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瀝青路面試驗、施工及檢測-文庫吧資料

2025-01-09 04:10本頁面
  

【正文】 不準 、 平整度差 ( 小波浪 、 臺階 ) 、混合料離析 、 裂紋 、 拉溝等 。 ?B、橫向接縫:鋸成垂直面與縱向邊緣成 ? 直角。 ? ? ( 5)雨季施工注意事項。 ? ? ( 3) 攤鋪系數(shù)的確定 。 ?C、檢測記錄 ?( 3)拌和質量缺陷及原因分析 ?瀝青混合料攤鋪技術 ?( 1) 檢查攤鋪機 。 ?B、料車上混合料堆積很高,則說明混合料欠火,或混合料中瀝青含量過低;反之則可能因為瀝青過量或礦料濕度過大所致。 ?( 3)瀝青混合料的運輸 ?運輸車應為自卸車,車廂底板及周壁應涂一薄層油水(柴油:水 =1: 3)混合液,車上應覆蓋,運至現(xiàn)場的瀝青混合料溫度應滿足要求,運輸中應盡量避免急剎車,以減少混合料的離析。每班拌和結束時,放空管道中的瀝青。拌和后的瀝青混合料均勻一致,無花白、無離析和結團成塊現(xiàn)象。 ?( 2) 機械組合 ?應優(yōu)先考慮自動化程度較高和生產(chǎn)能力較強的機械。 ?D、 空隙率高 、 穩(wěn)定度滿足要求 ?調(diào)整: ?通常采用的方法是適當增加細集料 。 ?C、 空隙率滿足要求 、 穩(wěn)定度低 ?原因: ?混合料級配不佳 、 礦料本身強度不足 、瀝青與礦料的粘結力差等造成 。 ?B、 空隙率低 、 穩(wěn)定度滿足要求 ?原因: ?系瀝青含量偏多或主骨料夠但級配中間料斷檔太長所致 。 ?調(diào)整: ?a) 高空隙率的方法:添加粗集料以提高 VMA( 礦料間隙率 ) ;降低瀝青含量( 不宜降低太多以免影響瀝青路面的耐久性 ) 。 最后提出標準施工方法 。 現(xiàn)場壓實度 、 厚度檢測等 。 ? 修筑試驗段 ? 目的: ? 合適的拌和時間與溫度 ( 拌和前進行流量測定 ,建立料倉開度與流量的關系 ) 、 攤鋪溫度與速度 、 壓實機械的合理組合 、 壓實溫度及壓實方法 、 松鋪系數(shù) 、 合適的作業(yè)段長度 。 ? ( 4) 、 礦料撒鋪車 ?傳動和液壓調(diào)整系統(tǒng) 。 ? ?( 2) 、 灑布機檢查 ?油泵系統(tǒng)、灑油管道、量油表、保溫設備等。而且,其生產(chǎn)能力應和攤鋪能力相匹配。 六、普通瀝青混凝土路面施工 ?施工前的準備 ?( 1) 瀝青材料 ?按規(guī)范要求檢測 ?( 2) 石料 ?按規(guī)范要求檢測 ?( 3) 砂 、 石屑及礦粉 ?按規(guī)范要求檢測 ?*經(jīng)檢測合格后材料才能進場。 ? 澆注式瀝青混凝土 ? 澆注式瀝青混凝土路面使用性能特點: ? ( 1) 湖瀝青抗老化能力強 , 因而該路面的的使用壽命比一般瀝青路面長; ? ( 2) 高溫時抗車轍能力有待進一步改善; ? ( 3) 常溫下具有較強的抗壓能力 , 以及較好難得空氣能夠疲勞能力; ? ( 4) 空隙率幾乎為零 , 因此抗水損壞能力比普通瀝青混合料要強; ? ( 5) 低溫時具有很高的抗劈裂強度以及一定的變形能力; ? ( 6) 作為鋼橋面鋪裝材料 , 具有很好鋼板變形追從性; ? ( 7) 維修方便,操作簡單。 ? 透水瀝青碎石 ?透水瀝青碎石路面的優(yōu)點: ?減少行車引起水霧及避免水漂;降低噪聲;減少車輛輪胎的滾動阻力 。按瀝青混凝土攤鋪時的溫度可以分為:熱鋪、溫鋪和冷鋪三種;按骨料的最大粒徑可以分為:粗粒式、中粒式、細粒式和砂粒式。 ?高等級瀝青路面和橋面鋪裝經(jīng)常采用SMA混合料 。 SMA在施工過程中的要求也非常高 。 ? 瀝青混凝土的空隙率一般較小,因而不透水,其耐久性較好;而瀝青碎石的空隙率較大,因而其耐久性較差。 