【正文】 移動(dòng)平均梁基準(zhǔn)下的墊板厚度，在每節(jié)熨平板下最好都?jí)|一塊木板，至少在熨平板寬1/3點(diǎn)處各放一塊，寬度取20～30cm。當(dāng)發(fā)現(xiàn)混合料出現(xiàn)明顯的離析、波浪、裂縫、拖痕時(shí)，應(yīng)分析原因，予以消除。攤鋪速度宜控制在2～6m/min的范圍內(nèi)。%范圍內(nèi)。下面層采用鋼絲繩引導(dǎo)的高程控制方式，鋼絲繩支撐點(diǎn)距離不得大于10米。熨平板加寬連接應(yīng)仔細(xì)調(diào)節(jié)至攤鋪的混合料沒有明顯的離析痕跡?！?。中、上面層采用非接觸式平衡梁基準(zhǔn)的高程控制方式。混合料的攤鋪 在鋪筑混合料之前，必須對(duì)下承層進(jìn)行檢查，特別應(yīng)注意下承層的污染情況，不符合要求的要進(jìn)行處理，否則不準(zhǔn)鋪筑瀝青混合料。將混合料從拌和廠運(yùn)到攤鋪現(xiàn)場(chǎng)，必須用篷布覆蓋運(yùn)輸車內(nèi)的瀝青混合料，以保持混合料的溫度。為防止瀝青混合料與車廂板粘結(jié)，在車廂側(cè)板和底板上噴涂瀝青不粘劑或1：3的柴油與水混合液，但要嚴(yán)格控制涂液用量，以均勻、涂遍但不積油水為宜。運(yùn)輸車輛要求固定，并對(duì)車輛進(jìn)行保溫改裝。應(yīng)采用載重質(zhì)量大于15t（高速公路上最好要大于18～20t）的大型自卸汽車運(yùn)送瀝青混合料到攤鋪現(xiàn)場(chǎng)。如果混合料的溫度不符合規(guī)定要求，應(yīng)廢棄，已結(jié)塊或遭雨淋的混合料也應(yīng)廢棄。便于質(zhì)量跟蹤檢查。貯存期間，溫降不應(yīng)超過10℃，如發(fā)生結(jié)合料老化，滴漏以及粗、細(xì)集料顆粒離析現(xiàn)象，應(yīng)廢掉。每盤生產(chǎn)周期不少于45秒（其中干拌時(shí)間不少于510秒）。瀝青混合料拌和及碾壓溫度見表54，改性瀝青混合料拌和及碾壓溫度見表55。10) s(140177。20)mm2/s(280177。)(177。通常應(yīng)通過瀝青結(jié)合料在135℃及175℃條件下測(cè)定的粘度—溫度曲線按表53的規(guī)定確定瀝青混合料的施工溫度。在拌和過程中，隨時(shí)觀察冷料倉有無竄倉、缺料、冷料倉的振蕩器的頻率和振幅、礦粉倉有無起拱等現(xiàn)象。%6殘余含水量≤%集料與瀝青混合料取樣應(yīng)符合現(xiàn)行試驗(yàn)規(guī)程的要求。2%，且不超出目標(biāo)配合比級(jí)配范圍4177。6%，且不超出目標(biāo)配合比級(jí)配范圍2177。在標(biāo)定完成后應(yīng)按批準(zhǔn)的生產(chǎn)配合比進(jìn)行試拌，瀝青混合料應(yīng)符合表52規(guī)定的要求。拌和樓必須具有自記設(shè)備，在拌和過程中能逐盤采集并打印各個(gè)傳感器測(cè)定的材料用量和瀝青混合料拌和量、拌和溫度等各種參數(shù)，每個(gè)臺(tái)班結(jié)束時(shí)打印一個(gè)臺(tái)班的統(tǒng)計(jì)量，按規(guī)范和籌建處要求，進(jìn)行瀝青混合料生產(chǎn)質(zhì)量及鋪筑厚度的總量檢驗(yàn)，總量檢驗(yàn)的數(shù)據(jù)有異常波動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即停止生產(chǎn)，分析原因。 間歇式拌和機(jī)用振動(dòng)篩的等效篩孔（mm） 表51標(biāo)準(zhǔn)篩篩孔1619振動(dòng)篩篩孔3～4611151922303541冷料倉不少于5個(gè)。拌和廠必須設(shè)有配備足夠試驗(yàn)設(shè)備的實(shí)驗(yàn)室，并能及時(shí)提供使監(jiān)理工程師滿意的試驗(yàn)資料。拌和機(jī)均應(yīng)有防止礦粉飛揚(yáng)散失的密封性能及二次除塵設(shè)備，并有檢測(cè)拌和溫度的裝置。五、瀝青面層施工工藝和技術(shù)要求基本要求拌和廠應(yīng)在其設(shè)計(jì)、協(xié)調(diào)配合和操作方面，都能使生產(chǎn)的瀝青混合料符合生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)要求。 試驗(yàn)段質(zhì)量檢測(cè)頻率 表47序 號(hào)檢查項(xiàng)目檢測(cè)頻率1厚度、密實(shí)度不少于12個(gè)（隨機(jī)取樣）2瀝青含量取樣3次3穩(wěn)定度、流值、孔隙率、飽和度、密度1次，每次一組試件4標(biāo)高5個(gè)斷面5平整度整個(gè)路段6橫坡度5個(gè)斷面7動(dòng)穩(wěn)定度1次8滲水試驗(yàn)120ml/min試驗(yàn)段施工總結(jié)路面試驗(yàn)段施工并檢測(cè)完成后，承包人應(yīng)寫出書面總結(jié)報(bào)告，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)。