【正文】 每周計劃的實施情況 ? 業(yè)務(wù)上的問題點(diǎn)和處置 系統(tǒng)（機(jī)械和作業(yè)員的組合），作業(yè)布局，作業(yè) Lead Time長的原因 百仕瑞培訓(xùn) BESTWAY Training 70 3. DR（ DESIGN REVIEW）沒有落到實處也會在生產(chǎn)試作或量產(chǎn)化階段時發(fā)生很多設(shè)計不當(dāng)?shù)膯栴}。看板 ?看清異常 ? 消滅故障的預(yù)防保全活動 （ 定期保全 、 預(yù)知保全 ） ? 為了不發(fā)生故障而進(jìn)行的改良保全活動及日常的 MP活動 ? 盡快排除故障的事后保全活動 ? 對自主保全活動的指導(dǎo)支援活動 計劃保全能避免 25%的故障 百仕瑞培訓(xùn) BESTWAY Training 52 計劃保全的分類 計劃保全 預(yù)防保全 故障維修 時間保全 狀態(tài)保全 日常檢查 定期點(diǎn)檢 定期檢查 定期保養(yǎng) 靜止機(jī)器診斷 旋轉(zhuǎn)機(jī)器診斷 改良保全 百仕瑞培訓(xùn) BESTWAY Training 53 計劃保全實施步驟 步 驟 內(nèi) 容 第一階段 設(shè)備評價與現(xiàn)狀掌握 第二階段 老化復(fù)原與改進(jìn)弱點(diǎn) 第三階段 創(chuàng)建信息管理體制 第四階段 創(chuàng)建定期保全體制 第五階段 創(chuàng)建預(yù)知保全體制 第六階段 計劃保全體制的評價 百仕瑞培訓(xùn) BESTWAY Training 54 一、設(shè)備評價與掌握現(xiàn)狀的要點(diǎn) ? 編制設(shè)備臺帳 ? 實施設(shè)備評價：編制評價基準(zhǔn) ， ABC分類 ， PM設(shè)備及 PM部位的選定 ? 故障等級定義 ? 掌握現(xiàn)狀：故障和瞬間停件數(shù) ， 故障度數(shù)率 /強(qiáng)度率 ，MTBF（ 平均故障間隔時間 ） ， MTTR（ 平均故障修復(fù)時間 ） ， 保全費(fèi) ， 事后保全率等 ? 設(shè)定保全目標(biāo) 百仕瑞培訓(xùn) BESTWAY Training 55 二、老化復(fù)原與弱點(diǎn)改善的要點(diǎn) ? 老化復(fù)原 ， 基本條件保全 ， 排除強(qiáng)制老化環(huán)境 （ 支援自主保全活動 ） ? 改善弱點(diǎn) ， 延長壽命的個別改善 ? 重大故障再發(fā)生及類似故障發(fā)生的對策 ? 減低 、 改善工藝故障 百仕瑞培訓(xùn) BESTWAY Training 56 三、創(chuàng)建信息管理體制的要點(diǎn) ? 構(gòu)筑故障數(shù)據(jù)管理系統(tǒng) ? 設(shè)備保全改善系統(tǒng) （ 履歷管理 、 保全計劃 、 檢查計劃等 ） ? 構(gòu)筑設(shè)備預(yù)算系統(tǒng) ? 備品備件管理 、 圖紙 、 資料管理等 百仕瑞培訓(xùn) BESTWAY Training 57 四、創(chuàng)建定期保全體制的要點(diǎn) ? 定期保全準(zhǔn)備活動 （ 備品 ， 備機(jī) ， 測定器具 ， 潤滑 ，圖紙 ， 資料管理等 ） ? 編制定期保全業(yè)務(wù)體系流程 ? 對象設(shè)備或部位測定與保全計劃 ? 編制基準(zhǔn)類：施工基準(zhǔn) ， 檢查基準(zhǔn) ， 研修基準(zhǔn) ? 定期保全的高效化與強(qiáng)化外發(fā)工程的管理 百仕瑞培訓(xùn) BESTWAY Training 58 五、創(chuàng)建預(yù)知保全體制的要點(diǎn) ? 