【正文】 明確灰（水泥）土擠密樁施工作業(yè)的工藝流程、操作要點(diǎn)和相應(yīng)的工藝標(biāo)準(zhǔn)，指導(dǎo)、規(guī)范灰（水泥）土擠密樁作業(yè)施工。檢驗(yàn)方法：經(jīng)緯儀測量。－50mm。按《鐵路工程土工試驗(yàn)規(guī)程》（TB10102）規(guī)定的實(shí)驗(yàn)方法檢驗(yàn)。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位沿線路方向每一壓時(shí)層每100m抽樣檢驗(yàn)3個(gè)點(diǎn)，其中：路基中間1個(gè)，兩側(cè)距路基邊緣2m處各一點(diǎn)。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位，監(jiān)理單位全部檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：尺量，水準(zhǔn)測量。監(jiān)理單位須檢查試驗(yàn)結(jié)果，在每填筑5000m3時(shí)平行檢驗(yàn)一組。當(dāng)填料土質(zhì)發(fā)生變化或更換取土場時(shí)應(yīng)重新進(jìn)行檢驗(yàn)。換填普通填料及物理、化學(xué)改良土質(zhì)量須符合設(shè)計(jì)要求。監(jiān)理單位按施工單位抽樣數(shù)量的10%平行檢驗(yàn)或20%見證檢驗(yàn)。砂墊層采用天然級(jí)配的中、粗、礫砂，不含草根、垃圾等雜質(zhì)，其含泥量不得大于5%，用作排水固結(jié)地基的砂墊層其含泥量不得大于3%.檢驗(yàn)數(shù)量：同一產(chǎn)地、品種、規(guī)格且連續(xù)進(jìn)場的砂料，每3000m3為一批，當(dāng)不足3000m3時(shí)也按一批計(jì)。當(dāng)采用機(jī)械挖除需換填土?xí)r，須預(yù)留厚度30～50cm的土層由人工清理。（2）施工防護(hù)措施施工前，應(yīng)與地方氣象部門聯(lián)系，掌握當(dāng)?shù)氐臍夂蜃兓闆r，避免雨天施工，并在雨、雪天氣做好防護(hù)措施。. 環(huán)保措施（1）改良土施工中，容易造成對環(huán)境的污染，是換填施工中應(yīng)注意的首要問題。（1）施工區(qū)域應(yīng)設(shè)警示標(biāo)志，嚴(yán)禁非工作人員出入；（2）施工中應(yīng)對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行定期檢查、養(yǎng)護(hù)、維修；（3）為保證施工安全，現(xiàn)場應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮，并設(shè)一名專職安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場的安全工作，堅(jiān)持班前安全教育制度；（4）換填施工現(xiàn)場設(shè)專人指揮、調(diào)度，確定合適的機(jī)械車輛走行路線，并設(shè)立明顯標(biāo)志，防止相互干擾碰撞，機(jī)械作業(yè)要留有安全距離。養(yǎng)生期間勿使改良土過濕，更不能勿干勿濕，須控制好交通，除灑水車外應(yīng)封閉交通。碾壓結(jié)束之前，用平地機(jī)終平一次，使其縱向順適，符合設(shè)計(jì)要求。（6）碾壓當(dāng)混合料接近最佳含水率時(shí)，用壓路機(jī)按試驗(yàn)段取得的參數(shù)在路基全寬內(nèi)碾壓至規(guī)范要求的壓實(shí)密度，且表面無明顯的輪跡。（5）攤鋪用白灰點(diǎn)控制自卸車倒土密度，同時(shí)埋樁掛線，標(biāo)示松鋪厚度；混合料攤鋪完后，先用推土機(jī)初平，壓路機(jī)快速碾壓l～2遍，對出現(xiàn)的坑洼進(jìn)行補(bǔ)料平整。拌合好的混合料盡快運(yùn)送到鋪筑現(xiàn)場。如土料的天然含水量大于最佳含水量3%，事先進(jìn)行適度的晾曬。在正式拌制改良土混合料之前，必須先調(diào)試所用的場拌設(shè)備，并通過試驗(yàn)段的試拌、試鋪總結(jié)的各種施工參數(shù)進(jìn)一步合理的調(diào)整和確定場拌工藝參數(shù)。采用具有自動(dòng)計(jì)量的設(shè)備按預(yù)定配合比在拌和設(shè)備內(nèi)拌制改良土混合料。