（3）現(xiàn)場(chǎng)拌和在拌和廠應(yīng)按JTJ0522000標(biāo)準(zhǔn)方法隨機(jī)取樣，進(jìn)行馬歇爾、瀝青含量和集料篩分的試驗(yàn)，并在瀝青混合料攤鋪壓實(shí)過程中，觀察混合料的施工情況，又無推移、擁抱。在路面工程開工前14天，承包人應(yīng)在監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的現(xiàn)場(chǎng)，用備齊并投入該項(xiàng)工程的全部機(jī)械設(shè)備及每種瀝青混凝土，以符合規(guī)范規(guī)定的方法鋪筑一段長(zhǎng)約200M（單幅）的試驗(yàn)路。并做好交通管制,嚴(yán)禁二次污染。對(duì)凸出的基層路面，一般采用銑刨機(jī)械進(jìn)行銑刨處理；對(duì)凹陷的基層路面，一般采用挖出重鋪，保證壓實(shí)度和平整度。應(yīng)對(duì)基層路面的平整度、壓實(shí)度、橫坡和高程等指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，各項(xiàng)指標(biāo)必須達(dá)到要求控制的范圍。3）試驗(yàn)段的攤鋪（1）準(zhǔn)備下承層在進(jìn)行瀝青路面攤鋪?zhàn)鳂I(yè)前應(yīng)對(duì)基層進(jìn)行徹底清掃。2）瀝青混合料外觀檢查。生產(chǎn)配合比驗(yàn)證1）礦料級(jí)配檢驗(yàn)：拌和機(jī)正常生產(chǎn)后，在各熱料倉下料口取料，進(jìn)行篩分試驗(yàn)，驗(yàn)證實(shí)際生產(chǎn)級(jí)配曲線是否滿足配合比設(shè)計(jì)級(jí)配范圍要求。取各熱料倉集料和礦粉,按生產(chǎn)配合比和最佳瀝青用量，進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn),測(cè)得的各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。%等三個(gè)瀝青用量進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)和試拌，通過室內(nèi)試驗(yàn)及從拌和機(jī)取樣試驗(yàn)綜合確定生產(chǎn)配合比的最佳瀝青用量，由此確定的生產(chǎn)配合比的最佳瀝青用量與目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)的結(jié)果的差值不宜大于177。同時(shí)檢查各熱料倉集料總量，盡量使各熱料倉的供料大體平衡。各結(jié)構(gòu)層宜采用馬歇爾試驗(yàn)確定的油石比低限，依確定最佳瀝青用量以及目標(biāo)配合比，供拌和機(jī)確定各冷料倉的供料比例、進(jìn)料速度及試拌使用。 密級(jí)配瀝青混凝土混合料馬歇爾試驗(yàn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 表44試 驗(yàn) 指 標(biāo)單 位技 術(shù) 要 求擊實(shí)次數(shù)（雙面）次75試件尺寸mm空隙率VV深約90mm以內(nèi)%46深約90mm以下%36穩(wěn)定度MS不小于KN8流值FLmm礦料間隙率VMA（%）不小于設(shè)計(jì)空隙率（%）相應(yīng)最大公稱粒徑（mm）的最小VMA及VFA技術(shù)要求（%）191621011123111213412131451314156141516瀝青飽和度VFA（%）55706575 瀝青混合料技術(shù)要求 表45試 驗(yàn) 指 標(biāo)單 位技 術(shù) 要 求動(dòng)穩(wěn)定度次/mm1500浸水馬歇爾試驗(yàn)殘留穩(wěn)定度%80凍融劈裂試驗(yàn)殘留強(qiáng)度比%75滲水系數(shù)ml/min120 改性瀝青混合料技術(shù)要求 表46試 驗(yàn) 指 標(biāo)單 位技 術(shù) 要 求動(dòng)穩(wěn)定度（設(shè)計(jì)）上面層次/mm3600動(dòng)穩(wěn)定度（設(shè)計(jì)）中面層次/mm3000浸水馬歇爾試驗(yàn)殘留穩(wěn)定度%85凍融劈裂試驗(yàn)殘留強(qiáng)度比%80滲水系數(shù)ml/min120目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)配合比設(shè)計(jì)采用馬歇爾試驗(yàn)配合比設(shè)計(jì)方法，同時(shí)，應(yīng)采用GTM進(jìn)行對(duì)照實(shí)驗(yàn)。