【正文】 窄狹地點(diǎn)及停機(jī)造成的接縫橫向壓實(shí)或修補(bǔ)工程。也可用組合式鋼輪—輪胎壓路機(jī)(鋼輪在接近攤鋪機(jī)端)進(jìn)行初壓，前進(jìn)時(shí)靜壓勻速碾壓。若用DD110進(jìn)行復(fù)壓，試驗(yàn)證明，采用振頻42Hz，碾壓速度在4～／h，對5cm、6cm的瀝青路面進(jìn)行復(fù)壓，效果比較理想；對4cm厚的路面。對于雙鋼輪壓路機(jī)，碾壓左右重疊應(yīng)在15cm以上，膠輪壓路機(jī)其左右碾壓重疊為1/2輪寬。初壓、復(fù)壓和終壓的回程不準(zhǔn)在相同的斷面處，前后相距不少于lm。（2） 壓實(shí)度壓實(shí)度是瀝青混凝土路面的重要控制指標(biāo)之一，當(dāng)天鋪筑碾壓成型的的瀝青混合料，應(yīng)利用核子密實(shí)儀現(xiàn)場跟蹤監(jiān)測控制，壓實(shí)度達(dá)不到要求應(yīng)及時(shí)進(jìn)行復(fù)壓。在接下來碾壓留下的未壓部分時(shí)，壓路機(jī)每次只能向自由邊緣方向推進(jìn)lOcm。上下層的縱縫應(yīng)錯(cuò)開15厘米（熱接縫）或3040厘米（冷接縫）以上。橫向施工縫全部采用平接縫，在已攤鋪段端部用3米直尺畫線定出接縫位置，用人工切縫去掉多余料，薄涂少量粘層瀝青，攤鋪機(jī)熨平板從接縫后起步攤鋪，碾壓時(shí)用鋼筒壓路機(jī)進(jìn)行橫向壓實(shí)，逐漸移向新鋪面層。混合料溫度是橫向接縫碾壓的關(guān)鍵。瀝青混合料生產(chǎn)過程中，必須按表57規(guī)定的檢查項(xiàng)目與頻度，對各種原材料進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合本指導(dǎo)書規(guī)定的技術(shù)要求。按《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》（JTGF402004）附錄G的方法進(jìn)行瀝青混合料生產(chǎn)過程中的在線監(jiān)測和總量檢驗(yàn)。5%≥177。%計(jì)算機(jī)采集數(shù)據(jù)計(jì)算逐盤檢查，每天匯總1次取平均值評定177。公路施工的關(guān)鍵工序或重要部位宜拍攝照片或進(jìn)行錄像，作為實(shí)態(tài)記錄及保存資料的一部分。瀝青廢棄料不準(zhǔn)拋灑到邊坡、路肩、中央分隔帶上。乳化瀝青的蒸發(fā)殘留物含量，應(yīng)不小于50%，～，在此范圍內(nèi)通過試驗(yàn)確定灑布量。PCR改性乳化瀝青技術(shù)要求，表37。熱改性瀝青噴灑后用專用灑布車灑布粒徑為10～15mm的單一粒徑的優(yōu)質(zhì)石灰?guī)r碎石，碎石用量為6～8m3/1000m2，覆蓋率以60%左右為宜，在正式灑布前選擇合適的路段試灑，確定灑布速度和相關(guān)控制參數(shù)。透層、粘層、防水層瀝青材料檢測頻率同SBS改性瀝青檢測頻率，并按《公路路基路面現(xiàn)場測試規(guī)程》（JTJ05995）中有關(guān)要求和方法檢測灑布用量，每次檢測不少于3處。三、防水層為減少水對路面面層的影響，在中、表面層間設(shè)置SBS熱改性瀝青防水層。粘層1）一般規(guī)定透層施工后，應(yīng)采取措施防止破壞和污染，灑布粘層油前，徹底清除雜物和油包。六、透層、粘層和防水層透層1）一般規(guī)定水穩(wěn)碎石基層上必須噴灑透層油，透層油的寬度與水泥穩(wěn)定碎石同寬。采取有力措施，切實(shí)保證兩個(gè)不停：攤鋪機(jī)自每天開始攤鋪工作起，如無特殊原因，不允許出現(xiàn)任何人為因素造成的攤鋪機(jī)停機(jī)現(xiàn)象；壓路機(jī)每天自開始碾壓路面起，如無特殊原因，不允許出現(xiàn)任何人為因素造成的壓路機(jī)停機(jī)現(xiàn)象。%T0911瀝青層面上的滲水系數(shù)每2000 m24處,每點(diǎn)3處取平均值不大于300ml/min(普通密級配瀝青混合料)T0971空隙率不大于每200米每車道1處5%T0705中線偏位（mm）每100米4點(diǎn)20經(jīng)緯儀瀝青路面現(xiàn)場的壓實(shí)度采用雙控標(biāo)準(zhǔn)，第一，采用當(dāng)天馬歇爾毛體積密度的99%控制；第二，采用最大理論密度的95%控制，空隙率應(yīng)小于5%。5%≥177。 熱拌瀝青混合料的頻度和質(zhì)量要求 表58項(xiàng)目檢查頻度及單點(diǎn)檢驗(yàn)評價(jià)方法質(zhì)量要求試驗(yàn)方法拌和溫度瀝青、集料的加熱溫度逐盤檢測評定符合規(guī)范規(guī)定傳感器自動檢測、顯示并打印混合料出廠溫 度逐車檢測評定符合規(guī)范規(guī)定傳感器自動檢測、顯示并打印T0981人工檢測逐盤測量記錄，每天取平均值評定符合規(guī)范規(guī)定傳感器自動檢測、顯示并打印礦料級配逐盤在線監(jiān)測177。