【正文】 造物流的改善 20 運(yùn)輸 運(yùn)輸量 100% = (20EA7EA)247。供應(yīng) (20EA) 殘量 (7EA) “ 運(yùn)輸 ① 不定期定量 搬運(yùn) ※ B 作業(yè)者發(fā)生非正規(guī)作業(yè)而耽誤作業(yè)時(shí)間的話 , A, C 作業(yè)者卻發(fā)生 FULL WORK及 NO WORK， 制造能力變成以 B作業(yè)者為基準(zhǔn) . 這個(gè)時(shí)候受到的影響是 = 非正規(guī)作業(yè)需要時(shí)間 工序作業(yè)的人員總數(shù) C/T 20秒 非正規(guī) 作業(yè) C/T 20秒 C/T 20秒 A Worker B Worker C Worker FULL WORK 發(fā)生 NO WORK 發(fā)生 Ⅱ. 制造物流的改善 18 運(yùn)輸 Ⅱ. 制造物流的改善 17 “ 物的搬運(yùn)、供給不是物流人員的業(yè)務(wù)中心而是制造生產(chǎn)線的業(yè)務(wù)中心 ……………… ” 物流要員 1名發(fā)生非正規(guī)操作時(shí)，不僅這一人受到影響。CALL TAXI 運(yùn)輸 換乘運(yùn)輸 混載運(yùn)輸 “ 方法及形態(tài) “ [ 方 法 ] ?縮短運(yùn)輸距離 (改善 Layout ) ?供應(yīng) (Feeding)條件的改善 { ? 制作 STORE ~ Line之間的專(zhuān)用 BOX而使用 ?容器標(biāo)準(zhǔn)化 (業(yè)體 ~Line之間 ) ?材料 Handling ZERO化 空余率 維持 10% ~ 20% 制造物流的改善 16 44) 運(yùn)輸 供應(yīng) 善后 實(shí)際 運(yùn)轉(zhuǎn) 時(shí)間 實(shí)際 運(yùn)轉(zhuǎn) 時(shí)間 空余率 處理材料 搬運(yùn) 供應(yīng) (20分鐘 ) 處理材料 (30分鐘 ) 60 分鐘 60分鐘 50分鐘 30分鐘 搬運(yùn) “ 接近指數(shù)（ POINT） “ ? 非正規(guī)作業(yè)改成正規(guī)化 ? 用物的 1： 1LOT單位改善運(yùn)輸，供給次數(shù) ? 為照顧物流要員改善供給條件（放置的高，位置，傾斜，寬，重量等。 . 將斷絕的工程和工程用人為和機(jī)器的作用線條化， 制造成 相同的快速物流 . ?考慮工作特征，安排特征等，注銷(xiāo) 工作人員，縮短安排（布局）制造 U線條， CELL線條等可多功能 ,工作的形態(tài) ?把獨(dú)立工作轉(zhuǎn)換為周期性的正規(guī)工作， Zero化運(yùn)輸 . 搬運(yùn) 41) 運(yùn)輸及運(yùn)輸作業(yè)的改善 [ 積極地改善 ] [ 消極地改善 ] 追求運(yùn)輸自身的 Zero化，并且為此唯一的方法 是改善安排 ? 改善制造現(xiàn)場(chǎng)線條，機(jī)器等的安排和改善成品堆積場(chǎng)，庫(kù)存物，儲(chǔ)存等 ?把運(yùn)輸?shù)氖侄?，方法合理化，并通過(guò)改善 運(yùn)輸工作來(lái)提高物流的負(fù)荷率（勞動(dòng)密度） . ? 改善材料處理，運(yùn)輸供給的形態(tài)善后等 . 制造物流的改善 12 42) 改善安排（ Layout） 安排改善的基本思路是追求運(yùn)輸工作的 Zero化，但在現(xiàn)實(shí)中運(yùn)輸和運(yùn)輸工作 100%Zero化是 非常困難的，因此更接近于“若不能消除”，就減少（最小化）的觀點(diǎn)。 [ 必要在供的情況 ] 每個(gè)工序消費(fèi)速度不穩(wěn)定時(shí) . ? Know How作 業(yè) 、 過(guò) 多的非正 規(guī) 作 業(yè) 、 過(guò) 多的作 業(yè) 散布、 發(fā) 生不良等 ? 多發(fā)生工作量的不均衡等 . 這樣的在供以 Buffer(緩沖角色 )好好使用的話， 是 “ 好的藥 ”，但不善用的話 “ 毒 . 因此 , 在供不是一次全部消除而是按照能力慢慢減少 . 毒 壞處 藥 益處 ?操作工作者間發(fā)生消費(fèi)速度的 , 不穩(wěn)定和工作量的不平衡 ?運(yùn)用緩沖器維持物流的穩(wěn)定 ?物流穩(wěn)定改善之后還 繼續(xù)放置緩沖器 ?因能力運(yùn)轉(zhuǎn)率的降低 而引起制造能力的下降 . 設(shè)備的瞬間停止，故障，不良生產(chǎn)引起不穩(wěn)定的物流發(fā)生時(shí) 物 ?運(yùn)用緩沖器維持穩(wěn)定物流 . ?物流穩(wěn)定改善后，不要一下子撤除緩沖器適合，慢慢減少容納數(shù)化 制造物流的改善 10 縮減在供 ① 每個(gè)工序的消費(fèi)速度穩(wěn)定化 ? Know How 作業(yè)的改善 ? 非正規(guī)作業(yè)的改善 ? 作業(yè)散布的的改善 ? 發(fā)生不良的改善 ③ 縮減在供 ? Pallet 數(shù) (Pitch 間隔 )的縮減 ? 