【正文】 為了不使后澆混凝土的重力引起掛籃變形，導(dǎo)致先澆混凝土開裂，消除后澆混凝土引起掛籃變形的措施為將底模支撐在千斤頂上，澆筑混凝土?xí)r，隨混凝土重量的變化，隨時(shí)調(diào)整底模梁下的千斤頂，抵消撓度變形。當(dāng)箱梁斷面較大時(shí)，每個(gè)節(jié)段可分二次澆筑，先澆筑底板到肋板倒角以上，待底板混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，再支內(nèi)模，澆筑肋板上段和頂板。梁段拆模后，對(duì)梁端的混凝土表面進(jìn)行鑿毛處理，以加強(qiáng)接頭混凝土的連接。管道四周布置足夠定位鋼筋，確保預(yù)留管道位置正確，線形和順。c、具體施工程序?yàn)椋簻y(cè)量放樣→鋪底模、立外模、堵?！装寮案拱邃摻睢荚O(shè)預(yù)應(yīng)力管道及豎向精軋螺紋鋼筋→安裝內(nèi)?！壴敯邃摻罴邦A(yù)應(yīng)力管道束→測(cè)量檢查模板、鋼筋等→監(jiān)理工程師簽認(rèn)→混凝土澆筑拆側(cè)模、內(nèi)模→穿索張拉→真空吸漿→落底?！鷴旎@縱移就位→進(jìn)行下次循環(huán)直到合攏。如上一節(jié)段施工后出現(xiàn)中線或高程誤差需要調(diào)整時(shí)，在模板安裝時(shí)予以調(diào)整好即可在上面進(jìn)行梁段懸臂澆筑施工的各項(xiàng)作業(yè)。5〕主梁節(jié)段懸澆施工a、掛籃就位后，安裝校正模板吊架，對(duì)澆筑預(yù)留梁段混凝土進(jìn)行拋高，使施工完成的橋梁符合設(shè)計(jì)標(biāo)高。掛籃行走時(shí)，在掛籃尾部壓平衡重，防傾覆。掛籃組拼后，全面檢查安裝質(zhì)量，并做載重試驗(yàn)，消除其永久變形。4〕施工掛籃安裝當(dāng)0塊混凝土養(yǎng)生達(dá)到強(qiáng)度，預(yù)應(yīng)力張拉完成后，即可在已澆節(jié)段橋面拼裝懸臂施工掛籃，掛籃懸掛在已經(jīng)張拉錨固的箱梁梁段上，當(dāng)一個(gè)梁段的施工程序完成后，掛籃解除后錨，移向下一梁段施工。d、臨時(shí)支撐用硫磺水泥砂漿塊，砂筒或混凝土塊等卸落設(shè)備，以使體系轉(zhuǎn)換時(shí)，較方便地撤除臨時(shí)支撐。b、在橋墩一側(cè)或兩側(cè)加臨近支撐或支墩。3〕梁墩臨時(shí)固結(jié)連續(xù)梁橋采用懸臂施工法，為保證施工過程中的結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定可靠，采取0號(hào)塊梁段與橋墩間臨時(shí)固結(jié)或支撐措施。j、管道壓漿及封端孔道壓漿采用真空吸漿，采用水泥品種，標(biāo)號(hào)與梁體一致，水泥漿中摻入減水劑，以提高其流動(dòng)度和減少泌水率，水泥漿自調(diào)制至壓入孔道的延續(xù)時(shí)間，視氣溫情況而定，一般不宜超過3045min，水泥漿在使用前和壓注過程中經(jīng)常攪動(dòng)。k→（量伸長(zhǎng)值）持荷5min→211。張拉程序：0→ 10％211。i、預(yù)應(yīng)力施工梁體塊段混凝土達(dá)到100％以上設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，施加預(yù)應(yīng)力?；炷翝仓?，對(duì)模板、鋼筋、預(yù)應(yīng)力管道、支座板、預(yù)埋件及掛籃后錨固孔進(jìn)行詳細(xì)檢查，模板內(nèi)的雜物清理干凈，混凝土入模頂板采用開窗的辦法，混凝土振搗以內(nèi)部插入振搗為主，混凝土澆筑采用斜向分段、水平分層，底、腹板分層厚度30cm，由于管道密集，縱橫交錯(cuò)，應(yīng)避免管道底部漏振。h、混凝土澆筑材料及混凝土配合比符合技術(shù)要求，混凝土初凝時(shí)間不少于16小時(shí)，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100％以上時(shí)才能施加預(yù)應(yīng)力，為加快施工進(jìn)度，爭(zhēng)取工期，要求三天強(qiáng)度達(dá)到40Mpa。