【正文】 M R = 0 . 1 9 7U C L = 0 . 6 4 3L C L = 0幅 度 改 善 前 幅 度 改 善 后I M R C h a r t o f C 2 b y 狀 態(tài)Minitab中假設(shè)檢驗(yàn)分析結(jié)果： P? I3 X2改善后 Y的效果 在驗(yàn)證 X2對(duì) Y的改善效果時(shí)，盡量讓其他 X維持不變，以免不能真實(shí)反映 X2對(duì) Y的影響 對(duì) Y的改善前后進(jìn)行 SPC和過程能力評(píng)價(jià) 應(yīng)該是可控的，符合規(guī)格要求的。 改善效果 工具 步驟 項(xiàng)目輸出 改善階段Improve Phase 目的 q 實(shí)施改善 針對(duì)分析階段得出的四個(gè)關(guān)鍵 X因子，我們分別提出了改善思路，并按照 實(shí)施時(shí)間短至長(zhǎng)、涉及范圍小至大、改進(jìn)難度易至難、改善效果明顯至顯著，按 9的打分準(zhǔn)則分別對(duì)四個(gè)維度進(jìn)行評(píng)價(jià)，分?jǐn)?shù)高表示容易改善，分?jǐn)?shù)低表示 難以改善，并根據(jù)總分由高到低的順序指導(dǎo)改善的優(yōu)先序。 改善行動(dòng)計(jì)劃 252。 需要對(duì)影響 X的小 X（ FMEA中的潛在失效原因）進(jìn)行分析， 才能從根本上解決問題 A6 影響 X的 小 X分析 我們已經(jīng)追根溯源，從源頭上對(duì) X進(jìn)行了分析 … 影響 X1 X11 影響 Y 過程中是否存在不合理之處或者 8種 “ 浪費(fèi) ” ？ 結(jié)論： A7 8種浪費(fèi)分析 備注：該頁是可選項(xiàng)，適用于流程簡(jiǎn)化或 消除浪費(fèi)。 Minitab分析結(jié)果： SPC及正態(tài)性檢驗(yàn)，及等方差檢驗(yàn)： 猜想： 你認(rèn)為 X是如何影響 Y的？ Y: X: H0: H1: 結(jié)論： A5 X的 深入 分析 典型工具： T檢驗(yàn)，方差分析，卡方檢驗(yàn)，相關(guān)性和回歸分析，多元方差分析等。 A2 X的數(shù)據(jù)真實(shí)性驗(yàn)證 (MSA) 通過以往的歷史數(shù)據(jù) ,對(duì)每個(gè) X進(jìn)行控制圖 和過程能力分析如下 : 結(jié)論： A3 X的現(xiàn)況分析 必要時(shí)，這里需要對(duì) X1,X2,X3等 X每個(gè)單獨(dú) 進(jìn)行 SPC和過程能力分析。 問題根本原因 工具 步驟 項(xiàng)目輸出 分析階段 Analyze Phase 目的 q 識(shí)別根本原因 8075706560進(jìn) 料 D4產(chǎn)率S RSq %RSq（ 調(diào) 整 ） %擬 合 線 圖產(chǎn) 率 = + 進(jìn) 料 D4A1 數(shù)據(jù)收集計(jì)劃 NO X 規(guī)格 測(cè)量系統(tǒng)是否可靠 ? 控制圖，過程是否穩(wěn)定？ 過程能力是否滿足要求 ? 