāo)完成的好壞直接聯(lián)系在一起的一種現(xiàn)場管理方法。 “ 三聯(lián)卡 ” 記錄下了每個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)過程， “ 生產(chǎn)指令卡 ” 、 “ 工時(shí)統(tǒng)計(jì)卡 ”和 “ 質(zhì)量記錄卡 ” 三部分組成了 “ 三聯(lián)卡 ” 。 2023/3/13 65 標(biāo)記管理法（略） 標(biāo)記管理又稱質(zhì)量跟蹤，它是以突出產(chǎn)品質(zhì)量來聯(lián)系生產(chǎn)數(shù)量與獎(jiǎng)勵(lì)分配的一種現(xiàn)場管理方法。主要包括規(guī)范化操作法的執(zhí)行方法、工作崗位的具體分項(xiàng)生產(chǎn)指標(biāo)檢查考核制度、機(jī)器設(shè)備的緊固件數(shù)量、安全衛(wèi)生防護(hù)設(shè)施、設(shè)備潤滑點(diǎn)以及潤滑劑及其注入方式和注入量等。將本工作崗位的所有工作按序號(hào)分項(xiàng)列出，每項(xiàng)必須標(biāo)明在 30分鐘內(nèi)的操作內(nèi)容、操作方法和檢查標(biāo)準(zhǔn)。繪出機(jī)器設(shè)備分布示意圖，注明工作崗位名稱、區(qū)域、設(shè)備型號(hào)、設(shè)備潤滑點(diǎn)的位置以及操作路線等。繪出時(shí)間軸，將 8小時(shí)的工作時(shí)間以 30 分鐘為一時(shí)間單元，在數(shù)軸上標(biāo)出 16 個(gè)區(qū)間，每個(gè)區(qū)間對(duì)應(yīng) 26 個(gè)不同工作內(nèi)容的序號(hào)。 “ 三定 ” 具體是指定崗、定責(zé)、定薪； “ 五按 ” 具體是指按程序、按路線、按時(shí)間、按標(biāo)準(zhǔn)、按指令操作； “ 五干 ” 具體是指干什么、怎么干、什么時(shí)間干、按什么程序干、干到什么程度。 目視管理方法 目視管理的定義 2023/3/13 58 目視管理的應(yīng)用 2023/3/13 59 目視管理的應(yīng)用 2023/3/13 60 目視管理的應(yīng)用 2023/3/13 61 目視管理的應(yīng)用 2023/3/13 62 目視管理的作用 ? 管理板； ? 樣本； ? 標(biāo)帖； ? 工作服； ? 標(biāo)示牌； ? 彩色紙； ? 彩色油漆； ? 目視管理的功能 ： 認(rèn)識(shí) /警告 /警戒 /判定 /行動(dòng) ，因此 ， 目視管理為了傳達(dá)資訊 、 達(dá)到徹底周知的境界 ， 當(dāng)然要利用海報(bào) 、 標(biāo)語 、 看板 、實(shí)物 、 重點(diǎn)訓(xùn)示 、 燈號(hào) 、 圖表 、 標(biāo)識(shí) 、 幻燈片等工具 ， 以界定人 、 事 、 物的方向 、 位置 、距離 、 趨勢(shì) 、 差異等；達(dá)到 一看便知 ， 一目了然 。 2023/3/13 57 ? 目視管理是通過符號(hào)、線條、顏色、信號(hào)等色彩鮮明的圖樣指明、顯示事物應(yīng)當(dāng)具有的狀態(tài)。 ? 4W WHO, 任務(wù)由誰負(fù)責(zé)完成？明確誰負(fù)責(zé)，誰來配合，結(jié)果向誰匯報(bào)； ? 5W WHEN,任務(wù)的時(shí)間要求怎樣？明確時(shí)間要求。 ? 2W WHAT,任務(wù)的目標(biāo)是什么？明確目標(biāo)、指標(biāo)。 4 、 PDCA循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)不是自發(fā)的，而是靠組織推動(dòng)的，是各方面工作努力的結(jié)果。 