引進(jìn)設(shè)備診斷技術(shù) （ 培養(yǎng)技術(shù)人員 ， 引進(jìn)診斷機(jī)器 ） ? 編制預(yù)知保全業(yè)務(wù)體系流程 ? 預(yù)知保全對象設(shè)備和部位的選定及再擴(kuò) ? 開發(fā)診斷機(jī)器和診斷技術(shù) 百仕瑞培訓(xùn) BESTWAY Training 59 六、計劃保全的評價的要點(diǎn) ? 可靠性提高的評價：故障和瞬間停止件數(shù) ， MTBF（ 平均故障間隔時間 ） ， 度數(shù)率等 ? 保全性提高的評價：定期保全率 ， 預(yù)知保全率 ，MTTR（ 平均故障修復(fù)時間 ） 等 ? 降低成本的評價：減低保全費(fèi) ， 改變保全費(fèi)的分?jǐn)? 百仕瑞培訓(xùn) BESTWAY Training 60 案例 解答： 根據(jù)指數(shù)分布的特點(diǎn) ,如果用 λS表示整個串聯(lián)系統(tǒng)的故障率，則該 λS就是各分系統(tǒng)故障率之和 .這個特點(diǎn)在系統(tǒng)可靠性預(yù)測和可靠性分配中經(jīng)常用到 . λS=λ1+λ2+λ3=1/200+1/80+1/300=1/48 （ MTBF） S=48小時 如何計算系統(tǒng) MTBF？ 某系統(tǒng)由三個分系統(tǒng)串聯(lián)組成 ,系統(tǒng)和分系統(tǒng)故障分布均為指數(shù)分布時 ,若各系統(tǒng)的 MTBF分別為 200小時、 80小時、300小時 ,則整個系統(tǒng)的 MTBF是多少 ? 百仕瑞培訓(xùn) BESTWAY Training 61 案例 解答： AⅠ =2/（ 2+） =， AⅡ =200/（ 200+11） = 注： A是把可靠度 R（ t）和維修度 M（ t）綜合起來考慮 的一種尺度，成為有效度，也叫有效利用率 MTBFMTTR的綜合評估 假設(shè)有系統(tǒng) Ⅰ 和系統(tǒng) Ⅱ ，已知： MTBFⅠ =2小時 ,MTTRⅠ =； MTBFⅡ =200小時 ,MTTRⅡ =11小時。 ? 劣化預(yù)測活動 ? 日常點(diǎn)檢：巡視點(diǎn)檢過程中的五“感”點(diǎn)檢。 速度、取數(shù)偏低 此損耗的大部分是指設(shè)備本來的性能和速度在某種狀態(tài)下而變化。 交換、調(diào)整 當(dāng)某一產(chǎn)品生產(chǎn)完成而換另一產(chǎn)品需交換、調(diào)整時，此過程直至下一產(chǎn)品完全出來為止的時間損耗。 ? 假設(shè) 75%~85%的值。 ? 當(dāng)問題發(fā)生時，先去現(xiàn)場 ? 檢查現(xiàn)物 ? 找到真正的原因并排除 ? 標(biāo)準(zhǔn)化以防止再發(fā)生 百仕瑞培訓(xùn) BESTWAY Training 6 什么是改善 階梯式 低成本 全員性 一種企業(yè)經(jīng)營理念，用以持續(xù)不斷地改進(jìn)工作方法和人員的效率等 百仕瑞培訓(xùn) BESTWAY Training 7 改善意識 ? 把現(xiàn)場作為實驗室 ,日夜努力奮斗 ? 不只是自己一個人 ,要讓所有的下屬參與到改善中 ? 讓下屬參與到改善中 ,每天接受新的挑戰(zhàn) ,激發(fā)創(chuàng)造性 ? 自身需要不斷地從現(xiàn)場學(xué)習(xí) ,并改善現(xiàn)場 百仕瑞培訓(xùn) BESTWAY Training 8 現(xiàn)場之屋 團(tuán)隊合作 消除 Muda 5S活動 標(biāo)準(zhǔn)化 人員 設(shè)備 工藝 材料 質(zhì)量 成本 物流 利潤 團(tuán)隊合作 設(shè)備 質(zhì)量 成本 5S活動 工藝 材料 物流 利潤 士氣 合理化建議 標(biāo)準(zhǔn)化 士氣 合理化建議 消除 Muda 人員 百仕瑞培訓(xùn) BESTWAY Training 9 沒有產(chǎn)生任何附加值的事，就是浪費(fèi)。 