數(shù)據(jù)收集表 計(jì)劃實(shí)施 日期 負(fù)責(zé)人 1 需要驗(yàn)證，見 數(shù)據(jù)收集表 1 需要驗(yàn)證，見數(shù) 據(jù)收集表 1 需要驗(yàn)證，見數(shù)據(jù) 收集表 1 數(shù)據(jù)收集表 1 2 需要驗(yàn)證，見 數(shù)據(jù)收集表 2 需要驗(yàn)證，見數(shù) 據(jù)收集表 2 需要驗(yàn)證，見數(shù)據(jù) 收集表 2 數(shù)據(jù)收集表 2 3 需要驗(yàn)證，見 數(shù)據(jù)收集表 3 需要驗(yàn)證，見數(shù) 據(jù)收集表 3 需要驗(yàn)證，見數(shù)據(jù) 收集表 3 數(shù)據(jù)收集表 3 4 需要驗(yàn)證，見 數(shù)據(jù)收集表 3 需要驗(yàn)證，見數(shù) 據(jù)收集表 3 需要驗(yàn)證，見數(shù)據(jù) 收集表 3 數(shù)據(jù)收集表 4 NO Y X Y的數(shù)據(jù)類 型 X的數(shù)據(jù)類 型 計(jì)劃使用何種假設(shè)檢驗(yàn)工具？ 數(shù)據(jù)收集表 計(jì)劃實(shí)施 日期 負(fù)責(zé)人 1 Y1 X1 連續(xù) 離散 T檢驗(yàn) 數(shù)據(jù)收集表 5 2 Y1 X2 連續(xù) 離散 ANOVA 數(shù)據(jù)收集表 5 3 Y1 X3 連續(xù) 連續(xù) 回歸 數(shù)據(jù)收集表 5 4 Y2 X1 離散 離散 卡方檢驗(yàn) 數(shù)據(jù)收集表 5 測(cè)量指標(biāo)： X1或 X2或 X3 開展日期： XXX年 X月 X日 ★ [樣本量 ]：共 X個(gè) ★ [量具 ]： XXX ★ [檢查員 ]： XXXXX ★ [記錄分析人員 ]： XXX ★ [測(cè)量方法 ]： 結(jié)論： 注意，這里需要對(duì) X1,X2,X3等 X每個(gè)單獨(dú) 進(jìn)行測(cè)量系統(tǒng)分析 對(duì)于無法用 Minitab分析的一些測(cè)量系統(tǒng)，也可以用別的方式表達(dá)你是如何保證數(shù)據(jù)真實(shí)可靠的。 11 主要的 X改善不應(yīng)在快贏措施中表達(dá) 綠帶 /黑帶自檢狀態(tài) 分析階段 (Analyze Phase) 初步分析潛在原因 識(shí)別根本原因 q 時(shí)間序列圖 q 點(diǎn)圖 q 箱形圖 q 散點(diǎn)圖 q 主效應(yīng)圖 q 多變量圖 q 交互作用圖 q 假設(shè)檢驗(yàn) q T檢驗(yàn) q 方差檢驗(yàn) q 等方差檢驗(yàn) q 非參數(shù)檢驗(yàn) q 相關(guān)性及回歸分析 q 動(dòng)作分析與線平衡 q 卡方檢驗(yàn) q 七大浪費(fèi) 252。 Y X Y1 Y2 XXXXX XXXXX X1： ★ X2： ★ ★ X3： ★ X4： ★ NO 工作計(jì)劃 責(zé)任人 計(jì)劃 開始 日 期 計(jì)劃 完成 日 期 1 2 3 4 M11 下一步工作計(jì)劃 測(cè)量階段關(guān)鍵確認(rèn)點(diǎn)自檢表 階段 NO 關(guān)鍵確認(rèn)點(diǎn)： 綠帶自檢狀態(tài) 測(cè)量階段 5 Y是否進(jìn)行了分解，每個(gè)小 Y的測(cè)量系統(tǒng)是否得到了確認(rèn)？ 6 每個(gè)小 Y的近期的過程能力是否得到了確認(rèn)，數(shù)據(jù)來源于哪幾個(gè)月？ 7 魚骨圖中對(duì) X的描述應(yīng)該是“名詞 +負(fù)面描述”如使用過程圖，對(duì) X的描述應(yīng)是名詞。即 Y或小Y或 Y’ 要求指標(biāo)可量化。 