3. PDCA循環(huán)是螺旋式上升和發(fā)展的。 PDAC循環(huán)的 8個(gè)步驟： 2023/3/13 54 1. 大循環(huán)套中循環(huán)，中循環(huán)套小循環(huán)，環(huán)環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)，相互促進(jìn)。 處理遺留問題。 標(biāo)準(zhǔn)化，固定成績； 標(biāo)準(zhǔn)化是維持企業(yè)管理現(xiàn)狀不下滑，積累、沉淀經(jīng)驗(yàn)的最好方法，也是企業(yè)管理水平不斷提升的基礎(chǔ)。 執(zhí)行措施、執(zhí)行計(jì)劃； 高效的執(zhí)行力是組織完成目標(biāo)的重要一環(huán)。 要因確認(rèn)； 區(qū)分主因和次因是最有效解決問題的關(guān)鍵。方法這一 4M資源 2023/3/13 51 PDAC循環(huán)的 8個(gè)步驟： 2023/3/13 52 一個(gè)完整的接受任務(wù)的流程 復(fù)述任務(wù) 靜思 5W1H 記錄重點(diǎn) 仔細(xì)聽講 答疑解惑 確認(rèn) 5W1H 保證完成 接受完畢 2023/3/13 53 分析現(xiàn)狀，找出問題； 強(qiáng)調(diào)的是對(duì)現(xiàn)狀的把握和發(fā)現(xiàn)問題的意識(shí)、能力，發(fā)現(xiàn)問題是解決問題的第一步，是分析問題的前提。物 ? A（ action）行動(dòng)、處置；包括兩個(gè)內(nèi)容：成功的經(jīng)驗(yàn)加以肯定，并予以標(biāo)準(zhǔn)化，或制訂作業(yè)指導(dǎo)書。 2023/3/13 49 四、管理方法與技術(shù) ? 一、戴明圓環(huán)法（ PDCA循環(huán)） ? PDCA循環(huán)的 4個(gè)階段： ? 四個(gè)階段：計(jì)劃、實(shí)施、檢查、改進(jìn)階段 ? P（ plan）計(jì)劃；包括方針和目標(biāo)的確定以及計(jì)劃的制訂； ? D（ do）執(zhí)行；執(zhí)行就是具體運(yùn)做，實(shí)施計(jì)劃中的內(nèi)容； ? C（ check）檢查；檢查計(jì)劃實(shí)際執(zhí)行的效果，比較與目標(biāo)差距。 2023/3/13 45 三、人員管理工作 明確角色和身份 ? 作為下屬的角色 ? 作為同事的角色 ? 作為上司的角色 上司 管理者 下屬 同事 同事 2023/3/13 46 需要層次理論 ? 馬斯洛的需要層次論 生理需要 安全需要 愛和歸屬的需要 尊重的需要 自我實(shí)現(xiàn)的需要 2023/3/13 47 思想工作方法 ? 接送籃球法； ? 雜拌糖法； ? 連通器法（平等法）； ? 漸進(jìn)法； ? 比喻法； 2023/3/13 48 勇敢地承擔(dān)起你的責(zé)任 ? 拒絕承擔(dān)個(gè)人的責(zé)任是管理者易犯的錯(cuò)誤。 。 。 。 ? 檢驗(yàn)作業(yè)規(guī)范 。 。 。 2023/3/13 44 按照工作標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn)作業(yè) 機(jī)臺(tái)操作規(guī)范 。 ? 液壓、傳動(dòng)部位的查檢表。 ? 量具、刃具、卡具點(diǎn)檢表。 設(shè)備資料，根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)與管理實(shí)際制訂： ? 設(shè)備總點(diǎn)檢查檢表。 ? 