六西格瑪與精益生產(chǎn)(1)-文庫吧資料
2025-01-26 01:44本頁面
【正文】 決其它問題方案。 第六步：把有效方法制度化 (Standardize any effective solutions) 當(dāng)方法證明有效后，便制定為工作守則，各員工必須遵守。當(dāng)方法設(shè)計完成后，便立即實行。 第三步：找出各種原因 (Identify possible causes) 結(jié)合各有經(jīng)驗工人，利用腦震蕩 (Brainstorming)、品質(zhì)管制 表 (Control chart)和魚骨圖表 (Cause－ and－ effect diagram)， 找出每一個可能發(fā)生問題的原因。 6 Sigma 七步驟方法 第一步：尋找問題（ Select a problem and describe it clearly） 把要改善的問題找出來，當(dāng)目標(biāo)鎖定后便召集有關(guān)員工，成 為改善主力，并選出首領(lǐng)，作為改善的任責(zé)人，跟著便制定 時間表跟進(jìn)。它可 以用來衡量一個流程的完美程度，顯示每 100萬次操作中發(fā)生多少 次失誤。 “ 西格瑪 ”是統(tǒng)計學(xué)里的一個單位 ,表示與平均值的標(biāo)準(zhǔn)偏差。自1981年起， Motorola已錄得 1000倍（ 1000∶1 ）的品質(zhì)改善。 1989年， Motorola更成功取得“ Motorola Baldnige National Quality Award” 獎項。 ? Motorola的“七步驟方法”（ Seven Step Method），“不斷改善”（ Continuous Improvement）和客戶完全滿意（ Total Customer Satisfaction）都是取材自 TQM（全面優(yōu)質(zhì)管理概念）?！?6 Sigma” 計劃要求不斷改善產(chǎn)品、品質(zhì)和服務(wù)，他們制定了目標(biāo)、工具和方法來達(dá)到目標(biāo)和客戶完全滿意（ Total Customer Satisfaction）的要求。于 1987年， Motorola建立了“ 6 Sigma”的概念，基于統(tǒng)計學(xué)上的原理，“ 6 Sigma” 代表著品質(zhì)合格率達(dá)%或以上。 問題三，精益生產(chǎn)和六西格瑪怎樣結(jié)合？ Six Sigma 的歷史 ? 在 70年代， Motorola面對日本嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)，其主席 Bob galvin決定在品質(zhì)上改善，來迎戰(zhàn)日本高品質(zhì)的挑戰(zhàn)。對于離散型的制造業(yè)，由于工序間的大批量在制品的流轉(zhuǎn)而造成在工在庫浪費，制造周期的延長，實施單件流的精益生產(chǎn)后可以收到立竿見影的效果。但是二戰(zhàn)以后，社會進(jìn)入了一個市場需求向多樣化發(fā)展的新階段，相應(yīng)地要求工業(yè)生產(chǎn)向多品種、小批量的方向發(fā)展，單品種、大批量的流水生產(chǎn)方式的弱點就日漸明顯了。大規(guī)模生產(chǎn)方式是以標(biāo)準(zhǔn)化、大批量生產(chǎn)來降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率的。 精益生產(chǎn)（ Lean Production，簡稱 LP）的提出基于日本的豐田生產(chǎn)方式（ Toyota Production System，即 TPS），它最早于1990‘s 由美國麻省理工學(xué)院數(shù)位國際汽車計劃組織（ IMVP）的專家提出，精益是對日本“豐田生產(chǎn)方式”的贊譽之稱，精，即少而精，不投入多余的生產(chǎn)要素，只是在適當(dāng)?shù)臅r間生產(chǎn)必要數(shù)量的市場急需產(chǎn)品（或下道工序急需的產(chǎn)品）；益，即所有經(jīng)營活動都要有益有效，具有經(jīng)濟(jì)性。精益和六西格瑪孰優(yōu)孰劣，已經(jīng)不單純是業(yè)界的困惑，也成為理論學(xué)術(shù)界的研討課題，在一些管理前沿陣營，精益和六西格瑪?shù)玫接袡C(jī)結(jié)合，管理學(xué)界稱其為 Lean Sigma，它是企業(yè)有效經(jīng)營管理的核武器（即一種培養(yǎng)企業(yè)核心競爭力的管理武器）。 PrinterFriendly Version 精益，還是六西格瑪？ ? 對于精益或是六西格瑪，我們已經(jīng)不再感到陌生，通過精益生產(chǎn)方式的改進(jìn)，很多制造型企業(yè)獲得了豐厚的利潤回報，另一方面，Motorola和 GE等世界一流公司所熱衷的六西格瑪管理法也誘惑著我們，時下國內(nèi)眾多的公司對于導(dǎo)入六西格瑪也是趨之若鷺，其中既有國際國內(nèi)知名的大公司，希望籍由六西格瑪?shù)母镄乱龑?dǎo)企業(yè)走向卓越，也有名不見經(jīng)傳的中小型公司，希望能破繭而出更上層樓。變革可以是令人愉快的，而且還有利可圖。員工滿意和參與改進(jìn)項目之間有著直接
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