經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，采用水泥作為填料時(shí)，其用量不宜超過集料總量的2%（重量比）。礦粉的質(zhì)量要求見表314的規(guī)定。經(jīng)檢驗(yàn)滿足各項(xiàng)技術(shù)要求方可用于本工程。施工單位自行加工，不允許外購。細(xì)集料應(yīng)潔凈、干燥、無風(fēng)化、無雜質(zhì)，并有適當(dāng)?shù)念w粒級(jí)配組成，其質(zhì)量應(yīng)符合表312規(guī)定的要求。粗集料的料徑規(guī)格應(yīng)符合本指導(dǎo)書和《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》（JTG F402004）的要求，并按表311的要求選用，經(jīng)監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)后，方可允許工程使用。表面層粗集料采用玄武巖碎石，由業(yè)主統(tǒng)一指定，集中供貨。進(jìn)場(chǎng)材料檢測(cè)頻率為每2000m3一次。T0610/T0609殘留針入度比(25℃）不小于%60T0604殘留延度（5cm/min，5℃），不小于cm20T0605粗集料 粗集料應(yīng)潔凈、干燥、表面粗糙、形狀接近立方體，無風(fēng)化、無雜質(zhì)，具有足夠的強(qiáng)度、耐磨耗性。 防水層用集料規(guī)格 表38規(guī)格名稱公稱粒徑（㎜）通過下列篩孔（㎜）的質(zhì)量百分率（%）S1010～1590～1000～150～5 SBS（IC）改性瀝青技術(shù)要求 表39試驗(yàn)項(xiàng)目適用的氣候分區(qū)13指標(biāo)單位試驗(yàn)方法 JTJ0522000針入度(25℃，100g，5s)60～80T0604針入度指數(shù)PI不小于延度（5cm/min，5℃），不小于cm30T0605軟化點(diǎn)（TR＆B），不小于℃55T0606運(yùn)動(dòng)粘度（135℃），不大于，Pa透層油本項(xiàng)目透層油采用慢裂的陽離子灑布用PC2型乳化瀝青，其技術(shù)要求見表36 透層用噴灑型PC2陽離子乳化瀝青技術(shù)要求 表36試驗(yàn)項(xiàng)目單位技術(shù)要求試驗(yàn)方法 JTJ0522000破乳速度慢裂T0658粒子電荷陽離子(+)T0653篩上殘留物(),不大于%T0652粘度()s8～20T0621恩格拉粘度計(jì)E25（可選用）1～6T0622蒸發(fā)殘留物殘留分含量, 不小于%50T0651溶解度，不小于%T0607針入度(25℃，100g，5s)50～300T0604延度（5cm/min，15℃），不小于cm40T0605與粗集料的粘附性,裹附面積,不小于2/3T0654常溫儲(chǔ)存穩(wěn)定性1d, 不大于%1T06555d, 不大于5粘層油本項(xiàng)目粘層油采用PCR（SBR）型改性乳化瀝青，其技術(shù)要求見表37。 SBS改性瀝青檢測(cè)頻率 表34試驗(yàn)項(xiàng)目檢測(cè)頻率施工單位駐地辦總監(jiān)辦針入度100g，5s，25℃每車每150噸每1000噸/每標(biāo)段延度5cm/min，5℃每車每150噸每1000噸/每標(biāo)段軟化點(diǎn)（R＆B），不小于每車每150噸每1000噸/每標(biāo)段動(dòng)力粘度60℃每1000噸1次，共同抽檢每廠家1次基質(zhì)瀝青每標(biāo)段1次，共同抽檢每廠家1次PG分級(jí)總監(jiān)辦、駐地辦、施工單位共同抽檢，每標(biāo)段1次離析，48h軟化點(diǎn)差每批次每1000噸與施工單位共同抽檢1次每廠家1次運(yùn)動(dòng)粘度135 ℃ 針入度指數(shù)閃點(diǎn)含蠟量（蒸餾法）彈性恢復(fù)25℃溶解度RTFOT后殘留物質(zhì)量損失針入度比25℃延度5cm/min，5℃注：每批次不得大于500噸。基質(zhì)瀝青技術(shù)要求見《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》（JTG F402004）AH70號(hào)道路石油瀝青標(biāo)準(zhǔn)（A級(jí)）。s）實(shí)測(cè)T0620閃點(diǎn) （℃）≥230T0611溶解度 （%）≥99