現(xiàn)場管理---5s的思考與行動-文庫吧資料
2025-01-13 22:25本頁面
【正文】 ） 效率提高； 清掃：機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)化成 較少損耗、減低成本 提高性能、保證品質(zhì)； 清潔：整潔干凈的環(huán)境造成生產(chǎn)效率的提高 提高士氣、提高效率、人員的簡化 習(xí)慣化：講究意識養(yǎng)成品質(zhì)提高 品質(zhì)保證、降低成本。 6）物品運送通道拐彎抹角； 7）工具隨意放置； 8）行政辦公區(qū)隨遇而安 9）工作人員歪歪扭扭，姿勢不正； 10）人員的經(jīng)常不必要走動； 11）電線、管線象個破了洞的蜘蛛網(wǎng)； 上述種種不好的現(xiàn)象，追根究底主要是不重視整理整頓或是 實施整理不徹底所致。 日本工廠的特點 1）廠外的花草環(huán)境、通道、汽車的擺放、可以說是整整 齊齊井井有條； 2）廠內(nèi)的辦公場所、工作車間、儲物倉庫、從地板、墻板、地上物到天花板，均是亮亮麗麗整潔無比； 3）人們井然有序的工作，物品也井然有序的流動； 日本人始終人為： 整齊清潔的工作人員及工作環(huán)境，是減低浪費，提高生產(chǎn)及降低產(chǎn)品不良最重要的基礎(chǔ)工程。 不良現(xiàn)象造成的浪費 : 資金浪費：機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不當(dāng)；物品隨意擺放；工具亂擺 放等造成； 場所的浪費：機(jī)器設(shè)備擺放不當(dāng)；物品亂擺放等造成； 人員的浪費：因生產(chǎn)效率降低而造成； 士氣的浪費：儀容不整；坐姿不當(dāng)，機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不當(dāng) 造成； 形象的浪費：儀容不整；坐姿不當(dāng)，機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不當(dāng) 造成； 效率浪費：機(jī)器、物品、工具亂擺放，運料通道不當(dāng)，坐 姿不當(dāng)造成； 品質(zhì)的浪費：機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不當(dāng)，物品亂擺放等造成； 成本的浪費：機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不當(dāng)，物品亂擺放等造成； 注：本節(jié)教學(xué)時宜采取提問或誘導(dǎo)方式，引導(dǎo)學(xué)員積極思考， 加深理解。 2)有礙觀瞻 ,影響作業(yè)場所士氣 。 3)容易發(fā)生危險 。 4)工具隨意擺放容易造成損壞 . 不良現(xiàn)象之六：運料通道不暢 例子： 1)成品擺放在過道上 2)周轉(zhuǎn)箱擺放在走廊上 不良影響 : 1)影響材料或其它物品的運輸 (如速度過慢 ),降低工作效率 。 2)工具亂擺放 ,尋找困難 ,影響工作效率 。 不良現(xiàn)象之三：機(jī)器設(shè)備的保養(yǎng)不當(dāng) 例子： MOTOR等轉(zhuǎn)動性質(zhì)的設(shè)備沒有定時清洗或加油； 空調(diào)機(jī)過濾網(wǎng)沒有及時清掃 空調(diào)機(jī)排水管沒有及時清洗 不良影響： 1）機(jī)器不整潔使作業(yè)者感到不舒服，影響工作士氣； 2）由于對機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不講究，從而對產(chǎn)品的品質(zhì)也 不講究； 3）機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不當(dāng)，性能不穩(wěn)定，直接影響 產(chǎn)品的品質(zhì)； 4）機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不好，影響它的使用壽命； 5）機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不好，導(dǎo)致故障平凡，影響生 產(chǎn)效率，同時增加修理成本。 不良影響： 1）有礙觀瞻，影響工作場所氣氛； 2）缺乏一致性，不容易塑造團(tuán)隊精神； 3）給人懶惰隨便的感覺，影響工作士氣； 4）在某些場合，如加工車間，穿戴不整容易發(fā)生 危險； 5）穿戴不整齊統(tǒng)一，由于不容易
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