掛籃主梁后錨固筋為Φ132粗鋼筋，預(yù)埋時(shí)檢查粗鋼筋有無電焊等損傷，預(yù)埋件設(shè)置時(shí)與周圍鋼筋和模板予以固定，以防混凝土澆筑時(shí)位置錯(cuò)動(dòng)。e、鋼筋工程：鋼筋材料及加工符合技術(shù)要求，鋼筋安裝順序?yàn)椤傲后w底板腹板隔墻頂板”，采用現(xiàn)場(chǎng)散扎的方法。d、模板：外模采用輕型鋼骨架，竹膠合板作面板，模板通過鋼管支撐架支于底模支架上，側(cè)向通過塑套管拉桿與內(nèi)模及另一側(cè)外模對(duì)拉固定。托架支撐于承臺(tái)上，并設(shè)置豎向預(yù)應(yīng)力索作梁墩臨時(shí)錨固用，減少托架變形。托架頂面與箱梁底面縱向線形一致。b、墩旁托架：施工托架選用門式形式，托架采用萬能桿件、貝雷梁構(gòu)件拼裝，托架總長(zhǎng)度試拼裝掛籃的需要而決定。每完成一個(gè)新的懸臂并在跨中合攏后，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性、剛度不斷加強(qiáng)，施工可以利用已建成的橋面上進(jìn)行機(jī)具、設(shè)備、材料、混凝土運(yùn)輸，方便施工。e、最后跨邊段合攏，釋放墩臨時(shí)固結(jié)，形成三跨連續(xù)梁結(jié)構(gòu)。d、50m跨中間合攏，釋放50m跨墩另一端臨時(shí)固結(jié)，形成帶懸臂的兩跨連續(xù)梁。b、跨邊段合攏，釋放50m跨墩一端臨時(shí)固結(jié)，形成單懸臂梁。兩側(cè)預(yù)制梁段，采用筑島圍堰施工下部結(jié)構(gòu)，筑島圍堰也作為上部結(jié)構(gòu)施工通行便道，兩側(cè)現(xiàn)澆段30m跨箱梁施工，搭設(shè)兩座30m鋼便橋作為施工便道，50m跨現(xiàn)澆箱梁段施工時(shí)確保通航能力。④安好支座后，小型梁板采用起重吊車架設(shè)安裝，大型梁板采用架橋機(jī)架設(shè)安裝：從橋頭兩端逐孔安裝預(yù)制板梁，安裝程序?yàn)椋哼\(yùn)梁就位喂梁→邊梁起吊安裝→中梁安裝→吊車移位。②橋墩臺(tái)部分施工完畢、橋頭回填完畢后，具備架梁條件時(shí)，將梁用平板拖車從存梁場(chǎng)運(yùn)到橋位，同時(shí)進(jìn)行起重機(jī)調(diào)試、試吊及其它準(zhǔn)備工作。6〕預(yù)制梁板架設(shè)①構(gòu)件達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后用龍門吊移運(yùn)至存梁場(chǎng)，在吊點(diǎn)位置下承墊橫枕木放置穩(wěn)固。孔道壓漿采用真空灌漿法，在孔道的一端采用真空泵對(duì)孔道抽真空，然后用灌漿泵將優(yōu)化后的特種水泥漿從孔道的另一端灌入，直至布滿整條孔道，以提高預(yù)應(yīng)力孔道灌漿的飽滿度和密實(shí)度。4〕混凝土養(yǎng)護(hù)梁體砼澆注完畢并完成終凝后，用麻袋覆蓋并灑水養(yǎng)生，覆蓋時(shí)不得損傷砼表面。對(duì)模板角落以及端邊應(yīng)適當(dāng)增加振搗時(shí)間。每片梁確保一次連續(xù)澆注完畢，中間不得停歇；每片梁防止層間產(chǎn)生斷層，如因故必須間歇（如斷電等），間歇時(shí)間不得超過30分鐘。砼搗固采用插入式搗固棒結(jié)合附著式震動(dòng)器進(jìn)行搗固。在灌注砼過程中，設(shè)專人隨時(shí)對(duì)梁體模板、支撐及鋼筋、預(yù)埋件進(jìn)行糾偏調(diào)整，嚴(yán)格控制梁長(zhǎng)。梁體模板接縫采用20mm厚海綿嵌縫防止水泥漿滲漏。2〕模板施工模板在使用時(shí)，板面采用SIKA型乳白色瑞士產(chǎn)脫模劑，脫模劑均勻涂刷，以利脫模。