委托外部、專家修理、保養(yǎng) …… 2023/3/13 43 設(shè)備資料卡的建立與運(yùn)用 于設(shè)備故障改善活動(dòng)中，最重要的是活動(dòng)的 “ 設(shè)備總點(diǎn)檢 ” 。 ? 做定期保養(yǎng)日程，定期保養(yǎng)實(shí)施精度校正。 ? 新設(shè)備的安裝與試用 。 ? 依定期保養(yǎng)日程配合一級(jí)保養(yǎng)人員執(zhí)行、制定任務(wù)。 ? 一級(jí)保養(yǎng)人員異常報(bào)告的處理。 ? 特殊部位的清洗、加固、潤滑及調(diào)整。 ，并加注機(jī)油防銹。 。 ? 工作后： 。 ，以決定是否停機(jī) 。 。 ，傳動(dòng)部分有無異狀或異聲。 。 ? 每日工作前檢查： 、污物擦拭干凈，滑動(dòng)部分的清潔潤滑 。 5)造成公害。 3)設(shè)備不足 。 ： 1)品質(zhì)不良 。 。 ，確保產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定 。 ? 設(shè)備保養(yǎng)的意義： 設(shè)備保養(yǎng)在于提高生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)性，以最經(jīng)濟(jì)的人力、設(shè)備配合保養(yǎng)計(jì)劃及落實(shí)有效地執(zhí)行，使設(shè)備獲得適當(dāng)?shù)木S護(hù)，維持良好的性能及延長設(shè)備壽命。 ? 跟蹤員工的工作進(jìn)度，評(píng)價(jià)其工作結(jié)果并予以反饋。 ? 對(duì)員工應(yīng)明確說明這樣做的原因及必要性 。 ? 利用秒表等工具進(jìn)行時(shí)間研究 . 2023/3/13 35 C、管理的基本方法 車間管理的注意事項(xiàng) : ? 如有異常，必須及時(shí)處理 ,并報(bào)告上級(jí) (制度化 )。 ? 了解設(shè)備、材料和生產(chǎn)能力 。 2023/3/13 34 C、管理的基本方法 ? 經(jīng)常深入生產(chǎn)現(xiàn)場第一線，掌握生產(chǎn)進(jìn)度，做好相關(guān)的記錄 。 ? 生產(chǎn)是否正常 ,能否完成生產(chǎn)計(jì)劃 。 ? 不良發(fā)生的原因及對(duì)策 ,不良品的善后處理 。 ? 人員出勤 ,異動(dòng)的狀況 ,員工精神狀況 ,士氣 。 每月：月之初，月之末； 每季度： 每年： 2023/3/13 31 一、日常生產(chǎn)管理 每天必須管理的工作內(nèi)容： ? 3N：不接受、不制造、不轉(zhuǎn)交不合格品； ? 4M：以人為本的 4要素：人、設(shè)備、材料、方法； ? 6S：整理、整頓、清潔、清掃、素養(yǎng)、安全； ? 車間是基層，但不是低層，而是前線。 2023/3/13 27 四、管理職責(zé)要求 提高士氣 ? 以身做則，率先示范，發(fā)揮領(lǐng)導(dǎo)效應(yīng)； ? 制定獎(jiǎng)懲鮮明的制度，鼓勵(lì)提出合理化建議； ? 關(guān)心部屬健康，維系良好的人際關(guān)系； ? 鼓勵(lì)部屬繼續(xù)自修、相互學(xué)習(xí)，適時(shí)的予以獎(jiǎng)勵(lì)。 ? 善意的 —想把事情做好 ? 無意的 —由于公司的授權(quán)、考核制度造成 ? 有意的 —過多考慮自己的利益 ? 向上錯(cuò)位 ——替古人操心、替上司擔(dān)心 …… ? 自然人 ——不是把自己看作是替身，不把自己的行為看成是一種職務(wù)行為，而把自己看成是一個(gè)自然人； 2023/3/13 24 作為同事的角色 ? 在公司里，同級(jí)的管理者之間的矛盾、沖突最多，也最讓人頭痛： ? 一點(diǎn)小事沒完沒了 ? 重要的事情踢來踢去 ? 本位主義 ? 認(rèn)為別人為自己