類型填寫使用 C或 U或 N代表 C: 可控 U:不可控 N:目前沒有控制 M3 魚骨圖 (可選 ) 測(cè)量 材料 環(huán)境 機(jī)器設(shè)備 方法 人員 問題 魚骨圖與過程圖通常二選一就可以了。即 Y或小Y或 Y’ 要求指標(biāo)可量化。 結(jié)論 : 判斷目前過程是否穩(wěn)定，距離項(xiàng)目 目標(biāo)的差距。 快贏措施 工具 步驟 項(xiàng)目輸出 測(cè)量階段Measure Phase 目的 q 測(cè)量當(dāng)前表現(xiàn) q 初步尋找原因 q 計(jì)量型測(cè)量系統(tǒng)分析 q 計(jì)數(shù)型測(cè)量系統(tǒng)分析 蒸汽爐進(jìn)水泵蒸汽出口鼓風(fēng)機(jī)煙氣省煤器水膜除塵塔 引風(fēng)機(jī)空氣水池離子交換柱除塵水泵沉灰池?zé)焽杳禾棵涸麵4V6V8V9V 7溫度計(jì) 1溫度計(jì) 3溫度計(jì) 4溫度計(jì) 2結(jié)論 : 測(cè)量指標(biāo)： Y或小 Y或 Y’ 開展日期： XXX年 X月 X日 ★ [樣本量 ]：共 X個(gè) ★ [量具 ]： XXX ★ [檢查員 ]： XXXXX ★ [記錄分析人員 ]： XXX ★ [測(cè)量方法 ]： M1 Y的 數(shù)據(jù) 真實(shí)性驗(yàn)證 注意，這里需要對(duì) Y的或小 Y或相關(guān)聯(lián)的 Y’每個(gè)單獨(dú) 進(jìn)行測(cè)量系統(tǒng)分析 對(duì)于無法用 Minitab分析的一些測(cè)量系統(tǒng)，也可以用別的方式表達(dá)你是如何保證數(shù)據(jù)真實(shí)可靠的。 輸出變量的當(dāng)前表現(xiàn) 252。 3 項(xiàng)目的基線數(shù)據(jù)來源于哪幾個(gè)月，每個(gè) Y的項(xiàng)目的目標(biāo)設(shè)定的理由是否闡述？ 4 項(xiàng)目小組每個(gè)人的職責(zé)是否明確？ 綠帶 /黑帶自檢狀態(tài) 測(cè)量階段 (Measure Phase) 關(guān)鍵輸出的測(cè)量系統(tǒng)分析 初步尋找原因并識(shí)別快贏機(jī)會(huì) q 魚骨圖 q 過程流程圖 q 因果矩陣 q 潛在失效模式及后果分析 關(guān)鍵輸出的當(dāng)前表現(xiàn) q 過程能力分析 q 精益評(píng)估 252。 無形財(cái)務(wù)收益應(yīng)該與本項(xiàng)目有關(guān)。 D5 Y 和缺陷定義 Y的描述應(yīng)該清晰，需要包含相關(guān)的計(jì)算公式（必要時(shí)），如何測(cè)量需要表達(dá)，測(cè)量頻率及評(píng)價(jià)頻率如何？ 2. Y是否需要分解？ 相關(guān)聯(lián)的 Y有哪些？ 基線 目標(biāo) 極限目標(biāo) 基線數(shù)據(jù)來源 : XXXX年 XX月 ~XX月； XX報(bào)表 目標(biāo)及極限目標(biāo)設(shè)定理由： D6 目標(biāo)陳述 定理由 ? 3~12個(gè)月數(shù)據(jù)。 通常是相關(guān)流程的人員，設(shè)備，測(cè)量?jī)x器，作業(yè)方法，原材料等。 D2 問題陳述 應(yīng)客觀說明，非主觀猜測(cè) 輸入 Input 供應(yīng)商 Supplier 輸出 Output 過程 Process 客戶 Customer D4 項(xiàng)目范圍 SIPOC 項(xiàng)目的 Y及相關(guān)聯(lián)的 Y應(yīng)該包含在這里。需要都闡述一下