（3）混合料拌和改良土混合料采用穩(wěn)定土拌和設(shè)備在拌和場集中進(jìn)行拌和，拌和站規(guī)劃布置見附件“中鐵七局集團(tuán)鄭西客運(yùn)專線ZXZQ01標(biāo)段拌和站平面布置示意圖”。采用符合設(shè)計(jì)要求的填料并分層填筑碾壓達(dá)到相應(yīng)的壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)，具體步驟如下：（1）驗(yàn)收下承層填筑前檢查基底幾何尺寸，換填范圍及深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，對需換填土層范圍及深度進(jìn)行核實(shí)。當(dāng)?shù)撞科鸱^大，可設(shè)置臺(tái)階或緩坡，并按先深后淺的順序進(jìn)行換填施工。改良土填筑按試驗(yàn)段總結(jié)的施工工藝流程組織施工，同時(shí)在施工中，根據(jù)實(shí)際情況不斷完善施工質(zhì)量控制措施，確保路基壓實(shí)質(zhì)量。填料換填填筑前，根據(jù)初選的攤鋪、拌和、碾壓機(jī)械及試生產(chǎn)出的改良土填料，在選取長度不小于100m的地段進(jìn)行填筑壓實(shí)工藝試驗(yàn)，確定工藝參數(shù)。開挖施工前，先清理施工現(xiàn)場雜物，然后測量定出路基的中樁、邊樁及控制樁標(biāo)開挖量。機(jī)械名稱臺(tái) 數(shù)型號(hào) 、功率備 注推土機(jī)2TY220挖掘機(jī)2PC220自卸汽車1015噸壓路機(jī)130噸平地機(jī)1PY180改良土拌和設(shè)備1套碎土機(jī)1YS600A灑水車1WX5101GCSE合 計(jì)196施工方法及工藝修筑機(jī)械設(shè)備進(jìn)出道路，排除地表水，施工區(qū)周邊作排水溝以確保場地排水通暢防止積水。施工勞力與機(jī)械設(shè)備配置分為兩個(gè)大的部分：即各工區(qū)的各個(gè)施工單元的挖土機(jī)械和換填填筑機(jī)械。如仍達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，則要與設(shè)計(jì)代表聯(lián)系，商討處理辦法。換填土料采用大噸位自卸車運(yùn)輸，采用改良土換填時(shí)，拌合好的混合料應(yīng)盡快運(yùn)送到填筑現(xiàn)場，混合料在運(yùn)送過程中應(yīng)覆蓋，減少水分損失；采用中粗砂、礫砂、礫石或碎石等填料進(jìn)行換填時(shí)，要將填料堆放在干凈地方，防止有害物質(zhì)摻入填料，影響填料質(zhì)量。石灰、水泥等化學(xué)改良土外摻料的運(yùn)輸、使用制定環(huán)境保護(hù)措施并加強(qiáng)執(zhí)行情況的監(jiān)督回饋，外摻料須分類堆放、與原地面架空隔離，并有防風(fēng)、雨設(shè)施，防止材料受潮、變質(zhì)。對符合要求的土質(zhì)進(jìn)行過篩處理，使石灰顆粒與黃土顆粒盡可能小，增加其表面積，并拌和均勻，能充分接觸并發(fā)生反應(yīng)。在設(shè)計(jì)規(guī)定范圍內(nèi)取土，取土?xí)r清除樹木、草皮以及表面腐植土。用石灰改良時(shí)，％，有機(jī)質(zhì)含量不得大于5％；用水泥改良時(shí)，%。碎石墊層采用未風(fēng)化的干凈礫石或碎石，其最大粒徑不得大于50 mm，含泥量不得超過5%，且不含草根、垃圾等雜質(zhì)。4材質(zhì)要求施工前對換填的土料種類進(jìn)行核實(shí)，對取土場填料進(jìn)行取樣檢驗(yàn)，填筑過程中對運(yùn)至現(xiàn)場的填料進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，當(dāng)填料土質(zhì)發(fā)生變化或更換取土場時(shí)應(yīng)重新進(jìn)行檢驗(yàn)。%沿線路縱向每100m抽樣檢驗(yàn)5個(gè)斷面坡度尺量換填施工方案1編制目的明確換填施工作業(yè)的工藝流程、操作要點(diǎn)和相應(yīng)的工藝標(biāo)準(zhǔn)，指導(dǎo)、規(guī)范換填作業(yè)施工。