現(xiàn)場改善案例介紹-文庫吧資料
2025-01-19 06:08本頁面
【正文】 善后 SBR油含量分析的可靠度很好，化驗?zāi)芰γ黠@提升，無論是分析的準(zhǔn)確度與精密度有很大提高，不再有分析結(jié)果出錯之風(fēng)險。 Cpk= ＞＞ ， 化驗?zāi)芰Ψ浅：茫治鼋Y(jié)果的可 靠度很高 X δ Cp Ca CPK P1 P2 P 10% 0 0 0 十七：管制圖解析 X.122????????????????RAXLCLRAXUCLXCLRX管制圖計算03圖????????RDLCLRDUCLRCLR 管制 畫 XR管制圖 由 XR管制圖可知，所有點(diǎn)均在管制界限內(nèi)隨機(jī)跳動，故 SBR油含量的化驗分析處于管制狀態(tài)。 （ 2） Cp= ＞＞ ， 表示實力充足。 %） 解： 組數(shù) = 全距 =－ = 組距 =≈ 最小境界值 － = 次數(shù)分配表 750 ?組號 組界 中心值 劃記 次數(shù) 1 － 2 2 － 正 6 3 － 正 9 4 － 正正正 15 5 － 正正 10 6 － 正 7 7 － 1 合計 50 直方圖與規(guī)格比較 051015Sl= Su= To= 000)1(%10%1001%1002/)(6212211??????????????????????????????PPPPxSUPxSuUCpCaCpkSSTXCaSSCplluoLu??? 整理： 結(jié)論： 直方圖分配的形狀左右基本對稱，正常。 十五、 （改善后） SBR油含量分析 之探討（ 規(guī)格： 177。 改善后，原主要影響項目“干燥溫度低”“干燥時間短”仍是白點(diǎn)不良率的主要影響項目，因此需要研究進(jìn)行進(jìn)一步改善。 3 5 5 5 18 2 21用 50目銅絲網(wǎng)取代紗布 5 5 5 5 20 1 鞠宏飛 5/21 31將每次萃取時間由 50分鐘延伸到 60分鐘 3 5 5 3 16 3 顧擁軍 41將干燥時間由 20分鐘處長至 30分鐘 3 5 5 3 16 3 51將殘余物置于 cacl2干燥器中冷卻 60秒后立即稱重 5 3 5 5 18 2 5/21 SBR白點(diǎn)不良率偏高 A1蒸汽閥控制參數(shù)不合適 A11試驗調(diào)整控制參數(shù) 3 3 3 1 10 4 李四 5/15 趙一 A2換熱管長度不夠 A21增加換熱管根數(shù) 5 1 5 5 16 2 張三 5/12 王二 A3蒸汽管路保溫不良 A31對保溫缺損處重做保溫 3 3 5 3 14 3 張三 5/14 王二 B1干燥床板驅(qū)動馬達(dá)無調(diào)速 B11馬達(dá)加裝變頻器 3 3 5 5 16 2 李四 5/12 趙一 B2生產(chǎn)線調(diào)配不當(dāng) B21新生產(chǎn)線產(chǎn)量分配比舊生產(chǎn)線大 10% 3 5 5 5 18 1 王五 5/11 李六 十一：改善后現(xiàn)狀把握 SBR中白點(diǎn)數(shù) 查檢表 日期 項目 5/21 5/22 5/23 5/24 5/25 5/26 合計 C膠粒大 3 2 5 3 4 2 19 A干燥溫度低 10 11 7 6 9 7 50 B干燥時間短 5 7 7 8 6 5 38 D鋪料厚 2 3 2 4 3 3 17 E干燥風(fēng)量小 1 3 1 1 2 2 10 F其他 2 1 0 1 1 0 5 合計 23 27 22 23 25 29 139 查檢數(shù) 500 500 500 500 500 500 3000 不良率（ %） 查檢人： 查檢期間： 5月 21日 — 5月 26日 查檢周期：每天 查檢時間： 8： 009： 00 查檢方式：抽樣 查檢數(shù)： 500塊膠 記錄方式：查檢表 判定方式：向點(diǎn)直徑在 ㎜以上記作 1個白點(diǎn) 十二：改善后柏拉圖分析 統(tǒng)計表 項目 白點(diǎn)數(shù) 不良率（ %） 累計不良數(shù)（ %） 影響度（ %） 累計影響
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