目測混合料拌和是否均勻，有無花白料，油石比是否合理，檢查集料和混合料的離析情況。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量低劣等異常情況時(shí)，應(yīng)立即追加檢查。實(shí)施橫壓?；蛘呦仍谝褖簩?shí)路面上行走碾壓新鋪層15厘米左右，然后壓實(shí)新鋪部分。接縫的方法及設(shè)備，應(yīng)取得監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，在接縫處的密度和表面修飾與其它部分相同。（2） 路邊碾壓 壓路機(jī)在沒有支承邊的厚層上碾壓時(shí)，可在離邊緣3040cm(較薄層時(shí)，預(yù)留20cm)處開始碾壓作業(yè)。在終壓過程中，路面未冷卻之前，由專人用6m直尺對路面進(jìn)行測量，在路面方向上分內(nèi)、中、外三條線檢測，對不平整段加密測量，測量應(yīng)有記錄，對不平整處在路面做標(biāo)記，進(jìn)行修補(bǔ)碾壓。出現(xiàn)大的缺陷應(yīng)鏟除重鋪。4）、碾壓模式碾壓時(shí)壓路機(jī)在橫坡方向上應(yīng)由較低邊向較高處碾壓，這樣可使壓路機(jī)以壓實(shí)后的混合料作為支承邊。碾壓時(shí)應(yīng)將驅(qū)動輪面向攤鋪機(jī)，碾壓路線及碾壓方向不應(yīng)突然改變而導(dǎo)致混合料產(chǎn)生推移，壓路機(jī)起動、停止必須減速緩慢進(jìn)行。1）、初壓通常用6～8T的雙鋼輪壓路機(jī)或8～10T振動壓路機(jī)，前進(jìn)時(shí)(關(guān)閉振動裝置)以2～，對于單驅(qū)動輪壓路機(jī)，碾壓時(shí)必須注意驅(qū)動輪在前，盡量減小推移。當(dāng)不得不由人工局部找補(bǔ)或更換混合料時(shí)，需仔細(xì)進(jìn)行，特別嚴(yán)重的缺陷應(yīng)整層清除。攤鋪機(jī)起步后攤鋪瀝青混合料，轉(zhuǎn)運(yùn)車不得撞擊攤鋪機(jī)，卸料不得過猛。攤鋪過程中應(yīng)隨時(shí)檢查攤鋪層厚度及路拱、橫坡，并按要求對混合料總量與攤鋪面積進(jìn)行校驗(yàn)。攤鋪速度宜控制在2～6m/min的范圍內(nèi)?！妗榉乐篂r青混合料與車廂板粘結(jié)，在車廂側(cè)板和底板上噴涂瀝青不粘劑或1：3的柴油與水混合液，但要嚴(yán)格控制涂液用量，以均勻、涂遍但不積油水為宜。便于質(zhì)量跟蹤檢查。10) s(140177。在拌和過程中，隨時(shí)觀察冷料倉有無竄倉、缺料、冷料倉的振蕩器的頻率和振幅、礦粉倉有無起拱等現(xiàn)象。在標(biāo)定完成后應(yīng)按批準(zhǔn)的生產(chǎn)配合比進(jìn)行試拌，瀝青混合料應(yīng)符合表52規(guī)定的要求。拌和機(jī)均應(yīng)有防止礦粉飛揚(yáng)散失的密封性能及二次除塵設(shè)備，并有檢測拌和溫度的裝置。在路面工程開工前14天，承包人應(yīng)在監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的現(xiàn)場，用備齊并投入該項(xiàng)工程的全部機(jī)械設(shè)備及每種瀝青混凝土，以符合規(guī)范規(guī)定的方法鋪筑一段長約200M（單幅）的試驗(yàn)路。3）試驗(yàn)段的攤鋪（1）準(zhǔn)備下承層在進(jìn)行瀝青路面攤鋪?zhàn)鳂I(yè)前應(yīng)對基層進(jìn)行徹底清掃。%等三個(gè)瀝青用量進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)和試拌，通過室內(nèi)試驗(yàn)及從拌和機(jī)取樣試驗(yàn)綜合確定生產(chǎn)配合比的最佳瀝青用量，由此確定的生產(chǎn)配合比的最佳瀝青用量與目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)的結(jié)果的差值不宜大于177。經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，采用水泥作為填料時(shí)，其用量不宜超過集料總量的2%（重量比）。細(xì)集料應(yīng)潔凈、干燥、無風(fēng)化、無雜質(zhì)，并有適當(dāng)?shù)念w粒級配組成，其質(zhì)量應(yīng)符合表312規(guī)定的要求。T0610/T0609殘留針入度比(25℃）不小于%60T0604殘留延度（5cm/min，5℃），不小于cm20T0605粗集料 粗集料應(yīng)潔凈、干燥、表面粗糙、形狀接近立方體，無風(fēng)化、無雜質(zhì)，具有足夠的強(qiáng)度、耐磨耗性?