① 夯錘重量、落距滿足設(shè)計(jì)要求的能級(jí)要求；②強(qiáng)夯處理范圍不小于設(shè)計(jì)值，為保證地基加固效果，在設(shè)計(jì)范圍外每邊各大出影響深度的一半（3m）布置一圈夯擊點(diǎn)；③ 夯坑中心位置偏差≤25cm，檢驗(yàn)總夯擊點(diǎn)的10%；④夯擊遍數(shù)和每點(diǎn)夯擊次數(shù)滿足設(shè)計(jì)要求；⑤最后兩擊平均夯沉量不大于50mm；⑥強(qiáng)夯地基處理范圍、橫坡的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定；⑦低能量滿夯的搭接不得小于四分之一夯錘直徑；⑧強(qiáng)夯處理后地基的承載力檢驗(yàn)采用原位測試和室內(nèi)土工試驗(yàn)；⑨檢驗(yàn)強(qiáng)夯施工過程中的各種測試數(shù)據(jù)和施工記錄以及施工后的質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，不符合設(shè)計(jì)要求的，應(yīng)補(bǔ)夯或采取其他有效措施。每一工點(diǎn)每3000m2抽樣檢驗(yàn)12點(diǎn)，其中：標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)6點(diǎn)，靜力觸探試驗(yàn)3點(diǎn)，荷載試驗(yàn)3點(diǎn)。施工結(jié)束7天后,對地基加固質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)。7質(zhì)量檢驗(yàn)為了對強(qiáng)夯處理過的場地作出加固效果評價(jià)，檢驗(yàn)其是否滿足設(shè)計(jì)的預(yù)期的目標(biāo)，強(qiáng)夯后的檢驗(yàn)是必須要進(jìn)行的項(xiàng)目。在本段強(qiáng)夯范圍內(nèi)DK021+。（5）干燥天氣進(jìn)行強(qiáng)夯時(shí)要灑水降塵。停止作業(yè)時(shí)，將夯錘落至地面。（3）強(qiáng)夯施工產(chǎn)生的噪聲不大于《建筑施工場界噪聲界限》（GB12523）的規(guī)定，經(jīng)調(diào)查工點(diǎn)附近沒有學(xué)校、工廠及民居等。6施工安全注意事項(xiàng)及措施（1）強(qiáng)夯前應(yīng)對起重機(jī)、滑輪組及脫鉤器等全面檢查，并進(jìn)行試吊、試夯，一切正常方可強(qiáng)夯。c、起重機(jī)就位使夯錘對中夯點(diǎn)位置；d、測量夯前錘頂高程；將夯錘起吊到預(yù)定的高度，待夯錘脫鉤自動(dòng)下落后，放下吊鉤，測量錘頂高程，檢查夯坑，若發(fā)現(xiàn)因坑底傾斜而造成夯錘歪斜時(shí)，應(yīng)及時(shí)將坑底整平；e、重復(fù)步驟d，按預(yù)定試夯的夯擊次數(shù)及控制標(biāo)準(zhǔn)完成一個(gè)點(diǎn)的夯擊；f、換夯點(diǎn)，對夯點(diǎn)放線復(fù)核，重復(fù)步驟c～e，直至完成第一遍夯點(diǎn)的夯擊；g、用推土機(jī)將夯坑填平，并測量場地高程，對下遍夯點(diǎn)放線布點(diǎn)，停歇規(guī)定的間歇時(shí)間，待土中超靜孔隙水壓力的消散；h、按上述步驟逐遍完成全部夯擊遍數(shù)，再用低能量滿夯2遍，將場地表層松土夯實(shí)并測量夯后場地高程。a、根據(jù)試夯確定的參數(shù)，重20t夯錘，當(dāng)落距為15m時(shí)。 2. 施工過程中注意數(shù)據(jù)的記錄整理，用以指導(dǎo)后續(xù)夯點(diǎn)的施工。3）施工工藝流程及技術(shù)要求強(qiáng)夯施工工藝流程見“強(qiáng)夯施工工藝流程圖”。通過試夯前后測試數(shù)據(jù)的對比，檢驗(yàn)強(qiáng)夯效果，確定有關(guān)工藝參數(shù)。d、測量放線，定出控制軸線、強(qiáng)夯場地邊線，標(biāo)出夯點(diǎn)位置，并在不受強(qiáng)夯影響地點(diǎn)，設(shè)置3個(gè)水準(zhǔn)基點(diǎn)。b、查明強(qiáng)夯場地范圍內(nèi)地下構(gòu)造物和管線的位置及標(biāo)高，采取必要措施，防止因強(qiáng)夯施工造成損壞。（3）強(qiáng)夯施工1）施工準(zhǔn)備a、施工前探測地下水位標(biāo)高，地下水位不超過2m。d、根據(jù)夯前、夯后的測試資料，經(jīng)對比分析，若試夯效果符合要求，則可確定強(qiáng)夯施工參數(shù)，否則應(yīng)修改試驗(yàn)方案進(jìn)行補(bǔ)夯或調(diào)整夯擊參數(shù)后重新試驗(yàn)。b、試夯有單點(diǎn)及小片試區(qū)（300 m2），以提供選擇，確定合理的夯點(diǎn)擊數(shù)。承載力采用標(biāo)貫或載荷試驗(yàn)確定。根據(jù)試夯效果確定強(qiáng)夯機(jī)具類型、數(shù)量、夯錘重量、外形尺寸等參數(shù)，根據(jù)設(shè)計(jì)夯擊能量、遍數(shù)、擊數(shù)、夯點(diǎn)排布等參數(shù)，同時(shí)考核施工機(jī)具能力，為正式施工提供依據(jù)。