【正文】 模范工程、模范單位）的選定 2. 項目小組的成立 3. 現(xiàn)狀損失的掌握 4. 改善主題及其目標(biāo)的設(shè)定 5. 改善計劃的作成 6. 問題解析及其對策案的作成與評價 7. 改善的實施 8. 效果的確認(rèn) 9. 再發(fā)防止 10. 水平展開 百仕瑞培訓(xùn) BESTWAY Training 65 VM—縮短 Lead Time Visual Management 百仕瑞培訓(xùn) BESTWAY Training 66 VM定義 VM=Visual Management [目視化經(jīng)營 ]=廣義的 VM 企業(yè)的管理方法 方針 問：系統(tǒng) Ⅰ 和系統(tǒng) Ⅱ 中哪個更好？ 百仕瑞培訓(xùn) BESTWAY Training 62 NO NO1 92 103 114 125 136 147 158 16■個別改善的定義改善活動稱為個別改善■損耗的把握在個別改善中需徹底的排除損耗，但找出此損耗將成為重要課題，感性的訓(xùn)練和知識的累積是必要的不良 ? 再加工損耗停工損耗“ 阻礙效率化的 16 大損耗”損 耗 的 名 稱故障損耗更換 ? 調(diào)整損耗損 耗 的 名 稱管理損耗動作損耗損耗區(qū)分刃具損耗起動損耗瞬間停 困難場所對策 第三階段 清掃點檢基準(zhǔn)的計劃和實施 第四階段 機器總點檢 第五階段 工序總點檢 第六階段 自主保全的體系 第七階段 自主管理的持續(xù)改進(jìn) 百仕瑞培訓(xùn) BESTWAY Training 51 計劃保全的目的 ? 計劃保全是通過提高設(shè)備可動率 （ 故障為零 、 不良為零 ） 的活動來提高產(chǎn)量及提高保全人員的素質(zhì) 。 百仕瑞培訓(xùn) BESTWAY Training 49 保全部門的活動 ? 對點檢技能的教育 、 指導(dǎo)及點檢基準(zhǔn)的制作指導(dǎo) （ 要點 、周期等 ） ? 潤滑油培訓(xùn) 、 油種的統(tǒng)一 ， 加油基準(zhǔn)的制作指導(dǎo) （ 加油場所 、 油種 、 周期等 ） ? 發(fā)生源或困難場所 、 效率提升等對改善活動的技術(shù)援助 ? 日?；顒拥膮⑴c ? 保全技術(shù)的研究 、 開發(fā)及保全基準(zhǔn)的手冊制作 ? 保全的記錄和情報體系 ， 效果測定體系的建立 ? 故障解析手法的研究與活用及重故障再發(fā)生防止活動的實踐 ? 對設(shè)計與開發(fā)部門的協(xié)作 （ MP設(shè)計 、 初期管理活動的參加 ） 百仕瑞培訓(xùn) BESTWAY Training 50 自主保全的 7大步驟 步 驟 內(nèi) 容 第一階段 初期清掃（清掃 ? 出現(xiàn)故障、異常時，迅速并且正確的聯(lián)絡(luò)。 ? 定期點檢：停止時或定期保養(yǎng)時的開放檢查 的一部份。 ? 異常的預(yù)知和早期發(fā)現(xiàn)：故障、災(zāi)害的防止。 ? 正確調(diào)整：工程不良（品質(zhì)不良）的防止。 日常管理中最好是以生產(chǎn)線及產(chǎn)品來分類，并用曲線圖來表示。 這類損耗看似是技術(shù)面的問題，其實與品質(zhì)問題關(guān)系很密切。短停次數(shù)和時間要盡量記錄。 短?？辙D(zhuǎn) 短停是指未滿 5分鐘的設(shè)備停止時間損耗。 百仕瑞培訓(xùn) BESTWAY Training 45 設(shè)備效率化的七大損耗（二） 名稱 定義 注意事項 休息再開始 因大修或假日設(shè)備停止開始至再運轉(zhuǎn)產(chǎn)品產(chǎn)出來為止的時間，包括進(jìn)行調(diào)整 /試生產(chǎn)的損耗。 每次的時間及每月多少次應(yīng)分別管理。應(yīng)該從點檢、交換周期的延長、交換時間的縮短、調(diào)整作業(yè)的簡化等方面著手。 刃具交換 為了進(jìn)行刃具交換，設(shè)備停止、進(jìn)行交換、調(diào)整直至再開始的時間損耗。要以此為恥。 百仕瑞培訓(xùn) BESTWAY Training 41 設(shè)備綜合效率 時間稼動率 性能稼動率 良品率 設(shè)備綜合效率 百仕瑞培訓(xùn) BESTWAY Training 42 案例分析 某設(shè)備一天的生產(chǎn)情況如下 請計算該設(shè)備的綜合效率？ 作業(yè)時間 480分鐘 （ 8小時） 計劃可開動 時間 460分鐘 停機時間 工裝調(diào)整 20分鐘故障 20分鐘 設(shè)備調(diào)整 20分鐘 產(chǎn)量 400個 內(nèi)有不合格品 8個 理論 CT /個 實際 CT /個 百仕瑞培訓(xùn) BESTWAY Training 43 解：代入公式得 時間稼動率＝ 400/460＝ 87％ 性能稼動率＝ 400/400＝ 50％ 合格品率 ＝（ 4008） /400＝ 98％ 綜合效率 ＝ 87％ 50％ 98％＝ ％ 百仕瑞培訓(xùn) BESTWAY Training 44 設(shè)備效率化的七大損耗（一） 名稱 定義 要點 故障 突發(fā)故障和機能劣化型故障中，時間在 5分鐘以上的停止時間損耗。 ? 經(jīng)常觀察現(xiàn)狀，定出必須要做到的數(shù)值。 ? 以世界級的水平為依據(jù)。改善提案件數(shù) 5~10倍 ? 自主管理意識的建立 ， 即 “ 自己的設(shè)備自己去保全 ” ? 樹立 “ 想做就能做好 ” 的自信 ? 創(chuàng)造更整潔 、 更漂亮 、 更明亮的工作環(huán)境 ? 給到工廠的參觀者以良好的企業(yè)形象 ， 有效地促進(jìn)銷售活動 百仕瑞培訓(xùn) BESTWAY Training 39 設(shè)備綜合效率 OEE 負(fù)荷時間 不良損耗 運轉(zhuǎn)時間 完全運轉(zhuǎn)時間 價值運轉(zhuǎn)時間 性能損耗 停止損耗 故障 交換、調(diào)整 工具交換 休息再開始 短?？辙D(zhuǎn) 速度偏低 工程不良 （負(fù)荷時間 停止時間） 100 負(fù)荷時間 （理論 CT 加工數(shù)） 100 運轉(zhuǎn)時間 （加工數(shù) 不良數(shù)） 100 加工數(shù) 時間稼動率 性能稼動率 良品率 百仕瑞培訓(xùn) BESTWAY Training 40 理論 CT的設(shè)定 ? 以設(shè)備相關(guān)參數(shù)為依據(jù)。產(chǎn)品 、 在制品庫存減半 ? S工藝不良率 1/ 客戶投訴率 1/4 ? C TPM問答（ 2） 百仕瑞培訓(xùn) BESTWAY Training 37 什么是 TPM的八大支柱？ ? 自主保全 ? 計劃保全 ? 個別改善 ? 品質(zhì)保全 ? 間接事務(wù)部門效率化 ? 產(chǎn)品開發(fā) ? 人才育成 ? 環(huán)境安全 TPM問答（ 3） 百仕瑞培訓(xùn) BESTWAY Training 38 TPM問答（ 4） TPM的無形效果 TPM的有形效果 ? P 百仕瑞培訓(xùn) BESTWAY Training 25 5S前準(zhǔn)備 定點攝影 5S前和 5S后都要拍照片 做成“ 5S標(biāo)準(zhǔn)” 并加上評語 舉行“ 5S成果”照片展 “信用是用金錢買不到的 !!!” “辦公桌也要洗澡的哦 !!!” 百仕瑞培訓(xùn) BESTWAY Training 26 ? 沒有閑置無用的物品 ? 空間得到充分利用 ? 通道是通暢無阻的 ? 垃圾是及時清理的 ? 工具、文具只用一套 ? 無用物品的處理是規(guī)范、及時的 整理：區(qū)別要與不要 1S整理 百仕瑞培訓(xùn) BESTWAY Training 27 整頓：定物、定位、定量 ? 更快地拿到和返還物品 ? 物品放得很整齊，易清點 ? 物品的庫存更低，但不會短缺 ? 空間布局是合理的 ? 工作環(huán)境是安全的 ? 不良品和良品是嚴(yán)格區(qū)分的 2S整頓 百仕瑞培訓(xùn) BESTWAY Training 28 清掃：清掃就是點檢 ? 工作環(huán)境是明亮的 ? 設(shè)備上無積灰和油污 ? 地面、墻上沒有灰塵、積水、油污 ? 空氣中沒有浮塵、異味 ? 工作臺、辦公桌、貨架是干凈的 ? 物品是干凈和很好保護(hù)的 3S清掃 百仕瑞培訓(xùn) BESTWAY Training 29 干凈的工作場所 不亂放 整理做好了嗎 清掃做好了嗎 整頓做好了嗎 清潔：標(biāo)準(zhǔn)化 4S清潔 百仕瑞培訓(xùn) BESTWAY Training 30 員工 物品 三愛 現(xiàn)場 立即 三態(tài) 徹底 三現(xiàn) 好的，我馬上做 素養(yǎng)：持續(xù)改進(jìn) 5S素養(yǎng) 百仕瑞培訓(xùn) BESTWAY Training 31 公司推進(jìn)事項 NO 推進(jìn)事項 內(nèi)容 頻度 效果 1 5S月間 每月以 5S為重點， 1年內(nèi)設(shè)立 24次評定，對各職場評級 24次 徹底貫徹 5S延伸到全公司 2 5S日 每月以 5S為重點， 1月內(nèi)設(shè)立 14次評定，對各職場評級 1月 14次 同上 3 5S討論會 招聘外部的講師，開展相關(guān)學(xué)習(xí)會 2次 其他公司的實例 4 5S參觀會 到充分運用 5S的企業(yè)參觀 2次 吸收其他公司寶貴經(jīng)驗 5 5S監(jiān)督 組織 5S監(jiān)督隊伍定期檢查 1周 1次 及時發(fā)現(xiàn)隱患 6 5S模范職場 把 5S貫徹良好的職場定位模范職場 2次 促進(jìn)職場自主性 7 5S競賽 按職場為單位開展 5S活動競賽 2次 激發(fā)員工 5S意識 8 5S表彰制度 表彰 5S優(yōu)秀職場 2次 同上 9 高層視察 讓高層視察各個職場提出意見