精益企業(yè)與六西格瑪設(shè)計(jì)-文庫(kù)吧資料
2025-01-27 16:46本頁(yè)面
【正文】 靜態(tài)參數(shù)設(shè)計(jì)及容差設(shè)計(jì) 面向 X的設(shè)計(jì) 質(zhì)量功能展開(kāi)（ QFD） ? 質(zhì)量功能展開(kāi)：是把顧客對(duì)產(chǎn)品的需求進(jìn)行多層次的演繹分析，轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品的設(shè)計(jì)要求、零部件特性、工藝要求、工藝要求的質(zhì)量工程工具，用來(lái)指導(dǎo)產(chǎn)品的穩(wěn)健設(shè)計(jì)和質(zhì)量保證。 常用工具 : 進(jìn)階的 DOE, 過(guò)程能力分析 , 統(tǒng)計(jì)公差 , 蒙特卡羅模擬，穩(wěn)健設(shè)計(jì)。 將客戶的 CTQ 轉(zhuǎn)換為功能要求和不同的解決方案 常用工具 : 質(zhì)量功能展開(kāi) / 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估 / 實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì) / 模擬 任務(wù)： ? 概念設(shè)計(jì) ? 識(shí)別潛在風(fēng)險(xiǎn) ? 確認(rèn)每個(gè) CTQ的關(guān)鍵設(shè)計(jì)參數(shù) ? 確認(rèn)轉(zhuǎn)換函數(shù) (即設(shè)計(jì)參數(shù)和每個(gè) CTQ之間的數(shù)學(xué)關(guān)系 ) 優(yōu)化 ：以制程能力和缺陷目標(biāo)為前提優(yōu)化設(shè)計(jì) 。 第十章 六西格瑪設(shè)計(jì)（ DFSS） 學(xué)習(xí)目的： 完成此章節(jié)后，學(xué)員將能夠： ? 為什么我們需要進(jìn)行“ 6 Sigma設(shè)計(jì)” ? 描述“ 6 Sigma設(shè)計(jì)”系統(tǒng)方法 ? 了解 DFSS 中用到的工具 為什么需要 6 Sigma 設(shè)計(jì) ? 2080準(zhǔn)則 : 只有約 20%的缺陷來(lái)自于制造 , 而80%來(lái)自設(shè)計(jì) . ? 改善產(chǎn)品質(zhì)量的最大機(jī)會(huì)來(lái)自設(shè)計(jì) /研發(fā)過(guò)程 生產(chǎn)缺陷 7080% 與設(shè)計(jì)有關(guān)的質(zhì)量問(wèn)題 為什么需要 6 Sigma 設(shè)計(jì) ? DMAIC無(wú)法生產(chǎn)出 6 Sigma 產(chǎn)品 ? 6 Sigma設(shè)計(jì)（ DFSS)是達(dá)到公司目標(biāo)的唯一途徑 ? 當(dāng)你撞墻的時(shí)候從 DMAIC轉(zhuǎn)向 DFSS 3 Sigma 需要 DFSS 6 Sigma 5 Sigma 障礙 6 Sigma 設(shè)計(jì)（ DFSS）定義 ? 一個(gè)能夠使我們?cè)O(shè)計(jì)出符合或超出客戶期望的產(chǎn)品 /過(guò)程，生產(chǎn)出 6 Sigma 水平的產(chǎn)品的簡(jiǎn)單的，系統(tǒng)化的方法。 精益工具 全面生產(chǎn)維護(hù) 全面生產(chǎn)維護(hù)： 是由團(tuán)隊(duì)活動(dòng)引導(dǎo)的，公司上至最高管理層下至現(xiàn)場(chǎng)員工的參與，操作工的自動(dòng)維護(hù)，推行機(jī)器壽命期內(nèi)生產(chǎn)維護(hù)系統(tǒng)，努力使設(shè)備效率最大化。 精益工具 ? 內(nèi)部時(shí)間：只有當(dāng)機(jī)器停下來(lái)才能進(jìn)行的操作所需要的時(shí)間 ? 外部時(shí)間：可以在機(jī)器運(yùn)行的情況下進(jìn)行的操作所需要的時(shí)間。 ? 很多設(shè)備是可以在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)操作的，可實(shí)際上是在停車時(shí)進(jìn)行的。 ? 內(nèi)部操作：必須在機(jī)器停止時(shí)進(jìn)行的操作。 精益工具 換模時(shí)間：從上一個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)結(jié)束到下一個(gè)合格產(chǎn)品生產(chǎn)出來(lái)并達(dá)到設(shè) 計(jì)速度的時(shí)間。 ? 實(shí)例一：全國(guó)插座、插頭 ? 實(shí)例二：?jiǎn)挝坏幕鶞?zhǔn)， ℃ ＄ ％ 精益工具 ? 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)法確定了： ? 節(jié)拍時(shí)間 ? 人機(jī)界面 ? 產(chǎn)品流動(dòng) ? 維護(hù)程序 ? 路線 精益工具 快速換模（ SMED）： ? SMED即一分鐘換模的縮寫，就是將一個(gè)近四小時(shí)的時(shí)間非常長(zhǎng)的設(shè)置更換縮短至三分鐘。微波爐等 ? 有序防錯(cuò)：將易錯(cuò)和易漏的工序優(yōu)先進(jìn)行 ? 編組和計(jì)算式：條碼掃描 ? 信息加強(qiáng)：前后工序信息溝通。 ? 警告式 ——報(bào)警器 ? 助記時(shí) ——計(jì)數(shù)器、檢查表等，安清單逐項(xiàng)核對(duì)。 但是如果在故障發(fā)生前采取反饋和措施時(shí)，則失誤不會(huì)轉(zhuǎn)變?yōu)槿毕荨? ? 明確改進(jìn)目標(biāo) 例如：生產(chǎn)狀態(tài)板和計(jì)劃板就是目視管理的兩個(gè)示例 精益工具 目視管理實(shí)際應(yīng)用： ? 看板系統(tǒng)在工廠現(xiàn)場(chǎng)提供材料控制，看板卡對(duì)生產(chǎn)及系統(tǒng)的流動(dòng)進(jìn)行控制 ? 工具板是對(duì)工位上所需工具的設(shè)計(jì)展示 ? 生產(chǎn)狀態(tài)和計(jì)劃板 …… 目視管理使管理層和員工一眼就了解現(xiàn)場(chǎng)的狀態(tài)，當(dāng)前情況及進(jìn)展，任何人都可以看到問(wèn)題的存在。
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