立好外模后，扎底板、腹板鋼筋，支立內(nèi)模，再立側(cè)模，綁扎頂板及翼板鋼筋。制梁臺(tái)座在場(chǎng)地硬化的基礎(chǔ)上澆注C20砼擴(kuò)大基礎(chǔ)；存梁臺(tái)座及運(yùn)梁軌道在場(chǎng)地硬化的基礎(chǔ)上鋪設(shè)碎石；龍門吊軌道下部砌筑漿砌片石基礎(chǔ)，上鋪碎石。為了減少存梁場(chǎng)面積，后期預(yù)制梁存放于已架設(shè)孔的橋面上。砼澆注采用泵送、吊斗固定方法。蓋梁模具采用大塊鋼模。砼澆注采用泵送，輸送泵管用支架固定，砼吊斗用腳手架固定。墩身高度為18m及以下時(shí)砼圬工兩次澆注成型，18m以上時(shí)分3次成型。、墩身、蓋梁施工1〕墩身施工橋梁墩臺(tái)下部結(jié)構(gòu)為柱式墩臺(tái)。橋墩樁基完畢后，及時(shí)對(duì)樁基進(jìn)行成樁檢測(cè)，合格后進(jìn)行承臺(tái)施工。為抵抗水流沖擊，圍堰上下游側(cè)設(shè)拉耳，用鋼纜繩與防撞樁連接。、承臺(tái)及系梁施工橋梁墩臺(tái)為左右幅柱墩臺(tái)，承臺(tái)為肋、柱承臺(tái)，承臺(tái)前后方布設(shè)防撞樁。首先要安放導(dǎo)管（高于孔底4050cm），料斗隔水栓等，在澆灌混凝土?xí)r，一是要保證導(dǎo)管埋入砼深度在2米以上，二是要保證砼的初灌量。固定其位置，防止籠架上浮。當(dāng)孔底沉渣厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求就可進(jìn)行鋼筋骨架的安裝，鉆孔樁的鋼筋按設(shè)計(jì)要求預(yù)先焊接成鋼筋骨架，分段就位，吊入孔內(nèi)。3〕清孔及吊裝鋼筋籠：樁基鉆到設(shè)計(jì)標(biāo)高及樁底的地質(zhì)要求后清孔。2〕鉆孔：在鉆孔過程中，根據(jù)土質(zhì)情況控制鉆進(jìn)速度，調(diào)整泥漿稠密度，以防止坍孔及鉆孔偏斜、卡鉆和旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)負(fù)荷超載等情況發(fā)生。每隊(duì)配備20臺(tái)鉆機(jī)待大橋樁基完成后，再轉(zhuǎn)移到中小橋樁基的施工。由于總體工期很緊，水中基礎(chǔ)又是關(guān)鍵控制工程，必須加大設(shè)備投入，才能實(shí)現(xiàn)總體目標(biāo)。水中橋墩護(hù)筒采用浮吊配振動(dòng)錘施打，護(hù)筒穿過軟土及砂層。鋼管之間用［16槽鋼連接，鋼管頂部為I1I32b、及I40b等型號(hào)工字鋼作縱橫梁，上鋪5cm厚木板。、鉆孔灌筑樁施工、鉆孔灌注樁施工方案考慮到墩位及基礎(chǔ)的情況變化，擬定以下方案：處于水中的墩使用鋼管樁固定平臺(tái)作為鉆孔工作平臺(tái)；處于池塘中的樁位采用筑島填土，變水中施工為陸地施工；墩位地面為軟弱土層時(shí)，用砂卵石換填并壓實(shí)；其余岸上樁位則平整后進(jìn)行鉆孔作業(yè)。混凝土澆筑支架采用碗扣式支撐體組裝的滿堂架搭設(shè)，確保支架的質(zhì)量、安全。灌注樁的鋼筋籠采用汽車起重機(jī)吊裝就位。大型結(jié)構(gòu)的澆筑，采用砼泵車泵送入倉，機(jī)械振搗。7〕現(xiàn)場(chǎng)混凝土施工：主體混凝土采用預(yù)制廠內(nèi)的混凝土拌和站集中拌和，保證混凝土供應(yīng)。淺埋護(hù)筒靜水壓力和泵吸泥漿循環(huán)護(hù)壁。5〕橋梁施工按順序劃分作業(yè)流水段，即基礎(chǔ)作業(yè)流水段、下部結(jié)構(gòu)作業(yè)流水段和上部結(jié)構(gòu)作業(yè)流水段，各分項(xiàng)工程由專業(yè)隊(duì)完成。 橋梁四隊(duì)：負(fù)責(zé)一座k54+970內(nèi)荊河特大橋的施工任務(wù)。橋梁二隊(duì)：負(fù)責(zé)一座k49+068蓮湖垸高架橋的施工任務(wù)。