運(yùn)營(yíng)在供的縮減 ? 積極地消滅 , 用具體的方法縮減 . ② 作業(yè)者之間工作量的均等化 ? 改善作業(yè)者之間的工作量 ? 改善生產(chǎn)線的 Balance 及維持 縮減在供 制造物流的改善 11 4) 運(yùn)輸工作的改善 制造活動(dòng)中存在著提高附加價(jià)值的“切”和直接地只提高制造成本的“動(dòng)”，其中運(yùn)輸是提高制造成本的活動(dòng)。供應(yīng) ? LOT Size 100EA : 2次 搬運(yùn) 供應(yīng) 數(shù)量 100EA 50EA 50分鐘 100分鐘 150分鐘 200分鐘 搬運(yùn) . 可是因這種 LOT待機(jī)影響到（發(fā)生待業(yè)分布）每個(gè)工序制造能力，尤其大的 Size經(jīng)營(yíng)貨物流動(dòng) 導(dǎo)致擴(kuò)大 STOCK和 STORE結(jié)果。供應(yīng) ① 物 的 1:1 LOT單位搬運(yùn) 能力 = (140個(gè)小時(shí) 100個(gè)小時(shí) )247。供應(yīng) . ② 削減工序待機(jī)的發(fā)生原因 . ③ 把 前 ② 企業(yè)把下次納入時(shí)，借用的安全庫(kù)存的量補(bǔ)充到 STOCK中 . ③ 供給速度比消費(fèi)速度快時(shí)在 STOCK和 STORE的最大保有點(diǎn)（保有量）上指示納入中斷。供應(yīng) ?容器的標(biāo)準(zhǔn)化 (材料的零處理化 ) 安全庫(kù)存 工序保留 量 期間 安全庫(kù)存 工序保留 量 期間 “削減 ” 制造物流的改善 2 31)安全庫(kù)存的運(yùn)營(yíng) 安全庫(kù)存為補(bǔ)償供給能力和消費(fèi)能力的不均衡，應(yīng)以最小限度的數(shù)量運(yùn)行， 且應(yīng)隨著安全庫(kù)存及庫(kù)存量，理想地設(shè)定零化來(lái)不斷減少。供應(yīng)次數(shù)的增大及負(fù)荷率提高 ? 搬運(yùn) 0 1) 削減庫(kù)存的 Step STEP1. 削減工程待機(jī) ? 把 Store ~ 線體 (工序 )之間 搬運(yùn) , 供應(yīng)以 1:1 Lot單位為實(shí)行 而削減工序待機(jī) . ? 以 Store供應(yīng)于工序的庫(kù)存 移動(dòng) . ? 削減在線體內(nèi)的工序待機(jī) . STEP2. 削減安全在庫(kù) ? 把 Store的安全庫(kù)存 ? Stock ?移到業(yè)體再削減 . ? 削減線體庫(kù)存 . ? 削減倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存 . 安全庫(kù)存 工序待機(jī) (2 Lot 份 ) 線體庫(kù)存 1 Lot份 (使用中 ) 1 Lot份 (待機(jī)中 ) 消費(fèi)速度 補(bǔ)充 1回 補(bǔ)充 2回 工序保留量 期間 Store 安全庫(kù)存 工序待機(jī) 1 Lot 份 ? 以 Store為 Shift 工序保留量 期間 Store 安全庫(kù)存 工序保留量 期間 Store 安全庫(kù)存 工序待機(jī) 1 Lot 份 ? 移到 Store 工序保留量 期間 Store “削減 ” “削減 ” ? 加強(qiáng)管理功能 : 保留量 (最多 , 最少 ), 訂單點(diǎn) , 庫(kù)存管理 ? 遵守搬運(yùn) 供應(yīng) Rule以及管理納入量 ? 搬運(yùn)供應(yīng)量 ? 變化 Zero , 1日搬運(yùn)次數(shù) ? 搬運(yùn) Zero ? 工序待機(jī)減少 1/2 (線體庫(kù)存是相同 ) ? 安全庫(kù)存增加 ? 削減工序待機(jī)份 制造物流的改善 1 STEP3. 削減 Lot待機(jī) ?減少一次運(yùn)輸供給的 LOT容納數(shù) . ?儲(chǔ)存 LOT等候削減部分 =庫(kù)存量 =企業(yè)移動(dòng) ?線庫(kù)存，倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存被削減 ?倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存被削減 . STEP4. Speed Up ?因制造能力提高而縮短制造 L/T=物的消費(fèi)速度加快 . ?庫(kù)存保存期間縮短 ?削減安全庫(kù)存及物的訂貨單位 （訂貨量 ） =小 LOT多次訂貨及納入 ?倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存被刪減 ? 搬運(yùn) 供給的時(shí)間化（ Timing） STEP5. 物的直 納 化 ? 促進(jìn)消除庫(kù)存 . ? 推動(dòng)業(yè)體 ~Store之間的直納化 ? 對(duì)應(yīng) 小 LOT 多 回搬運(yùn) 納入 Stock Store 倉(cāng)庫(kù) 制造線 業(yè)體