TPM問答（ 2） 百仕瑞培訓(xùn) BESTWAY Training 37 什么是 TPM的八大支柱？ ? 自主保全 ? 計劃保全 ? 個別改善 ? 品質(zhì)保全 ? 間接事務(wù)部門效率化 ? 產(chǎn)品開發(fā) ? 人才育成 ? 環(huán)境安全 TPM問答（ 3） 百仕瑞培訓(xùn) BESTWAY Training 38 TPM問答（ 4） TPM的無形效果 TPM的有形效果 ? P ? 以世界級的水平為依據(jù)。 刃具交換 為了進(jìn)行刃具交換，設(shè)備停止、進(jìn)行交換、調(diào)整直至再開始的時間損耗。 短停空轉(zhuǎn) 短停是指未滿 5分鐘的設(shè)備停止時間損耗。 ? 正確調(diào)整：工程不良（品質(zhì)不良）的防止。 百仕瑞培訓(xùn) BESTWAY Training 49 保全部門的活動 ? 對點(diǎn)檢技能的教育 、 指導(dǎo)及點(diǎn)檢基準(zhǔn)的制作指導(dǎo) （ 要點(diǎn) 、周期等 ） ? 潤滑油培訓(xùn) 、 油種的統(tǒng)一 ， 加油基準(zhǔn)的制作指導(dǎo) （ 加油場所 、 油種 、 周期等 ） ? 發(fā)生源或困難場所 、 效率提升等對改善活動的技術(shù)援助 ? 日?；顒拥膮⑴c ? 保全技術(shù)的研究 、 開發(fā)及保全基準(zhǔn)的手冊制作 ? 保全的記錄和情報體系 ， 效果測定體系的建立 ? 故障解析手法的研究與活用及重故障再發(fā)生防止活動的實踐 ? 對設(shè)計與開發(fā)部門的協(xié)作 （ MP設(shè)計 、 初期管理活動的參加 ） 百仕瑞培訓(xùn) BESTWAY Training 50 自主保全的 7大步驟 步 驟 內(nèi) 容 第一階段 初期清掃（清掃 目標(biāo) ?日常管理工作的目標(biāo) 管理系統(tǒng)的目視化 ?管理系統(tǒng) ?物流系統(tǒng) ?工作系統(tǒng) 流程的目視化 ?管理周周期 ?改善管理周期 成果的目視化 ?部門成果（管理指標(biāo)） ?全公 司成果（財務(wù)指標(biāo) 制作原價以求后半期能夠順利展開及縮短準(zhǔn)備周期」 2. 沒有做好變更管理就會發(fā)生很多問題。 4. 沒能討論在現(xiàn)場實際生產(chǎn)企劃產(chǎn)品時工程計劃的細(xì)節(jié)部分，能夠預(yù)測的風(fēng)險及備用方案。更有甚者，還有在沒有充分掌握正式生產(chǎn)的條件或制約等不現(xiàn)實的條件下開始試作的情況 Lead Time長的原因 百仕瑞培訓(xùn) BESTWAY Training 72 Concurrent Engineering的 VM ? 項目的一覽表（情報 成員在技術(shù)上不斷 學(xué)習(xí)并能分析和解 決現(xiàn)場中的問題 心理環(huán)境就是要形成 同事之間、上下級之 間十分融洽的環(huán)境。模具 產(chǎn)品設(shè)計，工程設(shè)計，設(shè)備 而且當(dāng)各部門成立縮短準(zhǔn)備周期項目組有組織的推進(jìn)時就要制作縮短準(zhǔn)備周期項目組專用的 VM看板并予以實施 ? 設(shè)定縮短準(zhǔn)備周期和成本下降的目標(biāo)，計算每月的縮短準(zhǔn)備周期和成本下降的實績并與其比較，讓成果能夠一目了然 ? 把計劃的進(jìn)展情況和 PDCA的內(nèi)容都張貼在一目了然的 VM看板上 VM管理重點(diǎn) 百仕瑞培訓(xùn)