2〕橋梁工程項(xiàng)目及數(shù)量一覽表序號(hào)樁號(hào)及橋名（孔m）橋梁全長(zhǎng)m結(jié)構(gòu)類型上部結(jié)構(gòu)下部結(jié)構(gòu)墩及基礎(chǔ)臺(tái)及基礎(chǔ)1k45+994北剅高架橋2130636T梁柱墩樁基肋、柱臺(tái)樁基2k49+068蓮湖垸高架橋85302550T梁柱墩樁基柱臺(tái)樁基3k51+779新分河大橋1140T梁柱墩樁基肋臺(tái)樁基4k52+355老皇河大橋520空心板柱墩樁基柱臺(tái)樁基5k54+970內(nèi)荊河特大橋1430+30+50+30+16301016T梁+箱梁+ T梁柱墩樁基柱臺(tái)樁基6k44+911中橋313空心板柱墩樁基柱臺(tái)樁基7k45+443躍北河中橋313空心板柱墩樁基柱臺(tái)樁基8k50+934電排河中橋320空心板柱墩樁基柱臺(tái)樁基9k51+322中橋320空心板柱墩樁基柱臺(tái)樁基10k52+623建設(shè)河中橋320空心板柱墩樁基柱臺(tái)樁基11k46+567小橋310空心板柱墩樁基柱臺(tái)樁基12k47+10空心板柱墩樁基柱臺(tái)樁基13k50+391小橋310空心板柱墩樁基柱臺(tái)樁基3〕施工任務(wù)的分解根據(jù)工程結(jié)構(gòu)組成及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，結(jié)合方便施工，便于管理，將本合同段橋梁工程劃分為四個(gè)施工段，分別由四個(gè)橋梁施工隊(duì)負(fù)責(zé)完成，大橋和特大橋共5座同時(shí)先開工，中小橋穿插作業(yè)，施工時(shí)配置各專業(yè)班組，流水施工。軟基地質(zhì)多，鉆孔樁施工難度大，基礎(chǔ)施工受洪水影響大，需投入充足的設(shè)備及器材，并需統(tǒng)籌安排充分進(jìn)行平行作業(yè)。、 橋梁工程施工方案及方法、 橋梁工程施工方案及方法1〕標(biāo)段橋梁共13座：橋梁基樁824根，橋梁墩臺(tái)384座，梁體預(yù)制安裝2278片。修整后的路基表面應(yīng)平整、密實(shí)，曲線圓滑，邊線順適，邊坡坡面平順穩(wěn)定。修整完成的路堤表面平整、密實(shí)、無局部坑洼、曲線圓滑、邊線順直，邊坡坡面平順穩(wěn)定，護(hù)坡道整齊穩(wěn)定。按《公路土工試驗(yàn)規(guī)程》（JTJ05193）規(guī)定的方法進(jìn)行顆粒分析、含水量、密實(shí)度、塑限、液限、有機(jī)質(zhì)含量、易溶鹽含量、承載比（CBR）試驗(yàn)和擊實(shí)試驗(yàn)。若發(fā)現(xiàn)有沉降，及時(shí)補(bǔ)填，始終保持設(shè)計(jì)要求的預(yù)壓標(biāo)高，直到預(yù)壓期完成，多余填料卸除為止。施工期：每填一層觀測(cè)一次，路堤填高超過極限高度后，每天需觀測(cè)一次，因故停止施工，每三天觀測(cè)一次。填筑速率應(yīng)動(dòng)態(tài)控制，對(duì)于填筑高度在極限高度以下時(shí)，填筑速率可適當(dāng)快些，但沉降速率必須嚴(yán)格控制在允許范圍內(nèi)。100抽查2％2.樁　經(jīng)mm不小于設(shè)計(jì)抽查2％3.樁　長(zhǎng)mm不小于設(shè)計(jì)查記錄4.堅(jiān)直度%查記錄5.單樁噴粉量符合設(shè)計(jì)查記錄6.強(qiáng)　度KPa不小于設(shè)計(jì)抽查5％、預(yù)壓期和沉降觀測(cè)軟弱地基處理完后，適時(shí)進(jìn)行路堤填筑，并控制填筑速率。檢查頻率為1％2％。此時(shí)再進(jìn)行復(fù)拌，復(fù)拌深度不小于設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)的1/3，且不小于5m，保證粉噴樁粉體的均勻性和穩(wěn)定性。鉆至設(shè)計(jì)深度后，停鉆提升鉆桿，同時(shí)噴粉。鉆孔就位后進(jìn)行調(diào)平，用水平尺測(cè)水平，用經(jīng)緯儀測(cè)垂直度。