備料區(qū)合并整合方案設(shè)計報告-文庫吧資料
2025-01-26 21:12本頁面
【正文】 倉庫 產(chǎn)線 空 間 目 標(biāo) ﹕ 節(jié)省 [單板面積 ]Confidential 人 力 評 估五 .要因分析 (A階段 )Confidential1﹑ 生產(chǎn)日排程不準(zhǔn) 為何生產(chǎn)日排程不準(zhǔn)料前制程落后欠原材料生產(chǎn)進度落后人力不足材料品質(zhì)異常品質(zhì)異常排程未及時修正要因分析結(jié)論 ﹕ 通過以上魚骨圖分析 ﹐ 影響我們?nèi)张懦虦?zhǔn)確度的主要有三項 ﹕ ﹑ ﹑ 3排程未及時修正 ﹐ 由于前兩項我們的管控度有限 ﹐ 因此我們選擇了能夠管控且急需解決的問題 排程未及時修正 作為突破口Confidential2﹑ 重復(fù)備料 重復(fù)點數(shù)交接 原因 ﹕ 由于在目前 “倉庫 — 物料 — 產(chǎn)線 ”的作業(yè)模式下 ﹐ 備料過程中倉庫根 據(jù)排程按日備料給物料 ,而物料則是依換線通知單按時段備料給產(chǎn)線 因此會存在兩次備料 結(jié)論 ﹕ 為解決重復(fù)備料 重復(fù)點數(shù)交接的問題 ﹐ 關(guān)鍵是改變目前的作業(yè)模式倉庫 產(chǎn)線物料排程 換線通知單統(tǒng)一依據(jù)六 .改善方案 (I階段 )Confidential 提出對策一 ﹑ 改善方案 :1﹑ 對日排程的準(zhǔn)確性進行確認 ﹐ 使倉庫備料扣帳及產(chǎn)線生產(chǎn)有據(jù)可依 ﹐ 且依據(jù)可靠。通過上表可知 ﹐ 備一張 5295數(shù)量為 4000的工單平均每個板所耗時間為 5308秒﹐ 約 88分鐘。 ﹕ 將材料分為包材外箱 ﹑ 內(nèi)盒 ﹑ 洞組 ﹑ 下蓋 ﹑ R/BM/BC/B和小材料 6大類 ﹐ 測出每類材料 4000 量的備 料 /點數(shù)交接所耗時 間。 2﹑ 測試方法 ﹕ 將材料
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