試夯確定參數(shù)→測量放線→平整碾壓場地標(biāo)出夯點(diǎn)位置→起重機(jī)就位、調(diào)整→測量夯前錘頂高程→起吊、夯錘下落、測量錘頂高程→夯坑填平、測量、停歇→滿夯→質(zhì)量、效果檢驗(yàn)。施工時(shí)標(biāo)出夯點(diǎn)位置，測量夯前場地高程，夯擊遍數(shù)3遍，每兩遍之間的間隔時(shí)間不少于7天。⑵ DK23+～+（100m）站坪、DK24+450～++三七灰土墊層加固處理，濕陷等級(jí)Ⅱ級(jí)，濕陷厚度12m。4工點(diǎn)描述地形地貌：山前平原區(qū)，地勢平坦開闊；特殊巖土：為非自重濕陷性黃土場地。30mm沿線路縱向每100m抽樣檢驗(yàn)3點(diǎn)水準(zhǔn)儀測量6頂面高程＋0，－20mm沿線路縱向每100m抽樣檢驗(yàn)3點(diǎn)水準(zhǔn)儀測量強(qiáng)夯施工方案1 編制目的明確強(qiáng)夯作業(yè)的工藝流程、操作要點(diǎn)和相應(yīng)的工藝標(biāo)準(zhǔn)，指導(dǎo)、規(guī)范強(qiáng)夯施工。50mm沿線路縱向每100m抽樣檢驗(yàn)5點(diǎn)尺 量2寬 度不小于設(shè)計(jì)值沿線路縱向每100m抽樣檢驗(yàn)3點(diǎn)尺 量3橫 坡177。 改良土原材料的試驗(yàn)項(xiàng)目和頻次材 料 名 稱試 驗(yàn) 項(xiàng) 目頻 次試驗(yàn)方法土含水率每個(gè)土源點(diǎn)或每批同一料源材料使用前應(yīng)取兩個(gè)試樣。含灰率檢測方法：EDTA劑量滴定、鈣離子直讀儀法。壓實(shí)系數(shù)K檢測方法：環(huán)刀法、灌砂法、核子濕度密度儀法。為了加強(qiáng)施工過程控制和研究各種檢測方法之間的關(guān)系，路基改良土用四個(gè)指標(biāo)控制：壓實(shí)度、強(qiáng)度、顆粒粒徑、含灰率。檢驗(yàn)方法：按《鐵路工程土工試驗(yàn)規(guī)程》（TB10102）規(guī)定的試驗(yàn)方法檢驗(yàn)。壓實(shí)質(zhì)量的檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位沿線路縱向每100m每壓實(shí)層抽樣檢驗(yàn)壓實(shí)系數(shù)K 6點(diǎn)，其中：左、右距路肩邊線1m處各2點(diǎn)，路基中部2點(diǎn)，有反壓護(hù)道地段每100m增加1個(gè)檢測點(diǎn)；每100m每填高約90cm抽樣檢驗(yàn)地基系數(shù)K304點(diǎn)，其中：距路基邊線2m處左、右各1點(diǎn)，路基中部2點(diǎn)。（5）。監(jiān)理單位按施工單位抽樣數(shù)量的10%平行檢驗(yàn)或20%見證檢驗(yàn)。檢驗(yàn)數(shù)量：每工班每5000m3為一批，當(dāng)不足5000m3時(shí)也按一批計(jì)。檢驗(yàn)方法：檢查每批產(chǎn)品的生產(chǎn)檢驗(yàn)報(bào)告和產(chǎn)品合格證，并在料場的5個(gè)不同部位等量取樣，總計(jì)取樣不少于12kg，按有關(guān)規(guī)定試驗(yàn)方法進(jìn)行檢驗(yàn)。施工單位每批抽樣檢驗(yàn)1次。（3）改良土外摻料的種類及技術(shù)條件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)填料土質(zhì)發(fā)生變化或更換取土場時(shí)應(yīng)重新進(jìn)行檢驗(yàn)。（2）對需改良的土料種類、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（6）對初步確定使用的混合料,應(yīng)進(jìn)行重型擊實(shí)試驗(yàn),計(jì)算最佳含水率和最大干密度,并進(jìn)行7d無側(cè)限抗壓強(qiáng)度的試驗(yàn),無側(cè)限抗壓強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。使石灰顆粒與黃土顆粒盡可能小，增加其表面積，并拌和均勻，能充分接觸并發(fā)生反應(yīng)。要嚴(yán)格控制壓實(shí)含水率，確保壓實(shí)度，注意養(yǎng)生，以控制改良土本身的收縮裂縫。%～+%。混合料中不應(yīng)含有大于10mm的土塊、未消解石灰顆粒和素土層。改良