施工方法a、粉噴樁樁孔，施工放線，按正三角形布置，在設(shè)計(jì)處理的范圍內(nèi)按排間距，均勻布置做好標(biāo)記。（1）水泥粉噴樁施工施工程序：施工準(zhǔn)備→樁孔放線布置定位→鉆孔→送灰→成樁→噴灰攪拌、提升檢驗(yàn)→下一循環(huán)。12〕質(zhì)量檢測(cè)CFG樁完成28天后，采用低應(yīng)變檢測(cè)樁身質(zhì)量，抽檢頻率為10％，在有條件的情況下，采用靜力荷載試驗(yàn)檢測(cè)復(fù)合地基承載力，％1％，但不少于3點(diǎn)。11〕墊層與土工格柵鋪設(shè)樁頭處理完后，為了調(diào)整CFG 樁和樁間土的共同作用和樁土應(yīng)力比，在樁頂鋪設(shè)一定厚度的墊層和土工格柵。10〕 樁頭處理CFG 樁施工完畢待樁體達(dá)到一定強(qiáng)度(一般為七天左右)，方可進(jìn)行樁頭處理。褥墊層兩側(cè)端以片石護(hù)砌，總寬度寬出路基邊腳1m。CFG樁地基加固完成7天后，開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，截去保護(hù)樁長(zhǎng)后鋪設(shè)褥墊層。CFG樁施工過程中，密切注意地面隆起及樁頂浮漿情況，必要時(shí)進(jìn)行樁體靜壓。采用從中心向外推進(jìn)的方案，或從一邊向另一邊推進(jìn)的方案。樁管拔出地面，確認(rèn)成樁符合設(shè)計(jì)要求后用粒狀材料或濕粘土封頂，然后移機(jī)繼續(xù)下一根樁施工。8〕拔管當(dāng)混合料加至鋼管投料口平齊后，開動(dòng)馬達(dá)，沉管原地留振10s左右，然后邊振動(dòng)邊拔管?；旌狭系臄嚢桧毦鶆?，攪拌時(shí)間不得少于2min ?；旌狭吓浔葒?yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)規(guī)定，碎石和石屑含雜質(zhì)不大于5%，并且不含有粒徑大于50mm 顆粒。待沉管至設(shè)計(jì)標(biāo)高后須盡快投料，直到管內(nèi)混合料面與鋼管投料口平齊。激振電流每沉1m 記錄一次，對(duì)土層變化處應(yīng)特別說明，直到沉管至設(shè)計(jì)標(biāo)高。 啟動(dòng)馬達(dá)，開始沉管，沉管過程中注意調(diào)整樁機(jī)的穩(wěn)定，嚴(yán)禁傾斜和錯(cuò)位。5〕成樁工藝成樁工藝順序?yàn)椋簶豆艽怪本臀?，閉合樁靴；將樁管沉入地基土中達(dá)到設(shè)計(jì)深度；按設(shè)計(jì)規(guī)定的混合料量向樁管內(nèi)投入混合料；邊振動(dòng)邊拔管，拔管高度由設(shè)計(jì)確定；邊振動(dòng)邊向下壓管（沉管），下壓的高度由設(shè)計(jì)和試驗(yàn)確定；停止拔管，繼續(xù)振動(dòng)，停拔時(shí)間長(zhǎng)短按照規(guī)定要求；重復(fù)拔壓，直至樁管拔出地面。本工程采用單管振動(dòng)沉管法重復(fù)壓拔管成樁，施工時(shí)先進(jìn)行試驗(yàn)選擇最佳配比，每盤料攪拌時(shí)間不少于2min ，坍落度控制在3~5cm 。2〕CFG樁施工前，按施工平面圖放好樁位，施工中為了避免漏樁，打樁前先按樁位預(yù)埋鋼筋混凝土樁尖，并在樁尖上編號(hào)，樁尖需埋入地表以下30cm，長(zhǎng)度不計(jì)入樁長(zhǎng)。1〕 施工現(xiàn)場(chǎng)首先做好“三通一平”工作。即先沉管至設(shè)計(jì)標(biāo)高后再在管內(nèi)注入混合料，邊填邊振，然后振動(dòng)拔管成樁，最后在樁頂鋪設(shè)碎石墊層和土工格柵。塑料排水板施工允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目單位允許偏差檢查方法和頻率1板距mm177。塑料板需接長(zhǎng)時(shí)，采用濾氺膜內(nèi)平搭接的連接方法，為保