；|(zhì)瀝青技術(shù)要求見《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》（JTG F402004）AH70號道路石油瀝青標(biāo)準(zhǔn)（A級）。 重交通AH70道路石油瀝青技術(shù)要求 表31試驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求實(shí)驗(yàn)方法AH70（A）針入度（25℃，100g，5s） （）6080T0604針入度指數(shù)PI T0604延度（15℃，5cm/min） 不小于（cm）100T0605延度（10℃，5cm/min） 不小于（cm）25T0605軟化點(diǎn)（環(huán)球法） 不小于（℃）45T060660℃動力粘度() 不小于160T0620閃點(diǎn)（開口式） 不小于（℃）260T0611瀝青含蠟量（蒸餾法） 不大于（%）T0615密度（15℃） （g/cm3）實(shí)測記錄T0603溶解度（三氯乙烯） （%）T0607薄膜加熱實(shí)驗(yàn)163℃/5h質(zhì)量損失 不大于（%）177。用于本工程的集料的外購的每批材料進(jìn)場時(shí)均應(yīng)按國家規(guī)范對集料的規(guī)格、級配、含泥量、針片狀含量等指標(biāo)，按照規(guī)定的檢測頻率和數(shù)量進(jìn)行取樣檢測分析，證明合格后方可進(jìn)場堆放，并簽發(fā)驗(yàn)收單。在鋪裝層施工前實(shí)行交通管制，避免污染。不得在氣溫低于10℃，以及雨天、路面潮濕的情況下施工。瀝青路面施工應(yīng)有良好的勞動保護(hù)，確保安全。二、瀝青路面結(jié)構(gòu)層主線路段4cm細(xì)粒式改性瀝青混凝土(AC－13Ⅰ)+SBS改性瀝青防水層+6cm中粒式改性瀝青混凝土(AC－20Ⅰ)+PCR(SBR)型改性乳化瀝青粘層+8cm粗粒式密級配瀝青混凝土(AC－25Ⅰ)+ 乳化瀝青透層油+上基層 互通式立交匝道4cm細(xì)粒式改性瀝青混凝土(AC－13Ⅰ)+SBS改性瀝青防水層+6cm中粒式改性瀝青混凝土(AC－20Ⅰ)+乳化瀝青透層油+上基層三、材料一般規(guī)定瀝青路面所用的各種材料運(yùn)至現(xiàn)場后必須按規(guī)定頻率取樣進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn),經(jīng)評定合格后方可使用,不得以供應(yīng)商提供的檢測報(bào)告或商檢報(bào)告代替現(xiàn)場檢測。驗(yàn)收單應(yīng)對集料的來源（石場）、原石的品種和特性、集料的規(guī)格和數(shù)量、進(jìn)場日期、堆放地點(diǎn)以及特性試驗(yàn)的結(jié)果等進(jìn)行登記。T0610殘留針入度比 不小于（%）61T0604殘留延度（10℃） 不小于（cm）6T0605殘留延度（25℃） 不小于（cm）50T0605 重交AH70瀝青檢測頻率 表32試驗(yàn)項(xiàng)目檢測頻率施工單位駐地辦總監(jiān)辦針入度每車每150噸每500噸/每標(biāo)段延度（5cm/min，15℃）每車每150噸每500噸/每標(biāo)段軟化點(diǎn)每 車每150噸每500噸/每標(biāo)段閃點(diǎn)（COC）每批次每1000噸每標(biāo)段1次含蠟量（蒸餾法）每批次每1000噸每標(biāo)段1次密度（15℃）每批次每1000噸每標(biāo)段1次溶解度（三氯乙烯）每批次每1000噸每標(biāo)段1次薄膜加熱試驗(yàn)質(zhì)量損失每批次每1000噸每標(biāo)段1次針入度比每批次每1000噸每標(biāo)段1次延度（15℃）每批次每1000噸每標(biāo)段1次延度（10℃）每批次每1000噸每標(biāo)段1次改性瀝青本項(xiàng)目中、上面層瀝青采用國產(chǎn)成品SBS改性瀝青，其質(zhì)量應(yīng)符合表33規(guī)定的技術(shù)要求。SBS改性瀝青施工過程中抽檢要求見表35。并且滿足表310的技術(shù)要求， 料徑規(guī)格應(yīng)按表311的技術(shù)要求生產(chǎn)、經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可用于本工程。細(xì)集料的潔凈程度：機(jī)制砂以砂當(dāng)量表示。 礦粉質(zhì)量技術(shù)要求 表314指 標(biāo)單位技術(shù)要求試驗(yàn)方法表觀相對密度 —≥T0352含水量%≤1T0103粒度范圍＜＜＜%%%10090～10075～100T0351