供應(yīng)鏈構(gòu)建-文庫(kù)吧資料
2025-01-15 05:05本頁(yè)面
【正文】 該借助先進(jìn)的技術(shù)與方法解決供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)中的問(wèn)題。 P12+P22W21W22W23=0。 P21+P22 =60000。 W13+W23=50000。 需求約束： W11+W21=50000。 P1 P2 (60000) W1 W2 C1 C3 C2 (50000) (100000) (50000) 0 4 5 2 3 4 5 2 1 2 方法三：一種優(yōu)化算法的出的結(jié)果。 同樣可決定，選擇 W2供應(yīng) C2和 C3。如對(duì) C1，有 P1?W1 ?C1， P1?W2 ?C1， P2?W1 ?C1， P2?W2 ?C1。 為每一個(gè)分銷中心選擇成本最低的工廠，即從 P2得到60000，剩余的 140000從 P1得到。 P1 P2 (60000) W1 W2 C1 C3 C2 (50000) (100000) (50000) 0 4 5 2 3 4 5 2 1 2 方法一： 對(duì)每一個(gè)市場(chǎng)，選擇從分銷中心到需求地成本最低的方案。計(jì)算結(jié)果如下： 供應(yīng)商 實(shí)際總庫(kù)存價(jià) 值 (元 ) 維持費(fèi)用 (元 ) 單位零件成本 (元 /件 ) A B C 根據(jù)價(jià)格、質(zhì)量成本、交貨期的綜合評(píng)價(jià)結(jié)果為： 供應(yīng)商 價(jià)格 (元 /件 ) 質(zhì)量成本 (元 /件 ) 交貨期成本 (元 /件 ) 總成本(元 /件 ) 排序 A 2 B 3 C 1 在價(jià)格、質(zhì)量、交貨時(shí)間及訂貨批量方面，供應(yīng)商 C最有優(yōu)勢(shì)，最后選擇供應(yīng)商 C為供應(yīng)鏈上的合作伙伴 。主要考慮下列一些因素：交貨提前期、提前期的安全期、允許的最小采購(gòu)批量、考慮缺陷零件增加的安全量（補(bǔ)償有缺陷零件的額外庫(kù)存）。排出的結(jié)果如下： 供應(yīng)商 缺陷率 缺陷費(fèi)用(元 /年 ) 缺陷處理成本 (元 ) 質(zhì)量成本 (元 /件 ) 總成本 (元 /件 ) 排名 A 12% 0 += 2 B 3% +8= 1 C 1% +6= 3 綜合考慮價(jià)格、質(zhì)量和交貨時(shí)間的因素。 按價(jià)格和質(zhì)量成本的績(jī)效排名。 第二級(jí)：按價(jià)格 +質(zhì)量水平排序 。詳細(xì)的數(shù)據(jù)見(jiàn)表 。如果零件出現(xiàn)缺陷，需要進(jìn)一步處理才能使用。有三個(gè)供應(yīng)商可以提供該種零件，它們的價(jià)格不同，三個(gè)供應(yīng)商提供的零件的質(zhì)量也有所不同。 – 有一定缺陷 – 注重供應(yīng)鏈中信息的作用；動(dòng)態(tài)建模；強(qiáng)調(diào)不斷循環(huán)和并行的過(guò)程。 –兩種不同類型產(chǎn)品的供應(yīng)鏈設(shè)計(jì) ? 功能性產(chǎn)品－－有效性供應(yīng)鏈 ? 革新性產(chǎn)品－－反應(yīng)性供應(yīng)鏈 – 降低成本是供應(yīng)運(yùn)作的根本目的。 ? － 供應(yīng)鏈的設(shè)計(jì)應(yīng)與企業(yè)的戰(zhàn)略規(guī)劃 (如產(chǎn)品規(guī)劃和市場(chǎng)規(guī)劃 )保持一致。 ? (不確定性 )原則 －對(duì)于供應(yīng)鏈中隨處可見(jiàn)的不確定性活動(dòng)以及變化市場(chǎng)的需求信息，供應(yīng)鏈需要有一定的柔性以適應(yīng)變化的環(huán)境。 ? – 自上而下：從全局走向局部，是系統(tǒng)分解的過(guò)程 – 自下而上：從局部走向全局的方法，是功能集成的過(guò)程 ? – 為了能使供應(yīng)鏈具有靈活快速響應(yīng)市場(chǎng)的能力，供應(yīng)鏈的每個(gè)節(jié)點(diǎn)都應(yīng)是精潔的、具有活力的、能實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)流程的快速組合。 B D A C1 C2 C3 C4 E F ? 虛擬企業(yè) － 虛擬企業(yè)是在經(jīng)濟(jì)交
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