而瀝青碎石則不同 , 瀝青用量較少 。 五、瀝青與瀝青混合料新技術 ? 瀝青混凝土與瀝青碎石的主要區(qū)別 ? ☆ 瀝青混凝土的集料級配一般由集料加上適量的細集料與填料組成 。 ?( 2)礦料級配的檢驗 ? 油石比試驗后的礦料進行篩分試驗,檢驗礦料的級配是否滿足規(guī)范的要求,如不滿足應調(diào)整各熱料倉的比例。 ? 瀝青混合料的試拌 ?(1) 確定適宜的施工機械和機械組合方式; ?(2) 通過試拌 , 確定拌和機的上料速度 、拌和數(shù)量 、 拌和時間 、 生產(chǎn)能力 、 拌和溫度等 , 驗證瀝青混合料的配合比設計 ,提供正式生產(chǎn)用的各熱料倉集料 、 礦粉配合比和油石比 ( 生產(chǎn)配合比 ) ; ?(3)通過試鋪確定攤鋪的操作方式:攤鋪溫度、攤鋪速度、攤鋪寬度、自動找平方式等; ?(4) 通過試鋪確定壓實機具類型及組合 ,壓實順序 、 壓實溫度 、 碾壓速度及碾壓遍數(shù)等; ?(5) 施工縫的處理方法; ?(6) 瀝青面層的松鋪系數(shù); ?(7) 確定施工進度 、 作業(yè)長度 、 修訂施工組織計劃; ?(8) 檢查原材料及施工質量是否符合要求; ?(9) 確定施工組織及管理體系、人員、機械設備、通訊及指揮方式。 四、瀝青混合料生產(chǎn)過程的檢驗 ?生產(chǎn)配合比的確定 ? 根據(jù)目標配合比,確定各冷料倉的上料速度,應使各熱料倉礦料均衡。 ? 合成級配曲線應接近連續(xù)的或合理的間斷級配,但不應有過多的犬牙交錯。 馬歇爾各指標與油石比關系曲線 ?★ 組成材料的原始數(shù)據(jù)測定 ?原材料的篩分試驗 ?繪制各組成材料的篩分曲線 ?測定各組成材料的相對密度 ?★計算組成材料的配合比 ?采用圖解法或試算法,計算符合級配范圍的各組成材料的用量比例。 ?★確定最佳瀝青用量初始值 OAC1 ? OAC1=( a1+a2+a3) /3 ? a1穩(wěn)定度最大值時的瀝青用量; ? a2密度最大值時的瀝青用量; ? a3空隙率范圍中值的瀝青用量。 ?☆ 計算各種礦料的配比 ?◇ 試算法 ?◇ 圖解法 ?◇ 正規(guī)方程法 ?( 3)馬歇爾試驗 ? 根據(jù)配合比計算結果稱取各礦料,放入烘箱中保溫,按預定的 5種油石比拌和瀝青混合料,按規(guī)定的溫度成型馬歇爾試件,應十試件的高度在規(guī)定的范圍之內(nèi),量取試件的高度,稱其空氣中重和水中重,試件保溫 60℃ 、 30~40min,測試其穩(wěn)定度和流值,計算各物理指標。 ?△ 礦料的最大粒徑 ?按相應的技術規(guī)范確定。 ?☆ 混合料的組成設計 ?任務:選擇合格的材料 、 確定各種粒徑礦料和瀝青的配比 。 ?△ 抗疲勞性 ?影響因素:瀝青的質量與含量 、 混合料的空隙率 、 礦料的性質及級配等 。 ?△ 抗滑性 ?抗滑性與礦料的微表面性質 、 混合料的級配組成 、 瀝青用量等因素有關 。 ?*影響因素:瀝青性質 、 礦料的礦物成分 、瀝青混合料的組成結構 ( 殘留空隙率 、瀝青空隙率 ) 等 。 ?△ 低溫抗裂性 ?影響因素:瀝青的性質 、 氣候狀況 、 路基類型 、 路面結構及層間結合狀況 。 ? *改進的方法有:增加粗集料的含量 、 適當提高瀝青的稠度 、 控制油石比;采用改性瀝青等 。 溫度高時瀝青的粘滯度降低 , 礦料之間的粘結力削弱 , 導致強度與抗變形能力降低 。 ?瀝青混合料的級配組成設計 ? ?( 1)瀝青混合料的技術要求 ?擊實次數(shù); ?穩(wěn)定度; ?流值; ?空隙率; ?飽和度; ?殘留穩(wěn)定度。 ?( 3)細集料 ?砂當量; ?篩分; ?視比重等。 ? ( 1)瀝青 ? 針入度; ? 延度; ? 軟化點;
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